新型封裝熱壓頭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用芯片貼合玻璃制程用封裝【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型公開(kāi)一種本實(shí)用新型封裝熱壓頭裝置，包括壓頭底座和與壓頭底座固定的壓頭固定座，在壓頭底座與壓頭固定座之間設(shè)有隔熱板，設(shè)有電致熱的發(fā)熱單元的壓頭固定座設(shè)有陶瓷熱壓頭，該陶瓷熱壓頭壓合端設(shè)有斜面，該斜面在壓合端面形成條壓刃。工作時(shí)由壓頭固定座內(nèi)的發(fā)熱單元使陶瓷熱壓頭達(dá)到一定的溫度，再由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使壓頭底座向下移動(dòng)，使陶瓷熱壓頭上的壓刃將連接線與液晶模塊(LCM)壓合形成電連接。由于該熱壓頭由陶瓷材質(zhì)制成，不容易變形和氧化。
【專利說(shuō)明】新型封裝熱壓頭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及芯片貼合玻璃(Chip On Glass ；C0G)制程用封裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種以陶瓷制作的封裝熱壓頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的COG制程用封裝的熱壓頭使用的材質(zhì)主要是熱壓頭整體由鐵系金屬或特殊鋼料經(jīng)熱處理后再加工制作而成，整體由鐵系金屬或特殊鋼料制作的熱壓頭卻有無(wú)法避免的缺點(diǎn)。鐵系金屬熱壓頭因?yàn)殚L(zhǎng)期在高溫下使用，容易產(chǎn)生壓著面的軟化變形，進(jìn)而導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)集成電路(Drive IC)與液晶顯示器(LCD)面板接合的良率下降。鐵系金屬熱壓頭長(zhǎng)時(shí)間與液晶模塊(LCM)周邊零件磨擦?xí)a(chǎn)生靜電，累積的靜電容易造成驅(qū)動(dòng)IC與LCD面板的線路被靜電擊穿，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)IC與LCD面板接合失敗。由于金屬材質(zhì)本身的熱膨脹系數(shù)大，鐵系金屬熱壓頭在加溫過(guò)程中，其壓著面的平坦度及平面度無(wú)法長(zhǎng)期維持穩(wěn)定，進(jìn)而導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)IC與LCD面板接合的良率降低。在高溫下，鐵系金屬熱壓頭容易變形，容易氧化，且耐磨性不佳，其表面無(wú)法長(zhǎng)期維持拋光狀態(tài)，容易殘留異方性導(dǎo)電膜(Anisotropic ConductiveFilm ；ACF)膠體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型封裝熱壓頭裝置，該新型封裝熱壓頭裝置可以避免采用鐵系金屬時(shí)熱壓頭容易變形和氧化，提高熱壓頭的使用壽命。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型封裝熱壓頭裝置，該新型封裝熱壓頭裝置包括:壓頭底座和與壓頭底座固定的壓頭固定座，在壓頭底座與壓頭固定座之間設(shè)有隔熱板，設(shè)有電致熱的發(fā)熱單元的壓頭固定座設(shè)有陶瓷熱壓頭，該陶瓷熱壓頭壓合端設(shè)有斜面，該斜面在壓合端面形成條壓刃。
[0005]進(jìn)一步地說(shuō)，所述發(fā)熱單元為電熱絲。
[0006]進(jìn)一步地說(shuō)，所述壓頭固定座沿其長(zhǎng)度垂直方向截面呈凹字形，在凹字的兩側(cè)設(shè)分別設(shè)有電致熱的發(fā)熱單元。
[0007]進(jìn)一步地說(shuō)，所述壓頭固定座沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有截面呈梯形的固定槽，在固定槽的兩側(cè)設(shè)分別設(shè)有電致熱的發(fā)熱單元。
[0008]進(jìn)一步地說(shuō)，所述壓頭底座上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)槽。
[0009]進(jìn)一步地說(shuō)，所述壓頭固定座包括固定座本體和通過(guò)螺栓與固定座本體連接的夾板，在夾板與固定座本體之間形成用于固定熱壓頭的固定槽。
