端子壓著機(jī)的剝皮及切線機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種線束端子壓著設(shè)備組件，尤其是一種端子壓著機(jī)的剝皮及切線機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)包括一切線電機(jī)，所述的切線電機(jī)的輸出輪連接和相對(duì)設(shè)置的上齒條和下齒條，所述的上齒條連接上切刀，下齒條連接下切刀，所述的上切刀與下切刀錯(cuò)位配合；上切刀兩側(cè)設(shè)有平行于上切刀的上剝皮刀，上剝皮刀高度小于上切刀，下切刀兩側(cè)設(shè)有平行于下切刀的下剝皮刀；下剝皮刀高度小于下切刀。本實(shí)用新型的端子壓著機(jī)的剝皮及切線機(jī)構(gòu)在上切刀和下切刀切斷線束以后，通過上剝皮刀和下剝皮到在線束的壓著部位上進(jìn)行壓痕操作，通過一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工序，壓痕后的線束直接進(jìn)行剝皮即可，提高了加工效率。
【專利說明】端子壓著機(jī)的剝皮及切線機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線束端子壓著設(shè)備組件，尤其是一種端子壓著機(jī)的剝皮及切線機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]線束就是電線，用于連接輸入輸出端子進(jìn)行電傳輸或信號(hào)傳輸，廣泛應(yīng)用于各類帶電裝置和設(shè)備上，例如:電視、手機(jī)、相機(jī)、汽車、空調(diào)、收音機(jī)、飛機(jī)、火車等等都離不開線束。線束在為了更方便的實(shí)現(xiàn)電連接，一般情況在兩端固定連接有端子。隨著技術(shù)的發(fā)展，在線束兩端連接端子的方式也逐步發(fā)展。其中，最原始的方式為手工加工，即在電線剝皮穿上金屬端子后，利用端子鉗將端子鉚接到電線上，此類加工方式效率較低，人工成本高，漸漸不能滿足大批量生產(chǎn)的要求，現(xiàn)在只有少量訂單時(shí)仍然使用；后來，一些廠商在人工剝線以后，通過沖壓機(jī)將端子與線束端部進(jìn)行沖壓，此類加工方式在一定程度上提高了端子壓著的效率，但是人工剝線的效率依然很低，而且一致性不佳，所以逐漸被自動(dòng)壓著機(jī)取代；為了進(jìn)一步提高端子壓著效率，部分廠商研制出可自動(dòng)剝線和自動(dòng)壓著端子的全自動(dòng)端子壓著機(jī)，極大提高了生產(chǎn)效率，最高速達(dá)到兩端壓端子9000根/小時(shí)，但是現(xiàn)有的全自動(dòng)端子壓著機(jī)的切線機(jī)構(gòu)一般只負(fù)責(zé)切線，切先后的線束在進(jìn)行壓著之前還要進(jìn)行壓著部的剝皮操作，而剝皮操作需要進(jìn)行線束壓痕，剝皮等多個(gè)步驟進(jìn)行，過程較長，影響加工效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種切線同時(shí)進(jìn)行壓痕操作、提高加工效率的端子壓著機(jī)的剝皮及切線機(jī)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，它包括
[0005]包括一切線電機(jī)，所述的切線電機(jī)的輸出輪連接和相對(duì)設(shè)置的上齒條和下齒條，所述的上齒條連接上切刀，下齒條連接下切刀，所述的上切刀與下切刀錯(cuò)位配合；上切刀兩側(cè)設(shè)有平行于上切刀的上剝皮刀，上剝皮刀高度小于上切刀，下切刀兩側(cè)設(shè)有平行于下切刀的下剝皮刀；下剝皮刀高度小于下切刀。
[0006]優(yōu)選地，所述的下切刀下方設(shè)有廢料槽。
[0007]優(yōu)選地，所述的切線電機(jī)安裝于一垂直的安裝板上，在安裝板上還設(shè)有剝皮線夾及驅(qū)動(dòng)后剝皮線夾夾緊和松開的汽缸。
[0008]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的端子壓著機(jī)的剝皮及切線機(jī)構(gòu)在上切刀和下切刀切斷線束以后，通過上剝皮刀和下剝皮到在線束的壓著部位上進(jìn)行壓痕操作，通過一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工序，壓痕后的線束直接進(jìn)行剝皮即可，提高了加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的剝皮及切線結(jié)構(gòu)正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的剝皮及切線結(jié)構(gòu)背部結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中:切線電機(jī)1、輸出輪2、上齒條3、下齒條4、上切刀5、下切刀6、上剝皮刀7、下剝皮刀8、廢料槽9、安裝板10、剝皮線夾11、汽缸12。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的端子壓著機(jī)的剝皮及切線機(jī)構(gòu)包括一切線電機(jī)1，所述的切線電機(jī)I的輸出輪2連接和相對(duì)設(shè)置的上齒條3和下齒條4，所述的上齒條2連接上切刀5，下齒條4連接下切刀6，所述的上切刀5與下切刀6錯(cuò)位配合；上切刀5兩側(cè)設(shè)有平行于上切刀5的上剝皮刀7，上剝皮刀7高度小于上切刀5，下切刀6兩側(cè)設(shè)有平行于下切刀6的下剝皮刀8 ;下剝皮刀8高度小于下切刀6。
[0013]工作時(shí)，上切刀5與下切刀6相對(duì)運(yùn)動(dòng)，切斷線束，然后上切刀5繼續(xù)下行，下切刀6繼續(xù)上行，上剝皮刀7和下剝皮刀8相互接近，上剝皮刀7和下剝皮刀8在將線束外層膠皮壓出劃痕以后，停止運(yùn)動(dòng)，松開復(fù)位。
[0014]為了便于剝皮廢料的回收，本實(shí)施例中，在所述的下切刀下方設(shè)有廢料槽9。
[0015]本實(shí)施例中，所述的切線電機(jī)I安裝于一垂直的安裝板10上，在安裝板10上還設(shè)有剝皮線夾11及驅(qū)動(dòng)剝皮線夾11夾緊和松開的汽缸12。
[0016]上述的剝皮線夾11主要用于線束第二次的剝皮操作，在后續(xù)的工序中，剝皮線夾11夾住已有壓痕線束的膠皮，并收縮，由于膠皮上有劃痕，所以收縮后，膠皮脫落，實(shí)現(xiàn)線束的剝皮操作。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.端子壓著機(jī)的剝皮及切線機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括一切線電機(jī)，所述的切線電機(jī)的輸出輪連接和相對(duì)設(shè)置的上齒條和下齒條，所述的上齒條連接上切刀，下齒條連接下切刀，所述的上切刀與下切刀錯(cuò)位配合；上切刀兩側(cè)設(shè)有平行于上切刀的上剝皮刀，上剝皮刀高度小于上切刀，下切刀兩側(cè)設(shè)有平行于下切刀的下剝皮刀；下剝皮刀高度小于下切刀。
2.如權(quán)利要求1所述的端子壓著機(jī)的剝皮及切線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的下切刀下方設(shè)有廢料槽。
3.如權(quán)利要求2所述的端子壓著機(jī)的剝皮及切線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的切線電機(jī)安裝于一垂直的安裝板上，在安裝板上還設(shè)有剝皮線夾及驅(qū)動(dòng)后剝皮線夾夾緊和松開的汽缸。
【文檔編號(hào)】H01R43/048GK203398500SQ201320498370
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】范小軍 申請(qǐng)人:東莞市信哲自動(dòng)化設(shè)備有限公司