一種軟包方形電芯包膜裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軟包方形電芯包膜裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中包膜質(zhì)量差，出現(xiàn)錯(cuò)位嚴(yán)重的問題，包括包膜臺(tái)，還包括分別設(shè)置在包膜臺(tái)前后兩端的兩個(gè)升降臺(tái)和分別轉(zhuǎn)接在兩個(gè)升降臺(tái)上的兩個(gè)壓板，其中一個(gè)升降臺(tái)上設(shè)有可相對(duì)升降臺(tái)左右移動(dòng)的切刀，所述切刀位于壓板下方。本實(shí)用新型設(shè)有切刀，在包膜時(shí)可以與現(xiàn)有的包膜方式不同，在兩個(gè)極板之間鋪兩層保護(hù)膜，用切刀將兩層保護(hù)膜在折疊處切開，使得電芯包膜效率更高，包膜的質(zhì)量更高，減少了錯(cuò)位現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】一種軟包方形電芯包膜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種軟包方形電芯包膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池作為新能源之一，成為了人們關(guān)注的焦點(diǎn)；其電芯加工制造過程中，常常因?yàn)楫愇铩⒏g液體損傷鋁塑膜，降低其鋁塑膜的使用壽命，進(jìn)而影響電芯的使用壽命；因此，電芯外側(cè)貼保護(hù)膜使其不良率大大降低，成為鋰離子軟包電池廠家的必要工序之一。
[0003]傳統(tǒng)的手工包膜效率低，而且包膜質(zhì)量差，經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)位嚴(yán)重，影響二道封裝；而大多數(shù)的設(shè)備通過借用固定間隙的對(duì)輥轉(zhuǎn)動(dòng)并擠壓電芯與保護(hù)膜方式作業(yè)，在切膜時(shí)這種方式因缺少保護(hù)膜的定位和電芯一致性控制而常常出現(xiàn)包膜錯(cuò)位等不良品。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了一種軟包方形電芯包膜裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中包膜質(zhì)量差，出現(xiàn)錯(cuò)位嚴(yán)重的問題。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種軟包方形電芯包膜裝置，包括包膜臺(tái)，還包括分別設(shè)置在包膜臺(tái)前后兩端的兩個(gè)升降臺(tái)和分別轉(zhuǎn)接在兩個(gè)升降臺(tái)上的兩個(gè)壓板，其中一個(gè)升降臺(tái)上設(shè)有可相對(duì)升降臺(tái)左右移動(dòng)的切刀，所述切刀位于壓板下方。
[0006]進(jìn)一步，所述切刀上設(shè)有刀柄，所述升降臺(tái)上設(shè)有滑槽，所述刀柄上設(shè)有與滑槽相配的滑塊，升降臺(tái)上設(shè)有用于推動(dòng)切刀移動(dòng)的氣缸；在氣缸的作用下，切刀的滑塊在升降臺(tái)的滑槽內(nèi)左右移動(dòng)，帶動(dòng)切刀左右移動(dòng)，將保護(hù)膜切開。
[0007]進(jìn)一步，所述切刀為氣刀；采用氣刀可以減少對(duì)極板的損害。
[0008]進(jìn)一步，包膜臺(tái)的上表面設(shè)有位于兩個(gè)升降臺(tái)之間的疊片夾具，所述疊片夾具包括一個(gè)安裝在包膜臺(tái)上表面的方形水平板，水平板左右兩側(cè)均設(shè)有豎直擋板，所述豎直擋板的上部轉(zhuǎn)接有由電機(jī)控制的上擋板，上擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿前后方向設(shè)置；當(dāng)包膜完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，擋板將電芯壓在疊片夾具內(nèi)，有利于轉(zhuǎn)移電芯，保護(hù)電芯，使電芯在轉(zhuǎn)移時(shí)保持電芯整齊。
