一種小間距模塊式高速背板連接器的制造方法
【專利摘要】一種小間距模塊式高速背板連接器，包括：插頭（1）和插座（2）；所述插頭（1）由針絕緣體（12）和插針（11）組成；插座（2）由孔絕緣體（21）和插孔組件（22）組成；其特征在于：所述插針（11）為沖壓成型的中部為方形，兩端為針狀的結(jié)構(gòu)，在插針（11）的中部方形處設(shè)置有定位凸臺(tái)（111），與針絕緣體（12）連接一側(cè)的針狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有強(qiáng)壓固定孔（112）；模塊式的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶的具體使用需求，靈活的設(shè)置信號(hào)的接點(diǎn)，其尾端壓配式的端接結(jié)構(gòu)，能夠快速的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的安裝，并便于產(chǎn)品的拆卸、更換。
【專利說明】一種小間距模塊式高速背板連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，特別提供了一種小間距模塊式高速背板連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子設(shè)備的高速發(fā)展，高速差分信號(hào)傳輸越來(lái)越多，對(duì)設(shè)備內(nèi)背板安裝轉(zhuǎn)接需要的連接器也提出了更高的要求，而傳統(tǒng)的電連接器由于其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，已經(jīng)不能滿足高速差分信號(hào)的傳輸需求。
[0003]人們迫切希望獲得一種技術(shù)效果優(yōu)良的可實(shí)現(xiàn)差分信號(hào)傳輸?shù)男￠g距模塊式高速背板連接器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所述小間距模塊式高速背板連接器，包括:插頭I和插座2 ;所述插頭I由針絕緣體12和插針11組成；插座2由孔絕緣體21和插孔組件22組成；其特征在于:
[0005]所述插針11為沖壓成型的中部為方形，兩端為針狀的結(jié)構(gòu)，在插針11的中部方形處設(shè)置有定位凸臺(tái)111，與針絕緣體12連接一側(cè)的針狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有強(qiáng)壓固定孔112 ；
[0006]所述針絕緣體12上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)差分信號(hào)傳輸?shù)?排2mm等間距的孔位I 121，所述插針11通過強(qiáng)壓固定孔112采用強(qiáng)壓式過盈配合與針絕緣體12中間5排孔位I 121固定連接，根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際使用環(huán)境來(lái)進(jìn)行屏蔽接點(diǎn)安裝在兩邊各一排的孔位
I121上；保證信號(hào)傳輸?shù)目煽啃?；所述針絕緣體12的側(cè)壁上設(shè)置有定位導(dǎo)向和180度防錯(cuò)插的寬度不同的兩個(gè)中心導(dǎo)向槽122和保證插合引導(dǎo)對(duì)正的非中心導(dǎo)向槽123，所述中心導(dǎo)向槽122位于針絕緣體12正中央，非中心導(dǎo)向槽123對(duì)稱分布在中心導(dǎo)向槽122兩側(cè)；
[0007]所述孔絕緣體21上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)查分信號(hào)傳輸?shù)?排2mm等間距的5排孔位
II211 ;并在孔絕緣體21的兩側(cè)分別設(shè)置了一排通槽，所述插針11的一端插合在孔絕緣體21中間5排的孔位II 211內(nèi)實(shí)現(xiàn)電連接，根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際使用環(huán)境來(lái)進(jìn)行屏蔽接點(diǎn)安裝通槽上；所述孔絕緣體21的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)插孔組件22的定位及固定安裝的2_等間距的孔絕緣體定位槽212和方形定位槽213，在孔絕緣體21的中間位置設(shè)置有寬度不同的兩個(gè)中心導(dǎo)向鍵214結(jié)構(gòu)；
[0008]所述插孔組件22包括插孔221、插孔上蓋222和插孔下蓋223，所述插孔221為高速級(jí)進(jìn)沖壓模具一次沖壓成型的彈性唇形結(jié)構(gòu)，插孔221沖壓成型后，5排孔各部分連接在一起，裝配時(shí)，只需將連接部位采用專用工裝夾具將其分離，再采用專用的安裝夾具將其裝入插孔后蓋，插孔221過盈配合固定于插孔上蓋222和插孔下蓋223之間，所述插孔下蓋223上設(shè)置有與方形定位槽213配合實(shí)現(xiàn)插孔組件22與孔絕緣體21連接的彈性爪224 ；
[0009]插孔組件22與孔絕緣體21之間采用模塊式安裝定位，插孔組件22通過尾部的引導(dǎo)槽(225孔絕緣體定位槽212之間的配合導(dǎo)正定位裝配，所述引導(dǎo)槽225參見附圖13，所述插孔組件22與孔絕緣體21通過插孔下蓋的彈性爪224卡到絕緣體21的方形定位槽213中；
