插座連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種安裝于電路板上的插座連接器。所述插座連接器包括絕緣本體、收容于所述絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子以及包覆在所述絕緣本體外側(cè)的金屬外殼。所述金屬外殼包括相互嵌合的第一殼體與第二殼體，且所述第一殼體部分地包覆在所述第二殼體的外側(cè)。
【專利說明】插座連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種插座連接器，尤其涉及一種安裝于電路板上的插座連接器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，電連接器被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中，以與外部設(shè)備交換信息、數(shù)據(jù)等。電連接器一般包括絕緣本體、收容于所述絕緣本體內(nèi)的端子及遮覆在所述絕緣本體外側(cè)的殼體。所述端子的焊接腳自絕緣本體伸出，以焊接在電路板上。
[0003]為了滿足電子產(chǎn)品傳輸信號穩(wěn)定、傳輸效率高的要求，現(xiàn)需要保證電連接器的對接穩(wěn)定性較強。然而，現(xiàn)有的MICRO HDMI插座連接器，因其金屬外殼窗口端的鐵殼腳下料會導(dǎo)致金屬外殼內(nèi)框上挖口過多，從而在MICRO HDMI插座連接器與對應(yīng)的插頭連接器對接時，插頭連接器容易跑出金屬外殼內(nèi)框而造成過度傾斜，進(jìn)而可能影響電信號的正常導(dǎo)通，且金屬外殼整體強度不夠。
[0004]有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的MICRO HDMI插座連接器予以改進(jìn)，以解決上述問題。實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種插座連接器，該插座連接器與對接連接器結(jié)合穩(wěn)固，且金屬外殼強度較佳。
[0006]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種插座連接器，安裝于電路板上用于與插頭連接器對接，其包括:
[0007]絕緣本體,所述絕緣本體包括主體部、自所述主體部向前凸伸的對接部以及與所述對接部延伸方向相反的安裝部，所述絕緣本體自前向后開設(shè)有端子收容槽；
[0008]導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子對應(yīng)收容于所述端子收容槽內(nèi)，所述導(dǎo)電端子包括與所述插頭連接器電性連接的接觸部、電性連接于電路板的端子尾部以及連接所述接觸部與所述端子尾部的固持部；以及
[0009]金屬外殼,所述金屬外殼包覆在所述絕緣本體對接部的外側(cè)；
[0010]其中，所述金屬外殼包括相互嵌合的第一殼體與第二殼體，且所述第一殼體部分地包覆在所述第二殼體的外側(cè)。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一殼體設(shè)置有第一固定腳，所述第二殼體設(shè)置有第二固定腳，且所述第一固定腳與所述第二固定腳分別用于焊接在所述電路板上。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝部的尾部形成有朝向所述電路板延伸的導(dǎo)向腳。
[0013]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一固定腳、所述第二固定腳及所述導(dǎo)向腳沿前后方向依次排布。
[0014]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二固定腳外側(cè)形成有條狀凸肋用于協(xié)助固定所述第二固定腳于所述電路板上。
[0015]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主體部底面上開設(shè)有扣合槽，所述第二殼體底壁上開設(shè)有卡合槽，所述第一殼體底壁上傾斜形成有扣合腳，所述扣合腳依次穿過所述卡合槽、扣合槽，繼而固定于所述絕緣本體上。
[0016]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體主體部的底壁后端凸設(shè)有突條，所述第二殼體的底壁后端開設(shè)有用于收容所述突條的限位槽，所述扣合腳抵持在所述突條的前端。
