一種二極管封裝片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種二極管封裝片，包括依次間隔排列的第一封裝條和第二封裝條，第一、第二封裝條兩端設(shè)有邊筋橫向連接形成一體；第一封裝條上設(shè)有均勻排列的第一銅片，第一封裝條兩端分別設(shè)有一對定位沉孔；第二封裝條上設(shè)有均勻排列的第二銅片，第二銅片與相鄰側(cè)邊的第一銅片并列交錯設(shè)置，第二封裝條兩端分別設(shè)有一對定位孔；定位沉孔與相鄰的定位孔對齊時相鄰側(cè)邊的第一銅片與第二銅片上下相對。本實用新型將上下兩片的二極管支架并列交錯組合成一片，減少了邊筋的設(shè)置，充分利用材料并降低成本，在二極管封裝的過程中工藝簡單，節(jié)省人工成本，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種二極管封裝片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及二極管，尤其涉及一種二極管封裝片。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷進(jìn)步，電子產(chǎn)品變得越來越美觀時尚，功能性也變得越來越好，在 豐富多彩的電子信息世界里，二極管是最常用的電子元件之一，二極管最大的特性就是單 向?qū)щ姡捎糜谡麟娐?，檢波電路，穩(wěn)壓電路以及各種調(diào)制電路。二極管的封裝過程中最 重要的就是二極管封裝支架，支架的排列結(jié)構(gòu)和密度直接影響二極管的封裝質(zhì)量和生產(chǎn)成 本。
[0003]如圖1至圖4所示，現(xiàn)有的二極管封裝片主要由銅片沖壓制成，分為上下兩片，上 片主要由橫向排列的第一封裝條I和橫向連接第一封裝條的第一邊筋構(gòu)成，第一封裝條I 上設(shè)有多對向兩邊伸出并向上凸出的縱向均勻排列的第一銅片2，第一銅片2與第一封裝 條I之間設(shè)有兩個引腳連接，第一銅片的橫截面如圖2所示；下片主要由橫向排列的第二封 裝條3和橫向連接第二封裝條的第二邊筋構(gòu)成，第二封裝條3上設(shè)有多對向兩邊伸出的縱 向均勻排列的第二銅片4，第二銅片4與第一銅片2的數(shù)量相同，第二銅片4與第二封裝條3 之間設(shè)有兩個引腳連接；第一、第二邊筋上設(shè)有定位孔，將上下支架按照定位孔放置好時， 第一、第二銅片上下相對，二極管封裝在上下相對的封裝銅片上，二極管封裝如圖4所示。 現(xiàn)有的支架邊筋多、封裝銅片間隔大，二極管封裝后廢料較多，造成物料資源浪費，并且，由 于現(xiàn)有封裝片有上下兩片，需要分別將第一封裝條和第二封裝條分別從支架上切斷邊筋后 再進(jìn)行對齊，才能封裝銅片，工藝過程復(fù)雜，封裝效率低下，造成人力的浪費。
[0004]因此，如何設(shè)計一種能減少材料浪費、封裝工藝簡單的二極管封裝片是業(yè)界亟待 解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型為了解決上述的技術(shù)問題，提出一種結(jié)構(gòu)緊湊、封裝工藝簡單的二極 管封裝片。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案是，設(shè)計一種二極管封裝片，包括依次間隔排列的至 少一條第一封裝條和至少一條第二封裝條，所述第一、第二封裝條兩端設(shè)有邊筋橫向連接 形成一體；所述第一封裝條上設(shè)有多對向兩邊伸出并向上凸出的縱向均勻排列的第一銅 片，所述第一銅片與所述第一封裝條之間設(shè)有兩個引腳連接，所述第一封裝條兩端分別設(shè) 有一對定位沉孔；所述第二封裝條上設(shè)有多對向兩邊伸出的縱向均勻排列的第二銅片，所 述第二銅片與第一銅片的數(shù)量相同且與相鄰側(cè)邊的第一銅片并列交錯設(shè)置，所述第二銅片 與所述第二封裝條之間設(shè)有兩個引腳連接，所述第二封裝條兩端分別設(shè)有與所述定位沉孔 相配合的定位孔；所述定位沉孔與相鄰的定位孔對齊時相鄰側(cè)邊的第一銅片與第二銅片上 下相對。
