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      一種立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):7026224閱讀:122來源:國(guó)知局
      一種立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu),所述高壓線圈LB的首端B通過沿軸向設(shè)置的暗敷線引至高壓線圈LB的下端、形成等電位首端B’,高壓線圈LA的末端X與等電位首端B’通過明敷線相聯(lián);在高壓線圈LB與第側(cè)面相切位置上引出一個(gè)與末端Y同電位的副末端Y*,副末端Y*與高壓線圈LC的首端C通過明敷線相聯(lián);在高壓線圈LA與第側(cè)面相切位置上引出一個(gè)與首端A同電位的副首端A*,同時(shí)在高壓線圈LC上與第側(cè)面相切位置上引出一個(gè)與末端Z同電位的副末端Z*,副首端A*與副末端Z*通過明敷線相聯(lián),構(gòu)成高壓線圈“D”接法。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全美觀,解決了高壓接線端不在同一側(cè)的問題,避免了引線相互交錯(cuò)、繁雜凌亂現(xiàn)象。
      【專利說明】一種立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu),屬電力變壓器制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器以其優(yōu)異的節(jié)能效果和較低的噪聲,越來越受到市場(chǎng)的青睞。但立體卷鐵心變壓器由于鐵心結(jié)構(gòu)的原因,三相高壓引線無法在同一側(cè)出線,不方便產(chǎn)品安裝和接線。目前已公開的方案專利申請(qǐng)?zhí)?200620163598.7與其它技術(shù)方案相比,雖然比較合理地處理了這一問題,而且接線比較簡(jiǎn)潔,但該方案要求三相線圈中必須有一相與其它兩相繞向相反,因此存在著一臺(tái)變壓器兩種線圈繞向,容易出現(xiàn)線圈繞向錯(cuò)誤,且增加了繞線的難度,同時(shí)該相引線過長(zhǎng)而引起引線固定困難、且與拉螺桿平行又距離太近容易形成對(duì)地拉弧而損壞變壓器。其它已公開的專利方案為將三相高壓引線引到同一側(cè),處理方式十分勉強(qiáng),具體表現(xiàn)在各相高壓引線相互交錯(cuò),左避右拐、引線過長(zhǎng)、固定困難,接線凌亂,導(dǎo)致變壓器體積增大,而且存在安全隱患。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于:不僅解決立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器高壓引線三相不在同一側(cè)的問題,而且要求各相高壓引線之間不交錯(cuò),提供一種接線簡(jiǎn)潔、安全的高壓引線結(jié)構(gòu)。
      [0004]本實(shí)用新型通過以下方案實(shí)現(xiàn):
      [0005]一種立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu),所述三相變壓器的三相高壓線圈LA、LB、LC的空間布置呈“品”字形,外型輪廓形成三個(gè)側(cè)面、由順時(shí)針方向依次定義為第I側(cè)面、第II側(cè)面、第ΠΙ側(cè)面;三相高壓線圈中每相高壓線圈的首端與另一相高壓線圈的末端依次相連,形成“D”形接法,各連接點(diǎn)再分別與Al、B1、Cl三相輸出接線端子連接;Al、B1、Cl三相接線端子布置在第I側(cè)面上,所述引線包括明敷線和預(yù)埋在高壓線圈樹脂中的暗敷線,其中:
      [0006]所述高壓線圈LB的首端B通過沿軸向設(shè)置的暗敷線5引至高壓線圈LB的下端、形成等電位首端B’,高壓線圈LA的末端X與等電位首端B’通過明敷線7相聯(lián);在高壓線圈LB與第III側(cè)面相切位置上引出一個(gè)與末端Y同電位的副末端Y*,副末端Y*與高壓線圈LC的首端C通過明敷線9相聯(lián);在高壓線圈LA與第Π側(cè)面相切位置上引出一個(gè)與首端A同電位的副首端A*,同時(shí)在高壓線圈LC上與第II側(cè)面相切位置上引出一個(gè)與末端Z同電位的畐Ij末端Z*,副首端A*與副末端Z*通過明敷線8相聯(lián),構(gòu)成高壓線圈“D”接法。
      [0007]所述首端A在高壓線圈LA的上端引出,在首匝距首端A位置順時(shí)針方向120°處引出副首端A* ;末端X在聞壓線圈LA的下端引出。
      [0008]所述首端B在高壓線圈LB的上端引出;末端Y的預(yù)設(shè)位置在高壓線圈LB下端,通過沿軸向設(shè)置的暗敷線6引至高壓線圈LB的上端、形成等電位末端Y’,在末匝距末端Y位置逆時(shí)針方向120°處引出副末端Y*。
      [0009]所述首端C在高壓線圈LC的上端;末端Z的預(yù)設(shè)位置在高壓線圈LC的下端,在末匝距末端Z位置逆時(shí)針方向120°處引出副末端Z*。
      [0010]所述Al和B2相輸出接線端子分別通過明敷線連接高壓線圈LA的首端A和高壓線圈LB的首端B ;C1相輸出接線端子通過明敷線連接LB相高壓線圈的等電位末端Y’。
      [0011]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是:
      [0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全、美觀,既解決了高壓接線端不在同一側(cè)的問題,而且避免了引線相互交錯(cuò)、繁雜凌亂現(xiàn)象,十分適用于立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu),同樣適用于立體卷鐵心油浸式變壓器,或立體卷鐵心非包封干式變壓器等。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例立體卷鐵心變壓器高壓引線結(jié)構(gòu)的主視圖
      [0014]圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例立體卷鐵心變壓器高壓引線結(jié)構(gòu)的俯視圖
      [0015]圖3為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例立體卷鐵心變壓器高壓引線結(jié)構(gòu)的左側(cè)視圖
      [0016]圖4為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例立體卷鐵心變壓器高壓引線結(jié)構(gòu)的右側(cè)視圖
      [0017]圖5為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例立體卷鐵心變壓器高壓引線結(jié)構(gòu)的原理圖
      [0018]圖6為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例立體卷鐵心變壓器高壓引線結(jié)構(gòu)的主視圖
      [0019]圖7為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例立體卷鐵心變壓器高壓引線結(jié)構(gòu)的原理圖
      [0020]圖中標(biāo)號(hào)表示:1-明敷線、2-明敷線、3-明敷線、4-高壓絕緣子、5-暗敷線、6-暗敷線、7-明敷線、8-明敷線、9-明敷線。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]如圖1?7所示,本實(shí)用新型是一種立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu),三相變壓器的三相高壓線圈LA、LB、LC的繞制起始位置都定義在澆注體面板處,且各相的分接端位置都在面板處。三相高壓線圈LA、LB、LC的空間布置呈“品”字形,形成三個(gè)側(cè)面、由順時(shí)針方向依次為第I側(cè)面、第II側(cè)面、第ΠΙ側(cè)面。三相高壓線圈中每相高壓線圈的首端與另一相高壓線圈的末端依次相連,形成“D”形接法,各連接點(diǎn)再分別與Al、B1、Cl三相輸出接線端子連接;A1、B1、C1三相接線端子布置在第I側(cè)面上,第I側(cè)面即變壓器高壓偵U。具體的:
      [0022]高壓線圈LA的引線首端A和末端X、高壓線圈LB的引線首端B和末端Y設(shè)置在第I側(cè)面上,高壓線圈LC的引線首端C和末端Z設(shè)置在第ΙΠ側(cè)面上。同時(shí),引線首端A、B和C在三相高壓線圈鐵軛的上端、末端X、Y和Z端在三相高壓線圈鐵軛的下端。
      [0023]本實(shí)用新型是一種立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu),包括明敷線、預(yù)埋在高壓線圈樹脂中的暗敷線。其中:
      [0024]高壓線圈LB的首端B通過沿軸向設(shè)置的暗敷線5引至高壓線圈LB的下端、形成等電位首端B’,高壓線圈LA的末端X與等電位首端B’通過明敷線7相聯(lián)。在高壓線圈LB與第ΠΙ側(cè)面相切位置上引出一個(gè)與末端Y同電位的副末端Y*,副末端Y*與高壓線圈LC的首端C通過明敷線9相聯(lián)。在高壓線圈LA與第II側(cè)面相切位置上引出一個(gè)與首端A同電位的副首端A*,同時(shí)在高壓線圈LC上與第Π側(cè)面相切位置上引出一個(gè)與末端Z同電位的副末端Ζ*,副首端Α*與副末端Ζ*通過明敷線8相聯(lián)。如此,構(gòu)成高壓線圈“D”接法。
      [0025]上述明敷線7、8和9是外部套有絕緣護(hù)套的導(dǎo)電桿,分別將三相高壓線圈依次首尾相連。
      [0026]完整的變壓器高壓引線結(jié)構(gòu),不僅包括上述的高壓線圈“D”接法(高壓連線),還包括高壓線圈的輸出引線和LA、LB、高壓線圈LC的引線結(jié)構(gòu)。下面詳細(xì)闡述:
      [0027]LA、LB、高壓線圈LC的引線結(jié)構(gòu):
      [0028]首端A在高壓線圈LA的上端引出,在首匝距首端A位置順時(shí)針方向120°處引出副首端Α*、即在高壓線圈LA與第Π側(cè)面相切位置上;末端X在高壓線圈LA的下端引出。本【具體實(shí)施方式】中,是將高壓線圈LA的電磁線延長(zhǎng)至首匝距首端A位置順時(shí)針方向120°處延出一個(gè)副首端Α*,相當(dāng)于延長(zhǎng)了高壓線圈LA的電磁線首端處的長(zhǎng)度。
      [0029]首端B在高壓線圈LB的上端引出,通過沿軸向設(shè)置的暗敷線5引至高壓線圈LB的下端、形成等電位首端B’;末端Y的預(yù)設(shè)位置在高壓線圈LB下端,通過沿軸向設(shè)置的暗敷線6引至高壓線圈LB的上端、形成等電位末端Y’,在末匝距末端Y位置逆時(shí)針方向120°處引出副末端Y*、即在高壓線圈LB與第III側(cè)面相切位置上。本【具體實(shí)施方式】中,是將高壓線圈LB的電磁線在末匝距末端Y位置逆時(shí)針方向120°處接出一個(gè)副末端Y*,相當(dāng)于縮短了高壓線圈LB的電磁線末端處的長(zhǎng)度。
      [0030]另外,暗敷線5和6均通過澆注密封在高壓線圈LB澆注體內(nèi)靠近面板處,與其它帶電部位具有足夠、安全的絕緣距離。
      [0031]首端C在高壓線圈LC的上端;末端Z的預(yù)設(shè)位置在高壓線圈LC的下端,在末匝距末端Z位置逆時(shí)針方向120°處引出副末端Ζ*、即在高壓線圈LC與第II側(cè)面相切位置上。本【具體實(shí)施方式】中,是將高壓線圈LC的電磁線在末匝距末端Z位置逆時(shí)針方向120°處接出一個(gè)副末端Ζ*,相當(dāng)于縮短了高壓線圈LC的電磁線末端處的長(zhǎng)度。
      [0032]高壓線圈的輸出引線:
      [0033]Al相輸出接線端子通過明敷線I連接高壓線圈LA的首端Α,Β2相輸出接線端子通過明敷線2連接高壓線圈LB的首端B ;C1相輸出接線端子通過明敷線3連接LB相高壓線圈的等電位末端Y’。
      [0034]因?yàn)榈入娢荒┒薡’的電位與末端Y相同,而末端Y的電位又與副末端Y*相同,又因?yàn)楦蹦┒薡*與首端C連接,因此,等電位末端Y’的電位與首端C相同,使用明敷線3連接等電位末端Y’,就相當(dāng)于連接首端C。