[0017]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體主體部的側(cè)邊后端凸設(shè)有卡塊，所述第二殼體的側(cè)邊后端開設(shè)有用于收容所述卡塊的卡槽。
[0018]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一殼體與所述第二殼體上分別形成有閉合部，且所述第一殼體的閉合部形成于所述第一殼體的底壁上，所述第二殼體的閉合部形成于所述第二殼體的頂壁上。
[0019]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一殼體與所述第二殼體的厚度不同。
[0020]本實用新型的有益效果是:本實用新型的插座連接器通過將包覆在絕緣本體對接部外側(cè)的金屬外殼分為相互嵌合的第一殼體與第二殼體，且所述第一殼體部分地包覆在所述第二殼體的外側(cè)，從而本實用新型的插座連接器在與對接連接器對接時不僅可以穩(wěn)固結(jié)合，同時所述金屬外殼的強度較佳。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型插座連接器的立體圖。
[0022]圖2是圖1所示插座連接器的分解圖。
[0023]圖3是圖2所示絕緣本體的立體圖。
[0024]圖4是圖3所示絕緣本體的另一視角立體圖。
[0025]圖5是圖2所示第一端子的立體圖。
[0026]圖6是圖2所示第二端子的立體圖。
[0027]圖7是圖2所示第一殼體的立體圖。
[0028]圖8是圖2所示第二殼體的立體圖。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0030]請參閱圖1與圖2所示，本實用新型的插座連接器100為一 Micro HDMI插座連接器，其用以焊接到電路板(未圖標(biāo))上，并可與對應(yīng)的插頭連接器(未圖標(biāo))配合。所述插座連接器100包括絕緣本體10、收容于所述絕緣本體10內(nèi)的導(dǎo)電端子20以及包覆在所述絕緣本體10外側(cè)的金屬外殼30。所述導(dǎo)電端子20包括第一導(dǎo)電端子201和第二導(dǎo)電端子202。
[0031]請一并參閱圖1至圖4所示,所述絕緣本體10包括主體部11、自所述主體部11向前凸伸的對接部12以及與所述對接部12延伸方向相反的安裝部13。所述金屬外殼30包覆在所述絕緣本體10對接部12的外側(cè)。
[0032]所述絕緣本體10上開設(shè)有用以收容所述導(dǎo)電端子20的端子收容槽，所述端子收容槽自所述對接部12的前端朝向所述主體部11方向延伸形成。所述端子收容槽包括用以收容所述第一導(dǎo)電端子201的第一端子收容槽14和用以收容所述第二導(dǎo)電端子202的第二端子收容槽15。本實施方式中，由于所述第一導(dǎo)電端子201與所述第二導(dǎo)電端子202的結(jié)構(gòu)不盡相同，故所述第一端子收容槽14與所述第二端子收容槽15的結(jié)構(gòu)亦不盡相同。
[0033]所述第一端子收容槽14于所述對接部12上自所述對接部12的上頂壁向下凹陷形成，所述第二端子收容槽15于所述對接部12上自所述對接部12的下底壁向上凹陷形成。所述對接部12上開設(shè)有若干通孔121，所述若干通孔121上下貫穿所述對接部12并與所述第一端子收容槽14和所述第二端子收容槽15相連通，從而所述第一導(dǎo)電端子201于所述第一端子收容槽14內(nèi)產(chǎn)生的熱量可通過所述通孔121和所述第一端子收容槽14散發(fā)出去，所述第二導(dǎo)電端子202于所述第二端子收容槽15內(nèi)產(chǎn)生的熱量可通過所述通孔121和所述第二端子收容槽15散發(fā)出去。
[0034]所述對接部12的前端形成有與所述插頭連接器對接的對接面122。所述對接面122上開設(shè)有若干開口，所述若干開口包括與所述第一端子收容槽14相連通的第一開口1221及與所述第二端子收容槽15相連通的第二開口 1222，且所述第一開口 1221與所述第二開口 1222呈上下排布。
[0035]所述主體部11的底壁上開設(shè)有與所述第一端子收容槽14相連通的第一散熱槽111，所述主體部11的頂壁上開設(shè)有與所述第二端子收容槽15相連通的第二散熱槽112，從而所述第一導(dǎo)電端子201于所述主體部11內(nèi)產(chǎn)生的熱量可通過所述第一散熱槽111散發(fā)出去，所述第二導(dǎo)電端子202于所述主體部11內(nèi)產(chǎn)生的熱量可通過所述第二散熱槽112散發(fā)出去。
