電磁鐵插頭座線路板貼片型接線組合件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磁鐵插頭座線路板貼片型接線組合件，它包括接線組合件本體，中間設(shè)置有螺栓安裝孔，下端前后帶有起定向、安裝、固定、焊接、導(dǎo)電作用的插腳，上面設(shè)置有壓線、擋線定位，并配置組合螺絲、異形螺母。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電磁鐵插頭座線路板貼片型接線組合件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電磁鐵插頭座中線路板接線組合件，主要應(yīng)用于電磁鐵的插頭座中。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的電磁鐵插頭座線路板上的電子元器件均為插件型，為導(dǎo)通電流而安裝導(dǎo)電電線的接線柱由方形銅棒經(jīng)過(guò)多次多工序加工制成，成上方下圓，中間腰部打一通孔，頂端向下鉆孔攻絲，以作接線螺釘之用。下部圓柱體與線路板鉚接固定再焊接，固定焊接處系圓柱體，與線路板結(jié)合安裝時(shí)需先沖壓鉚接固定，然后用焊錫焊接，由于連接處為圓柱體，定向不便，如果鉚接、焊接不達(dá)標(biāo)，檢查疏忽，成品后螺釘旋緊時(shí)容易松動(dòng)而打轉(zhuǎn)，造成接觸不良，導(dǎo)電性能下降，甚而斷路不通，并且由于中間腰部是一通孔，容易使導(dǎo)線穿越過(guò)頭與其它電子元器件觸碰而造成短路亊故，同時(shí)，更讓人頭痛和煩惱的是由于導(dǎo)線與螺釘頭直接接觸，擰緊了就會(huì)將電線擠壓絞斷，擰松了又會(huì)接觸不良，并且極易松脫掉線；因此，該型結(jié)構(gòu)接線柱存在安裝繁瑣不便，費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)材料等缺陷弊端。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，取消銅接線柱，提供一種安裝簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、性能更佳、效果極好、節(jié)約銅材、成本較低的電磁鐵插頭座線路板(電子元器件改進(jìn)為貼片型，可自動(dòng)化焊接，質(zhì)量更穩(wěn)定而更好)用的接線組合件(替代接線柱)，由導(dǎo)電金屬片一體一次性沖壓成型而成，安裝方便，省工、省時(shí)、省材料。它由包括接線組合件本體(I)，接線組合件本體(I)中間設(shè)置有安裝螺絲孔(2)，下端前、后各帶有起定向、安裝固定、焊接、導(dǎo)電作用的插腳(3)，上端還設(shè)置有壓線定位(4)，以防止接線時(shí)導(dǎo)線位移，擋線定位(5)，以阻擋導(dǎo)線過(guò)度穿越防止與其它元器件觸碰而造成短路亊故發(fā)生；擋線定位(5)與壓線定位(4)既可作擋線、壓線定位，還可協(xié)同作為瓦形墊片(7)的定位，以防止擰緊螺絲(9)時(shí)瓦形墊片(7)打轉(zhuǎn)，螺絲安裝孔(2)周?chē)€沖印有防滑線條(6)，并且還有由瓦形墊片(7)與螺絲(9)構(gòu)成的組合螺絲及配置的異形螺母(10)，所述電磁鐵插頭座線路板貼片型接線組合件，其特征是:接線組合件本體(I)中間設(shè)置有螺絲安裝孔(2)，螺絲安裝孔(2)周?chē)€沖印有防滑線條(6)，接線組合件的安裝插腳(3)，由接線組合件本體(I)前、后端居中部位各向外延伸，向下彎折構(gòu)成；壓線定位⑷由接線組合件本體⑴左、右居中部位各向外延伸，向上彎折構(gòu)成；擋線定位(5)由接線組合件本體(I)前端左、右各向外延伸，向上彎折構(gòu)成，接線組合件的組合螺絲由瓦形墊片(7)與螺絲(9)構(gòu)成，所述接線組合件的組合螺絲中的瓦形墊片(7)，其特征是:中心有一穿螺絲用的圓孔，瓦形墊片(7)有二種實(shí)施例，第一種實(shí)施例形成中間高兩邊低似瓦的形狀；第二種實(shí)施例的內(nèi)下面四向居中位置有四個(gè)凸起點(diǎn)(8)，由鐵皮一次性沖壓成形；所述接線組合件的異形螺母(10)，其特征是:異形螺母(10)的中間有一中心孔，中心孔并攻有螺母紋，前、后兩向居中位置開(kāi)有凹口(11)。由于本實(shí)用新型提供的電磁鐵插頭座貼片型線路板接線組合件與線路板的裝配結(jié)合只需將接線組合件的插腳(3)插入線路板插孔內(nèi)，再將異形螺母(10)的凹口(11)放進(jìn)兩插腳(3)之間，將兩插腳(3)互相往內(nèi)稍微彎折即可，并利用兩插腳(3)夾住異形螺母(10)的凹口(11)，防止掉脫，同時(shí)也可防止異形螺母(10)打轉(zhuǎn)，最后將組合螺絲(9)擰進(jìn)異形螺母(10)的螺紋中，初裝即告完成，由于取消了方形銅接線柱，無(wú)需事先沖壓鉚接，定向準(zhǔn)確無(wú)誤，不會(huì)扭轉(zhuǎn)打滑松動(dòng)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0004]圖1為電磁鐵插頭座線路板貼片型接線組合件的展開(kāi)狀態(tài)示意圖。