      [0035]本實(shí)用新型包括三相高壓線圈的位置分別調(diào)動(dòng)、而形成符合上述特征的引線結(jié)構(gòu);還包括首端A、B、C與末端X、Y、Z分別對(duì)調(diào),對(duì)副首端、副末端、等電位首端和等電位末端的位置進(jìn)行調(diào)整,形成的符合上述特征的引線結(jié)構(gòu)。
      [0036]以下結(jié)合實(shí)施例并參照附圖1-5對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0037]本實(shí)施例為:呈“品”布置的三相立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器的高壓線圈分別為L(zhǎng)A、LB、LC,其對(duì)應(yīng)的首末端(又稱進(jìn)出線端)分別為A及X、B及Y、C及Z。
      [0038]參見附圖1?5,LA、LB、高壓線圈LC (澆注體)的繞制起始位置都定義在澆注體面板處,且各相的分接端位置都在面板處。LA、高壓線圈LB首末端均在澆注體面板處,且同在變壓器的同一側(cè)。高壓線圈LC澆注體面板在變壓器的另一側(cè)。
      [0039]高壓線圈LA的首端A在線圈的上端引出,并在首匝距首端A位置順時(shí)針方向120°處引出副首端A*,末端X在線圈的下端引出,副首端A*與首端A為同電位。
      [0040]高壓線圈LB的首端B在線圈的上端引出,且同時(shí)將其通過暗敷線5引至線圈下端形成等電位首端B’。末端Y通過暗敷線6引至線圈上端形成等電位末端Y’,同時(shí)在該位置逆時(shí)針方向120°處,引出副末端Y*,副末端Y*、等電位末端Y’與末端Y為同電位。
      [0041]高壓線圈LC的首端C在線圈的上端,副末端Z*在線圈的下端,且距末端Z預(yù)定位置時(shí)逆針方向120°處引出,副末端Z*與首端Z為等電位。
      [0042]參見附圖1,用外部套有絕緣護(hù)套的導(dǎo)電桿(明敷線7)將高壓線圈LA的末端X與高壓線圈LB引至下端的等電位首端B’相聯(lián)。
      [0043]參見附圖2、4,用外部套有絕緣護(hù)套的導(dǎo)電桿(明敷線9)將高壓線圈LB的副末端Y*與高壓線圈LC的首端C相聯(lián)。
      [0044]參見附圖2、3,用外部套有絕緣護(hù)套的導(dǎo)電桿(明敷線8)將高壓線圈LC的副末端Z*與高壓線圈LA的副首端A*相聯(lián)。
      [0045]通過上述聯(lián)接方式,將三相線圈首末相聯(lián),形成了高壓側(cè)三角形接法,再用明敷線
      1、2分別將LA、高壓線圈LB的首端引至變壓器的上夾件相應(yīng)的位置并由高壓絕緣子4固定。
      [0046]高壓線圈LC經(jīng)高壓線圈LB等電位末端Y’用明敷線3引至上夾件相應(yīng)的位置并由高壓絕緣子4固定,這樣LA、LB、LC三相高壓接線端均引至同側(cè),方便變壓器使用接線,而且避免了引線相互交錯(cuò)的現(xiàn)象,安全美觀。
      [0047]以下結(jié)合實(shí)施例并參照附圖6-7對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0048]高壓線圈LA的首端A在線圈的上端引出,并在首匝距首端A位置順時(shí)針方向120°處引出副首端A*,末端X通過暗敷線6引至線圈上端形成等電位末端V,副首端A*與首端A為同電位,等電位末端X’與末端X為同電位。
      [0049]高壓線圈LB的首端B在線圈的上端引出,末端Y通過暗敷線6弓丨至線圈上端形成等電位末端Y’,同時(shí)在該位置逆時(shí)針方向120°處,引出副末端Y*,副末端Y*、等電位末端Y’與末端Y為同電位。
      [0050]高壓線圈LC的首端C在線圈的上端,副末端Z*在線圈的下端,且距末端Z預(yù)定位置時(shí)逆針方向120°處引出,副末端Z*與首端Z為等電位。
