一種具有散熱功能的降噪減磁電抗器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有散熱功能的降噪減磁電抗器，屬于電力領(lǐng)域。具有散熱功能的降噪減磁電抗器包括外殼、絕緣層、設(shè)置在絕緣層內(nèi)的鐵芯、繞制在鐵芯上的線圈、包覆在鐵芯外的降噪層、包覆在降噪層外的抗拉伸層、貼合在絕緣層內(nèi)壁的屏蔽層；外殼上設(shè)置有散熱片，散熱片為鐵片擠壓而成的波紋散熱片；波紋散熱片與外殼的側(cè)壁之間垂直設(shè)置。本實(shí)用新型在外殼上設(shè)置散熱片，對電抗器進(jìn)行快速散熱；在鐵芯外設(shè)置有樹脂澆注層，降低了電抗器產(chǎn)生的噪聲及振動(dòng)；在樹脂澆注層外包覆有抗拉伸層，可以防止樹脂澆注層由于受熱膨脹而發(fā)生龜裂；在絕緣層內(nèi)壁貼合有由導(dǎo)磁材料制成的屏蔽層，使得電抗器具有良好的屏蔽作用，保證了電抗器的質(zhì)量。
【專利說明】—種具有散熱功能的降噪減磁電抗器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力領(lǐng)域，特別涉及一種具有散熱功能的降噪減磁電抗器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電抗器在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用已日趨廣泛，電抗器具有濾波、整流、保護(hù)電路等作用，能夠維護(hù)電路正常穩(wěn)定的工作。
[0003]現(xiàn)有的鐵芯電抗器一般由鐵心柱及線圈組成。采用自然散熱的散熱方式。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]現(xiàn)有的電抗器普遍存在噪聲大、磁阻大、發(fā)熱量大等問題，安全性較差。
[0006]散熱表面積較小，致使散熱效果低下，不利于電抗器的持續(xù)工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種具有散熱功能的降噪減磁電抗器。所述技術(shù)方案如下:
[0008]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種具有散熱功能的降噪減磁電抗器，
[0009]所述具有散熱功能的降噪減磁電抗器包括外殼、絕緣層、設(shè)置在所述絕緣層內(nèi)的鐵芯、繞制在所述鐵芯上的線圈、包覆在所述鐵芯外的降噪層、包覆在所述降噪層外的抗拉伸層、貼合在絕緣層內(nèi)壁的屏蔽層；
[0010]所述外殼上設(shè)置有散熱片，所述散熱片為鐵片擠壓而成的波紋散熱片；
[0011]所述波紋散熱片與所述外殼的側(cè)壁之間垂直設(shè)置。
[0012]具體地，所述絕緣層由兩個(gè)相同的半圓扣合而成。
[0013]具體地，所述降噪層為樹脂澆注層，所述降噪層厚度為0.5-lmm，所述降噪層與所述鐵芯通過膠水粘合。
[0014]優(yōu)選地，所述抗拉伸層厚度為0.1-0.3mm。
[0015]優(yōu)選地，所述屏蔽層為鐵氧體屏蔽層。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型在外殼上設(shè)置散熱片，對電抗器進(jìn)行快速散熱，延長電抗器的持續(xù)使用時(shí)間；在鐵芯外設(shè)置有樹脂澆注層，降低了電抗器產(chǎn)生的噪聲及振動(dòng)；在樹脂澆注層外包覆有抗拉伸層，可以防止樹脂澆注層由于受熱膨脹而發(fā)生龜裂；在絕緣層內(nèi)壁貼合有由導(dǎo)磁材料制成的屏蔽層，使得電抗器具有良好的屏蔽作用、抗鐵芯飽和及較低的磁導(dǎo)率，保證了電抗器的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有散熱功能的降噪減磁電抗器的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
實(shí)施例
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種具有散熱功能的降噪減磁電抗器，參見圖1，所述具有散熱功能的降噪減磁電抗器包括外殼1、絕緣層2、設(shè)置在絕緣層2內(nèi)的鐵芯3、繞制在鐵芯3上的線圈4、包覆在鐵芯3外的降噪層5、包覆在降噪層5外的抗拉伸層6、貼合在絕緣層2內(nèi)壁的屏蔽層7。
