電連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種電連接器，其包括：一注膠體，具有至少一功能面；以及至少一嵌件，具有一嵌入體，設(shè)置于注膠體內(nèi)，嵌入體向注膠體的功能面方向彎折延伸出至少一彎折部，彎折部接著向功能面大致平行方向延伸一基部，其中彎折部及基部亦設(shè)置于注膠體內(nèi)，基部表面向功能面垂直延伸至少一段差部，段差部頂面外露于功能面上。因段差部壁面能夠與注膠流向垂直，不易使注膠被引導(dǎo)向基部壓迫，因此段差部能夠有效防止?jié)u縮尖點(diǎn)所造成的技術(shù)困難。
【專利說明】電連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電連接器，特別是涉及一種具有一嵌入件改良結(jié)構(gòu)的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料零件的制程中，除了尺寸必須要符合要求，產(chǎn)品的外觀也極為重要，常見的外觀缺陷有填充不足、毛邊、熔接線、流紋、縮水、噴射紋、翹曲、氣泡及燒焦等，其中影響這些因素的關(guān)鍵有注料、模具設(shè)計(jì)、成型機(jī)及成型條件等，其中原料影響的程度最高，設(shè)計(jì)者往往是由以上幾種變因來控制外觀上的缺陷。
[0003]在嵌入式成型中注料除了受到內(nèi)模壁的塑型外還受到嵌入件干涉與塑型，因此，在成型上比一般注塑件更為困難，需要更精密的控制變因。
[0004]請(qǐng)參閱圖1，為一種嵌件成型組件I’，具有一本體10’，本體10’內(nèi)部設(shè)置若干的內(nèi)嵌件20’，其中，內(nèi)嵌件20’ 一端部向本體10’表面彎折延伸形成一觸點(diǎn)部21’，觸點(diǎn)部21’外露于本體10’表面上，內(nèi)嵌件20’另一端延伸出本體10’外；在成型過程中本體10’表面即為模具的邊界，而本體10’為注膠的空間，由于觸點(diǎn)部21’是由內(nèi)嵌件20’經(jīng)過一彎折后延伸才形成于本體10’表面上，因此內(nèi)嵌件20’在成型制造時(shí)觸點(diǎn)部21’表面會(huì)與模具貼合，而觸點(diǎn)部21’旁的彎折會(huì)使得模具與觸點(diǎn)部21’周圍的空間形成漸縮尖點(diǎn)V，當(dāng)注膠填滿時(shí)，若注射壓力過大，漸縮尖點(diǎn)V附近的注膠即向彎折處推擠，同時(shí)形成多個(gè)方向的擠壓，造成觸點(diǎn)部21’向內(nèi)稍微偏移，使得觸點(diǎn)部21’與模具間產(chǎn)生縫隙，進(jìn)而產(chǎn)生毛邊，因此模具的注射壓力被迫降低，而降低壓力又直接降低流動(dòng)性，可能影響其他流道的流動(dòng)，或是成型時(shí)間改變等等因素，因此根據(jù)所述嵌件成型組件般的產(chǎn)品在生產(chǎn)制造上會(huì)浪費(fèi)比較多的時(shí)間在設(shè)定參數(shù)且不良率也較高。
[0005]為克服所述嵌件成型組件結(jié)構(gòu)上的缺陷，本新型在此提出一種電連接器，其結(jié)構(gòu)是為了解決漸縮尖點(diǎn)所帶來的技術(shù)困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型目的就是針對(duì)上述先前技術(shù)的不足，公開一種克服漸縮尖點(diǎn)所造成的技術(shù)困難的電連接器。
[0007]為達(dá)成所述目的，本實(shí)用新型公開一種電連接器，其包括:一注膠體，具有至少一功能面；以及至少一嵌件，具有一嵌入體，設(shè)置于注膠體內(nèi)，嵌入體向注膠體的功能面方向彎折延伸出至少一彎折部，彎折部接著向功能面大致平行方向延伸一基部，其中彎折部及基部亦設(shè)置于注膠體內(nèi)，基部表面向功能面垂直延伸至少一段差部，段差部頂面外露于功能面。
[0008]所述注膠體為一種水平對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，包括一功能部，其上表面與下表面是做為功能面，側(cè)邊延伸出一安裝部，安裝部在相對(duì)于功能部連接的表面設(shè)置為連接面，且注膠體沿著該對(duì)稱的水平面能夠分為一上膠體以及一下膠體，上膠體及下膠體相對(duì)的表面上設(shè)置一對(duì)凹孔與凸塊并互相配合。
[0009]所述電連接器還包括:一遮蔽殼體，形成一安裝用的開口，用以包蔽注膠體的功能部；及一電路板，垂直設(shè)置于連接面上；以及一包覆殼體，包覆電路板、安裝部以及遮蔽殼體的開口端處。
