環(huán)保型耐火電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保型耐火電纜，包括若干由多根線芯制成的纜芯，若干纜芯間隙設(shè)有填充層，填充層外依次設(shè)有繞包層、金屬鎧裝層和護套，線芯由內(nèi)至外依次設(shè)有導體、耐火層、高溫阻燃層和絕緣層，金屬鎧裝層由若干周向均勻排布而成的關(guān)節(jié)條組成，關(guān)節(jié)條包括鏈芯和加固套，加固套由若干設(shè)有中心穿孔的節(jié)環(huán)套沿軸線方向以插接方式串聯(lián)而成，鏈芯穿設(shè)于節(jié)環(huán)套中心穿孔內(nèi)。鏈芯直徑較傳統(tǒng)金屬絲小，韌性較好且彎曲度大，加固套保護鏈芯不受機械損傷，剛性好，加強加固作用較好，各個節(jié)環(huán)套之間可扭動相互套接，保障關(guān)節(jié)條的彎曲度，由關(guān)節(jié)條制成的金屬鎧裝層，保護電纜不受機械損傷，使電纜能在存在多個彎曲段的地段鋪設(shè)，彎曲性好，易于施工。
【專利說明】環(huán)保型耐火電纜【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電纜領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種環(huán)保型耐火電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)保型耐火電纜是指在火焰燃燒情況下能夠保持一定時間安全運行且不含有鉛、鎘、六價鉻、汞等重金屬，不含有溴系阻燃劑，經(jīng)SGS公認檢測機構(gòu)對環(huán)保性能的測試，符合歐盟環(huán)保指令且高于其指標要求，不產(chǎn)生有害的鹵素氣體，不產(chǎn)生腐蝕性氣體，燃燒時發(fā)燒量少，不污染土壤的電纜。
[0003]目前，市場上的環(huán)保型耐火電纜，它包括若干由多根線芯制成的纜芯，所述若干纜芯間隙設(shè)有填充層，所述填充層外依次設(shè)有繞包層、金屬鎧裝層和護套，所述線芯由內(nèi)至外依次設(shè)有導體、耐火層、高溫阻燃層和絕緣層。這種環(huán)保型耐火電纜，雖然采用低煙無鹵以及耐火阻燃材料制成，具有一定的環(huán)保和阻燃性能，但其金屬鎧裝層大多為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，由金屬絲組成，層中應力較大，在彎曲或施工時，容易沖破護套，彎曲性差，不易施工。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種彎曲性好且易于施工的環(huán)保型耐火電纜。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種環(huán)保型耐火電纜，包括若干由多根線芯制成的纜芯，所述若干纜芯間隙設(shè)有填充層，所述填充層外依次設(shè)有繞包層、金屬鎧裝層和護套，所述線芯由內(nèi)至外依次設(shè)有導體、耐火層、高溫阻燃層和絕緣層，所述金屬鎧裝層由若干周向均勻排布而成的關(guān)節(jié)條組成，所述關(guān)節(jié)條包括鏈芯和加固套，所述加固套由若干設(shè)有中心穿孔的節(jié)環(huán)套沿軸線方向以插接方式串聯(lián)而成，所述鏈芯穿設(shè)于節(jié)環(huán)套中心穿孔內(nèi)。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，由于鏈芯的直徑較傳統(tǒng)的金屬絲小很多，在提供較好的韌性的同時，彎曲度較大，而套設(shè)于鏈芯外的加固套保護鏈芯不受機械損傷，有較好的剛性，起到較好的加強加固作用，同時由于各個節(jié)環(huán)套之間的可扭動相互套接，保障了關(guān)節(jié)條良好的彎曲度，由若干該關(guān)節(jié)條制成的金屬鎧裝層，在保護電纜不受機械損傷的同時，提供了良好的彎曲性，使電纜能在存在多個彎曲段的地段鋪設(shè)，彎曲性好，易于施工。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述節(jié)環(huán)套呈中心穿孔的圓柱形設(shè)置，其一端為設(shè)有弧面的突起連接部，另一端為設(shè)有與突起部的弧面相適配的凹槽的凹陷連接部，所述軸向上的任意兩個相鄰的節(jié)環(huán)套呈突起連接部和凹陷連接部配合安裝。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，突起連接部和凹陷連接部的套接，使各個節(jié)環(huán)套之間具有很高的靈活度，保證關(guān)節(jié)條的彎曲度，進而保證金屬鎧裝層，更進一步至電纜的彎曲性，使電纜能適應各種苛刻的施工環(huán)境，易于施工。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述關(guān)節(jié)條的外壁所在側(cè)設(shè)有保護層。