一種自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線的制造設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線的制造設(shè)備，包括放線架、計(jì)米裝置、校直裝置、拋光裝置、清洗裝置、風(fēng)干裝置、薄膜繞包裝置、感應(yīng)加熱裝置、滾壓裝置、水冷吹干裝置、牽引裝置、收線機(jī)，制造設(shè)備還包括第一漆缸、第一玻璃絲包頭、第二漆缸、第二玻璃絲包頭、第三漆缸、自粘涂層漆缸、烘箱組件，放線架和收線機(jī)位于同一側(cè)。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，配合集約型要求，使得操作質(zhì)控點(diǎn)相對(duì)集中，有利于縮短操作距離，提高生產(chǎn)效率；并且本實(shí)用新型可使得自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線在這一生產(chǎn)設(shè)備上可以一次成型，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線的制造設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線的制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的電磁線制造設(shè)備，通常包括放線架、用于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行計(jì)米的計(jì)米裝置、用于對(duì)所述的導(dǎo)線進(jìn)行校直的校直裝置、用于除去所述的導(dǎo)線上的毛刺的拋光裝置、用于對(duì)所述的導(dǎo)線進(jìn)行清洗的清洗裝置、用于對(duì)所述的導(dǎo)線進(jìn)行風(fēng)干的風(fēng)干裝置、用于將薄膜繞包到所述的導(dǎo)線上的薄膜繞包裝置、用于對(duì)電磁線進(jìn)行加熱的感應(yīng)加熱裝置、用于對(duì)加熱后的電磁線進(jìn)行滾壓的滾壓裝置、烘箱、用于將滾壓后的電磁線冷卻的水冷吹干裝置、用于對(duì)所述的電磁線進(jìn)行牽引的牽引裝置、收線機(jī)，但是，其放線架和收線機(jī)通常位于設(shè)備的兩側(cè)，使得生產(chǎn)線較長(zhǎng)；并且，如果要對(duì)自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要先對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行繞包復(fù)合薄膜熱封收線后，再包絲浸漆烘焙，需要進(jìn)行兩步生產(chǎn)，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠一次成型的自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線的制造設(shè)備。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線的制造設(shè)備，包括放線架、用于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行計(jì)米的計(jì)米裝置、用于對(duì)所述的導(dǎo)線進(jìn)行校直的校直裝置、用于除去所述的導(dǎo)線上的毛刺的拋光裝置、用于對(duì)所述的導(dǎo)線進(jìn)行清洗的清洗裝置、用于對(duì)所述的導(dǎo)線進(jìn)行風(fēng)干的風(fēng)干裝置、用于將薄膜繞包到所述的導(dǎo)線上的薄膜繞包裝置、用于對(duì)電磁線進(jìn)行加熱的感應(yīng)加熱裝置、用于對(duì)加熱后的電磁線進(jìn)行滾壓的滾壓裝置、用于將滾壓后的電磁線冷卻的水冷吹干裝置、用于對(duì)所述的電磁線進(jìn)行牽引的牽引裝置、收線機(jī)，所述的制造設(shè)備還包括用于對(duì)水冷吹干后的電磁線進(jìn)行浸漆的第一漆缸、用于對(duì)浸漆后的電磁線進(jìn)行第一層玻璃繞包的第一玻璃絲包頭、用于對(duì)繞包好第一層玻璃絲的電磁線進(jìn)行浸漆的第二漆缸、用于對(duì)所述的電磁線進(jìn)行第二層玻璃繞包的第二玻璃絲包頭、用于對(duì)繞包好第二層玻璃絲的電磁線進(jìn)行浸漆的第三漆缸、用于對(duì)所述電磁線進(jìn)行自粘涂層浸潰的自粘涂層漆缸、用于對(duì)所述的電磁線進(jìn)行烘焙的烘箱組件，所述的放線架和所述的收線機(jī)位于同一側(cè)。