[0010]所述遮蔽殼體是由兩相對(duì)的底壁以及兩垂直于底壁并相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁所組成，其中兩底壁上相對(duì)形成一貫穿的矩形通口，底壁于靠近開口的側(cè)緣處由底壁往垂直方向延伸在向底壁水平方向向外延伸形成一 L型的固設(shè)片，其中與底壁水平延伸的平面上開設(shè)一矩形的扣孔，兩側(cè)壁選擇一邊于開口處向后延伸出一片Z字型的接地片。
[0011]所述安裝部上表面及下表面分別設(shè)置一倒扣，所述固設(shè)片的扣孔套入安裝部的倒扣上。
[0012]所述注膠體前端內(nèi)縮與遮蔽殼體前端處配合對(duì)應(yīng)內(nèi)縮，使得遮蔽殼體前端高度與注膠體的功能面在同一平面上。
[0013]所述段差部直上延伸的角度與功能面成80~100度。
[0014]所述彎折部大致成Z字形。
[0015]當(dāng)注塑成型時(shí)，段差部表面與模具相抵，注膠后，由于段差部側(cè)緣與模具表面成垂直，因此注膠流向此處即經(jīng)由基部表面并由功能面的水平方向引導(dǎo)流入段差部周圍，并且接觸垂直的段差部壁面，因壁面與流向垂直，不易使注膠被引導(dǎo)向基部壓迫，因此段差部能夠有效防止?jié)u縮尖點(diǎn)所造成的技術(shù)困難。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是為現(xiàn) 有嵌件成型組件的立體剖面圖，顯示出觸點(diǎn)部旁的彎折處與本體表面所產(chǎn)生的漸縮尖點(diǎn)。
[0017]圖2是本實(shí)用新型電連接器的立體圖以及電路板的透視圖。
[0018]圖3是圖2中電連接器的注膠體立體圖以及嵌件的透視圖。
[0019]圖4是圖2中電連接器的注膠體的分解示意圖。
[0020]圖5是圖2中電連接器的嵌件立體圖以及局部放大圖。
[0021]圖6是本實(shí)用新型電連接器的嵌件的另一實(shí)施例，其顯示段差部頂面形狀的可變化性。
[0022]圖7是本實(shí)用新型電連接器的嵌件的再一實(shí)施例，其顯示段差部的凸起結(jié)構(gòu)由基部表面向功能面延伸的角度為可選擇。
[0023]圖8A是本實(shí)用新型電連接器的另一實(shí)施例，其顯示段差部外露于功能面上的表面高度與功能面平行。
[0024]圖SB是本實(shí)用新型電連接器的另一實(shí)施例，其顯示段差部外露于功能面上的表面高度高于功能面。
[0025]圖SC是本實(shí)用新型電連接器的另一實(shí)施例，其顯示段差部外露于功能面上的表面高度低于功能面。圖9是圖2中電連接器的遮蔽殼體的立體圖。
[0026]圖中各附圖標(biāo)記說明如下。
[0027]嵌件成型組件I本體10
[0028]內(nèi)嵌件20 觸點(diǎn)部21[0029]漸縮尖點(diǎn)V電連接器I
[0030]嵌件10嵌入體11
[0031]彎折部12基部13
[0032]連接部14段差部15
[0033]注膠體20功能部21
[0034]功能面210扣槽211
[0035]安裝部22連接面220
[0036]倒扣221膠體23
[0037]下膠體24凹孔25
[0038]凸塊26遮蔽殼體30
[0039]底壁31通口310
[0040]固設(shè)片311扣孔312
[0041]側(cè)壁32干涉孔320
[0042]接地片321開口33
[0043]電路板40金屬接點(diǎn)41
[0044]包覆殼體50。
【具體實(shí)施方式】
[0045]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成的目的及功效，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說明。
[0046]請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型電連接器I包括至少一嵌件10、一注膠體20、一遮蔽殼體30、一電路板40以及一包覆殼體50。其嵌件10是利用嵌入式成型法內(nèi)嵌于注膠體20內(nèi)，嵌件10的一端緣裸露于注膠體20表面，嵌件10的另一端緣延伸至注膠體20外，借以提供電性傳導(dǎo)，遮蔽殼體30包蔽注膠體20的一部分，嵌件10延伸至注膠體20外的部分與電路板40連接，包覆殼體50包覆電路板40、安裝部22以及遮蔽殼體30的開口端處。