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，保護層使關(guān)節(jié)條與外部環(huán)境隔絕，防止細小顆粒雜質(zhì)等進入各節(jié)環(huán)套之間間隙，影響節(jié)環(huán)套之間扭轉(zhuǎn)的靈活度，提高關(guān)節(jié)條的使用壽命及適用性，易于金屬鎧裝層的制成，保證電纜的彎曲性。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述纜芯設(shè)置為七條，所述纜芯呈六根纜芯圍繞一根中心纜芯狀設(shè)置。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，繞制成類六邊形的纜芯相互之間緊密貼合，充分利用電纜內(nèi)的空間，且排布更加堅固，提高電纜的耐機械損傷度。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述繞包層由陶瓷硅橡膠制成。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，使繞包層具有良好的操作性、拉力強度好、不易變形耐高溫、翻模次數(shù)多、使用壽命長、耐酸堿耐老化等優(yōu)點。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述護套由低煙無鹵聚烯烴制成。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，使護套具有較好的物理機械性能及良好的阻燃性能，斷裂伸長率高，耐開裂性能好，加工性能優(yōu)良，遇明火燃燒時基本不存在有害煙霧的揮發(fā)，環(huán)保無污染。
[0017]本實用新型進一步設(shè)置為:所述耐火層由耐火云母帶制成。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，使耐火層具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能，在遇明火燃燒時基本不存在有害煙霧的揮發(fā)，環(huán)保無污染。
[0019]本實用新型進一步設(shè)置為:所述高溫阻燃層由高溫阻燃玻纖布制成。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，在耐火層外再加上由高溫阻燃玻纖布制成的高溫阻燃層的保護，有效保護耐火層不受損傷，大大提高了耐火層的機械性能，確保電纜在發(fā)生燃燒的安全系數(shù)。
[0021]本實用新型進一步設(shè)置為:所述絕緣層由低煙無鹵聚烯烴制成。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，使絕緣層具有較好的物理機械性能及良好的阻燃性能，斷裂伸長率高，耐開裂性能好，加工性能優(yōu)良，遇明火燃燒時基本不存在有害煙霧的揮發(fā)，環(huán)保無污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型環(huán)保型耐火電纜實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型環(huán)保型耐火電纜實施例的關(guān)節(jié)條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標記說明:1、纜芯；11、線芯；111、導體；112、耐火層；113、高溫阻燃層；114、絕緣層；2、填充層；3、繞包層；4、金屬鎧裝層；41、關(guān)節(jié)條；411、鏈芯；412、加固套；4121、節(jié)環(huán)套；41211、突起連接部；41212、凹陷連接部；413、保護層；5、護套。
【具體實施方式】
[0026]參照圖1至圖2對本實用新型環(huán)保型耐火電纜實施例做進一步說明。
[0027]一種環(huán)保型耐火電纜，包括若干由多根線芯11制成的纜芯1，所述若干纜芯I間隙設(shè)有填充層2，所述填充層2外依次設(shè)有繞包層3、金屬鎧裝層4和護套5，所述線芯11由內(nèi)至外依次設(shè)有導體111、耐火層112、高溫阻燃層113和絕緣層114，所述金屬鎧裝層4由若干周向均勻排布而成的關(guān)節(jié)條41組成，所述關(guān)節(jié)條41包括鏈芯411和加固套412，所述加固套412由若干設(shè)有中心穿孔的節(jié)環(huán)套4121沿軸線方向以插接方式串聯(lián)而成，所述鏈芯411穿設(shè)于節(jié)環(huán)套4121中心穿孔內(nèi)。由于鏈芯411的直徑較傳統(tǒng)的金屬絲小很多，在提供較好的韌性的同時，彎曲度較大，而套設(shè)于鏈芯411外的加固套412保護鏈芯411不受機械損傷，有較好的剛性，起到較好的加強加固作用，同時由于各個節(jié)環(huán)套4121之間的可扭動相互套接，保障了關(guān)節(jié)條41良好的彎曲度，由若干該關(guān)節(jié)條41制成的金屬鎧裝層4，在保護電纜不受機械損傷的同時，提供了良好的彎曲性，使電纜能在存在多個彎曲段的地段鋪設(shè)，彎曲性好，易于施工。
