新型散熱結(jié)構(gòu)的固態(tài)繼電器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型散熱結(jié)構(gòu)的固態(tài)繼電器；本實用新型的新型散熱結(jié)構(gòu)的固態(tài)繼電器，散熱效果較好，有效提高使用壽命；包括柱狀的繼電器本體和散熱器，散熱器包括相互連接并為一體結(jié)構(gòu)的底板、側(cè)板、散熱片、導(dǎo)流板和風(fēng)扇，底板和側(cè)板分別貼合固定在繼電器本體的底部以及側(cè)面，散熱片為多個，散熱片垂直固定并對稱分布在側(cè)板的外側(cè)面，導(dǎo)流板環(huán)繞固定在散熱片的外側(cè)，導(dǎo)流板頂端與側(cè)板的間距大于導(dǎo)流板底端與側(cè)板的間距，導(dǎo)流板的底部還對稱設(shè)置有多個導(dǎo)流氣孔、并且導(dǎo)流氣孔的內(nèi)側(cè)開口處向上傾斜，風(fēng)扇位于繼電器本體的上方、并且風(fēng)扇的四周通過支撐桿固定在導(dǎo)流板頂部的內(nèi)側(cè)面，散熱器為銅散熱器。
【專利說明】新型散熱結(jié)構(gòu)的固態(tài)繼電器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及具有散熱裝置的繼電器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種新型散熱結(jié)構(gòu) 的固態(tài)繼電器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，固態(tài)繼電器是一種由微電子電路、分立電子器件、電力電子功率器件組 成的無觸點開關(guān)裝置，廣泛應(yīng)用于電路控制中；由于使用過程中會產(chǎn)生較大的熱量，現(xiàn)有的 固態(tài)繼電器，通常包括繼電器本體和散熱器，散熱器為金屬材質(zhì)的散熱底板，繼電器本體設(shè) 置在散熱底板上，然而這種散熱器難以有效地保證散熱效果，長期使用后容易出現(xiàn)繼電器 本體內(nèi)的電子元件因高溫而受損的問題，進(jìn)而影響固態(tài)繼電器的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種散熱效果較好，有效提高使用壽命的 新型散熱結(jié)構(gòu)的固態(tài)繼電器。
[0004]本實用新型的新型散熱結(jié)構(gòu)的固態(tài)繼電器，包括柱狀的繼電器本體和散熱器，所 述散熱器包括相互連接并為一體結(jié)構(gòu)的底板、側(cè)板、散熱片、導(dǎo)流板和風(fēng)扇，所述底板和側(cè) 板分別貼合固定在所述繼電器本體的底部以及側(cè)面，所述散熱片為多個，所述散熱片垂直 固定并對稱分布在所述側(cè)板的外側(cè)面，所述導(dǎo)流板環(huán)繞固定在所述散熱片的外側(cè)，所述導(dǎo) 流板頂端與所述側(cè)板的間距大于導(dǎo)流板底端與側(cè)板的間距，所述導(dǎo)流板的底部還對稱設(shè)置 有多個導(dǎo)流氣孔、并且所述導(dǎo)流氣孔的內(nèi)側(cè)開口處向上傾斜，所述風(fēng)扇位于所述繼電器本 體的上方、并且所述風(fēng)扇的四周通過支撐桿固定在所述導(dǎo)流板頂部的內(nèi)側(cè)面，所述散熱器 為銅散熱器。
[0005]進(jìn)一步的，所述側(cè)板的外側(cè)面還設(shè)置有導(dǎo)流突條，所述導(dǎo)流突條與所述散熱片相 互平行。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:包括柱狀的繼電器本體和散熱器，散 熱器包括相互連接并為一體結(jié)構(gòu)的底板、側(cè)板、散熱片、導(dǎo)流板和風(fēng)扇，底板和側(cè)板分別貼 合固定在繼電器本體的底部以及側(cè)面，散熱片為多個，散熱片垂直固定并對稱分布在側(cè)板 的外側(cè)面，導(dǎo)流板環(huán)繞固定在散熱片的外側(cè)，導(dǎo)流板頂端與側(cè)板的間距大于導(dǎo)流板底端與 側(cè)板的間距，導(dǎo)流板的底部還對稱設(shè)置有多個導(dǎo)流氣孔、并且導(dǎo)流氣孔的內(nèi)側(cè)開口處向上 傾斜，風(fēng)扇位于繼電器本體的上方、并且風(fēng)扇的四周通過支撐桿固定在導(dǎo)流板頂部的內(nèi)側(cè) 面，散熱器為銅散熱器；這樣，繼電器本體產(chǎn)生的熱量可以通過底板、側(cè)板、散熱片和導(dǎo)流板 相互傳導(dǎo)并實現(xiàn)多層同時散熱，有效增大了散熱面積，而側(cè)板、散熱片與導(dǎo)流板圍成的散熱 空腔內(nèi)，空氣與散熱器之間的熱量得到充分交換，并且熱空氣上升過程中在導(dǎo)流板的底部 形成負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下，冷空氣自底部開口處以及導(dǎo)流氣孔進(jìn)入，即使沒有散熱風(fēng)扇的 