裸導線接線夾的制作方法
【專利摘要】裸導線接線夾，包括上壓鉗、下壓鉗以及螺栓和螺母，2根裸導線的直徑相同或不相同，設置上壓鉗和下壓鉗，在上壓鉗與下壓鉗相對的表面，上壓鉗設置2個上鉗口，下壓鉗設置2個下鉗口，下壓鉗設置鉸接軸，上壓鉗設置上壓鉗螺栓槽，下壓鉗設置下壓鉗螺栓槽，螺栓的頭部與鉸接軸旋轉連接，2根裸導線的表面與上鉗口與下鉗口接觸連接，螺母與螺栓旋接，螺母與上壓鉗的表面壓力接觸，上壓鉗與下壓鉗的材料為導電良好的金屬材料。使用本實用新型的裸導線接線夾，可以通過夾緊2根裸導線的上壓鉗與下壓鉗實現(xiàn)良好的電連接，并能適應直徑不同的裸導線之間的夾緊電連接，經(jīng)濟和社會效益明顯。
【專利說明】裸導線接線夾
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種導線連接裝置，特別涉及一種裸導線接線夾。
【背景技術】
[0002]隨著輸電線路負荷的快速增加，對輸電線路連接的技術要求也越來越高。目前用于裸導線連接的接線夾都在2根裸導線之間使用一排螺栓對接線夾進行緊固連接，由于導體材料制作的接線夾的剛度較小，螺栓夾緊后會產(chǎn)生較大的變形，從而使接線夾與裸導線的接觸面積變小，交替的熱脹冷縮變化，更會使接觸面積已經(jīng)變小的連接松動，以致產(chǎn)生接頭部位過熱的故障，嚴重影響輸電線路的安全運行，同時接線夾與裸導線的接觸面積變小還會加劇連接部位導線的氧化現(xiàn)象，進一步破壞接頭的連接狀態(tài)。當被連接的2根裸導線的直徑不同時，接線夾對2根裸導線的夾緊力會不同，可能引發(fā)因虛接導致的過熱斷路的嚴重事故。
實用新型內容
[0003]為了解決現(xiàn)有的裸導線接線夾對裸導線無法可靠地實現(xiàn)連接的問題，本實用新型提出一種裸導線接線夾，所采用的技術方案是:
[0004]裸導線接線夾，包括上壓鉗、下壓鉗以及螺栓和螺母組成的緊固裝置，2根待連接的裸導線間隔平行設置，2根裸導線的直徑相同或不相同，2根裸導線所在平面的兩側分別設置上壓鉗和下壓鉗，在上壓鉗與下壓鉗相對的表面，上壓鉗固定連體設置2個上鉗口，下壓鉗固定連體設置2個下鉗口，2個上鉗口與2個下鉗口的位置和形狀，分別與2根裸導線表面的位置和形狀相對應，并分別包容2根裸導線的外圓表面，下壓鉗在與2個下鉗口等距的部位固定設置鉸接軸，鉸接軸的軸線平行于2根裸導線的軸線，上壓鉗在與2個上鉗口等距的部位設置上壓鉗螺栓槽，下壓鉗在與2個下鉗口等距的部位設置下壓鉗螺栓槽，上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽的軸線重合并垂直于鉸接軸的軸線，上壓鉗螺栓槽貫穿上壓鉗，下壓鉗螺栓槽在下壓鉗的上表面與鉸接軸之間貫穿下壓鉗，上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽在與2根裸導線的軸線連線平行方向的長度，大于螺栓的直徑，螺栓與上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽滑動連接，螺栓的頭部與鉸接軸旋轉連接，2根裸導線的外圓表面分別與2個上鉗口與2個下鉗口接觸連接，螺母與螺栓旋轉配合套接，螺母的下表面與上壓鉗的上表面壓力接觸，上壓鉗與下壓鉗的材料為導電良好的金屬材料。
[0005]裸導線接線夾，上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽的長度，與2根裸導線的直徑差的大小相對應，2根裸導線的直徑差較大的上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽的長度較大。