[0006]具體地，所述的牽引裝置包括位于所述的烘箱組件的一端部與所述的第二玻璃絲包頭之間的主動(dòng)輪、位于所述的烘箱組件的另一端部與所述的第二漆缸之間的從動(dòng)輪、位于所述的第三漆缸和所述的自粘涂層漆缸之間的第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪、以及用于改變所述的電磁線方向的多個(gè)過(guò)橋輪。
[0007]更具體地，所述的過(guò)橋輪有2至3個(gè)，一個(gè)所述的過(guò)橋輪位于所述的主動(dòng)輪與所述的第二玻璃絲包頭之間，另外的所述的過(guò)橋輪位于所述的第二導(dǎo)輪與所述的自粘涂層漆缸之間。[0008]具體地，所述的烘箱組件包括用于浸漆后的電磁線進(jìn)行烘焙的第一主烘箱和第二主烘箱、用于對(duì)浸潰有自粘涂層的電磁線進(jìn)行烘焙的輔烘箱。
[0009]更具體地，所述的第一主烘箱、第二主烘箱、輔烘箱為并聯(lián)設(shè)置。
[0010]更具體地，所述的輔烘箱位于所述的第一主烘箱與所述的第二主烘箱之間。
[0011]更具體地，所述的第二主烘箱位于所述的第一主烘箱與所述的輔烘箱之間。
[0012]更具體地，所述的第一主烘箱、第二主烘箱、輔烘箱均為臥式烘箱。
[0013]更具體地，所述的感應(yīng)加熱裝置包括呈螺旋狀卷繞成具有設(shè)定直徑的高頻感應(yīng)加熱線圈體。
[0014]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0015]本發(fā)明通過(guò)將放線架和收線機(jī)設(shè)置在同一側(cè)，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，配合集約型要求，使得操作質(zhì)控點(diǎn)相對(duì)集中，有利于縮短操作距離，提高生產(chǎn)效率；并且本發(fā)明通過(guò)設(shè)置復(fù)合薄膜繞包裝置、感應(yīng)加熱裝置、第一漆缸、第一玻璃絲包頭、第二漆缸、第二玻璃絲包頭、第三漆缸、自粘涂層漆缸和烘箱組件，使得自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線在這一生產(chǎn)設(shè)備上可以一次成型，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1為本發(fā)明的示意圖；
[0017]附圖2為本發(fā)明部分裝置的示意圖(生產(chǎn)小線規(guī)電磁線)；
[0018]附圖3為本發(fā)明部分裝置的示意圖(生產(chǎn)中等線規(guī)電磁線)；
[0019]附圖4為本發(fā)明部分裝置的示意圖(生產(chǎn)大線規(guī)電磁線)；
[0020]其中:1、放線架；2、計(jì)米裝置；3、校直裝置；4、拋光裝置；5、清洗裝置；6、風(fēng)干裝置；7、薄膜繞包裝置；8、感應(yīng)加熱裝置；9、滾壓裝置；10、水冷吹干裝置；11、第一漆缸；12、第一玻璃絲包頭；13、第二漆缸；14、第二玻璃絲包頭；15、第三漆缸；16、自粘涂層漆缸；17、收線機(jī)；18、主動(dòng)輪；19、從動(dòng)輪；20、第一導(dǎo)輪；21、第二導(dǎo)輪；22、過(guò)橋輪；23、第一主烘箱；24、第二主烘箱；25、輔烘箱。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明:
[0022]如附圖1所示，一種自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線的制造設(shè)備，包括放線架1、用于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行計(jì)米的計(jì)米裝置2、用于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行校直的校直裝置3、用于除去導(dǎo)線上的毛刺的拋光裝置4、用于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行清洗的清洗裝置5、用于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行風(fēng)干的風(fēng)干裝置6、用于將薄膜繞包到導(dǎo)線上的薄膜繞包裝置7、用于對(duì)電磁線進(jìn)行加熱的感應(yīng)加熱裝置