[0036]所述安裝部13的后壁和底壁上分別開設(shè)有供所述第一導(dǎo)電端子201和所述第二導(dǎo)電端子202穿出的穿孔131。所述安裝部13的尾部形成有朝向所述電路板延伸的導(dǎo)向腳132。所述主體部11的底壁上開設(shè)有兩個扣合槽113，所述主體部11的底壁后端還凸設(shè)有突條114，且所述兩個扣合槽113分設(shè)于所述突條114的前端兩側(cè)。所述主體部11的側(cè)邊后端凸設(shè)有卡塊115。
[0037]請參閱圖5并結(jié)合圖2至圖4所示，所述第一導(dǎo)電端子201對應(yīng)收容于所述第一端子收容槽14內(nèi)。所述第一導(dǎo)電端子201包括與所述插頭連接器電性連接的第一接觸部2011、電性連接于所述電路板的端子尾部2013以及連接所述第一接觸部2011與所述端子尾部2013的第一固持部2012。
[0038]所述第一接觸部2011的前端設(shè)置有向下彎折延伸的第一接觸指2014，從而所述第一接觸部2011收容于所述第一端子收容槽14內(nèi)并暴露于空氣中，所述第一接觸指2014收容于所述第一開口 1221。所述端子尾部2013自所述安裝部13后壁上的穿孔131穿出，以便于焊接至所述電路板上。所述第一固持部2012上設(shè)置有彎折部2015，所述彎折部2015沿水平方向向外突伸，且所述彎折部2015大體呈梯形設(shè)置。
[0039]請參閱圖6并結(jié)合圖2至圖4所示，所述第二導(dǎo)電端子202對應(yīng)收容于所述第二端子收容槽15內(nèi)。所述第二導(dǎo)電端子202包括與所述插頭連接器電性連接的第二接觸部2021、電性連接于所述電路板的焊接部2023以及連接所述第二接觸部2021與所述焊接部2023的第二固持部2022。
[0040]所述第二接觸部2021的前端設(shè)置有向上彎折延伸的第二接觸指2024，從而所述第二接觸部2021收容于所述第二端子收容槽15內(nèi)并暴露于空氣中，所述第二接觸指2024收容于所述第二開口 1222。所述焊接部2023自所述安裝部13底壁上的穿孔131穿出，以便于焊接至所述電路板上。
[0041]本實施方式中，所述第二導(dǎo)電端子202包括第一端子203和與所述第一端子203間隔設(shè)置的第二端子204。所述第二導(dǎo)電端子202還包括連接所述第一端子203的第二固持部2022與所述第二端子204的第二固持部2022的連接部2025，從而所述第二導(dǎo)電端子202 一體成型設(shè)置，便于組裝。
[0042]所述第一端子203與所述第二端子204的結(jié)構(gòu)和形狀均相同，兩者之間的區(qū)別僅在于:所述第一端子203的第二固持部2022于所述第二導(dǎo)電端子202延伸方向上的長度小于所述第二端子204的第二固持部2022于所述第二導(dǎo)電端子202延伸方向上的長度，從而在所述第二導(dǎo)電端子202排列整齊時，所述第一端子203的焊接部2023與所述第二端子204的焊接部2023會排列成兩列，進(jìn)而可保證所述第二導(dǎo)電端子202穩(wěn)固焊接至所述電路板上。
[0043]請參閱圖7與圖8并結(jié)合圖2至圖4所示，所述金屬外殼30包括相互嵌合的第一殼體31與第二殼體32，且所述第一殼體31部分地包覆在所述第二殼體32的外側(cè)。所述第一殼體31的兩側(cè)邊分別設(shè)置有撕破成型的第一固定腳311，所述第二殼體32的兩側(cè)邊亦分別設(shè)置有撕破成型的第二固定腳321，且所述第一固定腳311與所述第二固定腳321分別用于焊接在所述電路板上。本實施方式中，所述第一固定腳311大體位于所述第一殼體31側(cè)邊的中間位置處，而所述第二固定腳321位于所述第二殼體32側(cè)邊的后端。
[0044]在本實用新型的插座連接器100中，所述第一固定腳311、所述第二固定腳321及所述導(dǎo)向腳132沿前后方向依次排布。所述第二固定腳321外側(cè)形成有條狀凸肋322用于協(xié)助固定所述第二固定腳321于所述電路板上。所述第二殼體32底壁上開設(shè)有貫穿所述第二殼體32底壁的卡合槽323，所述第一殼體31底壁上傾斜形成有扣合腳312，所述扣合腳312依次穿過所述第二殼體32底壁上的卡合槽323及所述絕緣本體10主體部11底壁上的扣合槽113，繼而固定于所述絕緣本體10上。