[0006]裸導線接線夾，沿裸導線的軸線方向設置多個上壓鉗，沿裸導線的軸線方向下壓鉗的長度不小于多個上壓鉗的長度和，每個上壓鉗各設置2個上鉗口，各上壓鉗的2個上鉗口分別與2個下鉗口相對并包容2根裸導線的外圓表面，多個上壓鉗分別設置上壓鉗螺栓槽，螺栓與螺母的數(shù)量與上壓鉗的數(shù)量分別相同，各螺栓的頭部分別與鉸接軸旋轉連接，下壓鉗對應于多個螺栓分別設置多個下壓鉗螺栓槽，各螺栓與各上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽分別滑動連接，2根裸導線的外圓表面分別與下壓鉗的2個下鉗口和各上壓鉗的2個上鉗口接觸連接，各螺母與各螺栓分別旋轉配合套接，各螺母的下表面與各上壓鉗的上表面分別壓力接觸。
[0007]裸導線接線夾，沿裸導線的軸線方向各上壓鉗的長度相同。
[0008]裸導線接線夾，上鉗口和下鉗口與裸導線的接觸面積，與裸導線的最大載流量相對應，載流量較大的裸導線與上鉗口和下鉗口的接觸面積較大。
[0009]裸導線接線夾，上鉗口和下鉗口相對的表面分別為圓柱狀表面，圓柱狀表面的半徑不小于上鉗口和下鉗口包容的裸導線的最大外圓半徑。
[0010]裸導線接線夾，在2根裸導線的外圓表面分別與2個上鉗口與2個下鉗口接觸連接的位置，上壓鉗與下壓鉗不接觸。
[0011]裸導線接線夾，上鉗口和下鉗口相對的表面均勻設置條狀的凸棱，凸棱的軸向方向與裸導線的軸向方向平行，凸棱的斷面形狀為2條側邊相交形成的尖角，尖角指向裸導線的外圓表面。
[0012]裸導線接線夾，上鉗口和下鉗口相對的部分表面或全部表面設置凸棱，上鉗口和下鉗口相對的部分表面設置的凸棱，設置在上鉗口和下鉗口與裸導線接觸的部位。
[0013]裸導線接線夾，上壓鉗與螺母接觸的上表面設置為圓柱形表面，圓柱形表面的軸線與裸導線的軸線平行，圓柱形表面的半徑，與上壓鉗上表面至鉸接軸的軸線的距離相對應，上壓鉗上表面至鉸接軸的軸線的距離較大的圓柱形表面的半徑較大。
[0014]本實用新型的裸導線接線夾，采用上述技術方案所能取得的技術效果是:
[0015]裸導線接線夾，包括上壓鉗、下壓鉗以及螺栓和螺母組成的緊固裝置，2根待連接的裸導線間隔平行設置，2根裸導線的直徑相同或不相同，2根裸導線所在平面的兩側分別設置上壓鉗和下壓鉗，在上壓鉗與下壓鉗相對的表面，上壓鉗固定連體設置2個上鉗口，下壓鉗固定連體設置2個下鉗口，2個上鉗口與2個下鉗口的位置和形狀，分別與2根裸導線表面的位置和形狀相對應，并分別包容2根裸導線的外圓表面，便于實現(xiàn)2根裸導線的電連接。下壓鉗在與2個下鉗口等距的部位固定設置鉸接軸，鉸接軸的軸線平行于2根裸導線的軸線，上壓鉗在與2個上鉗口等距的部位設置上壓鉗螺栓槽，下壓鉗在與2個下鉗口等距的部位設置下壓鉗螺栓槽，上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽的軸線重合并垂直于鉸接軸的軸線，上壓鉗螺栓槽貫穿上壓鉗，下壓鉗螺栓槽在下壓鉗的上表面與鉸接軸之間貫穿下壓鉗，上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽在與2根裸導線的軸線連線平行方向的長度，大于螺栓的直徑，在2根裸導線的直徑不同導致上壓鉗相對于下壓鉗傾斜時，可以保證螺栓不阻礙上壓鉗與2根裸導線的貼合。螺栓與上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽滑動連接，螺栓的頭部與鉸接軸旋轉連接，2根裸導線的外圓表面分別與2個上鉗口與2個下鉗口接觸連接，螺母與螺栓旋轉配合套接，螺母的下表面與上壓鉗的上表面壓力接觸，可以使上壓鉗與下壓鉗通過上鉗口和下鉗口夾緊2根裸導線。上壓鉗與下壓鉗的材料為導電良好的金屬材料，可以通過夾緊2根裸導線的上壓鉗與下壓鉗實現(xiàn)良好的電連接。
