箔帶兩用型繞線的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種箔帶兩用型繞線機，包括機架，所述機架的尾部設(shè)置箔料架，所述箔料架的前端設(shè)置帶料架，所述機架前部為繞制工位，所述機架上從尾部到前部方向依次設(shè)置有送料裝置、可拆卸的帶繞糾偏裝置或箔繞糾偏裝置以及前置式滾動剪切裝置，所述的剪切裝置包括鋼板、直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、切斷裝置以及減速電機，所述的鋼板安裝在繞線機機架的前端，所述的鋼板的兩側(cè)分別設(shè)置有所述的直線導(dǎo)軌，兩側(cè)所述的直線導(dǎo)軌的中間平行設(shè)置有所述的滾珠絲桿，所述的切斷裝置設(shè)置在所述的滾珠絲桿上且可沿所述的直線導(dǎo)軌移動，所述的減速電機與所述的滾珠絲桿傳動連接。本實用新型具備拼箔式線圈繞線機和箔繞機這兩種設(shè)備的功能，是一種兩用型的設(shè)備。
【專利說明】箔帶兩用型繞線機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種箔帶兩用型繞線機。
【背景技術(shù)】
[0002]電力變壓器生產(chǎn)廠家使用銅、鋁帶為導(dǎo)電材料生產(chǎn)低壓線圈時就需要用到拼箔式線圈繞線機，而使用銅、鋁箔為導(dǎo)電材料時就要用到箔繞機這種設(shè)備，這樣就需要有足夠的空間來擺放兩臺設(shè)備，成本比較高且需要一定的人員配備操作設(shè)備。
[0003]且現(xiàn)有繞線機用的剪切裝置都比較笨重，而繞線機前部是操作工位，設(shè)在前部容易影響操作，所以目前都設(shè)在繞線機中部靠前位置，這就使得繞好線圈后還得退回1.5米一2米的距離才能夠上剪切位置，容易使繞好后的線圈松動，操作工也必須有一人操作設(shè)備，同時另需一人在剪切部位操作，增加了勞動強度影響生產(chǎn)效率。
[0004]雙層繞線機一般為下層設(shè)一剪切裝置，上層設(shè)一剪切裝置，這樣占用空間大且成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有的繞線機功能單一、不能將拼箔式線圈繞線機和箔繞機的功能同時發(fā)揮造成成本高、資源浪費以及現(xiàn)有繞線機用的剪切裝置存在的裝置笨重、繞好的線圈易松動且勞動強度大、成本高等缺點，本實用新型提供一種可節(jié)約采購設(shè)備的可觀資金，節(jié)省擺放設(shè)備而需要的空間和操作設(shè)備而配備的人員的箔帶兩用型繞線機。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]箔帶兩用型繞線機，包括機架，所述機架的尾部設(shè)置箔料架，所述箔料架的前端設(shè)置帶料架，所述機架前部為繞制工位，所述機架上從尾部到前部方向依次設(shè)置有送料裝置、糾偏裝置、剪切機構(gòu)，其特征在于:所述的糾偏裝置包括可拆卸的帶繞糾偏裝置或箔繞糾偏裝置；所述的剪切裝置為前置式滾動剪切裝置，其包括鋼板、直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、切斷裝置以及減速電機，所述的鋼板通過一鋼板基座固定安裝在繞線機機架的前端，所述的鋼板的兩側(cè)分別設(shè)置有所述的直線導(dǎo)軌，兩側(cè)所述的直線導(dǎo)軌的中間平行設(shè)置有所述的滾珠絲桿，所述的切斷裝置設(shè)置在所述的滾珠絲桿上且可沿所述的直線導(dǎo)軌移動，所述的減速電機與所述的滾珠絲桿傳動連接。
