一種電池蓋的橫向銅釘熱壓治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池蓋的橫向銅釘熱壓治具，用于在電池蓋上橫向熱壓銅釘，電池蓋上具有橫向銅釘孔；銅釘熱壓裝配于橫向銅釘孔中，橫向銅釘熱壓治具包括熱壓機構、控制機構以及機臺，熱壓機構包括用于承載電池蓋的裝夾臺、用于熱壓銅釘至銅釘孔中的多個熱壓組件；熱壓組件包括多個熱壓頭、用于安裝多個熱壓頭的安裝板、用于支撐和導向連接安裝板的導軌以及用于驅動安裝板沿導軌移動的安裝板進給裝置；多個熱壓頭設置于所述裝夾臺的側方。上述橫向銅釘熱壓治具能夠實現(xiàn)電池蓋橫向銅釘?shù)淖詣訜釅海岣吡松a效率和熱壓質量的均一性，減少了人力的浪費。
【專利說明】一種電池蓋的橫向銅釘熱壓治具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱壓治具，具體涉及一種電池蓋的橫向銅釘熱壓治具。
【背景技術】
[0002]電池蓋經(jīng)注塑成型后，還需要在銅釘孔中裝配銅釘，傳統(tǒng)的方法就是在銅釘孔中人工過盈裝配銅釘，使銅釘固定于銅釘孔中，降低了整個生產效率，且手工處理的產品尺寸和形狀往往不夠精確，造成了次品率的增加。
實用新型內容
[0003]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠提高生產效率，且減少次品率的電池蓋的橫向銅釘熱壓治具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是:一種電池蓋的橫向銅釘熱壓治具，用于在電池蓋上橫向熱壓銅釘，所述電池蓋上具有橫向銅釘孔；所述銅釘熱壓裝配于所述橫向銅釘孔中，所述橫向銅釘熱壓治具包括熱壓機構、用于控制所述熱壓機構的控制機構以及承載所述熱壓機構和控制機構的機臺，所述熱壓機構包括用于承載所述電池蓋的裝夾臺、用于熱壓所述銅釘至所述銅釘孔中的多個熱壓組件；所述熱壓組件包括多個熱壓頭、用于安裝所述多個熱壓頭的安裝板、用于支撐和導向連接所述安裝板的導軌以及用于驅動所述安裝板沿所述導軌移動的安裝板進給裝置；所述多個熱壓頭設置于所述裝夾臺的側方。
[0005]進一步的，所述加熱頭內置有電加熱元件。
[0006]進一步的，所述安裝板進給裝置還設置有可沿所述安裝板進給裝置的進給方向伸縮的保護罩。
[0007]進一步的，所述安裝板進給裝置為氣缸；所述氣缸的缸體安裝于所述機臺上；所述氣缸的活塞桿連接于所述安裝板上。
[0008]進一步的，所述安裝板進給裝置包括電機和連接于所述電機輸出端的絲杠，所述安裝板旋移連接于所述絲杠上。
[0009]進一步的，所述控制機構設置有兩個啟動開關，所述兩個啟動開關分別設置于所述機臺的兩側并且串聯(lián)設置。
[0010]上述橫向銅釘熱壓治具包括熱壓機構、控制機構以及機臺，熱壓機構包括裝夾臺、多個熱壓頭、安裝板、導軌以及安裝板進給裝置，能夠實現(xiàn)電池蓋橫向銅釘?shù)淖詣訜釅?，提高了生產效率和熱壓質量的均一性，減少了人力的浪費。
[0011]上述安裝板進給裝置還設置有可沿安裝板進給裝置的進給方向伸縮的保護罩，可以有效防護安裝板進給裝置的安全性能。
[0012]上述控制機構設置有兩個啟動開關，兩個啟動開關分別設置于所述機臺的兩側并且串聯(lián)設置，保證了操作人員的雙手同時操作，較少了意外事故的發(fā)生的可能性。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1為本實用新型公開的電池蓋和銅釘?shù)慕M裝主視剖視圖；
[0014]圖2為本實用新型公開的電池蓋和銅釘?shù)慕M裝俯視剖視圖；
[0015]圖3為本實用新型公開的電池蓋的豎向銅釘熱壓治具的主視圖；
[0016]圖4為本實用新型公開的電池蓋的豎向銅釘熱壓治具的左視圖；
[0017]圖5為本實用新型公開的電池蓋的豎向銅釘熱壓治具的俯視圖；
[0018]圖6為圖4中A-A方向的主視截面圖；
[0019]圖7為圖4中B-B方向的左視截面圖；
[0020]圖8為本實用新型公開的橫向銅釘熱壓治具中保護罩的正視圖；
[0021]圖9為本實用新型公開的橫向銅釘熱壓治具中保護罩的右視圖。
[0022]圖中，1.電池蓋11.銅釘孔2.銅釘3.機臺41.裝夾臺421.熱壓頭有422.安裝板423.導軌424.安裝板進給氣缸425.保護罩。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施例。