8、用于對(duì)加熱后的電磁線進(jìn)行滾壓的滾壓裝置9、用于將滾壓后的電磁線冷卻的水冷吹干裝置10、用于對(duì)電磁線進(jìn)行牽引的牽引裝置、收線機(jī)17，制造設(shè)備還包括用于對(duì)水冷吹干后的電磁線進(jìn)行浸漆的第一漆缸11、用于對(duì)浸漆后的電磁線進(jìn)行第一層玻璃繞包的第一玻璃絲包頭12、用于對(duì)繞包好第一層玻璃絲的電磁線進(jìn)行浸漆的第二漆缸13、用于對(duì)電磁線進(jìn)行第二層玻璃繞包的第二玻璃絲包頭14、用于對(duì)繞包好第二層玻璃絲的電磁線進(jìn)行浸漆的第三漆缸15、用于對(duì)電磁線進(jìn)行自粘涂層浸潰的自粘涂層漆缸16、用于對(duì)電磁線進(jìn)行烘焙的烘箱組件，放線架I和收線機(jī)17位于同一側(cè)。感應(yīng)加熱裝置8包括呈螺旋狀卷繞成具有設(shè)定直徑的高頻感應(yīng)加熱線圈體。
[0023]附圖1中的烘箱組件為兩個(gè)相同的烘箱并聯(lián)組成，其可以用于生產(chǎn)自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線，但是其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不是非常穩(wěn)定。
[0024]實(shí)施例1:生產(chǎn)小線規(guī)電磁線
[0025]如附圖2所示，牽引裝置包括位于烘箱組件的一端部與第二玻璃絲包頭14之間的主動(dòng)輪18、位于烘箱組件的另一端部與第二漆缸13之間的從動(dòng)輪19、位于第三漆缸15和自粘涂層漆缸16之間的第一導(dǎo)輪20和第二導(dǎo)輪21、以及用于改變電磁線方向的多個(gè)過(guò)橋輪22。過(guò)橋輪22有2個(gè)，一個(gè)過(guò)橋輪22位于主動(dòng)輪18與第二玻璃絲包頭14之間，另外的過(guò)橋輪22位于第二導(dǎo)輪21與自粘涂層漆缸16之間。
[0026]烘箱組件包括用于浸漆后的電磁線進(jìn)行烘焙的第一主烘箱23和第二主烘箱24、用于對(duì)浸潰有自粘涂層的電磁線進(jìn)行烘焙的輔烘箱25。第一主烘箱23、第二主烘箱24、輔烘箱25為并聯(lián)設(shè)置。第一主烘箱23、第二主烘箱24、輔烘箱25均為臥式烘箱。第二主烘箱24位于第一主烘箱23與輔烘箱25之間。輔烘箱25的溫度要低于第一主烘箱23和第二主烘箱24的溫度，第一主烘箱23和第二主烘箱24的溫度相同，這是因?yàn)橐话憬^緣漆與自粘涂層的烘干溫度差異較大，所以采用獨(dú)立的烘箱進(jìn)行烘焙，可使得產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。
[0027]生產(chǎn)時(shí)，導(dǎo)線依次通過(guò)放線架1、計(jì)米裝置2、校直裝置3、拋光裝置4、清洗裝置5、風(fēng)干裝置6、薄膜繞包裝置7、感應(yīng)加熱裝置8、滾壓裝置9、水冷吹干裝置10、第一漆缸11、第一玻璃絲包頭12、第二漆缸13、從動(dòng)輪19、第一主烘箱23、主動(dòng)輪18、第二玻璃絲包頭14、第三漆缸15、第一導(dǎo)輪20、主動(dòng)輪18、第二主烘箱24、從動(dòng)輪19、第一主烘箱23、主動(dòng)輪18、經(jīng)過(guò)橋輪22改變電磁線方向使得電磁線通過(guò)第二導(dǎo)輪21、再經(jīng)過(guò)橋輪22改變方向后進(jìn)入自粘涂層漆缸16、然后進(jìn)入輔烘箱25、最后經(jīng)收線機(jī)17收線。
[0028]本設(shè)備也可以制作無(wú)絲包復(fù)合薄膜線、非自粘性玻璃絲包線、玻璃絲包薄膜繞包線、玻璃絲包云母帶繞包線等，生產(chǎn)時(shí)，只需根據(jù)所需生產(chǎn)的電磁線的不同，適當(dāng)調(diào)整線的穿線方式及裝置的開停。
[0029]實(shí)施例2:生產(chǎn)中等級(jí)規(guī)電磁線
[0030]如附圖3所示，牽引裝置包括位于烘箱組件的一端部與第二玻璃絲包頭14之間的主動(dòng)輪18、位于烘箱組件的另一端部與第二漆缸13之間的從動(dòng)輪19、位于第三漆缸15和自粘涂層漆缸16之間的第一導(dǎo)輪20和第二導(dǎo)輪21、以及用于改變電磁線方向的多個(gè)過(guò)橋輪22。過(guò)橋輪22有2個(gè)，一個(gè)過(guò)橋輪22位于主動(dòng)輪18與第二玻璃絲包頭14之間，另外的過(guò)橋輪22位于第二導(dǎo)輪21與自粘涂層漆缸16之間。