[0008]進一步，所述的切斷裝置包括固定座、刀柄和剪切刀片，所述的固定座固定安裝在所述的滾珠絲桿上且可在減速電機的作用下沿所述的直線導(dǎo)軌移動，所述的刀柄通過一調(diào)節(jié)鎖緊裝置固定在所述的固定座上且刀柄一側(cè)設(shè)置有齒輪狀結(jié)構(gòu)，與所述的刀柄上的齒輪狀結(jié)構(gòu)相對一側(cè)的固定座上設(shè)置有一外圈帶齒輪狀結(jié)構(gòu)的圓盤，所述的刀柄上的齒輪狀結(jié)構(gòu)與所述圓盤上的齒輪狀結(jié)構(gòu)相互嚙合，所述的剪切刀片固設(shè)在所述的刀柄一端，松開所述的調(diào)節(jié)鎖緊裝置后所述的刀柄可上下翻轉(zhuǎn)。
[0009]進一步，所述的直線導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌移動塊，所述的切斷裝置通過所述的導(dǎo)軌移動塊沿直線導(dǎo)軌移動。[0010]進一步，所述的箔繞糾偏裝置包括主定位導(dǎo)向機構(gòu)，所述主定位導(dǎo)向機構(gòu)位于送料裝置與剪切機構(gòu)之間，所述主定位導(dǎo)向機構(gòu)包括布置在機架中部兩側(cè)的主定位板，所述主定位板上設(shè)有用以限制箔帶側(cè)邊位置的開口。
[0011]進一步，所述主定位板可滑動地安裝在導(dǎo)位軸上，所述導(dǎo)位軸固定安裝在所述機架上。
[0012]進一步，所述的帶繞糾偏裝置由一列高度上有差異、同時在俯視投影方向頭尾相接的導(dǎo)向孔構(gòu)成，所述的導(dǎo)向孔的寬度等于金屬帶條的寬度。
[0013]進一步，所述的帶繞糾偏裝置是兩根相互抵靠的滾子構(gòu)成，所述的滾子表面上的凸環(huán)和凹槽寬度相等，兩根滾子上的凸環(huán)和凹槽相互錯位、圍合呈金屬帶條的導(dǎo)向孔。
[0014]進一步，所述的繞線機還包括設(shè)置在機架前端的自動氬弧焊接裝置。
[0015]本實用新型將箔和帶的糾偏限位裝置設(shè)計成為可以位置互換結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用銅、鋁箔繞線圈時，該位置安裝箔的糾偏裝置；當(dāng)用銅帶、鋁帶繞制線圈時將箔的糾偏裝置拆下，換成帶的糾偏裝置。
[0016]由于拼箔式線圈繞線機在盤線時需要單獨的盤線裝置而箔繞機不需要，所以我們把盤線裝置獨立出來另行安裝，當(dāng)材料在盤線裝置上盤好后用行車將盤好后的材料吊到拼箔式線圈料架上。
[0017]設(shè)備采用上下雙層設(shè)計時，可以采用上層繞箔，下層繞帶的方案。當(dāng)需要繞制雙層箔繞時，將下層的帶繞糾偏部分替換成箔繞糾偏部分，設(shè)備采用單層設(shè)計時，采用糾偏部分互換的方式達到兩用。
[0018]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:具備拼箔式線圈繞線機和箔繞機這兩種設(shè)備的功能，是一種兩用型的設(shè)備，剪切裝置設(shè)于機身前端，繞好線圈后只需后退30厘米左右即可到達剪切位置，而且單人即可操作；通過調(diào)整刀柄的角度，可以用同一裝置切斷上層和下層的箔材。
【專利附圖】
【附圖說明】[0019]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖、[0020]圖2是圖1中A處放大圖。[0021]圖3是圖1中B處放大圖。[0022]圖4是圖1中C處放大圖。[0023]圖5是圖1中D處放大圖。[0024]圖6是本實用新型帶繞糾偏裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖7是本實用新型箔繞糾偏裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]圖8是本實用新型前置式剪切裝置中鋼板結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]圖9是本實用新型前置式剪切裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]圖10是本實用新型前置式剪切裝置中切斷裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0029] 