電池組件的制作方法
【專利摘要】一種電池組件，包括電芯和保護(hù)電路板，電芯上的正極耳和負(fù)極耳分別與保護(hù)電路板上的正極柱和負(fù)極柱通過(guò)點(diǎn)焊方式貼緊焊接，相對(duì)于采用導(dǎo)線錫焊連接傳統(tǒng)的方式，能有效解決傳統(tǒng)錫焊連接造成的一致性差、穩(wěn)定性差、安全性差等問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】電池組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池，特別是涉及一種電池組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著數(shù)碼電子類產(chǎn)品的普及，與數(shù)碼電子類產(chǎn)品配套的電源越來(lái)越多，與此同時(shí)也不斷對(duì)鋰電池提出更高的要求:小體積、高容量、高穩(wěn)定性、美觀等。
[0003]為了增大電池容量，可將兩個(gè)或多個(gè)電芯進(jìn)行并聯(lián)使用。目前，兩個(gè)或多個(gè)電芯與保護(hù)電路板的連接方式多采用導(dǎo)線錫焊連接，然后將保護(hù)板及電芯裝入一個(gè)塑膠框中固定，最后包裹標(biāo)貼，即可成為一個(gè)兩并或多并電池組件。
[0004]這種電芯與保護(hù)電路板采用導(dǎo)線錫焊方式連接，雖操作簡(jiǎn)單，但存在以下缺陷:產(chǎn)品一致性差，導(dǎo)線連接的方向不一致，焊點(diǎn)大小不一致；產(chǎn)品穩(wěn)定性差，有虛焊、假焊等風(fēng)險(xiǎn)；產(chǎn)品安全性差，烙鐵焊接錫點(diǎn)可能會(huì)有焊點(diǎn)錫尖刺穿電芯鋁塑包裝膜，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致起火、漏液等風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]基于此，有必要提供一種能改善鋰電池產(chǎn)品一致性、穩(wěn)定性和安全性的電池組件。
[0006]一種電池組件，包括電芯和保護(hù)電路板，所述電芯包括正極耳和負(fù)極耳，所述保護(hù)電路板包括正極柱和負(fù)極柱，所述正極耳和所述正極柱采用點(diǎn)焊方式貼緊焊接，所述負(fù)極耳和所述負(fù)極柱采用點(diǎn)焊方式貼緊焊接。
[0007]所述電芯由相并聯(lián)的第一電芯和第二電芯組成，所述第一電芯和所述第二電芯貼在一起，所述第一電芯包括第一負(fù)極耳和第一正極耳，所述第二電芯包括第二負(fù)極耳和第二正極耳，所述保護(hù)電路板包括設(shè)置于負(fù)極柱相對(duì)兩側(cè)的負(fù)極插口以及第一缺口，以及設(shè)置于正極柱相對(duì)兩側(cè)的正極插口和第二缺口，所述第一正極耳穿過(guò)所述正極插口與所述正極柱貼緊焊接，所述第一負(fù)極耳穿過(guò)所述負(fù)極插口與所述負(fù)極柱貼緊焊接；所述第二負(fù)極耳和所述第二正極耳分別從所述第一缺口和所述第二缺口折彎貼面焊接在所述負(fù)極柱和所述正極柱上。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述正極耳和負(fù)極耳均為片狀，所述正極耳折彎后貼緊焊接于所述正極柱，所述負(fù)極耳折彎后貼緊焊接于所述負(fù)極柱。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述保護(hù)電路板還設(shè)有正極插口和負(fù)極插口，所述正極耳穿過(guò)所述正極插口折彎后貼緊焊接于所述正極柱，所述負(fù)極耳穿過(guò)所述負(fù)極插口折彎后貼緊焊接于所述負(fù)極柱。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括絕緣墊，所述絕緣墊貼于所述保護(hù)電路板面向所述電芯的一面上。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第一保護(hù)片和第二保護(hù)片，所述第一保護(hù)片貼于第一電芯背向第二電芯的一面，所述第二保護(hù)片貼于第二電芯背向第一電芯的一面。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括電池外框，所述電池外框收納所述電芯和所述保護(hù)電路板，所述電池外框內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽或卡口，所述保護(hù)電路板插入所述卡槽或卡口固定在所述電池外框中。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電池外框還設(shè)有進(jìn)膠孔，通過(guò)所述進(jìn)膠孔能夠向所述電池外框內(nèi)低溫注膠。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電池外框外表面還包括緩沖層。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括支架、第一保護(hù)片和第二保護(hù)片，所述第一保護(hù)片貼于第一電芯背向第二電芯的一面，所述第二保護(hù)片貼于第二電芯背向第一電芯的一面，所述支架上設(shè)有支架卡口，所述保護(hù)電路板上還包括凸部，所述保護(hù)電路板上的凸部插進(jìn)所述支架上的支架卡口，所述支架卡在所述第一保護(hù)片和所述電池外框之間使所述支架和所述第一保護(hù)片及所述電池外框固定。
