斷路器自動(dòng)磨合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斷路器自動(dòng)磨合裝置，包括底板、滑槽、滑板、固定支柱、固定安裝板、第一調(diào)節(jié)塊、第二調(diào)節(jié)塊、第三調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)板、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸以及控制上述第一、第二、第三、第四氣缸動(dòng)作的PLC程序控制電磁閥；電磁閥發(fā)動(dòng)作指令給第二氣缸，其伸縮桿向斷路器方向運(yùn)動(dòng)，待阻尼塊頂住斷路器時(shí)伸縮桿停止動(dòng)作；電磁閥控制第一氣缸，其伸縮桿推動(dòng)手柄向左側(cè)移動(dòng)至載扣位置后伸縮桿復(fù)原位，手柄運(yùn)動(dòng)至左側(cè)，電磁閥控制左側(cè)的第四氣缸完成同樣動(dòng)作將手柄推向右側(cè)，最后電磁閥控制第二氣缸，其伸縮桿頂向緊急脫扣按鈕后使斷路器脫扣，以此進(jìn)行循環(huán)操作來對(duì)斷路器內(nèi)部的關(guān)鍵零部件進(jìn)行磨合。
【專利說明】斷路器自動(dòng)磨合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種斷路器自動(dòng)磨合裝置，屬于斷路器性能調(diào)整磨合的輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]新斷路器在裝配后內(nèi)部結(jié)構(gòu)件尚未進(jìn)行磨合，各關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件無法發(fā)揮設(shè)計(jì)要求。傳統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)都是通過人工調(diào)整工序來使斷路器結(jié)構(gòu)件達(dá)到操作靈活的效果。該操作方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且一致性無法得到保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有新斷路器裝配后內(nèi)部結(jié)構(gòu)人工磨合方法存在的費(fèi)時(shí)費(fèi)力且一致性難以保障的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種提高生產(chǎn)效率，降低人工成本的斷路器自動(dòng)磨合裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]斷路器自動(dòng)磨合裝置，其特征在于:包括底板、滑槽、滑板、固定支柱、固定安裝板、第一調(diào)節(jié)塊、第二調(diào)節(jié)塊、第三調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)板、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸以及控制上述第一、第二、第三、第四氣缸動(dòng)作的PLC程序控制電磁閥；
[0006]所述的底板的左右兩側(cè)設(shè)置有滑槽，所述的滑板的兩端分別設(shè)置在兩側(cè)所述的滑槽內(nèi)并可沿所述的滑槽移動(dòng)；所述的底板的四個(gè)角上分別與所述的固定支柱的一端固接，所述的固定安裝板的四個(gè)角上分別與所述的固定支柱的另一端固接，所述的底板與所述的固定安裝板平行設(shè)置；
[0007]所述的固定安裝板上的左右兩側(cè)分別設(shè)置有所述的第一調(diào)節(jié)塊，所述的第一調(diào)節(jié)塊與所述的固定安裝板間隙配合；所述的固定安裝板上還設(shè)置有所述的第三調(diào)節(jié)塊，所述的第三調(diào)節(jié)塊與所述的固定安裝板間隙配合；
[0008]所述的第一調(diào)節(jié)塊的中間設(shè)有空心槽口，一擋板穿過所述的空心槽口并通過螺釘固定安裝在所述的固定安裝板上，所述的第一調(diào)節(jié)塊與擋板之間通過第一調(diào)節(jié)螺釘與螺母連接；所述的第三調(diào)節(jié)塊設(shè)置在所述的固定安裝板的底端，并與所述的第一調(diào)節(jié)塊間隙配合；所述的調(diào)節(jié)板通過螺釘固定安裝在所述的第三調(diào)節(jié)塊的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)板的左右兩側(cè)設(shè)有缺口 ；
[0009]所述的第一調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)板的一側(cè)的兩端分別設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺釘，所述的第二調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y部分與第一調(diào)節(jié)塊上的螺孔部分螺紋配合，所述的第二調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部一側(cè)扣入上述所述的調(diào)節(jié)板的左右兩側(cè)的缺口中；
