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      一種半導(dǎo)體加工設(shè)備上的楔形結(jié)構(gòu)精密定位升降臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):7023309閱讀:349來源:國知局
      一種半導(dǎo)體加工設(shè)備上的楔形結(jié)構(gòu)精密定位升降臺(tái)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型是一種半導(dǎo)體加工設(shè)備上的楔形結(jié)構(gòu)精密定位升降臺(tái),包括L型底座,在所述L型底座的水平板內(nèi)側(cè)安裝兩條平行的水平直線導(dǎo)軌,在所述L型底座的豎直板內(nèi)側(cè)安裝兩條平行的豎直直線導(dǎo)軌,在所述水平直線導(dǎo)軌上方通過滑塊設(shè)置一個(gè)楔形塊,在所述楔形塊的斜面上設(shè)置一倒楔形工作臺(tái),所述倒楔形工作臺(tái)的豎直面與所述豎直直線導(dǎo)軌接觸。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案獨(dú)創(chuàng)的楔形結(jié)構(gòu),定位升降臺(tái)小巧緊湊、可實(shí)現(xiàn)高精度上下方向定位,且具有較大的上下方向行程。
      【專利說明】一種半導(dǎo)體加工設(shè)備上的楔形結(jié)構(gòu)精密定位升降臺(tái)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種半導(dǎo)體加工設(shè)備上的楔形結(jié)構(gòu)精密定位升降臺(tái)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在半導(dǎo)體加工【技術(shù)領(lǐng)域】,需要用到高精度定位要求的精密測量儀器、精密裝配機(jī)等,這些儀器上面需要配備多種高精度的定位工作臺(tái),而一般的X軸向和Y軸向的平面定位已經(jīng)不能滿足越來越復(fù)雜的定位要求,如果有一種能進(jìn)行精確升降定位的工作臺(tái)來進(jìn)行Z軸定位,則它們組合起來便能進(jìn)行復(fù)雜的空間定位,最大限度的滿足各種定位要求。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種半導(dǎo)體加工設(shè)備上的楔形結(jié)構(gòu)精密定位升降臺(tái)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0005]一種半導(dǎo)體加工設(shè)備上的楔形結(jié)構(gòu)精密定位升降臺(tái),包括L型底座,在所述L型底座的水平板內(nèi)側(cè)安裝兩條平行的水平直線導(dǎo)軌,在所述L型底座的豎直板內(nèi)側(cè)安裝兩條平行的豎直直線導(dǎo)軌,在所述水平直線導(dǎo)軌上方通過滑塊設(shè)置一個(gè)楔形塊,在所述楔形塊的斜面上設(shè)置一倒楔形工作臺(tái),所述倒楔形工作臺(tái)的豎直面與所述豎直直線導(dǎo)軌接觸。
      [0006]進(jìn)一步的,所述楔形塊與所述L型底座的水平板通過所述水平直線導(dǎo)軌相對(duì)滑動(dòng)。
      [0007]進(jìn)一步的,所述所述倒楔形工作臺(tái)與所述所述L型底座的豎直板通過所述豎直直線導(dǎo)軌相對(duì)滑動(dòng)。
      [0008]進(jìn)一步的,所述倒楔形工作臺(tái)的斜面上安裝有兩條平行的傾斜直線導(dǎo)軌,所述傾斜直線導(dǎo)軌通過滑塊與所述楔形塊接觸。
      [0009]進(jìn)一步的,所述楔形塊與所述倒楔形工作臺(tái)通過所述傾斜直線導(dǎo)軌相對(duì)滑動(dòng)。
      [0010]進(jìn)一步的,所述楔形塊內(nèi)部固定有絲杠螺母,所述絲杠螺母內(nèi)通過一根滾珠絲杠,所述滾珠絲杠一端與電機(jī)相聯(lián),所述電機(jī)安裝在電機(jī)支架上,所述電機(jī)支架安裝在所述L型底座的豎直板外側(cè)。