[0010]絕緣體12上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)與印制板孔位的順利導(dǎo)正壓合的導(dǎo)柱124，插頭I采用強(qiáng)壓式過盈配合與印制板連接固位。此種安裝方式代替了過去依靠焊接安裝的產(chǎn)品，可
靠性更高。
[0011]所述插孔組件22上設(shè)置有用于引導(dǎo)插座與印制板連接的引導(dǎo)針226，所述引導(dǎo)針226內(nèi)部設(shè)置有固定孔227，插座2采用強(qiáng)壓式過盈配合與印制板連接固定。這種端接方式能夠提供更好的信號(hào)完整性，減小信號(hào)的損耗。
[0012]本實(shí)用新型所述小間距模塊式高速背板連接器是專為高速背板連接領(lǐng)域使用的，可實(shí)現(xiàn)高速差分對(duì)信號(hào)的可靠傳輸，且模塊式的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶的具體使用需求，靈活的設(shè)置信號(hào)的接點(diǎn)，其尾端壓配式的端接結(jié)構(gòu)，能夠快速的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的安裝，并便于產(chǎn)品的拆卸、更換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]圖1為插頭俯視圖；
[0015]圖2為圖一中A-A處剖視圖；
[0016]圖3為插頭主視圖；
[0017]圖4為插頭結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖5為插針示意圖；
[0019]圖6為定位凸臺(tái)示意圖；
[0020]圖7為插座俯視圖；
[0021]圖8為插座主視圖；
[0022]圖9為圖八中A-A處剖視圖；
[0023]圖10為插座結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖11為插孔組件定位槽和方形定位槽示意圖；
[0025]圖12為插孔組件示意圖；
[0026]圖13為引導(dǎo)槽示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例1
[0028]本實(shí)施例所述小間距模塊式高速背板連接器，包括:插頭I和插座2 ;所述插頭I由針絕緣體12和插針11組成；插座2由孔絕緣體21和插孔組件22組成；
[0029]所述插針11為沖壓成型的中部為方形，兩端為針狀的結(jié)構(gòu)，在插針11的中部方形處設(shè)置有定位凸臺(tái)111，與針絕緣體12連接一側(cè)的針狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有強(qiáng)壓固定孔112，
[0030]所述針絕緣體12上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)差分信號(hào)傳輸?shù)?排2mm等間距的孔位I 121，所述插針11通過強(qiáng)壓固定孔112采用強(qiáng)壓式過盈配合與針絕緣體12中間5排孔位I 121固定連接，根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際使用環(huán)境來(lái)進(jìn)行屏蔽接點(diǎn)安裝在兩邊各一排的孔位
I121上；保證信號(hào)傳輸?shù)目煽啃?；所述針絕緣體12的側(cè)壁上設(shè)置有定位導(dǎo)向和180度防錯(cuò)插的寬度不同的兩個(gè)中心導(dǎo)向槽122和保證插合引導(dǎo)對(duì)正的非中心導(dǎo)向槽123，所述中心導(dǎo)向槽122位于針絕緣體12正中央，非中心導(dǎo)向槽123對(duì)稱分布在中心導(dǎo)向槽122兩側(cè)；
[0031]所述孔絕緣體21上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)查分信號(hào)傳輸?shù)?排2mm等間距的5排孔位
II211 ;并在孔絕緣體21的兩側(cè)分別設(shè)置了一排通槽，所述插針11的一端插合在孔絕緣體21中間5排的孔位II 211內(nèi)實(shí)現(xiàn)電連接，根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際使用環(huán)境來(lái)進(jìn)行屏蔽接點(diǎn)安裝通槽上；所述孔絕緣體21的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)插孔組件22的定位及固定安裝的2mm等間距的孔絕緣體定位槽212和方形定位槽213，在孔絕緣體21的中間位置設(shè)置有寬度不同的兩個(gè)中心導(dǎo)向鍵214結(jié)構(gòu)；
[0032]所述插孔組件22包括插孔221、插孔上蓋222和插孔下蓋223，所述插孔221為高速級(jí)進(jìn)沖壓模具一次沖壓成型的彈性唇形結(jié)構(gòu)，插孔221沖壓成型后，5排孔各部分連接在一起，裝配時(shí)，只需將連接部位采用專用工裝夾具將其分離，再采用專用的安裝夾具將其裝入插孔后蓋，插孔221過盈配合固定于插孔上蓋222和插孔下蓋223之間，所述插孔下蓋223上設(shè)置有與方形定位槽213配合實(shí)現(xiàn)插孔組件22與孔絕緣體21連接的彈性爪224 ；
[0033]插孔組件22與孔絕緣體21之間采用模塊式安裝定位，插孔組件22通過尾部的引導(dǎo)槽(225孔絕緣體定位槽212之間的配合導(dǎo)正定位裝配，所述引導(dǎo)槽225參見附圖13，所述插孔組件22與孔絕緣體21通過插孔下蓋的彈性爪224卡到絕緣體21的方形定位槽213中；
