一種固體氧化物燃料電池連接件的制作方法
【專利摘要】一種固體氧化物燃料電池連接件，其特征在于：包括一連接板，該連接板是采用Fe-Cr-Y2O3合金制成的平板結(jié)構(gòu)，在連接板的四周設(shè)有向正反兩面凸起的邊框，在連接板的正反面上設(shè)置有用于引導(dǎo)氣體在單電池單元和連接件之間流動(dòng)的波浪形凸條。連接件是采用Fe-Cr-Y2O3合金制成的平板結(jié)構(gòu)，連接件的正反面設(shè)置波浪形凸條，可引導(dǎo)氣體在單電池單元和連接件之間流動(dòng)，并且波浪形凸條在正反面呈交錯(cuò)排列，可方便粉末冶金工藝成形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、具有導(dǎo)電性好，熱膨脹系數(shù)低，耐氧化性強(qiáng)、氣體對(duì)流均勻穩(wěn)定的特點(diǎn)。
【專利說明】一種固體氧化物燃料電池連接件【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固體氧化物燃料電池裝置，尤其是一種連接單電池單元的固體氧化物燃料電池連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]固體氧化物燃料電池(SOFC)是一種高效的能量轉(zhuǎn)換裝置，具有良好的燃料多樣性，通過較為簡(jiǎn)單的處理，可以使用如:汽油、柴油、天然氣和沼氣等常見燃料。由于它直接將燃料中的化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能，因此其燃料利用率不受熱力學(xué)第二定律的限制，燃料利用率較火力發(fā)電提高了 2倍左右。SOFC由于其電解質(zhì)為固態(tài)，工作溫度高，因此使用壽命長且效率高，不需要貴金屬鉬作催化，成本更加低廉。工作溫度在800-100(TC，進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn)后，燃料利用率可高達(dá)70%-80%，此外由于通過固體燃料電池發(fā)電，省去了燃燒過程，避免了粉塵和氮硫化合物的產(chǎn)生，相比火力發(fā)電就更加環(huán)保。然后由于目前用于連接SOFC中單電池單元的連接板是使用瓦形通道，這種結(jié)構(gòu)的缺陷在于氣流不穩(wěn)定，因此需要對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種導(dǎo)電性好、熱膨脹系數(shù)低、耐氧化性強(qiáng)、并且氣體對(duì)流均勻穩(wěn)定的固體氧化物燃料電池連接件。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種固體氧化物燃料電池連接件，其特征在于:包括一連接板，該連接板是采用Fe-Cr-Y2O3合金制成的平板結(jié)構(gòu)，在連接板的四周設(shè)有向正反兩面凸起的邊框，在連接板的正反面上設(shè)置有用于引導(dǎo)氣體在單電池單元和連接件之間流動(dòng)的波浪形凸條。
[0005]作為改進(jìn)，所述·波浪形凸條呈均勻間隔設(shè)置，位于連接板的正反面上的波浪形凸條呈互相交錯(cuò)排列，并且波浪形凸條的聞度與所述邊框的聞度等聞。
[0006]作為改進(jìn)，所述波浪形凸條的波長為λ，波浪形凸條的曲率半徑為1/2 λ到λ之間。
[0007]再改進(jìn),所述波浪形凸條的截面結(jié)構(gòu)為半徑在0.4~0.6mm的半圓形。
[0008]再改進(jìn)，所述連接板為方形，在連接板的前后兩端及側(cè)部均開有用于連接單電池單元和連接件的通孔，在通孔的周邊設(shè)有下凹的用于進(jìn)出氣體的臺(tái)階，并在連接板的的另一側(cè)邊框上設(shè)有若干用于氣體通入的下凹臺(tái)階。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接件的兩端面平面度和正反面平行度均保持在0.1mm以內(nèi)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:連接件是采用Fe-Cr_Y203合金制成的平板結(jié)構(gòu)，連接件的正反面設(shè)置波浪形凸條，可引導(dǎo)氣體在單電池單元和連接件之間流動(dòng)，并且波浪形凸條在正反面呈交錯(cuò)排列，可方便粉末冶金工藝成形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、具有導(dǎo)電性好，熱膨脹系數(shù)低，耐氧化性強(qiáng)、氣體對(duì)流均勻穩(wěn)定的特點(diǎn)，可應(yīng)用于溫度800-1000°C的工作溫度區(qū)間內(nèi)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1反面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1沿A-A線的剖視圖；