      [0011]進(jìn)一步的,所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述楔形塊在所述所述L型底座的水平板上作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
      [0012]進(jìn)一步的,所述楔形塊向所述L型底座的豎直板方向移動(dòng)時(shí),所述倒楔形工作臺(tái)上升,所述楔形塊背向所述L型底座的豎直板方向移動(dòng)時(shí),所述倒楔形工作臺(tái)下降。
      [0013]進(jìn)一步的,在所述水平直線導(dǎo)軌的一側(cè)安裝有傳感器。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0015]采用本實(shí)用新型技術(shù)方案,所獨(dú)創(chuàng)的楔形結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降臺(tái),定位升降臺(tái)小巧緊湊、可實(shí)現(xiàn)高精度上下方向定位,定位精度達(dá)0.005mm,重復(fù)定位精度可達(dá)±0.0Olmm,作為空 間定位上的Z軸,而且具有較大的上下方向行程。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中標(biāo)號(hào)說明:1、L型底座,2、水平直線導(dǎo)軌,3、豎直直線導(dǎo)軌,4、滑塊,5、楔形塊,6、倒楔形工作臺(tái),7、傾斜直線導(dǎo)軌,8、滑塊,9、絲杠螺母,10、滾珠絲杠,11、電機(jī),12、電機(jī)支架,13、傳感器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
      [0019]參照圖1所示,一種半導(dǎo)體加工設(shè)備上的楔形結(jié)構(gòu)精密定位升降臺(tái),L型底座1,在所述L型底座I的水平板內(nèi)側(cè)安裝兩條平行的水平直線導(dǎo)軌2,在所述L型底座I的豎直板內(nèi)側(cè)安裝兩條平行的豎直直線導(dǎo)軌3,在所述水平直線導(dǎo)軌2上方通過滑塊4設(shè)置一個(gè)楔形塊5,在所述楔形塊5的斜面上設(shè)置一倒楔形工作臺(tái)6,所述倒楔形工作臺(tái)6的豎直面與所述豎直直線導(dǎo)軌3接觸。
      [0020]進(jìn)一步的,所述楔形塊5與所述L型底座I的水平板通過所述水平直線導(dǎo)軌2相
      對(duì)滑動(dòng)。
      [0021]進(jìn)一步的,所述所述倒楔形工作臺(tái)6與所述所述L型底座I的豎直板通過所述豎直直線導(dǎo)軌3相對(duì)滑動(dòng)。
      [0022]進(jìn)一步的,所述倒楔形工作臺(tái)6的斜面上安裝有兩條平行的傾斜直線導(dǎo)軌7,所述傾斜直線導(dǎo)軌7通過滑塊8與所述楔形塊5接觸。
      [0023]進(jìn)一步的,所述楔形塊5與所述倒楔形工作臺(tái)(6)通過所述傾斜直線導(dǎo)軌7相對(duì)滑動(dòng)。
      [0024]進(jìn)一步的,所述楔形塊5內(nèi)部固定有絲杠螺母9,所述絲杠螺母9內(nèi)通過一根滾珠絲杠10,所述滾珠絲杠10—端與電機(jī)11相聯(lián),所述電機(jī)安裝在電機(jī)支架12上,所述電機(jī)支架12安裝在所述L型底座I的豎直板外側(cè)。
      [0025]進(jìn)一步的,所述電機(jī)11驅(qū)動(dòng)所述楔形塊5在所述所述L型底座I的水平板上作往
      復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
      [0026]進(jìn)一步的,所述楔形塊5向所述L型底座I的豎直板方向移動(dòng)時(shí),所述倒楔形工作臺(tái)6上升,所述楔形塊5背向所述L型底座I的豎直板方向移動(dòng)時(shí),所述倒楔形工作臺(tái)6下降。
      [0027]進(jìn)一步的,在所述水平直線導(dǎo)軌2的一側(cè)安裝有傳感器13。
      [0028]本實(shí)用新型的原理:
      [0029]在升降臺(tái)工作時(shí),電機(jī)11通過滾珠絲杠10驅(qū)動(dòng)楔形塊5在水平面上作直線運(yùn)動(dòng),由于楔形塊5獨(dú)特的斜面設(shè)計(jì),將水平位移分解成水平位移和豎直位移,豎直方向的位移帶動(dòng)同樣具有斜面設(shè)計(jì)的倒楔形工作臺(tái)6上下移動(dòng),從而達(dá)到Z軸向定位的目的,同時(shí)安裝在水平直線導(dǎo)軌2 —側(cè)的傳感器13,可以精確的捕捉這種Z方向的位置變化,并將它們轉(zhuǎn)換為電信號(hào)反饋到主控系統(tǒng),從而進(jìn)行定位補(bǔ)償,進(jìn)一步提高精度。
      [0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種半導(dǎo)體加工設(shè)備上的楔形結(jié)構(gòu)精密定位升降臺(tái),包括L型底座(1),其特征在于,在所述L型底座(I)的水平板內(nèi)側(cè)安裝兩條平行的水平直線導(dǎo)軌(2 ),在所述L型底座(I)的豎直板內(nèi)側(cè)安裝兩條平行的豎直直線導(dǎo)軌(3),在所述水平直線導(dǎo)軌(2)上方通過滑塊(4)設(shè)置一個(gè)楔形塊(5),在所述楔形塊(5)的斜面上設(shè)置一倒楔形工作臺(tái)(6),所述倒楔形工作臺(tái)(6)的豎直面與所述豎直直線導(dǎo)軌(3)接觸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體加工設(shè)備上的楔形結(jié)構(gòu)精密定位升降臺(tái),其特征在于,所述楔形塊(5)與所述L型底座(I)的水平板通過所述水平直線導(dǎo)軌(2)相對(duì)滑動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體加工設(shè)備上的楔形結(jié)構(gòu)精密定位升降臺(tái),其特征在于,所述倒楔形工作臺(tái)(6 )與所述L型底座(I)的豎直板通過所述豎直直線導(dǎo)軌(3 )相對(duì)滑動(dòng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體加工設(shè)備上的楔形結(jié)構(gòu)精密定位升降臺(tái),其特征在于,所述倒楔形工作臺(tái)(6)的斜面上安裝有兩條平行的傾斜直線導(dǎo)軌(7),所述傾斜直線導(dǎo)軌(7 )通過滑塊(8 )與所述楔形塊(5 )接觸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半導(dǎo)體加工設(shè)備上的楔形結(jié)構(gòu)精密定位升降臺(tái),其特征在于,所述楔形塊(5)與所述倒楔形工作臺(tái)(6)通過所述傾斜直線導(dǎo)軌(7)相對(duì)滑動(dòng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體加工設(shè)備上的楔形結(jié)構(gòu)精密定位升降臺(tái),其特征在于,所述楔形塊(5)內(nèi)部固定有絲杠螺母(9),所述絲杠螺母(9)內(nèi)通過一根滾珠絲杠(10),所述滾珠絲杠(10)—端與電機(jī)(11)相聯(lián),所述電機(jī)安裝在電機(jī)支架(12)上,所述電機(jī)支架(13)安裝在所述L型底座(I)的豎直板外側(cè)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半導(dǎo)體加工設(shè)備上的楔形結(jié)構(gòu)精密定位升降臺(tái),其特征在于,所述電機(jī)(11)驅(qū)動(dòng)所述楔形塊(5 )在所述L型底座(I)的水平板上作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體加工設(shè)備上的楔形結(jié)構(gòu)精密定位升降臺(tái),其特征在于,在所述水平直線導(dǎo)軌(2)的一側(cè)安裝有傳感器(14)。
      【文檔編號(hào)】H01L21/683GK203503632SQ201320551871
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
      【發(fā)明者】葉邦華 申請人:蘇州凱歐機(jī)械科技有限公司
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