[0031]烘箱組件包括用于浸漆后的電磁線進(jìn)行烘焙的第一主烘箱23和第二主烘箱24、用于對(duì)浸潰有自粘涂層的電磁線進(jìn)行烘焙的輔烘箱25。第一主烘箱23、第二主烘箱24、輔烘箱25為并聯(lián)設(shè)置。第一主烘箱23、第二主烘箱24、輔烘箱25均為臥式烘箱。輔烘箱25位于第一主烘箱23與第二主烘箱24之間。輔烘箱25的溫度要低于第一主烘箱23和第二主烘箱24的溫度，第一主烘箱23和第二主烘箱24的溫度相同，這是因?yàn)橐话憬^緣漆與自粘涂層的烘干溫度差異較大，所以采用獨(dú)立的烘箱進(jìn)行烘焙，可使得產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。
[0032]生產(chǎn)時(shí)，導(dǎo)線依次通過(guò)放線架1、計(jì)米裝置2、校直裝置3、拋光裝置4、清洗裝置5、風(fēng)干裝置6、薄膜繞包裝置7、感應(yīng)加熱裝置8、滾壓裝置9、水冷吹干裝置10、第一漆缸11、第一玻璃絲包頭12、第二漆缸13、從動(dòng)輪19、第一主烘箱23、主動(dòng)輪18、第二玻璃絲包頭14、第三漆缸15、第一導(dǎo)輪20、主動(dòng)輪18、第二主烘箱24、從動(dòng)輪19、第一主烘箱23、主動(dòng)輪18、經(jīng)過(guò)橋輪22改變電磁線方向使得電磁線通過(guò)第二導(dǎo)輪21、再經(jīng)過(guò)橋輪22改變方向后進(jìn)入自粘涂層漆缸16、然后進(jìn)入輔烘箱25、最后經(jīng)收線機(jī)17收線。
[0033]本設(shè)備也可以制作無(wú)絲包復(fù)合薄膜線、非自粘性玻璃絲包線、玻璃絲包薄膜繞包線、玻璃絲包云母帶繞包線等，生產(chǎn)時(shí)，只需根據(jù)所需生產(chǎn)的電磁線的不同，適當(dāng)調(diào)整線的穿線方式及裝置的開停。
[0034]實(shí)施例3:生產(chǎn)大線規(guī)電磁線
[0035]如附圖4所示，牽引裝置包括位于烘箱組件的一端部與第二玻璃絲包頭14之間的主動(dòng)輪18、位于烘箱組件的另一端部與第二漆缸13之間的從動(dòng)輪19、位于第三漆缸15和自粘涂層漆缸16之間的第一導(dǎo)輪20和第二導(dǎo)輪21、以及用于改變電磁線方向的多個(gè)過(guò)橋輪22。過(guò)橋輪22有3個(gè)，一個(gè)過(guò)橋輪22位于主動(dòng)輪18與第二玻璃絲包頭14之間，另外的2個(gè)過(guò)橋輪22位于第二導(dǎo)輪21與自粘涂層漆缸16之間。
[0036]烘箱組件包括用于浸漆后的電磁線進(jìn)行烘焙的第一主烘箱23和第二主烘箱24、用于對(duì)浸潰有自粘涂層的電磁線進(jìn)行烘焙的輔烘箱25。第一主烘箱23、第二主烘箱24、輔烘箱25為并聯(lián)設(shè)置。第一主烘箱23、第二主烘箱24、輔烘箱25均為臥式烘箱。輔烘箱25位于第一主烘箱23與第二主烘箱24之間。輔烘箱25的溫度要低于第一主烘箱23和第二主烘箱24的溫度，第一主烘箱23和第二主烘箱24的溫度相同，這是因?yàn)橐话憬^緣漆與自粘涂層的烘干溫度差異較大，所以采用獨(dú)立的烘箱進(jìn)行烘焙，可使得產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。
[0037]生產(chǎn)時(shí)，導(dǎo)線依次通過(guò)放線架1、計(jì)米裝置2、校直裝置3、拋光裝置4、清洗裝置5、風(fēng)干裝置6、薄膜繞包裝置7、感應(yīng)加熱裝置8、滾壓裝置9、水冷吹干裝置10、第一漆缸11、第一玻璃絲包頭12、第二漆缸13、從動(dòng)輪19、第一主烘箱23、主動(dòng)輪18、第二玻璃絲包頭14、第三漆缸15、第一導(dǎo)輪20、主動(dòng)輪18、第二主烘箱24、從動(dòng)輪19、第一主烘箱23、主動(dòng)輪18、經(jīng)過(guò)橋輪22改變電磁線方向使得電磁線通過(guò)第二導(dǎo)輪21、再經(jīng)兩個(gè)過(guò)橋輪22改變方向后進(jìn)入自粘涂層漆缸16、然后進(jìn)入輔烘箱25、最后經(jīng)收線機(jī)17收線。