[0016]裸導線接線夾，上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽的長度，與2根裸導線的直徑差的大小相對應，2根裸導線的直徑差較大的上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽的長度較大，在2根裸導線的直徑相差較大時，也可以保證上壓鉗與2根裸導線不受阻礙地可靠貼合。
[0017]沿裸導線的軸線方向設置多個上壓鉗，沿裸導線的軸線方向下壓鉗的長度不小于多個上壓鉗的長度和，每個上壓鉗各設置2個上鉗口，各上壓鉗的2個上鉗口分別與2個下鉗口相對并包容2根裸導線的外圓表面，多個上壓鉗分別設置上壓鉗螺栓槽，螺栓與螺母的數(shù)量與上壓鉗的數(shù)量分別相同，各螺栓的頭部分別與鉸接軸旋轉連接，下壓鉗對應于多個螺栓分別設置多個下壓鉗螺栓槽，各螺栓與各上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽分別滑動連接，2根裸導線的外圓表面分別與下壓鉗的2個下鉗口和各上壓鉗的2個上鉗口接觸連接，各螺母與各螺栓分別旋轉配合套接，各螺母的下表面與各上壓鉗的上表面分別壓力接觸。在裸導線接線夾夾持裸導線的長度較大，或裸導線的外表形狀不均勻時，可以利用多個上壓鉗配合較長的下壓鉗實現(xiàn)對較長的裸導線，或外表形狀不均勻的裸導線，分段實現(xiàn)均勻、可靠的夾緊電連接，以消除虛接的隱患。
[0018]裸導線接線夾，沿裸導線的軸線方向各上壓鉗的長度相同，可以對較長的裸導線，或外表形狀不均勻的裸導線，分段實現(xiàn)更均勻、可靠的夾緊電連接，并且可以降低多個上壓鉗的設計和制造難度。
[0019]裸導線接線夾，上鉗口和下鉗口與裸導線的接觸面積，與裸導線的最大載流量相對應，載流量較大的裸導線與上鉗口和下鉗口的接觸面積較大，可以保證安全可靠地實現(xiàn)電連接，防止連接部位溫升過高，消除故障隱患。
[0020]裸導線接線夾，上鉗口和下鉗口相對的表面分別為圓柱狀表面，圓柱狀表面的半徑不小于上鉗口和下鉗口包容的裸導線的最大外圓半徑，可以保證上鉗口和下鉗口對設計允許的最大直徑的裸導線，實現(xiàn)可靠的包容夾緊電連接，避免大直徑的裸導線卡在上鉗口和下鉗口外而無法實現(xiàn)正常的電連接。
[0021]裸導線接線夾，在2根裸導線的外圓表面分別與2個上鉗口與2個下鉗口接觸連接的位置，上壓鉗與下壓鉗不接觸，可以保證上鉗口和下鉗口對設計允許的最小直徑的裸導線，實現(xiàn)可靠的包容夾緊電連接時，上壓鉗與下壓鉗不產(chǎn)生觸碰干涉現(xiàn)象。
[0022]裸導線接線夾，上鉗口和下鉗口相對的表面均勻設置條狀的凸棱，凸棱的軸向方向與裸導線的軸向方向平行，凸棱的斷面形狀為2條側邊相交形成的尖角，尖角指向裸導線的外圓表面，在對裸導線進行夾緊電連接時，可以防止直徑較小的裸導線在上鉗口和下鉗口之間滑移，有利于夾緊電連接的實現(xiàn)；還可以在裸導線表面附著污物或氧化物時，利用尖角加大接觸應力，有利于上鉗口和下鉗口與裸導線之間實現(xiàn)可靠的夾緊電連接。
[0023]裸導線接線夾，上鉗口和下鉗口相對的部分表面或全部表面設置凸棱，上鉗口和下鉗口相對的部分表面設置的凸棱，設置在上鉗口和下鉗口與裸導線接觸的部位，可以保證上鉗口和下鉗口與裸導線接觸的部位設有凸棱，保證夾緊電連接的可靠性。