[0014]圖4為圖3的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]如圖1?4所示，一種固體氧化物燃料電池連接件，包括一方形的連接板I，該連接板I是采用Fe-Cr-Y2O3合金制成的平板結(jié)構(gòu)，具有很好的導(dǎo)電性，抗氧化性和較低的熱膨脹系數(shù)，可應(yīng)用于溫度800-1000°C的工作溫度區(qū)間內(nèi)；在連接板I的四周設(shè)有向正反兩面凸起的邊框2，在連接板I的正反面上設(shè)置有用于引導(dǎo)氣體在單電池單元和連接件之間流動(dòng)的波浪形凸條3，波浪形凸條3呈均勻間隔設(shè)置，位于連接板I的正反面上的波浪形凸條3呈互相交錯(cuò)排列，即正面為凸起時(shí)，則對(duì)應(yīng)的反面為下凹，這種結(jié)構(gòu)可方便粉末冶金工藝成形，波浪形凸條3的高度與邊框2的高度等高，波浪形凸條3的波長為λ，波浪形凸條3的曲率半徑為1/2λ到λ之間,波浪形凸條3的截面結(jié)構(gòu)為半徑在0.5mm的半圓形,這種結(jié)構(gòu)有利于氣體的流通；在連接板I的前后兩端及右側(cè)均開有用于連接單電池單元和連接件的通孔11，在通孔11的周邊設(shè)有下凹的用于進(jìn)出氣體的臺(tái)階12，并在連接板I的的左側(cè)的邊框2上設(shè)有若干下凹臺(tái)階21，用來通入可燃性氣體(甲烷，煤氣)和氧化性氣體(空氣，氧氣);
[0017]另外，連接件的兩端面平面度和正反面平行度均保持在0.1mm以內(nèi)，使連接件能夠和單電池單元緊密連接。
【權(quán)利要求】
1.一種固體氧化物燃料電池連接件，其特征在于:包括一連接板，該連接板是采用Fe-Cr-Y2O3合金制成的平板結(jié)構(gòu)，在連接板的四周設(shè)有向正反兩面凸起的邊框，在連接板的正反面上設(shè)置有用于引導(dǎo)氣體在單電池單元和連接件之間流動(dòng)的波浪形凸條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體氧化物燃料電池連接件，其特征在于:所述波浪形凸條呈均勻間隔設(shè)置，位于連接板的正反面上的波浪形凸條呈互相交錯(cuò)排列，并且波浪形凸條的高度與所述邊框的高度等高。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體氧化物燃料電池連接件，其特征在于:所述波浪形凸條的波長為λ，波浪形凸條的曲率半徑為1/2λ到λ之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固體氧化物燃料電池連接件，其特征在于:所述波浪形凸條的截面結(jié)構(gòu)為半徑在0.4?0.6mm的半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的固體氧化物燃料電池連接件，其特征在于:所述連接板為方形，在連接板的前后兩端及側(cè)部均開有用于連接單電池單元和連接件的通孔，在通孔的周邊設(shè)有下凹的用于進(jìn)出氣體的臺(tái)階，并在連接板的的另一側(cè)邊框上設(shè)有若干用于氣體通入的下凹臺(tái)階。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的固體氧化物燃料電池連接件，其特征在于:所述連接件的兩端面平面度和正反面平行度均保持在0.1mm以內(nèi)。
【文檔編號(hào)】H01M2/20GK203415644SQ201320483220
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】樓鑫柯, 包崇璽, 王勁松 申請(qǐng)人:東睦新材料集團(tuán)股份有限公司