[0028]所述節(jié)環(huán)套4121呈中心穿孔的圓柱形設(shè)置，其一端為設(shè)有弧面的突起連接部41211，另一端為設(shè)有與突起部的弧面相適配的凹槽的凹陷連接部41212，所述軸向上的任意兩個相鄰的節(jié)環(huán)套4121呈突起連接部41211和凹陷連接部41212配合安裝。突起連接部41211和凹陷連接部41212的套接，使各個節(jié)環(huán)套4121之間具有很高的靈活度，保證關(guān)節(jié)條41的彎曲度，進而保證金屬鎧裝層4，更進一步至電纜的彎曲性，使電纜能適應各種苛刻的施工環(huán)境，易于施工。
[0029]所述關(guān)節(jié)條41的外壁所在側(cè)設(shè)有保護層413。保護層413使關(guān)節(jié)條41與外部環(huán)境隔絕，防止細小顆粒雜質(zhì)等進入各節(jié)環(huán)套4121之間間隙，影響節(jié)環(huán)套4121之間扭轉(zhuǎn)的靈活度，提高關(guān)節(jié)條41的使用壽命及適用性，易于金屬鎧裝層4的制成，保證電纜的彎曲性。
[0030]所述纜芯I設(shè)置為七條，所述纜芯I呈六根纜芯I圍繞一根中心纜芯I狀設(shè)置。繞制成類六邊形的纜芯I相互之間緊密貼合，充分利用電纜內(nèi)的空間，且排布更加堅固，提高電纜的耐機械損傷度。
[0031]所述繞包層3由陶瓷硅橡膠制成。使繞包層3具有良好的操作性、拉力強度好、不易變形耐高溫、翻模次數(shù)多、使用壽命長、耐酸堿耐老化等優(yōu)點。
[0032]所述護套5由低煙無鹵聚烯烴制成。使護套5具有較好的物理機械性能及良好的阻燃性能，斷裂伸長率高，耐開裂性能好，加工性能優(yōu)良，遇明火燃燒時基本不存在有害煙霧的揮發(fā)，環(huán)保無污染。
[0033]所述耐火層112由耐火云母帶制成。使耐火層112具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能，在遇明火燃燒時基本不存在有害煙霧的揮發(fā)，環(huán)保無污染。
[0034]所述高溫阻燃層113由高溫阻燃玻纖布制成。在耐火層112外再加上由高溫阻燃玻纖布制成的高溫阻燃層113的保護，有效保護耐火層112不受損傷，大大提高了耐火層112的機械性能，確保電纜在發(fā)生燃燒的安全系數(shù)。
[0035]所述絕緣層114由低煙無鹵聚烯烴制成。使絕緣層114具有較好的物理機械性能及良好的阻燃性能，斷裂伸長率高，耐開裂性能好，加工性能優(yōu)良，遇明火燃燒時基本不存在有害煙霧的揮發(fā)，環(huán)保無污染。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型耐火電纜，包括若干由多根線芯制成的纜芯，所述若干纜芯間隙設(shè)有填充層，所述填充層外依次設(shè)有繞包層、金屬鎧裝層和護套，所述線芯由內(nèi)至外依次設(shè)有導體、耐火層、高溫阻燃層和絕緣層，其特征是:所述金屬鎧裝層由若干周向均勻排布而成的關(guān)節(jié)條組成，所述關(guān)節(jié)條包括鏈芯和加固套，所述加固套由若干設(shè)有中心穿孔的節(jié)環(huán)套沿軸線方向以插接方式串聯(lián)而成，所述鏈芯穿設(shè)于節(jié)環(huán)套中心穿孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型耐火電纜，其特征是:所述節(jié)環(huán)套呈中心穿孔的圓柱形設(shè)置，其一端為設(shè)有弧面的突起連接部，另一端為設(shè)有與突起部的弧面相適配的凹槽的凹陷連接部，所述軸向上的任意兩個相鄰的節(jié)環(huán)套呈突起連接部和凹陷連接部配合安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型耐火電纜，其特征是:所述關(guān)節(jié)條的外壁所在側(cè)設(shè)有保護層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型耐火電纜，其特征是:所述纜芯設(shè)置為七條，所述纜芯呈六根纜芯圍繞一根中心纜芯狀設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型耐火電纜，其特征是:所述繞包層由陶瓷硅橡膠制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型耐火電纜，其特征是:所述護套由低煙無鹵聚烯烴制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型耐火電纜，其特征是:所述耐火層由耐火云母帶制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保型耐火電纜，其特征是:所述高溫阻燃層由高溫阻燃玻纖布制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保型耐火電纜，其特征是:所述絕緣層由低煙無鹵聚烯烴制成。
【文檔編號】H01B7/29GK203535995SQ201320599669
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】胡明新 申請人:浙江浦東電纜廠