參照圖1至圖10，箔帶兩用型繞線機，包括機架1，所述機架的I尾部設(shè)置箔料架2，所述箔料架2的前端設(shè)置帶料架3，所述機架I前部為繞制工位4，所述機架I上從尾部到前部方向依次設(shè)置有送料裝置5、糾偏裝置6、剪切機構(gòu)7，所述的糾偏裝置7包括可拆卸的帶繞糾偏裝置或箔繞糾偏裝置；所述的剪切裝置7為前置式滾動剪切裝置，其包括鋼板72、直線導(dǎo)軌73、滾珠絲桿74、切斷裝置77以及減速電機75，所述的鋼板72通過一鋼板基座71固定安裝在繞線機機架I的前端，所述的鋼板72的兩側(cè)分別設(shè)置有所述的直線導(dǎo)軌73，兩側(cè)所述的直線導(dǎo)軌73的中間平行設(shè)置有所述的滾珠絲桿74，所述的切斷裝置77設(shè)置在所述的滾珠絲桿74上且可沿所述的直線導(dǎo)軌73移動，所述的減速電機75與所述的滾珠絲桿74傳動連接。
[0030]進一步，所述的切斷裝置77包括固定座772、刀柄773和剪切刀片775，所述的固定座772固定安裝在所述的滾珠絲桿74上且可在減速電機75的作用下沿所述的直線導(dǎo)軌73移動，所述的刀柄773通過一調(diào)節(jié)鎖緊裝置771固定在所述的固定座772上且刀柄773一側(cè)設(shè)置有齒輪狀結(jié)構(gòu)7731，與所述的刀柄773上的齒輪狀結(jié)構(gòu)7731相對一側(cè)的固定座上設(shè)置有一外圈帶齒輪狀結(jié)構(gòu)7741的圓盤774，所述的刀柄773上的齒輪狀結(jié)構(gòu)7731與所述圓盤774上的齒輪狀結(jié)構(gòu)7741相互嚙合，所述的剪切刀片775固設(shè)在所述的刀柄773 —端，松開所述的調(diào)節(jié)鎖緊裝置771后所述的刀柄773可上下翻轉(zhuǎn)。
[0031]進一步，所述的直線導(dǎo)軌73內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌移動塊76，所述的切斷裝置77通過所述的導(dǎo)軌移動塊76沿直線導(dǎo)軌73移動。
[0032]進一步，所述的箔繞糾偏裝置包括主定位導(dǎo)向機構(gòu)，所述主定位導(dǎo)向機構(gòu)位于送料裝置與剪切機構(gòu)之間，所述主定位導(dǎo)向機構(gòu)包括布置在機架中部兩側(cè)的主定位板，所述主定位板上設(shè)有用以限制箔帶側(cè)邊位置的開口。
[0033]進一步，所述主定位板可滑動地安裝在導(dǎo)位軸9上，所述導(dǎo)位軸9固定安裝在所述機架I上。
[0034]進一步，所述的帶繞糾偏裝置由一列高度上有差異、同時在俯視投影方向頭尾相接的導(dǎo)向孔10構(gòu)成，所述的導(dǎo)向孔10的寬度等于金屬帶條的寬度。
[0035]進一步，所述的帶繞糾偏裝置是兩根相互抵靠的滾子13構(gòu)成，所述的滾子13表面上的凸環(huán)12和凹槽11寬度相等，兩根滾子13上的凸環(huán)12和凹槽11相互錯位、圍合呈金屬帶條的導(dǎo)向孔10。
[0036]進一步，所述的繞線機還包括設(shè)置在機架前端的自動氬弧焊接裝置8。
[0037]本實用新型將箔和帶的糾偏限位裝置設(shè)計成為可以位置互換結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用銅、鋁箔繞線圈時，該位置安裝箔的糾偏裝置；當(dāng)用銅帶、鋁帶繞制線圈時將箔的糾偏裝置拆下，換成帶的糾偏裝置。
[0038]由于拼箔式線圈繞線機在盤線時需要單獨的盤線裝置而箔繞機不需要，所以我們把盤線裝置獨立出來另行安裝，當(dāng)材料在盤線裝置上盤好后用行車將盤好后的材料吊到拼箔式線圈料架上。