[0010]所述的第一氣缸與第四氣缸分別設(shè)置在所述的安裝固定板底端左右兩側(cè)的第三調(diào)節(jié)塊上，其伸縮桿的伸縮方向與底板平行設(shè)置，并與設(shè)置在斷路器本體上的手柄相對(duì)；所述的第二氣缸設(shè)置在所述的第二調(diào)節(jié)塊上，且其伸縮桿與斷路器上的緊急脫扣按鈕同心；所述的第三氣缸固定安裝在安裝固定板上。[0011]進(jìn)一步，所述的固定安裝板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有“工”字槽，所述的第一調(diào)節(jié)塊上設(shè)有“工”字凸起，所述的第一調(diào)節(jié)塊上的“工”字凸起與固定安裝板上的“工”字槽間隙配合；所述的固定安裝板上還設(shè)有與所述的第二調(diào)節(jié)塊相間隙配合的“工”字槽，所述的第二調(diào)節(jié)塊上設(shè)有“工”字凸起，所述的第二調(diào)節(jié)塊上的“工”字凸起與固定安裝板上的“工”字槽間隙配合。
[0012]進(jìn)一步，所述的第一調(diào)節(jié)塊的下端設(shè)有燕尾槽或“T”型槽，所述的第三調(diào)節(jié)塊上設(shè)有與第一調(diào)節(jié)塊下端的燕尾槽或“T”型槽相間隙配合的燕尾凸起或“T”型凸起。
[0013]進(jìn)一步，所述的固定支柱的另一端通過螺釘與墊圈與所述的固定安裝板固定連接。
[0014]進(jìn)一步，所述的滑槽通過螺釘固設(shè)在所述的底板的左右兩側(cè)，所述滑板與滑槽間隙配合。
[0015]進(jìn)一步，所述的滑板4和滑槽2之間采用T型槽40與T型凸起或燕尾槽與燕尾凸起間隙配合。
[0016]進(jìn)一步，所述的滑板上設(shè)有與斷路器配合的第一限位塊，所述的第一限位塊用來限制斷路器在滑板上的前后位置；所述的滑板的左右兩側(cè)設(shè)有斷路器的第二限位塊，所述的第二限位塊用來限制滑板在滑槽內(nèi)的左右位置，所述的底板上還設(shè)置有斷路器限位塊。
[0017]進(jìn)一步，所述的第三氣缸的伸縮桿的頭部設(shè)置有用以保護(hù)伸縮桿頭部壓住斷路器時(shí)不受損傷的阻尼塊。
[0018]進(jìn)一步，所述的第二調(diào)節(jié)塊與所述的第二氣缸之間通過緊定螺釘安裝固定。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好，可解放勞動(dòng)力。能明顯提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是斷路器自動(dòng)磨合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2a是斷路器自動(dòng)磨合裝置的裝配主視圖。
[0022]圖2b是圖2a中A處放大圖。
[0023]圖2c是圖2a中B處放大圖。
[0024]圖3是斷路器自動(dòng)磨合裝置的裝配俯視圖。
[0025]圖4a是斷路器自動(dòng)磨合裝置的裝配左視圖。
[0026]圖4b是圖4a中C處放大圖。
[0027]圖4c是圖4a中D處放大圖。
[0028]圖5a是斷路器自動(dòng)磨合裝置的裝配后視圖。
[0029]圖5b是圖5a中E處放大圖。
[0030]圖5c是圖5a中F處放大圖。
[0031]圖6是第一調(diào)節(jié)塊與第三調(diào)節(jié)塊的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖7是第一調(diào)節(jié)塊與第三調(diào)節(jié)塊的燕尾槽配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖8是第一調(diào)節(jié)塊與第三調(diào)節(jié)塊的“T”型槽配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖9是安裝固定板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖10是滑板與滑槽的“T”型槽配合結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0036]參照?qǐng)D1至圖10，斷路器自動(dòng)磨合裝置，包括底板1、滑槽2、滑板4、固定支柱20、固定安裝板18、第一調(diào)節(jié)塊10、第二調(diào)節(jié)塊14、第三調(diào)節(jié)塊24、調(diào)節(jié)板23、第一氣缸5、第二氣缸16、第三氣缸17、第四氣缸32以及控制上述第一、第二、第三、第四氣缸動(dòng)作的PLC程序控制電磁閥；