[0024]實施例1
[0025]參見圖1-圖7，如其中的圖例所示，一種電池蓋的橫向銅釘熱壓治具，用于在電池蓋I上橫向熱壓銅釘2，電池蓋I上具有兩個方向的橫向銅釘孔11 ;上述銅釘2熱壓裝配于橫向銅釘孔11中，上述橫向銅釘熱壓治具包括一熱壓機構、用于控制上述熱壓機構的一控制機構(圖中未示出)以及承載上述熱壓機構和控制機構的一機臺3。
[0026]上述熱壓機構包括用于承載電池蓋I的一裝夾臺41、用于熱壓銅釘2至銅釘孔11中的兩個熱壓組件；上述兩個熱壓組件分別設置于裝夾臺41的不同側向方向上；每個上述熱壓組件包括兩個熱壓頭421、用于安裝兩個熱壓頭421的一安裝板422、用于支撐和導向連接安裝板422的導軌423以及用于驅動安裝板422沿導軌423移動的安裝板進給氣缸424。
[0027]加熱頭421內置有電加熱元件。
[0028]安裝板進給氣缸424的缸體安裝于機臺3上；安裝板進給氣缸424的活塞桿連接于安裝板422上。
[0029]將電池蓋I放置于裝夾臺41上，并且將銅釘2裝配于銅釘孔11中，上述控制機構分別控制安裝板進給氣缸424帶動安裝板422沿導軌423移動，從而使熱壓頭421隨安裝板422向靠近裝夾臺41的方向移動，進而使熱壓頭421將銅釘2熱壓入銅釘孔11中，熱壓持續(xù)5-10S后，上述控制機構分別控制安裝板進給氣缸424帶動安裝板422沿導軌423移動，從而使熱壓頭421隨安裝板422向遠離裝夾臺41的方向移動,進而使熱壓頭釋放銅釘，完成這個橫向銅釘?shù)臒釅哼^程。
[0030]實施例2
[0031]參見圖8和圖9，如其中的圖例所示，其余與所述實施例1相同，不同之處在于，上述安裝板進給氣缸還設置有可沿安裝板進給氣缸的進給方向伸縮的一保護罩，該保護罩包括承插連接在一起的多個保護罩425。
[0032]保護罩可隨安裝板進給氣缸424的活塞桿的伸縮進行伸縮，防止人手意外伸入安裝板進給氣缸424處。[0033]實施例3
[0034]其余與所述實施例2相同，不同之處在于，上述安裝板進給氣缸替換成進給電機裝置，該進給電機裝置包括電機和連接于上述電機輸出端的絲杠，上述安裝板旋移連接于上述絲杠上。
[0035]實施例4
[0036]其余與所述實施例3相同，不同之處在于，上述控制機構設置有兩個啟動開關，所述兩個啟動開關分別設置于所述機臺的兩側并且串聯(lián)設置。
[0037]上述控制機構設置有兩個啟動開關，兩個啟動開關分別設置于所述機臺的兩側并且串聯(lián)設置，保證了操作人員的雙手同時操作，較少了意外事故的發(fā)生的可能性。
[0038]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種電池蓋的橫向銅釘熱壓治具，用于在電池蓋上橫向熱壓銅釘，所述電池蓋上具有橫向銅釘孔；所述銅釘熱壓裝配于所述橫向銅釘孔中，其特征在于，所述橫向銅釘熱壓治具包括熱壓機構、用于控制所述熱壓機構的控制機構以及承載所述熱壓機構和控制機構的機臺，所述熱壓機構包括用于承載所述電池蓋的裝夾臺、用于熱壓所述銅釘至所述銅釘孔中的多個熱壓組件；所述熱壓組件包括多個熱壓頭、用于安裝所述多個熱壓頭的安裝板、用于支撐和導向連接所述安裝板的導軌以及用于驅動所述安裝板沿所述導軌移動的安裝板進給裝置；所述多個熱壓頭設置于所述裝夾臺的側方。
2.根據(jù)權利要求1所述的橫向銅釘熱壓治具，其特征在于，所述熱壓頭內置有電加熱元件。
3.根據(jù)權利要求1所述的橫向銅釘熱壓治具，其特征在于，所述安裝板進給裝置還設置有可沿所述安裝板進給裝置的進給方向伸縮的保護罩。
4.根據(jù)權利要求3所述的橫向銅釘熱壓治具，其特征在于，所述安裝板進給裝置為氣缸；所述氣缸的缸體安裝于所述機臺上；所述氣缸的活塞桿連接于所述安裝板上。
5.根據(jù)權利要求3所述的橫向銅釘熱壓治具，其特征在于，所述安裝板進給裝置包括電機和連接于所述電機輸出端的絲杠，所述安裝板旋移連接于所述絲杠上。
6.根據(jù)權利要求1所述的橫向銅釘熱壓治具，其特征在于，所述控制機構設置有兩個啟動開關，所述兩個啟動開關分別設置于所述機臺的兩側并且串聯(lián)設置。
【文檔編號】H01M2/04GK203481287SQ201320505102
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權日:2013年8月19日
【發(fā)明者】陳利 申請人:億和精密工業(yè)（蘇州）有限公司