[0010]本實(shí)用新型封裝熱壓頭裝置，包括壓頭底座和與壓頭底座固定的壓頭固定座，在壓頭底座與壓頭固定座之間設(shè)有隔熱板，設(shè)有電致熱的發(fā)熱單元的壓頭固定座設(shè)有陶瓷熱壓頭，該陶瓷熱壓頭壓合端設(shè)有斜面，該斜面在壓合端面形成條壓刃。工作時(shí)由壓頭固定座內(nèi)的發(fā)熱單元使陶瓷熱壓頭達(dá)到一定的溫度，再由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使壓頭底座向下移動(dòng)，使陶瓷熱壓頭上的壓刃將連接線與液晶模塊(LCM)壓合形成電連接。由于該熱壓頭由陶瓷材質(zhì)制成，不容易變形和氧化。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見(jiàn)地，而描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型封裝熱壓頭裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型封裝熱壓頭裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0014]圖3是圖2中A部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0015]圖4是沿?zé)釅侯^長(zhǎng)度垂直方向截面示意圖。
[0016]圖5是沿?zé)釅侯^長(zhǎng)度垂直方向截面另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是沿?zé)釅侯^長(zhǎng)度垂直方向截面又一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種新型封裝熱壓頭裝置實(shí)施例。
[0021]如圖1、圖2和圖3所示,該新型封裝熱壓頭裝置包括:壓頭底座I和與壓頭底座固定的壓頭固定座3，在壓頭底座I與壓頭固定座3之間設(shè)有隔熱板2，設(shè)有電致熱的發(fā)熱單元的壓頭固定座3設(shè)有陶瓷熱壓頭4，該陶瓷熱壓頭4壓合端設(shè)有斜面41，該斜面在壓合端面形成條壓刃42。
[0022]具體地說(shuō)，所述發(fā)熱單元為電熱絲。所述壓頭底座I上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)槽11，該導(dǎo)槽11使得壓頭底座I與隔熱板2之間接觸面減少，減少熱傳導(dǎo)造成的熱量損失而引起的功耗增加。所述壓頭固定座3沿其長(zhǎng)度垂直方向截面呈凹字形，在凹字的兩側(cè)設(shè)分別設(shè)有電致熱的發(fā)熱單元5,如圖4所示。
[0023]所述壓頭固定座3還可以是沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有截面呈梯形的固定槽，在固定槽的兩側(cè)設(shè)分別設(shè)有電致熱的發(fā)熱單元5，如圖5所示。
[0024]工作時(shí)由壓頭固定座內(nèi)的發(fā)熱單元使陶瓷熱壓頭達(dá)到一定的溫度，再由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使壓頭底座向下移動(dòng)，使陶瓷熱壓頭上的壓刃將連接線與液晶模塊(LCM)壓合形成電連接。由于該熱壓頭由陶瓷材質(zhì)制成，不容易變形和氧化。
[0025]如圖6所示，所述壓頭固定座3包括固定座本體和通過(guò)螺栓與固定座本體連接的夾板6，在夾板6與固定座本體之間形成用于固定熱壓頭4的固定槽。由于該夾板6與固定座本體之間通過(guò)螺栓7可以調(diào)節(jié)位置，在該夾板6上也設(shè)有發(fā)熱單元5，使得與夾板6和固定座本體緊密接觸的陶瓷熱壓頭4更快速的受熱均勻，同時(shí)更好方便用戶更換壓頭。
[0026]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型封裝熱壓頭裝置，包括壓頭底座和與壓頭底座固定的壓頭固定座，在壓頭底座與壓頭固定座之間設(shè)有隔熱板，其特征在于: 設(shè)有電致熱的發(fā)熱單元的壓頭固定座設(shè)有陶瓷熱壓頭，該陶瓷熱壓頭壓合端設(shè)有斜面，該斜面在壓合端面形成條壓刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型封裝熱壓頭裝置，其特征在于: 所述發(fā)熱單元為電熱絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型封裝熱壓頭裝置，其特征在于: 所述壓頭固定座沿其長(zhǎng)度垂直方向截面呈凹字形，在凹字的兩側(cè)設(shè)分別設(shè)有電致熱的發(fā)熱單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型封裝熱壓頭裝置，其特征在于: 所述壓頭固定座沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有截面呈梯形的固定槽，在固定槽的兩側(cè)設(shè)分別設(shè)有電致熱的發(fā)熱單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型封裝熱壓頭裝置，其特征在于: 所述壓頭底座上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型封裝熱壓頭裝置，其特征在于: 所述壓頭固定座包括固定座本體和通過(guò)螺栓與固定座本體連接的夾板，在夾板與固定座本體之間形成用于固定熱壓頭的固定槽。
【文檔編號(hào)】H01L21/603GK203496312SQ201320526376
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月18日
【發(fā)明者】李先勝 申請(qǐng)人:深圳市鑫三力自動(dòng)化設(shè)備有限公司