[0037]所述的底板I的左右兩側(cè)設(shè)置有滑槽2，所述的滑板4的兩端分別設(shè)置在兩側(cè)所述的滑槽2內(nèi)并可沿所述的滑槽2移動(dòng)；所述的底板I的四個(gè)角上分別與所述的固定支柱20的一端固接，所述的固定安裝板18的四個(gè)角上分別與所述的固定支柱20的另一端固接，所述的底板I與所述的固定安裝板18平行設(shè)置；
[0038]所述的固定安裝板18上的左右兩側(cè)分別設(shè)置有所述的第一調(diào)節(jié)塊10，所述的第一調(diào)節(jié)塊10與所述的固定安裝板18間隙配合；所述的固定安裝板18上還設(shè)置有所述的第三調(diào)節(jié)塊24，所述的第三調(diào)節(jié)塊24與所述的固定安裝板18間隙配合；
[0039]所述的第一調(diào)節(jié)塊10的中間設(shè)有空心槽口 36，一擋板8穿過所述的空心槽口 36并通過螺釘9固定安裝在所述的固定安裝板18上，所述的第一調(diào)節(jié)塊10與擋板8之間通過第一調(diào)節(jié)螺釘11與螺母12連接；所述的第三調(diào)節(jié)塊24設(shè)置在所述的固定安裝板18的底端，并與所述的第一調(diào)節(jié)塊10間隙配合；所述的調(diào)節(jié)板23通過螺釘21固定安裝在所述的第三調(diào)節(jié)塊24的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)板23的左右兩側(cè)設(shè)有缺口 45 ；
[0040]所述的第一調(diào)節(jié)塊10上設(shè)置有調(diào)節(jié)板23的一側(cè)的兩端分別設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺釘22，所述的第二調(diào)節(jié)螺釘22的螺紋部分與第一調(diào)節(jié)塊24上的螺孔部分螺紋配合，所述的第二調(diào)節(jié)螺釘22的頭部一側(cè)扣入上述所述的調(diào)節(jié)板23的左右兩側(cè)的缺口 45中；
[0041]所述的第一氣缸5與第四氣缸32分別設(shè)置在所述的安裝固定板18底端左右兩側(cè)的第三調(diào)節(jié)塊24上，其伸縮桿26、31的伸縮方向與底板I平行設(shè)置，并與設(shè)置在斷路器本體19上的手柄27相對(duì)；所述的第二氣缸16設(shè)置在所述的第二調(diào)節(jié)塊14上，且其伸縮桿與斷路器上的緊急脫扣按鈕41同心；所述的第三氣缸17固定安裝在安裝固定板18上。
[0042]進(jìn)一步，所述的固定安裝板18的左右兩側(cè)分別設(shè)置有“工”字槽44，所述的第一調(diào)節(jié)塊10上設(shè)有“工”字凸起，所述的第一調(diào)節(jié)塊10上的“工”字凸起與固定安裝板上的“工”字槽間隙配合；所述的固定安裝板18上還設(shè)有與所述的第二調(diào)節(jié)塊14相間隙配合的“工”字槽44，所述的第二調(diào)節(jié)塊上設(shè)有“工”字凸起，所述的第二調(diào)節(jié)塊上的“工”字凸起與固定安裝板上的“工”字槽間隙配合。
[0043]進(jìn)一步，所述的第一調(diào)節(jié)塊10的下端設(shè)有燕尾槽38或“T”型槽43，所述的第三調(diào)節(jié)塊24上設(shè)有與第一調(diào)節(jié)塊10下端的燕尾槽或“T”型槽相間隙配合的燕尾凸起37或“T”型凸起42。
[0044]進(jìn)一步，所述的固定支柱20的另一端通過螺釘7與墊圈6與所述的固定安裝板18固定連接。
[0045]進(jìn)一步，所述的滑槽2通過螺釘3固設(shè)在所述的底板I的左右兩側(cè)，所述滑板4與滑槽2間隙配合。
[0046]進(jìn)一步，所述的滑板4和滑槽2之間采用T型槽40與T型凸起39或燕尾槽與燕尾凸起間隙配合。[0047]進(jìn)一步，所述的滑板4上設(shè)有與斷路器配合的第一限位塊33，所述的第一限位33塊用來限制斷路器在滑板上的前后位置；所述的滑板的左右兩側(cè)設(shè)有斷路器的第二限位塊34，所述的第二限位塊34用來限制滑板在滑槽內(nèi)的左右位置，所述的底板上還設(shè)置有斷路器限位塊35。
[0048]進(jìn)一步，所述的第三氣缸17的伸縮桿29的頭部設(shè)置有用以保護(hù)伸縮桿頭部壓住斷路器時(shí)不受損傷的阻尼塊28。
[0049]進(jìn)一步，所述的第二調(diào)節(jié)塊14與所述的第二氣缸16之間通過緊定螺釘13、15安
裝固定。
[0050]本實(shí)施例的工作過程為:PLC控制器通過控制電磁閥先發(fā)動(dòng)作指令給第二氣缸，其伸縮桿29向斷路器19方向運(yùn)動(dòng)，待阻尼塊20頂住斷路器時(shí)伸縮桿29停止動(dòng)作。電磁閥控制第一氣缸，伸縮桿26推動(dòng)手柄27向圖左側(cè)移動(dòng)至載扣位置后伸縮桿26復(fù)原位，手柄運(yùn)動(dòng)致左側(cè)，電磁閥控制左側(cè)的第四氣缸完成同樣動(dòng)作將手柄推向右側(cè)，最后電磁閥控制第二氣缸，伸縮桿30頂向緊急脫扣按鈕41后使斷路器脫扣，以此進(jìn)行循環(huán)操作來對(duì)斷路器內(nèi)部的關(guān)鍵零部件進(jìn)行磨合。