[0024]裸導線接線夾，上壓鉗與螺母接觸的上表面設置為圓柱形表面，圓柱形表面的軸線與裸導線的軸線平行，圓柱形表面的半徑，與上壓鉗上表面至鉸接軸的軸線的距離相對應，上壓鉗上表面至鉸接軸的軸線的距離較大的圓柱形表面的半徑較大，便于調整上壓鉗和螺栓的位置，便于使螺栓的夾緊力均勻地作用在2組上、下鉗口，實現(xiàn)2根裸導線的可靠一致的夾緊電連接效果。
[0025]本實用新型的裸導線接線夾，可以可靠實現(xiàn)裸導線之間的夾緊電連接，并能適應直徑不同的裸導線之間的夾緊電連接，經(jīng)濟和社會效益明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】[0026]附圖1是本實用新型的裸導線接線夾的剖視結構示意圖。
[0027]附圖2是本實用新型的裸導線接線夾設置2個上壓鉗的俯視結構示意圖。
[0028]附圖3是本實用新型的裸導線接線夾2根裸導線直徑不同的剖視結構示意圖。
[0029]附圖4是本實用新型的裸導線接線夾鉗口部位的A放大結構示意圖。
[0030]附圖中的標示含義如下:
[0031]I—上壓甜，2—下壓甜，3—螺檢，4一螺母，5一裸導線，6—上甜口，7—下甜口，8—鉸接軸，9 一上壓鉗螺栓槽，10—下壓鉗螺栓槽，11 一凸棱，12—墊圈，13—墊片，14 一彈簧墊圈。
【具體實施方式】
[0032]裸導線接線夾，包括上壓鉗、下壓鉗以及螺栓和螺母組成的緊固裝置，剖視結構示意圖如圖1所示，2根待連接的裸導線5間隔平行設置，2根裸導線5的直徑相同或不相同，2根裸導線5所在平面的兩側分別設置上壓鉗I和下壓鉗2，在上壓鉗I與下壓鉗2相對的表面，上壓鉗I固定連體設置2個上鉗口 6，下壓鉗2固定連體設置2個下鉗口 7，2個上鉗口 6與2個下鉗口 7的位置和形狀，分別與2根裸導線5表面的位置和形狀相對應，并分別包容2根裸導線5的外圓表面，下壓鉗2在與2個下鉗口 7等距的部位固定設置鉸接軸8，鉸接軸8的軸線平行于2根裸導線5的軸線，上壓鉗I在與2個上鉗口 6等距的部位設置上壓鉗螺栓槽9，下壓鉗2在與2個下鉗口 7等距的部位設置下壓鉗螺栓槽10，上壓鉗螺栓槽9和下壓鉗螺栓槽10的軸線重合并垂直于鉸接軸8的軸線，上壓鉗螺栓槽9貫穿上壓鉗1，下壓鉗螺栓槽10在下壓鉗2的上表面與鉸接軸8之間貫穿下壓鉗2，上壓鉗螺栓槽9和下壓鉗螺栓槽10在與2根裸導線5的軸線連線平行方向的長度，大于螺栓3的直徑，螺栓3與上壓鉗螺栓槽9和下壓鉗螺栓槽10滑動連接，螺栓3的頭部與鉸接軸8旋轉連接，2根裸導線5的外圓表面分別與2個上鉗口 6與2個下鉗口 7接觸連接，螺母4與螺栓3旋轉配合套接，螺母4的下表面與上壓鉗I的上表面壓力接觸，上壓鉗I與下壓鉗2的材料為導電良好的金屬材料，如銅、銅合金、鋁、或鋁合金。為了使上壓鉗I與下壓鉗2具有足夠的結構剛度，以避免夾緊時產(chǎn)生加大的變形，影響電連接的可靠性，上壓鉗I與下壓鉗2的斷面結構應具有足夠的厚度，通常承受彎矩的結構厚度不小于10毫米，因此通常上壓鉗I與下壓鉗2使用鑄件或鍛件制造。
[0033]裸導線接線夾，上壓鉗螺栓槽9和下壓鉗螺栓槽10的長度，與2根裸導線5的直徑差的大小相對應，2根裸導線5的直徑差較大的上壓鉗螺栓槽9和下壓鉗螺栓槽10的長度較大。圖3是本實用新型的裸導線接線夾在2根裸導線直徑不同時的剖視結構示意圖。
[0034]沿裸導線5的軸線方向可以設置多個上壓鉗I，沿裸導線5的軸線方向下壓鉗2的長度不小于多個上壓鉗I的長度和，每個上壓鉗I各設置2個上鉗口 6，各上壓鉗I的2個上鉗口 6分別與2個下鉗口 7相對并包容2根裸導線5的外圓表面，多個上壓鉗I分別設置上壓鉗螺栓槽9，螺栓3與螺母4的數(shù)量與上壓鉗I的數(shù)量分別相同，各螺栓3的頭部分別與鉸接軸8旋轉連接，下壓鉗2對應于多個螺栓3分別設置多個下壓鉗螺栓槽10，各螺栓3與各上壓鉗螺栓槽9和下壓鉗螺栓槽10分別滑動連接，2根裸導線5的外圓表面分別與下壓鉗2的2個下鉗口 7和各上壓鉗I的2個上鉗口 6接觸連接，各螺母4與各螺栓3分別旋轉配合套接，各螺母4的下表面與各上壓鉗I的上表面分別壓力接觸。圖2中的鉸接軸8采用螺栓擔任，并配合螺母將螺栓與下壓鉗2固定連接。