[0034]絕緣體12上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)與印制板孔位的順利導(dǎo)正壓合的導(dǎo)柱124，插頭I采用強(qiáng)壓式過盈配合與印制板連接固位。此種安裝方式代替了過去依靠焊接安裝的產(chǎn)品，可
靠性更高。
[0035]所述插孔組件22上設(shè)置有用于引導(dǎo)插座與印制板連接的引導(dǎo)針226，所述引導(dǎo)針226內(nèi)部設(shè)置有固定孔227，插座2采用強(qiáng)壓式過盈配合與印制板連接固定。這種端接方式能夠提供更好的信號(hào)完整性，減小信號(hào)的損耗。
[0036]本實(shí)施例所述小間距模塊式高速背板連接器是專為高速背板連接領(lǐng)域使用的，可實(shí)現(xiàn)高速差分對(duì)信號(hào)的可靠傳輸，且模塊式的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶的具體使用需求，靈活的設(shè)置信號(hào)的接點(diǎn)，其尾端壓配式的端接結(jié)構(gòu)，能夠快速的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的安裝，并便于產(chǎn)品的拆卸、更換。
【權(quán)利要求】
1.一種小間距模塊式高速背板連接器，包括:插頭(I)和插座(2);所述插頭(I)由針絕緣體(12)和插針(11)組成；插座(2)由孔絕緣體(21)和插孔組件(22)組成；其特征在于: 所述插針(11)為沖壓成型的中部為方形，兩端為針狀的結(jié)構(gòu)，在插針(11)的中部方形處設(shè)置有定位凸臺(tái)(111)，與針絕緣體(12)連接一側(cè)的針狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有強(qiáng)壓固定孔(112)； 所述針絕緣體(12)上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)差分信號(hào)傳輸?shù)?排2mm等間距的孔位I(121)，所述插針(11)通過強(qiáng)壓固定孔(112)采用強(qiáng)壓式過盈配合與針絕緣體(12)中間5排孔位I (121)固定連接，屏蔽接點(diǎn)安裝在兩邊各一排的孔位I (121)上；所述針絕緣體(12)的側(cè)壁上設(shè)置有定位導(dǎo)向和180度防錯(cuò)插的寬度不同的兩個(gè)中心導(dǎo)向槽(122)和保證插合引導(dǎo)對(duì)正的非中心導(dǎo)向槽(123)，所述中心導(dǎo)向槽(122)位于針絕緣體(12)正中央，非中心導(dǎo)向槽(123)對(duì)稱分布在中心導(dǎo)向槽(122)兩側(cè)； 所述孔絕緣體(21)上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)查分信號(hào)傳輸?shù)?排2mm等間距的5排孔位II(211);并在孔絕緣體(21)的兩側(cè)分別設(shè)置了一排通槽，所述插針(11)的一端插合在孔絕緣體(21)中間5排的孔位II (211)內(nèi)實(shí)現(xiàn)電連接，屏蔽接點(diǎn)安裝通槽上；所述孔絕緣體(21)的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)插孔組件(22)的定位及固定安裝的2mm等間距的孔絕緣體定位槽(212)和方形定位槽(213)，在孔絕緣體(21)的中間位置設(shè)置有寬度不同的兩個(gè)中心導(dǎo)向鍵(214)結(jié)構(gòu)； 所述插孔組件(22)包括插孔(221)、插孔上蓋(222)和插孔下蓋(223)，所述插孔(221)為高速級(jí)進(jìn)沖壓模具一次沖壓成型的彈性唇形結(jié)構(gòu)，插孔(221)過盈配合固定于插孔上蓋(222)和插孔下蓋(223)之間，所述插孔下蓋(223)上設(shè)置有與方形定位槽(213)配合實(shí)現(xiàn)插孔組件(22)與孔絕緣體(21)連接的彈性爪(224)； 插孔組件(22)與孔絕緣體(21)之間采用模塊式安裝定位，插孔組件(22)通過尾部的引導(dǎo)槽(225)與孔絕緣體定位槽(212)之間的配合導(dǎo)正定位裝配在孔絕緣體(21)內(nèi)，所述插孔組件(22)與孔絕緣體(21)通過插孔下蓋的彈性爪(224)卡到絕緣體(21)的方形定位槽(213)中。
2.按照權(quán)利要求1所述小間距模塊式高速背板連接器，其特征在于:針絕緣體(12)上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)與印制板孔位的順利導(dǎo)正壓合的導(dǎo)柱(124)，插頭(I)采用強(qiáng)壓式過盈配合與印制板連接固位。
3.按照權(quán)利要求2所述小間距模塊式高速背板連接器，其特征在于:所述插孔組件(22)上設(shè)置有用于引導(dǎo)插座與印制板連接的引導(dǎo)針(226)，所述引導(dǎo)針(226)內(nèi)部設(shè)置有固定孔(227)，插座(2)采用強(qiáng)壓式過盈配合與印制板連接固定。
【文檔編號(hào)】H01R13/631GK203386991SQ201320452947
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】申學(xué)良, 劉廣明, 孫艷冬, 于慧敏 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)興華航空電器有限責(zé)任公司