[0016]上述電池組件，所述正極耳和所述正極柱采用點(diǎn)焊方式貼緊焊接，所述負(fù)極耳和所述負(fù)極柱采用點(diǎn)焊方式貼緊焊接，采用點(diǎn)焊方式可以利用機(jī)器對(duì)設(shè)定點(diǎn)焊接，產(chǎn)品一致性較好；點(diǎn)焊方式直接焊接極耳和極柱，省略了柔軟容易折曲的導(dǎo)線，優(yōu)先避免虛焊、假焊等風(fēng)險(xiǎn)，提聞了廣品的穩(wěn)定性；點(diǎn)焊方式的焊接與導(dǎo)線錫焊相比不會(huì)廣生焊點(diǎn)錫尖，有效避免焊點(diǎn)錫尖刺穿電芯鋁塑包裝膜導(dǎo)致起火、漏液等風(fēng)險(xiǎn)，有較高的安全性。
[0017]上述電池組件，電芯上折彎的極耳可以穿過(guò)保護(hù)電路板上的正極插口和負(fù)極插口，然后與正極柱和負(fù)極柱貼緊焊接，節(jié)省了電池的內(nèi)部空間。上述電池組件還包括絕緣墊，防止保護(hù)電路板與電芯接觸出現(xiàn)短路現(xiàn)象。上述電池組件的電芯包括通過(guò)雙面膠或者膠水貼在一起的兩個(gè)電芯，可以增大電池容量；還包括第一保護(hù)片和第二保護(hù)片，兩片保護(hù)片貼于上述電芯組合的兩面，有效的減少了外界對(duì)電芯的沖擊和震動(dòng)。上述電池組件還包括電池外框，電池外框包括卡槽或卡口，保護(hù)電路板可以插入卡槽或卡口固定在電池外框中。電池外框還包括進(jìn)膠孔，通過(guò)進(jìn)膠孔能夠向電池外框內(nèi)低溫注膠。上述電池組件的電池外框外表面還包括作為緩沖層的海綿墊，減小使用過(guò)程中外界對(duì)電池的沖擊及震動(dòng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電芯示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的保護(hù)電路板示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電芯和保護(hù)電路板裝配示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電芯和保護(hù)電路板裝配詳細(xì)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的絕緣墊貼于保護(hù)電路板的示意圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電池外框的裝配示意圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的第一保護(hù)片和第二保護(hù)片的裝配示意圖；
[0025]圖8為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的緩沖層示意圖；
[0026]圖9為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電池組件的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0028]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電芯示意圖，圖中電芯100為裝配前的示意圖，負(fù)極耳102和正極耳104為直片狀，裝配時(shí)電芯100的負(fù)極耳102和正極耳104將按需要折彎或不折彎。在本實(shí)施例中，裝配后的電芯100包括折彎片狀的負(fù)極耳102和折彎片狀的正極耳104。圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的保護(hù)電路板示意圖，保護(hù)電路板110設(shè)有負(fù)極柱116和正極柱118，負(fù)極耳102折彎后貼緊焊接于負(fù)極柱116，正極耳104折彎后貼緊焊接于負(fù)極柱116。
[0029]圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電芯和保護(hù)電路板裝配示意圖。一種電池組件，包括電芯100、保護(hù)電路板110，電芯100包括折彎片狀的負(fù)極耳102和折彎片狀的正極耳104，保護(hù)電路板110包括貼在保護(hù)電路板110上片狀的負(fù)極柱116和片狀的正極柱118，負(fù)極耳102和負(fù)極柱116采用點(diǎn)焊方式焊接，正極耳104和正極柱118采用點(diǎn)焊方式焊接，點(diǎn)焊方式可以是電阻焊也可以是激光焊。負(fù)極耳102和正極耳104分別穿過(guò)負(fù)極插口 112和正極插口 114，然后彎折分別貼面焊接在負(fù)極柱116和正極柱118上。