[0035]裸導線接線夾，一般情況下推薦沿裸導線5的軸線方向各上壓鉗I的長度相同。
[0036]裸導線接線夾，上鉗口 6和下鉗口 7與裸導線5的接觸面積，與裸導線5的最大載流量相對應，載流量較大的裸導線5與上鉗口 6和下鉗口 7的接觸面積較大。
[0037]裸導線接線夾，上鉗口 6和下鉗口 7相對的表面分別為圓柱狀表面，圓柱狀表面的半徑不小于上鉗口 6和下鉗口 7包容的裸導線5的最大外圓半徑。
[0038]裸導線接線夾，上鉗口 6包容裸導線5的外圓表面的面積，小于下鉗口 7包容裸導線5的外圓表面的面積；當2根裸導線5中的至少I根裸導線5為設計允許的最小直徑的裸導線時，在2根裸導線5的外圓表面分別與2個上鉗口 6與2個下鉗口 7接觸連接的位置，應保證上壓鉗I與下壓鉗2不接觸。
[0039]裸導線接線夾，上鉗口 6和下鉗口 7相對的表面均勻設置條狀的凸棱11，凸棱11的軸向方向與裸導線5的軸向方向平行，凸棱11的斷面形狀為2條側邊相交形成的尖角，尖角指向裸導線5的外圓表面，推薦凸棱11的高度不大于2毫米。圖4是本實用新型的裸導線接線夾鉗口部位的放大結構示意圖。
[0040]裸導線接線夾，上鉗口 6和下鉗口 7相對的部分表面或全部表面設置凸棱11，上鉗口 6和下鉗口 7相對的部分表面設置的凸棱11，設置在上鉗口 6和下鉗口 7與裸導線5接觸的部位。
[0041]裸導線接線夾，上壓鉗I與螺母4接觸的上表面設置為圓柱形表面，圓柱形表面的軸線與裸導線5的軸線平行，圓柱形表面的半徑，與上壓鉗I上表面至鉸接軸8的軸線的距離相對應，上壓鉗I上表面至鉸接軸8的軸線的距離較大的圓柱形表面的半徑較大。圓柱形表面的軸線可以與鉸接軸8的軸線重合。
[0042]為了增大螺母4與上壓鉗I上表面的接觸面積，螺母4與上壓鉗I上表面間可以設置墊圈12，為了與上壓鉗I上表面的圓柱形表面相配合墊圈12與上壓鉗I上表面間可以設置圓柱凹形底面的墊片13。為了防止使用過程中螺母4松脫，螺母4下通常設置彈簧墊圈14。
[0043]本實用新型的裸導線接線夾，不受上述實施例的限制，凡是利用本實用新型的結構和方式，經(jīng)過變換、代換和/或組合所形成的技術方案，都在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.裸導線接線夾，包括上壓鉗、下壓鉗以及螺栓和螺母組成的緊固裝置，其特征在于:2根待連接的裸導線間隔平行設置，所述2根裸導線的直徑相同或不相同，所述2根裸導線所在平面的兩側分別設置上壓鉗和下壓鉗，在所述上壓鉗與下壓鉗相對的表面，所述上壓鉗固定連體設置2個上鉗口，所述下壓鉗固定連體設置2個下鉗口，所述2個上鉗口與2個下鉗口的位置和形狀，分別與所述2根裸導線表面的位置和形狀相對應，并分別包容所述2根裸導線的外圓表面，下壓鉗在與所述2個下鉗口等距的部位固定設置鉸接軸，所述鉸接軸的軸線平行于所述2根裸導線的軸線，上壓鉗在與所述2個上鉗口等距的部位設置上壓鉗螺栓槽，下壓鉗在與所述2個下鉗口等距的部位設置下壓鉗螺栓槽，所述上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽的軸線重合并垂直于所述鉸接軸的軸線，所述上壓鉗螺栓槽貫穿所述上壓鉗，所述下壓鉗螺栓槽在所述下壓鉗的上表面與所述鉸接軸之間貫穿所述下壓鉗，所述上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽在與2根所述裸導線的軸線連線平行方向的長度，大于螺栓的直徑，螺栓與所述上壓鉗螺栓槽和所述下壓鉗螺栓槽滑動連接，所述螺栓的頭部與所述鉸接軸旋轉連接，2根所述裸導線的外圓表面分別與所述2個上鉗口與2個下鉗口接觸連接，所述螺母與螺栓旋轉配合套接，所述螺母的下表面與所述上壓鉗的上表面壓力接觸，所述上壓鉗與下壓鉗的材料為導電良好的金屬材料。