      [0051]用外部套有絕緣護(hù)套的導(dǎo)電桿(明敷線7)將高壓線圈LA的等電位末端X’與高壓線圈LB的首端B相聯(lián)。
      [0052]用外部套有絕緣護(hù)套的導(dǎo)電桿(明敷線9)將高壓線圈LB的副末端Y*與高壓線圈LC的首端C相聯(lián)。
      [0053]用外部套有絕緣護(hù)套的導(dǎo)電桿(明敷線8)將高壓線圈LC的副末端Z*與高壓線圈LA的副首端A*相聯(lián)。
      [0054]通過上述聯(lián)接方式,將三相線圈首末相聯(lián),形成了高壓側(cè)三角形接法,再用明敷線
      1、2分別將LA、高壓線圈LB的首端引至變壓器的上夾件相應(yīng)的位置并由高壓絕緣子4固定。[0055] 高壓線圈LC經(jīng)高壓線圈LB等電位末端Y’用明敷線3引至上夾件相應(yīng)的位置并由高壓絕緣子4固定,這樣LA、LB、LC三相高壓接線端均引至同側(cè),如此,使得高壓引線結(jié)構(gòu)更加精簡(jiǎn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu),所述三相變壓器的三相高壓線圈LA、LB、LC的空間布置呈“品”字形,外型輪廓形成三個(gè)側(cè)面、由順時(shí)針方向依次定義為第I側(cè)面、第II側(cè)面、第III側(cè)面;三相高壓線圈中每相高壓線圈的首端與另一相高壓線圈的末端依次相連,形成“D”形接法,各連接點(diǎn)再分別與A1、B1、C1三相輸出接線端子連接;Al、B1、Cl三相接線端子布置在第I側(cè)面上,其特征在于,所述引線包括明敷線和預(yù)埋在高壓線圈樹脂中的暗敷線,其中: 所述高壓線圈LB的首端B通過沿軸向設(shè)置的暗敷線(5)引至高壓線圈LB的下端、形成等電位首端B’,高壓線圈LA的末端X與等電位首端B’通過明敷線(7)相聯(lián);在高壓線圈LB與第III側(cè)面相切位置上引出一個(gè)與末端Y同電位的副末端Y*,副末端Y*與高壓線圈LC的首端C通過明敷線(9)相聯(lián);在高壓線圈LA與第II側(cè)面相切位置上引出一個(gè)與首端A同電位的副首端A*,同時(shí)在高壓線圈LC上與第II側(cè)面相切位置上引出一個(gè)與末端Z同電位的副末端Z*,副首端A*與副末端Z*通過明敷線(8)相聯(lián),構(gòu)成高壓線圈“D”接法。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu),其特征在于:所述首端A在高壓線圈LA的上端引出,在首匝距首端A位置順時(shí)針方向120°處引出副首端A* ;末端X在聞壓線圈LA的下端引出。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu),其特征在于:所述首端B在高壓線圈LB的上端引出;末端Y的預(yù)設(shè)位置在高壓線圈LB下端,通過沿軸向設(shè)置的暗敷線(6)引至高壓線圈LB的上端、形成等電位末端Y’,在末匝距末端Y位置逆時(shí)針方向120°處引出副末端Y*。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu),其特征在于:所述首端C在高壓線圈LC的上端;末端Z的預(yù)設(shè)位置在高壓線圈LC的下端,在末匝距末端Z位置逆時(shí)針方向120°處引出副末端Z*。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一條所述立體卷鐵心樹脂澆注干式變壓器的高壓引線結(jié)構(gòu),其特征在于:所述Al和B2相輸出接線端子分別通過明敷線連接高壓線圈LA的首端A和高壓線圈LB的首端B ;C1相輸出接線端子通過明敷線連接LB相高壓線圈的等電位末端Y,。
      【文檔編號(hào)】H01F27/28GK203706816SQ201320622830
      【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
      【發(fā)明者】丁友源 申請(qǐng)人:四川風(fēng)發(fā)電氣科技有限公司
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