作用，散熱器內(nèi)部也可形成自循環(huán)的散熱氣流，有效地提高了散熱效果，因此在這里，風(fēng)扇 并沒有全封閉地設(shè)置在繼電器本體的上方，以避免風(fēng)扇葉片對散熱氣流的阻擋作用，風(fēng)扇的作用更多地在于運轉(zhuǎn)時的排風(fēng)作用，可在導(dǎo)熱板的頂部同時也形成一定負(fù)壓，加快散熱 氣流的上升速度，因而低轉(zhuǎn)速和小功率的風(fēng)扇即可完成散熱作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的剖向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下 實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0010]如圖1和圖2所示，本實用新型的新型散熱結(jié)構(gòu)的固態(tài)繼電器，包括柱狀的繼電器 本體I和散熱器，散熱器包括相互連接并為一體結(jié)構(gòu)的底板2、側(cè)板3、散熱片4、導(dǎo)流板5和 風(fēng)扇6，底板2和側(cè)板3分別貼合固定在繼電器本體I的底部以及側(cè)面，散熱片4為多個，散 熱片4垂直固定并對稱分布在側(cè)板3的外側(cè)面，導(dǎo)流板5環(huán)繞固定在散熱片4的外側(cè)，導(dǎo)流 板5頂端與側(cè)板3的間距大于導(dǎo)流板5底端與側(cè)板3的間距，導(dǎo)流板5的底部還對稱設(shè)置 有多個導(dǎo)流氣孔7、并且導(dǎo)流氣孔7的內(nèi)側(cè)開口處向上傾斜，風(fēng)扇6位于繼電器本體I的上 方、并且風(fēng)扇6的四周通過支撐桿8固定在導(dǎo)流板5頂部的內(nèi)側(cè)面，散熱器為銅散熱器；這 樣，繼電器本體產(chǎn)生的熱量可以通過底板、側(cè)板、散熱片和導(dǎo)流板相互傳導(dǎo)并實現(xiàn)多層同時 散熱，有效增大了散熱面積，而側(cè)板、散熱片與導(dǎo)流板圍成的散熱空腔內(nèi)，空氣與散熱器之 間的熱量得到充分交換，并且熱空氣上升過程中在導(dǎo)流板的底部形成負(fù)壓，在負(fù)壓的作用 下，冷空氣自底部開口處以及導(dǎo)流氣孔進(jìn)入，即使沒有散熱風(fēng)扇，散熱器內(nèi)部也可形成自循 環(huán)的散熱氣流，有效地提高了散熱效果，因此在這里，風(fēng)扇并沒有全封閉地設(shè)置在繼電器本 體的上方，以避免風(fēng)扇葉片對散熱氣流的阻擋作用，風(fēng)扇的作用更多地在于運轉(zhuǎn)時的排風(fēng) 作用，可在導(dǎo)熱板的頂部同時也形成一定負(fù)壓，加快散熱氣流的上升速度，因而低轉(zhuǎn)速和小 功率的風(fēng)扇即可完成散熱作用；另外，導(dǎo)流板頂端與側(cè)板頂端的間距大于導(dǎo)流板底端與側(cè) 板底端的間距，可以有助于熱空氣向外排出并在散熱器底部形成負(fù)壓，全銅材質(zhì)的散熱器 也有助于提聞散熱效果。
[0011]本實用新型的新型散熱結(jié)構(gòu)的固態(tài)繼電器，側(cè)板3的外側(cè)面還設(shè)置有導(dǎo)流突條9， 導(dǎo)流突條與散熱片相互平行；這樣，可以進(jìn)一步完成散熱器內(nèi)部空氣的導(dǎo)流，使熱空氣順利 上升排出。
[0012]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改 進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型散熱結(jié)構(gòu)的固態(tài)繼電器，其特征在于，包括柱狀的繼電器本體和散熱器，所 述散熱器包括相互連接并為一體結(jié)構(gòu)的底板、側(cè)板、散熱片、導(dǎo)流板和風(fēng)扇，所述底板和側(cè) 板分別貼合固定在所述繼電器本體的底部以及側(cè)面，所述散熱片為多個，所述散熱片垂直 固定并對稱分布在所述側(cè)板的外側(cè)面，所述導(dǎo)流板環(huán)繞固定在所述散熱片的外側(cè)，所述導(dǎo) 流板頂端與所述側(cè)板的間距大于導(dǎo)流板底端與側(cè)板的間距，所述導(dǎo)流板的底部還對稱設(shè)置 有多個導(dǎo)流氣孔、并且所述導(dǎo)流氣孔的內(nèi)側(cè)開口處向上傾斜，所述風(fēng)扇位于所述繼電器本 體的上方、并且所述風(fēng)扇的四周通過支撐桿固定在所述導(dǎo)流板頂部的內(nèi)側(cè)面，所述散熱器 為銅散熱器。
2.如權(quán)利要求1所述的新型散熱結(jié)構(gòu)的固態(tài)繼電器，其特征在于， 所述側(cè)板的外側(cè)面 還設(shè)置有導(dǎo)流突條，所述導(dǎo)流突條與所述散熱片相互平行。
【文檔編號】H01H45/12GK203398017SQ201320524043
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】王武林 申請人:捷碩(長泰)電力電子有限公司