一種電容電池化成系統(tǒng)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種電容電池化成系統(tǒng)設(shè)備，本實(shí)用新型提出一種電容電池生產(chǎn)過程中針對化成的充放電方法，將根據(jù)電容電池的相關(guān)特性，制定了電容電池的充放電步驟，以一對一的充放電設(shè)備對電容電池進(jìn)行化成，不會造成電池間的相互影響。采用自動設(shè)置充放電電壓、電流、充放電時間、繪制充放電信息圖，不需要人工干預(yù)。蓄電池化成設(shè)備包括：接線柱①、充電機(jī)②、信號采集器③、放電負(fù)載④、充電控制器⑤、放電控制器⑥、主處理器⑦、顯示電路⑧、通訊電路⑨、上位機(jī)⑩。
【專利說明】一種電容電池化成系統(tǒng)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電容電池化成系統(tǒng)設(shè)備，屬于電容電池生產(chǎn)過程使用的一種充放電設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]21世紀(jì)以來，新型能源得到了空前的發(fā)展，人們對新型能源和改進(jìn)型能源利用方式多樣，使儲能技術(shù)得到空前的發(fā)展，人們對于各種能量存儲的依賴性也不斷地加強(qiáng)。電容電池是一種介于超級電容器與蓄電池之間的一種新型儲能元件，具有比蓄電池壽命長、對充電性能要求不高、電能儲存容量多、單位能量比高、體積小、重量輕等特點(diǎn)。電容電池在生產(chǎn)過程中必需利用特定的充放電設(shè)備進(jìn)行化成，傳統(tǒng)生產(chǎn)蓄電池的化成系統(tǒng)設(shè)備，都具針對鉛酸蓄電池、鎳電池、鋰電池，由于沒有具備大電流恒流化成或并且自動化程度不高，都是采用并聯(lián)或串聯(lián)充放電方式對電池進(jìn)行化成，不具備電容電池生產(chǎn)過程的化成特性需求，需要人工干預(yù)充放電，化成過程沒有處于自動化狀態(tài)；由于化成過程中的電容電池采用串并聯(lián)方式化成導(dǎo)致電容電池一致性差、化成速度慢等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決電容電池化成過程全自動程度不高電容電池一致性差等問題，本實(shí)用新型提出一種實(shí)現(xiàn)自動對電容電池生產(chǎn)過程中針對其化成的充放電設(shè)備，將根據(jù)電容電池的相關(guān)特性，制定了電容電池的化成過程充放電步驟，通過設(shè)置充放電最高和最低電壓、充放電時間、溫度等參數(shù)，自動完成電容電池的化成過程。建立充、放電步驟，以一對一的充放電設(shè)備對電容電池進(jìn)行化成，不會造成電池間的相互影響。
[0004]本實(shí)用新型所采用的充放電技術(shù)方案；其特征在于:包括接線柱①、充電機(jī)②、信號米集器③、放電負(fù)載④、充電控制器⑤、放電控制器⑥、主處理器⑦、顯不電路⑧、通訊電路⑨、上位機(jī)⑩。接線柱①由28對設(shè)有與電容電池鏈接的導(dǎo)線和快速接線頭，接線柱①與充電機(jī)②相連，接線柱①同時也和放電負(fù)載③相并連，充電機(jī)②和充電控制器⑤連接，充電控制器⑤與主處理器⑦相連，接線柱①與信號采集器③相并連，信號采集器③與主處理器⑦相并接，放電控制器⑥與主處理器⑦相并接，主處理器⑦輸出端與顯示電路⑧相接，主處理器⑦與通訊電路⑨相接，通訊電路⑨與上位機(jī)⑩相接；上位機(jī)⑩自動設(shè)置充放電電壓、電流、充放電時間、繪制充放電信息圖，不需要人工干預(yù)。
[0005]根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于還包括化成過程中的充放電中實(shí)時溫度狀態(tài)的檢測和充放容量的核算。
[0006]根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于還包括電容電池化成過程中分為充電、放電、暫停、擱置四種狀態(tài)，一次性可以對28只電容電池進(jìn)行化成。
[0007]由于上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益結(jié)果是:
[0008]電容電池在線化成過程中不會造成電容電池過充、過放現(xiàn)象，有效提升了電容電池的成品率；[0009]實(shí)現(xiàn)電容電池在化成過程中，集溫度、充放電電流時間的全程檢測，實(shí)現(xiàn)充放電過程的自動化；
[0010]實(shí)現(xiàn)電容電池化成過程中，將分為充電、放電、暫停、擱置四種狀態(tài)，一次性可以對28只電容電池進(jìn)行化成，解決傳統(tǒng)的串聯(lián)電池化成過程不能單獨(dú)擱置或暫停，以及改變工作方式的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1本發(fā)明實(shí)施方法原理框圖
[0012]圖2電容電池信號采集器框圖
[0013]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]如圖1所示，一種電容電池化成系統(tǒng)設(shè)備主要包括:接線柱①、充電機(jī)②、信號采集器③、放電負(fù)載④、充電控制器⑤、放電控制器⑥、主處理器⑦、顯示電路⑧、通訊電路⑨、上位機(jī)⑩。接線柱①由28對設(shè)有與電容電池鏈接的接線頭，接線柱①與充電機(jī)②相連，接線柱①同時也和放電負(fù)載③相并連，充電機(jī)②和充電控制器⑤連接，充電控制器⑤與主處理器⑦相連，接線柱①與信號采集器③相并連，信號采集器③與主處理器⑦相并接，放電控制器⑥與主處理器⑦相并接，主處理器⑦輸出端與顯示電路⑧相接，主處理器⑦與通訊電路⑨相接，通訊電路⑨與上位機(jī)⑩相接。
[0016]工作時，電容電池與電池接線柱①相接，接線柱①包括28對設(shè)有與電容電池鏈接的快速接插件，每一對接線柱對應(yīng)一只電容電池，一對接線柱包括一只紅色和黑色快速插件的各一只，一次性可對28只電容電池進(jìn)行化成，也可以單獨(dú)化成，接線柱①實(shí)現(xiàn)了電容電池與充電機(jī)②的連接，電池接線柱①還和信號采集器③、放電負(fù)載④相并接，電容電池化成過程中的充電由充電機(jī)②進(jìn)行充電，電容電池化成過程的充放電壓、電流溫度信號采集全部由信號采集器③完成，信號采集器③將化成過程中的充電、放電、暫停、擱置四個狀態(tài)和溫度、電壓、電流等信號和數(shù)據(jù)都進(jìn)行收集。信號采集器③將各種狀態(tài)中的電壓、電流、溫度等收集到信號送到主處理⑦，電容電池在化成過程中所需的充電電流、充電電壓、充電時間等全部由主處理⑦通過充電控制器⑤控制充電。電容電池化成過程中所需放電電流、放電時間、終止電壓、終止容量等信號由主處理⑦通過放電控制器⑥控制，主處理器⑦根據(jù)信號采集器③采樣回來的電壓信號、電流信號、溫度、充放電時間狀態(tài)等信息進(jìn)行實(shí)時處理，主處理器⑦將對電容電池化成過程中的各充放電流程順序、環(huán)節(jié)進(jìn)行處理，有關(guān)電壓、電流、時間的參數(shù)由上位機(jī)程序進(jìn)行設(shè)定后，上位機(jī)完成參數(shù)設(shè)定后，通過通訊電路⑨實(shí)現(xiàn)與主處理器⑦參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸、通訊交換，上位機(jī)⑩將每一只電容電池化成過程的充電、放電的信號進(jìn)行統(tǒng)計、編號、匯總、繪制曲線圖。主處理器⑦將化成過程的各種信號進(jìn)行處理，狀態(tài)與參數(shù)等信息實(shí)時通過顯示電路⑧進(jìn)行顯示，也同時通過通訊電路⑨在上位機(jī)⑩上設(shè)定和顯示。我們就可以確認(rèn)電容電池在化成過程中的充電方式和放電方式，每一只電池的工作狀態(tài)等信息和充放電電流、時間、溫度、容量等數(shù)據(jù)進(jìn)行操作?？梢杂行У貙θ我恢浑姵剡M(jìn)行操作，改變了傳統(tǒng)電池化成過程中串聯(lián)和并聯(lián)不能任意對單只電池改變的弊病。
[0017]如圖2所示，信號采集器③包括了:環(huán)境溫度傳感器GK電容電池溫度傳感器O，化成裝置溫度傳感器? ,充電機(jī)輸出電壓采樣器Θ,電容電池電壓采樣器O,充放電計時器
? ,多路選擇開關(guān)Θ , A/D轉(zhuǎn)換器? ,信號采樣處理電路? ,環(huán)境溫度傳感起O ,電容電池溫
度傳感器Θ,化成裝置溫度傳感器?,充電機(jī)輸出電壓采樣器Q,電容電池電壓采樣器?