[0009]進(jìn)一步，所述包膜臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)輔助擋塊，所述兩個(gè)輔助擋塊均靠近切膜裝置的一端且分別位于疊片夾具的左右兩側(cè)，所述每個(gè)輔助擋塊下端均固連有的豎直桿，所述每根豎直桿下部均轉(zhuǎn)接有一根固連在升降臺(tái)上的水平桿，所述每根豎直桿下端均設(shè)有使豎直桿沿其豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；在正負(fù)極板之間，放膜裝置在極板上鋪上一層保護(hù)膜時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)輔助擋塊將靠近切膜裝置一端的保護(hù)膜擋住，放置第二層膜時(shí)，便于兩層膜折疊，使第一層保護(hù)膜保持原位，在第二層膜鋪好后壓上壓板，同時(shí)將輔助擋塊轉(zhuǎn)出。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型設(shè)有切刀，在包膜時(shí)可以與現(xiàn)有的包膜方式不同，在兩個(gè)極板之間鋪兩層保護(hù)膜，用切刀將兩層保護(hù)膜在折疊處切開，使得電芯包膜效率更高，包膜的質(zhì)量更高，減少了錯(cuò)位現(xiàn)象?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0014]圖3為切刀安裝在升降臺(tái)上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為輔助擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為芯片置完I旲后未切割保護(hù)I旲時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖6為芯片疊完膜后保護(hù)膜被切割后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參閱圖1和圖2，一種軟包方形電芯包膜裝置，包括包膜臺(tái)1，還包括分別設(shè)置在包膜臺(tái)I前后兩端的兩個(gè)升降臺(tái)3和分別轉(zhuǎn)接在兩個(gè)升降臺(tái)3上的兩個(gè)壓板10，其中一個(gè)升降臺(tái)3上設(shè)有可相對(duì)升降臺(tái)3左右移動(dòng)的切刀6，所述切刀6位于壓板10下方；包膜臺(tái)I的上表面設(shè)有位于兩個(gè)升降臺(tái)3之間的疊片夾具7，所述疊片夾具7包括一個(gè)安裝在包膜臺(tái)I上表面的方形水平板71，水平板71左右兩側(cè)均設(shè)有豎直擋板72，所述豎直擋板72的上部轉(zhuǎn)接有由電機(jī)控制的上擋板73，上擋板73的轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿前后方向設(shè)置；還包括懸置在包膜臺(tái)I上方的放膜裝置2，所述放膜裝置2包括一個(gè)可相對(duì)包膜臺(tái)I前后移動(dòng)的支架21和轉(zhuǎn)接在支架21上的放膜卷22。
[0019]參閱圖1至圖3，所述切刀6上設(shè)有刀柄61，所述升降臺(tái)3上設(shè)有滑槽63，所述刀柄61上設(shè)有與滑槽63相配的滑塊64，升降臺(tái)3上設(shè)有用于推動(dòng)切刀6移動(dòng)的氣缸62 ;其中滑槽63可以為燕尾槽也可為截面為矩形的槽，滑槽63的兩端均設(shè)有滑槽塊，防止滑塊64滑出，其中一端的滑槽塊可拆卸，便于滑塊64的安裝；所述切刀6為氣刀。
[0020]參閱圖2和4，所述包膜臺(tái)I上設(shè)有兩個(gè)輔助擋塊8，所述兩個(gè)輔助擋塊8均靠近切膜裝置6的一端且分別位于疊片夾具7的左右兩側(cè)，所述每個(gè)輔助擋塊8下端均固連有的豎直桿13，所述每根豎直桿13下部均轉(zhuǎn)接有一根固連在升降臺(tái)3上的水平桿14，所述每根豎直桿13下端均設(shè)有使豎直桿13沿其豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
[0021]包膜時(shí)，在放膜裝置2、升降臺(tái)3、壓板10、輔助擋塊8和機(jī)械手9的作用下將保護(hù)膜15、正極板11和負(fù)極板12折疊成如圖5和圖6所示的結(jié)構(gòu)，圖5為保護(hù)膜未被切刀切割的情況；圖6為保護(hù)膜被切刀切割后的情況，也為最終產(chǎn)品。