[0022]具體地，外殼I上設(shè)置有散熱片11，散熱片11為鐵片擠壓而成的波紋散熱片，該波紋散熱片與外殼I的側(cè)壁之間垂直設(shè)置。利用波紋散熱片熱膨脹性好、散熱面積達(dá)、散熱效率高的特點(diǎn)，對電抗器進(jìn)行快速散熱，延長電抗器的持續(xù)使用時(shí)間，滿足生產(chǎn)需要；波紋散熱片的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，具有設(shè)定靈活，經(jīng)濟(jì)高效的特點(diǎn)。
[0023]具體地，絕緣層2由兩個(gè)相同的半圓扣合而成，安裝拆卸方便，方便維護(hù)。
[0024]具體地，降噪層5為樹脂澆注層，降噪層5厚度為0.5-lmm,降噪層5與鐵芯3通過膠水粘合。環(huán)氧樹脂澆注后固化定型后的樹脂澆筑層牢固性高，降低噪聲效果明顯。
[0025]具體地，抗拉伸層6厚度為0.1-0.3mm。由于電抗器在運(yùn)行時(shí),鐵芯3散熱量大,樹脂澆注層易軟化甚至出線龜裂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響電抗器的性能，樹脂澆注層外包覆有抗拉伸層6可以有限消除樹脂澆筑層的熱變形應(yīng)力，放置樹脂澆筑層發(fā)生龜裂，保證了電抗器的性能。
[0026]具體地，屏蔽層7為鐵氧體，鐵氧體具有良好的屏蔽作用，提高了電抗器的鐵芯抗飽和性能，降低了磁導(dǎo)率。
[0027]本實(shí)用新型在鐵芯3外設(shè)置有樹脂澆注層，降低了電抗器產(chǎn)生的噪聲及振動(dòng)，在樹脂澆注層外包覆有抗拉伸層6，可以防止樹脂澆注層由于受熱膨脹而發(fā)生龜裂，在絕緣層2內(nèi)壁貼合有由導(dǎo)磁材料制成的屏蔽層7，使得電抗器具有良好的屏蔽作用、抗鐵芯飽和及較低的磁導(dǎo)率，保證了電抗器的質(zhì)量。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0029]本實(shí)用新型在外殼上設(shè)置散熱片，對電抗器進(jìn)行快速散熱，延長電抗器的持續(xù)使用時(shí)間；在鐵芯外設(shè)置有樹脂澆注層，降低了電抗器產(chǎn)生的噪聲及振動(dòng)；在樹脂澆注層外包覆有抗拉伸層，可以防止樹脂澆注層由于受熱膨脹而發(fā)生龜裂；在絕緣層內(nèi)壁貼合有由導(dǎo)磁材料制成的屏蔽層，使得電抗器具有良好的屏蔽作用、抗鐵芯飽和及較低的磁導(dǎo)率，保證了電抗器的質(zhì)量。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有散熱功能的降噪減磁電抗器，其特征在于， 所述具有散熱功能的降噪減磁電抗器包括外殼、絕緣層、設(shè)置在所述絕緣層內(nèi)的鐵芯、繞制在所述鐵芯上的線圈、包覆在所述鐵芯外的降噪層、包覆在所述降噪層外的抗拉伸層、貼合在絕緣層內(nèi)壁的屏蔽層； 所述外殼上設(shè)置有散熱片，所述散熱片為鐵片擠壓而成的波紋散熱片； 所述波紋散熱片與所述外殼的側(cè)壁之間垂直設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱功能的降噪減磁電抗器，其特征在于，所述絕緣層由兩個(gè)相同的半圓扣合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱功能的降噪減磁電抗器，其特征在于，所述降噪層為樹脂澆注層，所述降噪層厚度為0.5-1_，所述降噪層與所述鐵芯通過膠水粘合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱功能的降噪減磁電抗器，其特征在于，所述抗拉伸層厚度為0.1-0.3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱功能的降噪減磁電抗器，其特征在于，所述屏蔽層為鐵氧體屏蔽層。
【文檔編號(hào)】H01F27/33GK203503422SQ201320654375
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】原樹欣, 趙峰 申請人:國家電網(wǎng)公司, 武陟縣電業(yè)總公司