[0030]圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電芯和保護(hù)電路板裝配詳細(xì)示意圖。電芯100由相并聯(lián)的第一電芯100A和第二電芯100B組成，第一電芯100A和第二電芯100B貼在一起，第一電芯100A包括可折彎的片狀的第一負(fù)極耳102A和第一正極耳104A，第二電芯100B包括可折彎的片狀的第二負(fù)極耳102B和第二正極耳104B。保護(hù)電路板110還包括設(shè)置于所述負(fù)極柱116相對(duì)兩側(cè)的負(fù)極插口 112、第一缺口 117,以及設(shè)置于所述正極柱118相對(duì)兩側(cè)的有正極插口 114和第二缺口 115。所述第一負(fù)極耳102A和第一正極耳104A分別穿過(guò)所述負(fù)極插口 112和正極插口 114后，彎折焊接在負(fù)極柱116和正極柱118上。所述第二負(fù)極耳102B和第二正極耳104B分別從第一缺口 117和第二缺口 115折彎貼面焊接在負(fù)極柱116和正極柱118上。雙電芯設(shè)計(jì)可以提高電池的容量，在其他實(shí)施例中，還可以包括多個(gè)電芯。
[0031]上述電池組件，負(fù)極耳102和負(fù)極柱116采用點(diǎn)焊方式貼緊焊接，正極耳104和正極柱118采用點(diǎn)焊方式貼緊焊接，采用點(diǎn)焊方式可以利用機(jī)器對(duì)設(shè)定點(diǎn)焊接，產(chǎn)品一致性較好；點(diǎn)焊方式直接焊接極耳和極柱，省略了柔軟容易折曲的導(dǎo)線，優(yōu)先避免虛焊、假焊等風(fēng)險(xiǎn)，提聞了廣品的穩(wěn)定性；點(diǎn)焊方式的焊接與導(dǎo)線錫焊相比不會(huì)廣生焊點(diǎn)錫尖，有效避免焊點(diǎn)錫尖刺穿電芯鋁塑包裝膜導(dǎo)致起火、漏液等風(fēng)險(xiǎn)，有較高的安全性。
[0032]請(qǐng)參考圖3，電芯100上折彎的負(fù)極耳102和正極耳104分別穿過(guò)保護(hù)電路板110上的負(fù)極插口 112、正極插口 114，然后彎折后與負(fù)極柱116和正極柱118貼緊焊接，節(jié)省了電池的內(nèi)部空間。
[0033]圖5為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的絕緣墊貼于保護(hù)電路板的示意圖。
[0034]在本實(shí)施例中，還包括絕緣墊130，絕緣墊130貼于保護(hù)電路板110面向電芯100的一面上，防止保護(hù)電路板110與電芯100因?yàn)榻佑|出現(xiàn)短路現(xiàn)象。相應(yīng)地，絕緣墊130與保護(hù)電路板110的形狀相適配并且其上也設(shè)有通槽供負(fù)極耳102和正極耳104穿過(guò)。
[0035]圖6為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電池外框的裝配示意圖。在本實(shí)施例中，還包括電池外框150，電池外框150收納電芯100、保護(hù)電路板110，電池外框150內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽152和卡口 154，保護(hù)電路板110可以插入卡槽152和卡口 154固定在電池外框150中。圖6所示實(shí)施例中，卡槽152由兩個(gè)相對(duì)平行間隔地設(shè)置于電池外框150的內(nèi)側(cè)壁的擋片形成，在其他實(shí)施例中，還可以是在電池外框150的內(nèi)側(cè)壁上開鑿形成等。電池外框150還設(shè)有進(jìn)膠孔156,進(jìn)膠孔156位于電池外框150側(cè)面上,通過(guò)進(jìn)膠孔156能夠向電池外框150內(nèi)低溫注膠，內(nèi)部組件通過(guò)膠體粘合在一起，使電池組件的內(nèi)部組件得到更好地固定和保護(hù)。[0036]圖7為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的第一保護(hù)片和第二保護(hù)片的裝配示意圖。
[0037]在本實(shí)施例中，還包括第一保護(hù)片140和第二保護(hù)片142，第一保護(hù)片140貼于第一電芯100A背向第二電芯100B的一面，第二保護(hù)片142貼于第二電芯100B背向第一電芯100A的一面。第一保護(hù)片140和第二保護(hù)片142是鋼片，形狀與電芯100的形狀相適配，作用是保護(hù)電芯100，減少外力對(duì)電芯100的沖擊和震動(dòng)。在其他實(shí)施例中，第一保護(hù)片140和第二保護(hù)片142還可以是其他金屬片、塑料片、橡膠片，有一定的堅(jiān)韌度或柔軟型的片材皆可。第一保護(hù)片140和第二保護(hù)片142貼在電芯100上在本實(shí)施例中采用雙面膠形式，在其他實(shí)施例中還可以采用膠水形式。