[0022]在折疊雙層模時(shí)，首先用放膜裝置2在極板上放置一層保護(hù)膜15，然后調(diào)整升降臺(tái)3的高度，使輔助擋塊8略高于剛鋪好的保護(hù)膜15，轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)輔助擋塊8，使兩個(gè)輔助擋塊8轉(zhuǎn)動(dòng)到保護(hù)膜15上方，擋住保護(hù)膜15，放膜裝置2返回鋪上第二層膜，保護(hù)膜15在輔助擋塊8處彎曲折疊，使遠(yuǎn)離輔助擋塊8 一端的壓板10壓住第二層保護(hù)膜15上方，雙層膜鋪完；此時(shí)，切刀6與輔助擋塊8處于同一高度，切刀6沿雙層保護(hù)膜15的折疊處左右移動(dòng)，將雙層保護(hù)膜15在折疊處切開，然后轉(zhuǎn)出輔助擋塊8，用機(jī)械手9在雙層膜上放置一塊極板。
[0023]鋪其余的雙層膜均與上述步驟相同，輔助擋塊8和切刀6均在升降臺(tái)3的帶動(dòng)下上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)輔助擋塊8和切刀6的工作位置時(shí)，只需通過調(diào)節(jié)升降臺(tái)3的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)；升降臺(tái)3的上下移動(dòng)可以通過凸輪機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和齒輪齒條中的一種來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0024]本實(shí)用新型設(shè)有切刀，在包膜時(shí)可以與現(xiàn)有的包膜方式不同，在兩個(gè)極板之間鋪兩層保護(hù)膜，用切刀將兩層保護(hù)膜在折疊處切開，使得電芯包膜效率更高，包膜的質(zhì)量更高，減少了錯(cuò)位現(xiàn)象，所述本實(shí)用新型設(shè)有疊膜夾具，使疊好的電芯在轉(zhuǎn)移過程中保持整潔。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種軟包方形電芯包膜裝置，包括包膜臺(tái)(1)，其特征在于:還包括分別設(shè)置在包膜臺(tái)(I)前后兩端的兩個(gè)升降臺(tái)(3)和分別轉(zhuǎn)接在兩個(gè)升降臺(tái)(3)上的兩個(gè)壓板(10)，其中一個(gè)升降臺(tái)(3)上設(shè)有可相對(duì)升降臺(tái)(3)左右移動(dòng)的切刀(6)，所述切刀(6)位于壓板(10)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包方形電芯包膜裝置，其特征在于:所述切刀(6)上設(shè)有刀柄(61)，所述升降臺(tái)(3)上設(shè)有滑槽(63)，所述刀柄(61)上設(shè)有與滑槽(63)相配的滑塊(64 )，升降臺(tái)(3 )上設(shè)有用于推動(dòng)切刀(6 )移動(dòng)的氣缸(62 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟包方形電芯包膜裝置，其特征在于:所述切刀(6)為氣刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包方形電芯包膜裝置，其特征在于:包膜臺(tái)(I)的上表面設(shè)有位于兩個(gè)升降臺(tái)(3 )之間的疊片夾具(7 )，所述疊片夾具(7 )包括一個(gè)安裝在包膜臺(tái)(I)上表面的方形水平板(71)，水平板(71)左右兩側(cè)均設(shè)有豎直擋板(72)，所述豎直擋板(72)的上部轉(zhuǎn)接有由電機(jī)控制的上擋板(73)，上擋板(73)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿前后方向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軟包方形電芯包膜裝置，其特征在于:所述包膜臺(tái)(I)上設(shè)有兩個(gè)輔助擋塊(8)，所述兩個(gè)輔助擋塊(8)均靠近切膜裝置(6)的一端且分別位于疊片夾具(7)的左右兩側(cè)，所述每個(gè)輔助擋塊(8)下端均固連有的豎直桿(13)，所述每根豎直桿(13)下部均轉(zhuǎn)接有一根固連在升降臺(tái)(3)上的水平桿(14)，所述每根豎直桿(13)下端均設(shè)有使豎直桿(13)沿其豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
【文檔編號(hào)】H01M2/02GK203562447SQ201320627269
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】楊曉旭, 孫延先, 宋澤斌, 時(shí)培虎, 趙峰 申請(qǐng)人:浙江超威創(chuàng)元實(shí)業(yè)有限公司