[0047]請(qǐng)參閱圖3，注膠體20為一種水平對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，包括一功能部21，大致成矩形，其上表面與下表面是做為功能面210，功能部21兩側(cè)邊設(shè)置一對(duì)向內(nèi)凹入的扣槽211，功能部21側(cè)邊延伸出一安裝部22，安裝部22在相對(duì)于功能部21連接的表面形成連接面220，電路板40垂直設(shè)置于連接面220上，安裝部22上表面及下表面分別設(shè)置一倒扣221。
[0048]請(qǐng)參閱圖4，進(jìn)一步注膠體20沿著該對(duì)稱的水平面能夠分為一上膠體23以及一下膠體24，上膠體23及下膠體24相對(duì)的表面上設(shè)置一對(duì)凹孔25與凸塊26并互相配合，上膠體23與下膠體24形成相同結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)為，不需要開發(fā)多余的模具，就能夠降低模具的復(fù)雜度以及使成型條件更容易達(dá)成(當(dāng)模具簡(jiǎn)化后，能夠降低注膠的成型壓力，進(jìn)而減少毛邊的產(chǎn)生)。
[0049]請(qǐng)參閱圖3及圖5，嵌件10具有一嵌入體11，設(shè)置于注膠體20內(nèi)，嵌入體11向注膠體20的功能面210方向彎折延伸出至少一彎折部12，彎折部12大致成Z字形，彎折部12接著向功能面210大致平行方向延伸一基部13，其中彎折部12及基部13亦設(shè)置于注膠體20內(nèi)，嵌入體11由注膠體20內(nèi)向安裝部22的連接面220延伸出至少一連接部14。
[0050]因基部13與嵌入體11之間設(shè)置一彎折部12,該彎折部12若與功能面210相鄰則產(chǎn)生了根據(jù)先前技術(shù)所述的漸縮間點(diǎn)，為避免注膠時(shí)漸縮尖點(diǎn)處對(duì)嵌件10擠壓，本新型在所述基部13表面向功能面210垂直延伸至少一段差部15，使段差部15頂面外露于功能面210上，借以形成注膠體20的表面觸點(diǎn)，當(dāng)注塑成型時(shí)，段差部15表面與模具相抵，使段差部15側(cè)緣與模具表面成垂直，因此注膠流向彎折部12即經(jīng)由基部13表面并沿著功能面210的水平方向引導(dǎo)流入段差部15周圍，并且接觸垂直的段差部15壁面，因壁面與流向垂直，不易使注膠被引導(dǎo)向基部13壓迫，因此段差部15能夠有效防止?jié)u縮尖點(diǎn)所造成的技術(shù)困難。
[0051]且段差部15并不影響表面觸點(diǎn)的設(shè)計(jì)，在其它實(shí)施例中，段差部15頂面形狀能夠?yàn)殚L(zhǎng)方形、橢圓形(根據(jù)圖6所示)、長(zhǎng)橢圓等幾何形狀，請(qǐng)參閱圖7，在其他實(shí)施例中，段差部15的凸起結(jié)構(gòu)能夠選擇由基部13表面向功能面210以80?100度之間的角度進(jìn)行直線延伸凸起，并且根據(jù)圖8A、8B與SC所示，段差部15外露于功能面210上的表面，能夠平行、高于或是低于功能面210。
[0052]請(qǐng)參閱圖9，遮蔽殼體30為中空殼體，是由兩相對(duì)的底壁31以及兩垂直于底壁31并相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁32所組成，使遮蔽殼體30形成一安裝用的開口 33，用以包蔽注膠體的功能部，其中兩底壁31上相對(duì)形成一貫穿的矩形通口 310，底壁31于靠近開口 33的側(cè)緣處由底壁31往垂直方向延伸在向底壁31水平方向向外延伸形成一 L型的固設(shè)片311,其中與底壁31水平延伸的平面上開設(shè)一矩形的扣孔312，兩側(cè)壁32上相對(duì)設(shè)置一對(duì)矩形的干涉孔320，兩側(cè)壁32選擇一邊于開口 33處向后延伸出一片Z字型的接地片321。
[0053]遮蔽殼體30安裝時(shí)由開口 33套入功能部21上，使固設(shè)片311的扣孔312套入安裝部22的倒扣221上，使干涉孔320設(shè)置于注膠體20的側(cè)邊與扣槽211重迭，用以提供對(duì)接連接器使用一種閉鎖觸發(fā)件的結(jié)構(gòu)卡合(圖未示)，而接地片321延伸出連接面外，其中段差部15頂面外露于通口 310內(nèi)。
[0054]請(qǐng)參閱圖2，電路板40上設(shè)置多數(shù)金屬接點(diǎn)41，與連接部14及接地片321耦接。
[0055]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，包覆殼體50是用以形成連接器的手握部分，大致成矩形，其包覆電路板40、安裝部22、固設(shè)片311以及遮蔽殼體30的開口 33端緣，包覆殼體50是將電連接器I的半成品置入模具內(nèi)，針對(duì)所述包覆部分注膠成型而成。