[0051]本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.斷路器自動(dòng)磨合裝置，其特征在于:包括底板、滑槽、滑板、固定支柱、固定安裝板、第一調(diào)節(jié)塊、第二調(diào)節(jié)塊、第三調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)板、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸以及控制上述第一、第二、第三、第四氣缸動(dòng)作的PLC程序控制電磁閥； 所述的底板的左右兩側(cè)設(shè)置有滑槽，所述的滑板的兩端分別設(shè)置在兩側(cè)所述的滑槽內(nèi)并可沿所述的滑槽移動(dòng)；所述的底板的四個(gè)角上分別與所述的固定支柱的一端固接，所述的固定安裝板的四個(gè)角上分別與所述的固定支柱的另一端固接，所述的底板與所述的固定安裝板平行設(shè)置； 所述的固定安裝板上的左右兩側(cè)分別設(shè)置有所述的第一調(diào)節(jié)塊，所述的第一調(diào)節(jié)塊與所述的固定安裝板間隙配合；所述的固定安裝板上還設(shè)置有所述的第三調(diào)節(jié)塊，所述的第三調(diào)節(jié)塊與所述的固定安裝板間隙配合； 所述的第一調(diào)節(jié)塊的中間設(shè)有空心槽口，一擋板穿過所述的空心槽口并通過螺釘固定安裝在所述的固定安裝板上，所述的第一調(diào)節(jié)塊與擋板之間通過第一調(diào)節(jié)螺釘與螺母連接；所述的第三調(diào)節(jié)塊設(shè)置在所述的固定安裝板的底端，并與所述的第一調(diào)節(jié)塊間隙配合；所述的調(diào)節(jié)板通過螺釘固定安裝在所述的第三調(diào)節(jié)塊的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)板的左右兩側(cè)設(shè)有缺口 ； 所述的第一調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)板的一側(cè)的兩端分別設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺釘，所述的第二調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y部分與第一調(diào)節(jié)塊上的螺孔部分螺紋配合，所述的第二調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部一側(cè)扣入上述所述的調(diào)節(jié)板的左右兩側(cè)的缺口中； 所述的第一氣缸與第四氣缸分別設(shè)置在所述的安裝固定板底端左右兩側(cè)的第三調(diào)節(jié)塊上，其伸縮桿的伸縮方向與底板平行設(shè)置，并與設(shè)置在斷路器本體上的手柄相對(duì)；所述的第二氣缸設(shè)置在所述的第二調(diào)節(jié)塊上，且其伸縮桿與斷路器上的緊急脫扣按鈕同心；所述的第三氣缸固定安裝在安裝固定板上。
2.如權(quán)利要求1所述的斷路器自動(dòng)磨合裝置，其特征在于:所述的固定安裝板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有“工”字槽，所述的第一調(diào)節(jié)塊上設(shè)有“工”字凸起，所述的第一調(diào)節(jié)塊上的“工”字凸起與固定安裝板上的“工”字槽間隙配合；所述的固定安裝板上還設(shè)有與所述的第二調(diào)節(jié)塊相間隙配合的“工”字槽，所述的第二調(diào)節(jié)塊上設(shè)有“工”字凸起，所述的第二調(diào)節(jié)塊上的“工”字凸起與固定安裝板上的“工”字槽間隙配合。
3.如權(quán)利要求2所述的斷路器自動(dòng)磨合裝置，其特征在于:所述的第一調(diào)節(jié)塊的下端設(shè)有燕尾槽或“T”型槽，所述的第三調(diào)節(jié)塊上設(shè)有與第一調(diào)節(jié)塊下端的燕尾槽或“T”型槽相間隙配合的燕尾凸起或“T”型凸起。
4.如權(quán)利要求3所述的斷路器自動(dòng)磨合裝置，其特征在于:所述的滑板(4)和滑槽(2)之間采用T型槽(40)與T型凸起或燕尾槽與燕尾凸起間隙配合。
5.如權(quán)利要求4所述的斷路器自動(dòng)磨合裝置，其特征在于:所述的滑板上設(shè)有與斷路器配合的第一限位塊，所述的第一限位塊用來限制斷路器在滑板上的前后位置；所述的滑板的左右兩側(cè)設(shè)有斷路器的第二限位塊，所述的第二限位塊用來限制滑板在滑槽內(nèi)的左右位置；所述的底板上還設(shè)置有斷路器限位塊。
【文檔編號(hào)】H01H69/00GK203415507SQ201320484424
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】洪輝, 朱校鈞, 鐘慈群, 馮立本 申請(qǐng)人:寧波奇樂電氣集團(tuán)有限公司