分別與多路選擇開關(guān)?輸入端相并接，多路選擇開關(guān)Θ輸出端與A/D轉(zhuǎn)換器@信號采樣處
理電路Θ輸出端相接，充放電計時器?與信號采樣處理電路?相并接。
[0018]環(huán)境溫度通過環(huán)境溫度傳感器?進(jìn)行采樣，電容電池化成過程中對環(huán)境溫度進(jìn)行的采樣對于容量積算有重要的依據(jù)，普通都是以25°C計算，電容電池在不同的充放情況下較明顯的溫度變化，所以對電容電池的采樣就顯示地十分有意義。電容電池溫度傳感器O是安裝于電容電池支架上，采集電容電池負(fù)極柱溫度做為計算值?；裳b置的溫度采樣由化成裝置溫度傳感器Θ完成溫度的高低做為分析化成裝置輸出電壓和電信的補(bǔ)償。充電機(jī)
輸出電壓采樣器Θ采集充電機(jī)輸出端電壓；電容電池電壓采樣器O采集電容電池兩端的
端電壓，由于不同的充電電流情況，電容電池端電壓明顯的不一樣，多路選擇開關(guān)?分別去
選擇開關(guān)相關(guān)測量參數(shù)，保證充放電狀態(tài)的的正確性，A/D轉(zhuǎn)換器@根據(jù)選擇開關(guān)送過來的
參數(shù)進(jìn)行A/D處理，A/D轉(zhuǎn)換器@輸出端與信號采樣處理電路?相接。各種信號經(jīng)過信號
采樣處理電路?處理后，送別主處理進(jìn)行集中處理，實(shí)現(xiàn)了充放電控制的自動化。
【權(quán)利要求】
1.一種電容電池化成系統(tǒng)設(shè)備包括:接線柱(I)、充電機(jī)(2)、信號米集器(3)、放電負(fù)載(4)、充電控制器(5)、放電控制器(6)、主處理器(7)、顯示電路(8)、通訊電路(9)、上位機(jī)(10);接線柱(I)由28對設(shè)有與電容電池鏈接的導(dǎo)線快速接線頭，接線柱(I)與充電機(jī)(2)相連，接線柱(I)同時也和放電負(fù)載(4)相并接，充電機(jī)(2)和充電控制器(5)連接，充電控制器(5)與主處理器(7)相連，接線柱(I)與信號采集器(3)相并連，信號采集器(3)與主處理器(3)相并接，放電控制器(6)與主處理器(7)相并接，主處理器(7)輸出端與顯示電路(8)相接，主處理器(7)與通訊電路(9)相接，通訊電路(9)與上位機(jī)(10)相接。
【文檔編號】H01M10/44GK203589172SQ201320652414
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】陳書欣, 王振豐, 黃定吉, 楊宏松, 陳媚 申請人:浙江科暢電子有限公司