[0038]圖8為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的緩沖層示意圖。在本實(shí)施例中，電池外框150外表面還貼有作為緩沖層的海綿墊160，減小使用過(guò)程中外界對(duì)電池的沖擊及震動(dòng)。
[0039]圖9為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電池組件的裝配示意圖。電池外框150收納電芯100、保護(hù)電路板110，然后在電池外框150外表面貼上作為緩沖層的海綿墊160。
[0040]在本實(shí)施例中，還包括支架170，支架170上設(shè)有支架卡口 172，保護(hù)電路板110上還包括凸部119。支架170從保護(hù)電路板110 —側(cè)與電池外框150及第一保護(hù)片140相接以封閉電池組件。當(dāng)電芯100、保護(hù)電路板110和電池外框150安裝在一起時(shí)，保護(hù)電路板110上的凸部119插進(jìn)支架170上的支架卡口 172，支架170卡在保護(hù)片140和電池外框150之間使電芯100和電池外框150固定，這樣，電芯100、保護(hù)電路板110和電池外框150就通過(guò)支架170固定在一起。在其他實(shí)施例中，支架可以是其他方式和其他結(jié)構(gòu)使電芯100、保護(hù)電路板110和電池外框150固定在一起。
[0041]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電池組件，其特征在于，包括電芯和保護(hù)電路板，所述電芯包括正極耳和負(fù)極耳，所述保護(hù)電路板包括正極柱和負(fù)極柱，所述正極耳和所述正極柱采用點(diǎn)焊方式焊接，所述負(fù)極耳和所述負(fù)極柱采用點(diǎn)焊方式焊接； 所述電芯由相并聯(lián)的第一電芯和第二電芯組成，所述第一電芯和所述第二電芯貼在一起，所述第一電芯包括第一負(fù)極耳和第一正極耳，所述第二電芯包括第二負(fù)極耳和第二正極耳，所述保護(hù)電路板包括設(shè)置于負(fù)極柱相對(duì)兩側(cè)的負(fù)極插口以及第一缺口，以及設(shè)置于正極柱相對(duì)兩側(cè)的正極插口和第二缺口，所述第一正極耳穿過(guò)所述正極插口與所述正極柱貼緊焊接，所述第一負(fù)極耳穿過(guò)所述負(fù)極插口與所述負(fù)極柱貼緊焊接；所述第二負(fù)極耳和所述第二正極耳分別從所述第一缺口和所述第二缺口折彎貼面焊接在所述負(fù)極柱和所述正極柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組件，其特征在于，所述正極耳和負(fù)極耳均為片狀，所述正極耳折彎后貼緊焊接于所述正極柱，所述負(fù)極耳折彎后貼緊焊接于所述負(fù)極柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池組件，其特征在于，還包括絕緣墊，所述絕緣墊貼于所述保護(hù)電路板面向所述電芯的一面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組件，其特征在于，還包括第一保護(hù)片和第二保護(hù)片，所述第一保護(hù)片貼于第一電芯背向第二電芯的一面，所述第二保護(hù)片貼于第二電芯背向第一電芯的一面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池組件，其特征在于，還包括電池外框，所述電池外框收納所述電芯和所述保護(hù)電路板，所述電池外框內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽或卡口，所述保護(hù)電路板插入所述卡槽或卡口固定在所述電池外框中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池組件，其特征在于，所述電池外框還設(shè)有進(jìn)膠孔，通過(guò)所述進(jìn)膠孔能夠向所述電池外框內(nèi)低溫注膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池組件，其特征在于，所述電池外框外表面還包括緩沖層。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池組件，其特征在于，還包括支架、第一保護(hù)片和第二保護(hù)片，所述第一保護(hù)片貼于第一電芯背向第二電芯的一面，所述第二保護(hù)片貼于第二電芯背向第一電芯的一面，所述支架上設(shè)有支架卡口，所述保護(hù)電路板上還包括凸部，所述保護(hù)電路板上的凸部插進(jìn)所述支架上的支架卡口，所述支架卡在所述第一保護(hù)片和所述電池外框之間使所述支架和所述第一保護(hù)片及所述電池外框固定。
【文檔編號(hào)】H01M2/20GK203617376SQ201320647694
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】魏霞, 高書清 申請(qǐng)人:惠州Tcl金能電池有限公司, 惠州泰科立集團(tuán)股份有限公司