[0005]圖2為圖1的電磁鐵插頭座線路板貼片型接線組合件成形后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]圖3為瓦形墊片(7)和螺栓(9)組成的組合螺絲。
[0007]圖4為瓦形墊片(7)內(nèi)下面四向居中位置的四個(gè)凸起點(diǎn)(8)。
[0008]圖5為異形螺母(10)。
[0009]圖6為電磁鐵插頭座線路板貼片型接線組合件初裝完成后的整體外形圖。
[0010]圖7為電磁鐵插頭座線路板貼片型接線組合件安裝在線路板上后的整體俯視圖。圖中I為線路板，2為接線組合件，圖中的117、911(、1^0、471為貼片型電子元器件。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示為本實(shí)用新型提供的電磁鐵插頭座線路板貼片型接線組合件，接線組合件本體I上帶有安裝用的螺絲孔2，插腳3，壓線定位4和擋線定位5，安裝時(shí)首先將插腳3插入線路板插孔內(nèi)，再將異形螺母10推進(jìn)兩插腳3之間，將兩插腳3互相往內(nèi)稍微彎折即可，兩插腳3即與異形螺母10的凹口 11緊密結(jié)合并夾住異形螺母10，防止掉脫，同時(shí)也可防止異形螺母10打轉(zhuǎn)，再將組合螺絲9擰進(jìn)異形螺母10的螺紋中，初裝即告完成，無(wú)需鉚接，定向準(zhǔn)確無(wú)誤，不會(huì)扭轉(zhuǎn)打滑松動(dòng)，而后再進(jìn)行后面的工序安裝導(dǎo)電電線等之用，由于導(dǎo)電電線是插入組合螺絲的瓦形墊片7與接線組合件本體I上的防滑線條6部位之間，而不與螺釘頭頂部直接接觸，擰緊組合螺絲9壓緊導(dǎo)電電線時(shí)也就不會(huì)擠頂、絞斷電線等缺陷弊端，由于接線組合件本體I上設(shè)置有壓線定位4，可防止接線時(shí)導(dǎo)電電線位移，擋線定位5，可阻止導(dǎo)電電線過(guò)度穿越，防止觸碰其它元器件而造成短路事故的發(fā)生，壓線定位4、擋線定位5 二者協(xié)同，又可起到有效防止擰緊螺栓9時(shí)瓦形墊片7的打轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁鐵插頭座線路板貼片型接線組合件:它包括接線組合件本體(1)，接線組合件本體(I)中間設(shè)置有安裝用螺絲孔(2)，下端前、后各帶有起定向、安裝固定、焊接、導(dǎo)電作用的插腳(3)，接線組合件本體(I)上端還設(shè)置有壓線定位(4)擋線定位(5)，安裝用螺絲孔(2)周?chē)€沖印有防滑線條(6)，所述電磁鐵插頭座線路板接線組合件由導(dǎo)電金屬片一體一次性沖壓成型；并且還有由瓦形墊片(7)與螺絲(9)構(gòu)成的組合螺絲和配置的異形螺母(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵插頭座線路板貼片型接線組合件，其特征是:接線組合件本體(I)中間設(shè)置有安裝用螺絲孔(2)，周?chē)_印有防滑線條(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵插頭座線路板貼片型接線組合件，其特征是:接線組合件的安裝插腳(3)，由接線組合件本體(I)前、后端居中部位各向外延伸，向下彎折構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵插頭座線路板貼片型接線組合件，其特征是:壓線定位⑷由接線組合件本體⑴左、右居中部位各向外延伸，向上彎折構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵插頭座線路板貼片型接線組合件，其特征是:擋線定位(5)由接線組合件本體(I)前端左、右各向外延伸，向上彎折構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵插頭座線路板貼片型接線組合件，其特征是:接線組合件的組合螺絲由瓦形墊片(7)、與螺絲(9)構(gòu)成，所述接線組合件的組合螺絲中的瓦形墊片(7)，中心有一穿螺絲用的圓孔，瓦形墊片(7)有二種實(shí)施例，第一種實(shí)施例形成中間高兩邊低似瓦的形狀；第二種實(shí)施例的內(nèi)下面四向居中位置并且還有四個(gè)凸起點(diǎn)(8)，由鐵皮一次性沖壓成形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵插頭座線路板貼片型接線組合件，其特征是:異形螺母(10)的中間有一中心孔，中心孔并攻有螺母紋，前、后兩向居中位置開(kāi)有凹口(11)。
【文檔編號(hào)】H01R12/51GK203521673SQ201320502855
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】李永杰 申請(qǐng)人:李永杰