[0045]所述第二殼體32的底壁后端開設(shè)有用于收容所述突條114的限位槽324，且在所述插座連接器100組裝完成時，所述扣合腳312正好抵持在所述突條114的前端。所述第二殼體32的底壁上還撕破成型有兩個彈片325，所述第一殼體31的底壁上開設(shè)有上下貫穿所述第一殼體31底壁的通槽313，組裝時，所述彈片325收容于所述通槽313內(nèi)。所述第二殼體32的側(cè)邊后端開設(shè)有用于收容所述卡塊115的卡槽326。
[0046]所述第一殼體31與所述第二殼體32的厚度不同。所述第一殼體31與所述第二殼體32上還分別形成有閉合部314、327，且所述第一殼體31的閉合部314形成于所述第一殼體31的底壁上，所述第二殼體32的閉合部327形成于所述第二殼體32的頂壁上，這樣的設(shè)計可增強所述第一殼體31與所述第二殼體32的結(jié)合力。
[0047]綜上所述，本實用新型的插座連接器100通過將包覆在所述絕緣本體10對接部12外側(cè)的金屬外殼30分為相互嵌合的第一殼體31與第二殼體32，且所述第一殼體31部分地包覆在所述第二殼體32的外側(cè)，從而本實用新型的插座連接器100在與對接連接器對接時不僅可以穩(wěn)固結(jié)合，同時所述金屬外殼30的強度較佳。
[0048]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種插座連接器，安裝于電路板上用于與插頭連接器對接，其包括: 絕緣本體，所述絕緣本體包括主體部、自所述主體部向前凸伸的對接部以及與所述對接部延伸方向相反的安裝部，所述絕緣本體自前向后開設(shè)有端子收容槽； 導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子對應(yīng)收容于所述端子收容槽內(nèi)，所述導(dǎo)電端子包括與所述插頭連接器電性連接的接觸部、電性連接于電路板的端子尾部以及連接所述接觸部與所述端子尾部的固持部；以及 金屬外殼，所述金屬外殼包覆在所述絕緣本體對接部的外側(cè)； 其特征在于:所述金屬外殼包括相互嵌合的第一殼體與第二殼體，且所述第一殼體部分地包覆在所述第二殼體的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于:所述第一殼體設(shè)置有第一固定腳，所述第二殼體設(shè)置有第二固定腳，且所述第一固定腳與所述第二固定腳分別用于焊接在所述電路板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插座連接器，其特征在于:所述安裝部的尾部形成有朝向所述電路板延伸的導(dǎo)向腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插座連接器，其特征在于:所述第一固定腳、所述第二固定腳及所述導(dǎo)向腳沿前后方向依次排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插座連接器，其特征在于:所述第二固定腳外側(cè)形成有條狀凸肋用于協(xié)助固定所述第二固定腳于所述電路板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于:所述主體部底面上開設(shè)有扣合槽，所述第二殼體底壁上開設(shè)有卡合槽，所述第一殼體底壁上傾斜形成有扣合腳，所述扣合腳依次穿過所述卡合槽、扣合槽,繼而固定于所述絕緣本體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的插座連接器，其特征在于:所述絕緣本體主體部的底壁后端凸設(shè)有突條，所述第二殼體的底壁后端開設(shè)有用于收容所述突條的限位槽，所述扣合腳抵持在所述突條的前端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器,其特征在于:所述絕緣本體主體部的側(cè)邊后端凸設(shè)有卡塊，所述第二殼體的側(cè)邊后端開設(shè)有用于收容所述卡塊的卡槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于:所述第一殼體與所述第二殼體上分別形成有閉合部，且所述第一殼體的閉合部形成于所述第一殼體的底壁上，所述第二殼體的閉合部形成于所述第二殼體的頂壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于:所述第一殼體與所述第二殼體的厚度不同。
【文檔編號】H01R13/502GK203481479SQ201320582404
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】游萬益, 戴宏騏, 茍亞娟, 李旦 申請人:凡甲電子(蘇州)有限公司, 凡甲科技股份有限公司