[0038]本設(shè)備也可以制作無(wú)絲包復(fù)合薄膜線、非自粘性玻璃絲包線、玻璃絲包薄膜繞包線、玻璃絲包云母帶繞包線等，生產(chǎn)時(shí)，只需根據(jù)所需生產(chǎn)的電磁線的不同，適當(dāng)調(diào)整線的穿線方式及裝置的開停。
[0039]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線的制造設(shè)備，包括放線架、用于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行計(jì)米的計(jì)米裝置、用于對(duì)所述的導(dǎo)線進(jìn)行校直的校直裝置、用于除去所述的導(dǎo)線上的毛刺的拋光裝置、用于對(duì)所述的導(dǎo)線進(jìn)行清洗的清洗裝置、用于對(duì)所述的導(dǎo)線進(jìn)行風(fēng)干的風(fēng)干裝置、用于將薄膜繞包到所述的導(dǎo)線上的薄膜繞包裝置、用于對(duì)電磁線進(jìn)行加熱的感應(yīng)加熱裝置、用于對(duì)加熱后的電磁線進(jìn)行滾壓的滾壓裝置、用于將滾壓后的電磁線冷卻的水冷吹干裝置、用于對(duì)所述的電磁線進(jìn)行牽引的牽引裝置、收線機(jī)，其特征在于:所述的制造設(shè)備還包括用于對(duì)水冷吹干后的電磁線進(jìn)行浸漆的第一漆缸、用于對(duì)浸漆后的電磁線進(jìn)行第一層玻璃繞包的第一玻璃絲包頭、用于對(duì)繞包好第一層玻璃絲的電磁線進(jìn)行浸漆的第二漆缸、用于對(duì)所述的電磁線進(jìn)行第二層玻璃繞包的第二玻璃絲包頭、用于對(duì)繞包好第二層玻璃絲的電磁線進(jìn)行浸漆的第三漆缸、用于對(duì)所述電磁線進(jìn)行自粘涂層浸潰的自粘涂層漆缸、用于對(duì)所述的電磁線進(jìn)行烘焙的烘箱組件，所述的放線架和所述的收線機(jī)位于同一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線的制造設(shè)備，其特征在于:所述的牽引裝置包括位于所述的烘箱組件的一端部與所述的第二玻璃絲包頭之間的主動(dòng)輪、位于所述的烘箱組件的另一端部與所述的第二漆缸之間的從動(dòng)輪、位于所述的第三漆缸和所述的自粘涂層漆缸之間的第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪、以及用于改變所述的電磁線方向的多個(gè)過(guò)橋輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線的制造設(shè)備，其特征在于:所述的過(guò)橋輪有2至3個(gè)，一個(gè)所述的過(guò)橋輪位于所述的主動(dòng)輪與所述的第二玻璃絲包頭之間，另外的所述的過(guò)橋輪位于所述的第二導(dǎo)輪與所述的自粘涂層漆缸之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線的制造設(shè)備，其特征在于:所述的烘箱組件包括用于浸漆后的電磁線進(jìn)行烘焙的第一主烘箱和第二主烘箱、用于對(duì)浸潰有自粘涂層的電磁線進(jìn)行烘焙的輔烘箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線的制造設(shè)備，其特征在于:所述的第一主烘箱、第二主烘箱、輔烘箱為并聯(lián)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線的制造設(shè)備，其特征在于:所述的輔烘箱位于所述的第一主烘箱與所述的第二主烘箱之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線的制造設(shè)備，其特征在于:所述的第二主烘箱位于所述的第一主烘箱與所述的輔烘箱之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線的制造設(shè)備，其特征在于:所述的第一主烘箱、第二主烘箱、輔烘箱均為臥式烘箱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自粘性玻璃絲包復(fù)合薄膜繞包電磁線的制造設(shè)備，其特征在于:所述的感應(yīng)加熱裝置包括呈螺旋狀卷繞成具有設(shè)定直徑的高頻感應(yīng)加熱線圈體。
【文檔編號(hào)】H01B13/26GK203465970SQ201320591545
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】鄭一帆 申請(qǐng)人:蘇州貫龍電磁線股份有限公司