[0039]設(shè)備采用上下雙層設(shè)計時，可以采用上層繞箔，下層繞帶的方案。當(dāng)需要繞制雙層箔繞時，將下層的帶繞糾偏部分替換成箔繞糾偏部分，設(shè)備采用單層設(shè)計時，采用糾偏部分互換的方式達到兩用。
[0040]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.箔帶兩用型繞線機，包括機架，所述機架的尾部設(shè)置箔料架，所述箔料架的前端設(shè)置帶料架，所述機架前部為繞制工位，所述機架上從尾部到前部方向依次設(shè)置有送料裝置、糾偏裝置、剪切機構(gòu)，其特征在于:所述的糾偏裝置包括可拆卸的帶繞糾偏裝置或箔繞糾偏裝置；所述的剪切裝置為前置式滾動剪切裝置，其包括鋼板、直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、切斷裝置以及減速電機，所述的鋼板通過一鋼板基座固定安裝在繞線機機架的前端，所述的鋼板的兩側(cè)分別設(shè)置有所述的直線導(dǎo)軌，兩側(cè)所述的直線導(dǎo)軌的中間平行設(shè)置有所述的滾珠絲桿，所述的切斷裝置設(shè)置在所述的滾珠絲桿上且可沿所述的直線導(dǎo)軌移動，所述的減速電機與所述的滾珠絲桿傳動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的箔帶兩用型繞線機，其特征在于:所述的切斷裝置包括固定座、刀柄和剪切刀片，所述的固定座固定安裝在所述的滾珠絲桿上且可在減速電機的作用下沿所述的直線導(dǎo)軌移動，所述的刀柄通過一調(diào)節(jié)鎖緊裝置固定在所述的固定座上且刀柄一側(cè)設(shè)置有齒輪狀結(jié)構(gòu)，與所述的刀柄上的齒輪狀結(jié)構(gòu)相對一側(cè)的固定座上設(shè)置有一外圈帶齒輪狀結(jié)構(gòu)的圓盤，所述的刀柄上的齒輪狀結(jié)構(gòu)與所述圓盤上的齒輪狀結(jié)構(gòu)相互嚙合，所述的剪切刀片固設(shè)在所述的刀柄一端，松開所述的調(diào)節(jié)鎖緊裝置后所述的刀柄可上下翻轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的箔帶兩用型繞線機，其特征在于:所述的直線導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌移動塊，所述的切斷裝置通過所述的導(dǎo)軌移動塊沿直線導(dǎo)軌移動。
4.如權(quán)利要求2或3所述的箔帶兩用型繞線機，其特征在于:所述的箔繞糾偏裝置包括主定位導(dǎo)向機構(gòu)，所述主定位導(dǎo)向機構(gòu)位于送料裝置與剪切機構(gòu)之間，所述主定位導(dǎo)向機構(gòu)包括布置在機架中部兩側(cè)的主定位板，所述主定位板上設(shè)有用以限制箔帶側(cè)邊位置的開口。
5.如權(quán)利要求4所述的箔帶兩用型繞線機，其特征在于:所述主定位板可滑動地安裝在導(dǎo)位軸上，所述導(dǎo)位軸固定安裝在所述機架上。
6.如權(quán)利要求5所述的箔帶兩用型繞線機，其特征在于:所述的帶繞糾偏裝置由一列高度上有差異、同時在俯視投影方向頭尾相接的導(dǎo)向孔構(gòu)成，所述的導(dǎo)向孔的寬度等于金屬帶條的寬度。
7.如權(quán)利要求6所述的箔帶兩用型繞線機，其特征在于:所述的帶繞糾偏裝置是兩根相互抵靠的滾子構(gòu)成，所述的滾子表面上的凸環(huán)和凹槽寬度相等，兩根滾子上的凸環(huán)和凹槽相互錯位、圍合呈金屬帶條的導(dǎo)向孔。
8.如權(quán)利要求7所述的箔帶兩用型繞線機，其特征在于:所述的繞線機還包括設(shè)置在機架前端的自動IS弧焊接裝置。
【文檔編號】H01F41/06GK203406167SQ201320457143
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】王立華 申請人:王立華