[0007]在本實用新型的一實施例中，所述第一銅片與第二銅片上表面分別設(shè)有十字形的凸點，所述第一銅片與第二銅片上下相對時所述凸點位置對齊。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將上下兩片的二極管支架并列交錯組合成一片，減 少了邊筋的設(shè)置，充分利用材料并降低成本，在第一、第二封裝條兩端設(shè)有相配合的定位 沉孔和定位孔，加工時，切斷連接兩封裝條的邊筋，移動第一封裝條將定位沉孔與定位孔對 齊，第一封裝條上的第一銅片與第二封裝條上的第二銅片上下相對，然后進(jìn)行二極管封裝， 本實用新型在二極管封裝的過程中只需要進(jìn)行一次切斷工序，再用機(jī)械將封裝條進(jìn)行對 準(zhǔn)，工藝簡單，節(jié)省人工成本，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，其中:
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的第一封裝條示意圖；
[0011]圖2為第一銅片的橫截面不意圖；
[0012]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的第二封裝條示意圖；
[0013]圖4為現(xiàn)有技術(shù)的二極管封裝圖；
[0014]圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為本實用新型的二極管封裝示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖4至圖6所示，本實用新型一實施例提出的二極管封裝片，包括:依次間隔排 列的至少一條第一封裝條I和至少一條第二封裝條3 ;第一封裝條I上設(shè)有多對向兩邊伸 出并向上凸出的縱向均勻排列的第一銅片2，第一銅片2與第一封裝條I之間設(shè)有兩個引腳 連接；第二封裝條3上設(shè)有多對向兩邊伸出的縱向均勻排列的第二銅片4，第二銅片4與第 一銅片2的數(shù)量相同且與相鄰側(cè)邊的第一銅片2并列交錯設(shè)置，第二銅片4與所述第二封 裝條3之間設(shè)有兩個引腳連接；本實施例中，第一封裝條I上縱向均勻排列了 8對第一銅片 2，第二封裝條3上縱向均勻排列了 8對第二銅片4，實際應(yīng)用中，可根據(jù)生產(chǎn)的批量大小與 工藝要求等選擇第一封裝條上第一銅片、第二銅片的數(shù)量。
[0017]第一封裝條I兩端分別設(shè)有一對定位沉孔6，第二封裝條3兩端分別設(shè)有與定位沉 孔相配合的定位孔7，第一銅片2與第二銅片4上表面分別設(shè)有十字形的凸點，定位孔與定 位沉孔對齊時第一銅片2與第二銅片4上下相對，第一銅片2與第二銅片4上下相對時凸 點位置對齊；第一、第二封裝條兩端設(shè)有邊筋5橫向連接形成一體,本實施例中，間隔設(shè)有4 條第一封裝條和4條第二封裝條，如圖5所示，實際應(yīng)用中，為便于工廠的批量生產(chǎn)，可增加 第一封裝條和第二封裝條的數(shù)量。
[0018]具體封裝過程如下，加工時，先從支架的連接邊筋上將第一封裝條I切斷下來，移 動第一封裝條I移動到第二封裝條上，將定位沉孔6與定位孔7對齊，第一封裝條上的第一 銅片2與第二封裝條上的第二銅片4上下相對，然后進(jìn)行二極管芯片設(shè)置在兩片銅片之間， 然后進(jìn)行膠封，如圖6所示。工藝簡單，節(jié)省人工成本，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種二極管封裝片，其特征在于:包括依次間隔排列的至少一條第一封裝條(I)和 至少一條第二封裝條(3)，所述第一、第二封裝條兩端設(shè)有邊筋(5)橫向連接形成一體；所 述第一封裝條(I)上設(shè)有多對向兩邊伸出并向上凸出的縱向均勻排列的第一銅片(2)，所 述第一銅片(2)與所述第一封裝條(I)之間設(shè)有兩個引腳連接，所述第一封裝條(I)兩端分 別設(shè)有一對定位沉孔(6);所述第二封裝條(3)上設(shè)有多對向兩邊伸出的縱向均勻排列的第 二銅片(4)，所述第二銅片(4)與第一銅片(2)的數(shù)量相同且與相鄰側(cè)邊的第一銅片(2)并 列交錯設(shè)置，所述第二銅片(4)與所述第二封裝條(3)之間設(shè)有兩個引腳連接，所述第二封 裝條(3)兩端分別設(shè)有與所述定位沉孔相配合的定位孔(7);所述定位沉孔(6)與相鄰的定 位孔(7)對齊時相鄰側(cè)邊的第一銅片(2)與第二銅片(4)上下相對。
2.如權(quán)利要求1所述的二極管封裝片，其特征在于，所述第一銅片(2)與第二銅片(4) 上表面分別設(shè)有十字形的凸點，所述第一銅片(2)與第二銅片(4)上下相對時所述凸點位 置對齊。
【文檔編號】H01L23/31GK203456438SQ201320559651
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】曾尚文, 陳久元 申請人:深圳市富美達(dá)五金有限公司