2.根據(jù)權利要求1所述的裸導線接線夾，其特征在于:所述上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽的長度，與2根所述裸導線的直徑差的大小相對應，2根所述裸導線的直徑差較大的所述上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽的長度較大。
3.根據(jù)權利要求1所述的裸導線接線夾，其特征在于:沿所述裸導線的軸線方向設置多個上壓鉗，沿所述裸導線的軸線方向所述下壓鉗的長度不小于多個所述上壓鉗的長度和，每個所述上壓鉗各設置2個所述上鉗口，各所述上壓鉗的2個上鉗口分別與所述2個下鉗口相對并包容所述2根裸導線的外圓表面，多個所述上壓鉗分別設置所述上壓鉗螺栓槽，所述螺栓與螺母的數(shù)量與所述上壓鉗的數(shù)量分別相同，各所述螺栓的頭部分別與所述鉸接軸旋轉連接，所 述下壓鉗對應于多個所述螺栓分別設置多個下壓鉗螺栓槽，各所述螺栓與各所述上壓鉗螺栓槽和下壓鉗螺栓槽分別滑動連接，2根所述裸導線的外圓表面分別與所述下壓鉗的2個下鉗口和各所述上壓鉗的2個上鉗口接觸連接，各所述螺母與各所述螺栓分別旋轉配合套接，各所述螺母的下表面與各所述上壓鉗的上表面分別壓力接觸。
4.根據(jù)權利要求3所述的裸導線接線夾，其特征在于:沿所述裸導線的軸線方向各所述上壓鉗的長度相同。
5.根據(jù)權利要求1或3所述的裸導線接線夾，其特征在于:所述上鉗口和下鉗口與所述裸導線的接觸面積，與所述裸導線的最大載流量相對應，載流量較大的所述裸導線與所述上鉗口和下鉗口的接觸面積較大。
6.根據(jù)權利要求1所述的裸導線接線夾，其特征在于:所述上鉗口和下鉗口相對的表面分別為圓柱狀表面，所述圓柱狀表面的半徑不小于所述上鉗口和下鉗口包容的所述裸導線的最大外圓半徑。
7.根據(jù)權利要求1所述的裸導線接線夾，其特征在于:在2根所述裸導線的外圓表面分別與所述2個上鉗口與2個下鉗口接觸連接的位置，所述上壓鉗與下壓鉗不接觸。
8.根據(jù)權利要求1所述的裸導線接線夾，其特征在于:所述上鉗口和下鉗口相對的表面均勻設置條狀的凸棱，所述凸棱的軸向方向與所述裸導線的軸向方向平行，所述凸棱的斷面形狀為2條側邊相交形成的尖角，所述尖角指向所述裸導線的外圓表面。
9.根據(jù)權利要求8所述的裸導線接線夾，其特征在于:所述上鉗口和下鉗口相對的部分表面或全部表面設置所述凸棱，所述上鉗口和下鉗口相對的部分表面設置的所述凸棱，設置在所述上鉗口和下鉗口與所述裸導線接觸的部位。
10.根據(jù)權利要求1所述的裸導線接線夾，其特征在于:所述上壓鉗與所述螺母接觸的上表面設置為圓柱形表面，所述圓柱形表面的軸線與所述裸導線的軸線平行，所述圓柱形表面的半徑，與所述上壓鉗上表面至所述鉸接軸的軸線的距離相對應，所述上壓鉗上表面至所述鉸接軸的軸 線的距離較大的所述圓柱形表面的半徑較大。
【文檔編號】H01R11/09GK203596422SQ201320647870
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權日:2013年10月21日
【發(fā)明者】李陸君 申請人:李陸君