[0056]本實(shí)施例當(dāng)中電連接器I中部界于前端緣至靠近段差部15之間由上表面與下表面共同水平內(nèi)縮一段距離，其是利用注膠體20前端內(nèi)縮與遮蔽殼體30前端處配合對(duì)應(yīng)內(nèi)縮，使得遮蔽殼體30前端高度與注膠體20的功能面在同一表面上，借以，在與對(duì)接連接器插接時(shí)，在使對(duì)接端子滑入功能面時(shí)，不會(huì)受到遮蔽殼體30底壁31厚度的阻擋(圖未示)。
[0057]如上所述，通過電連接器I的段差部15，能夠防止產(chǎn)生毛邊，通過注膠體20 —分為二，能夠降低成型的難易度，本實(shí)施例中電連接器I的段差部15表面是做為電連接器I的外部觸點(diǎn)，用以和對(duì)接連接器電性連接，并傳導(dǎo)訊號(hào)至電路板40，且電連接器I沿著正中間的水平面整體為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，使電連接器I能夠雙向插入對(duì)接連接器當(dāng)中。
[0058]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理均包含于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，合予陳明。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器，其特征在于:包括:一注膠體，具有至少一功能面；以及至少一嵌件，具有一嵌入體，設(shè)置于注膠體內(nèi)，嵌入體向注膠體的功能面方向彎折延伸出至少一彎折部，彎折部接著向功能面大致平行方向延伸一基部，其中彎折部及基部亦設(shè)置于注膠體內(nèi)，基部表面向功能面垂直延伸至少一段差部，段差部頂面外露于功能面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述注膠體為一種水平對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，包括一功能部，其上表面與下表面是做為功能面，側(cè)邊延伸出一安裝部，安裝部在相對(duì)于功能部連接的表面設(shè)置為連接面，且注膠體沿著該對(duì)稱的水平面能夠分為一上膠體以及一下膠體，上膠體及下膠體相對(duì)的表面上設(shè)置一對(duì)凹孔與凸塊并互相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于:所述電連接器還包括:一遮蔽殼體，形成一安裝用的開口，用以包蔽注膠體的功能部；及一電路板，垂直設(shè)置于連接面上；以及一包覆殼體，包覆電路板、安裝部以及遮蔽殼體的開口端處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于:所述遮蔽殼體是由兩相對(duì)的底壁以及兩垂直于底壁并相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁所組成，其中兩底壁上相對(duì)形成一貫穿的矩形通口，底壁于靠近開口的側(cè)緣處由底壁往垂直方向延伸在向底壁水平方向向外延伸形成一L型的固設(shè)片，其中與底壁水平延伸的平面上開設(shè)一矩形的扣孔，兩側(cè)壁選擇一邊于開口處向后延伸出一片Z字型的接地片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于:所述安裝部上表面及下表面分別設(shè)置一倒扣，所述固設(shè)片的扣孔套入安裝部的倒扣上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于:所述注膠體前端內(nèi)縮與遮蔽殼體前端處配合對(duì)應(yīng)內(nèi)縮，使得遮蔽殼體前端高度與注膠體的功能面在同一平面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述段差部直上延伸的角度與功能面成80?100度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述彎折部大致成Z字形。
【文檔編號(hào)】H01R13/629GK203521741SQ201320555674
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】楊智麟 申請(qǐng)人:東莞富強(qiáng)電子有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司