雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)和雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的制作方法
【專利摘要】一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)和雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，所述雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)包括電機，固定電機的支架，套接固定在電機輸出軸上的軸套，與軸套連接的雙電源切換模塊，所述輸出軸的橫截面為非圓形，相應(yīng)的，所述軸套底部設(shè)有跟輸出軸外形相適應(yīng)的可帶動軸套轉(zhuǎn)動的內(nèi)孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，降低了加工精度的要求，方便加工制造。
【專利說明】雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)和雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及配電設(shè)備制造領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)和雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中的單電機轉(zhuǎn)換傳動機構(gòu)，它包括有固定電機的支架、電機、兩個杠桿、轉(zhuǎn)盤、連接轉(zhuǎn)盤和電機的軸套、軸套和電機輸出軸連接固定的軸銷，轉(zhuǎn)盤居于中心，杠桿對稱位于轉(zhuǎn)盤兩側(cè)，電機轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)盤軸帶動杠桿運動。通過在電機的輸出軸、軸套上加工通孔，用軸銷固定連接電機輸出軸和軸套，兩者通孔加工尺寸要求精度高，裝配效率低。另外，電機轉(zhuǎn)動的時候，軸銷受力非常大，容易出現(xiàn)斷裂的情況，使產(chǎn)品無法工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、加工制造方便、性能穩(wěn)定的的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)和雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)，所述雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)包括電機，固定電機的支架，套接固定在電機輸出軸上的軸套，與軸套連接的雙電源切換模塊，所述輸出軸的橫截面為非圓形，相應(yīng)的，所述軸套底部設(shè)有跟輸出軸外形相適應(yīng)的可帶動軸套轉(zhuǎn)動的內(nèi)孔。
[0006]進一步，所述雙電源切換模塊包括轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的兩個電源切換杠桿；所述電源切換杠桿的中部樞轉(zhuǎn)安裝在支架上，其一端與轉(zhuǎn)盤連接，另一端與轉(zhuǎn)換開關(guān)連接；所述軸套的形狀為包括方形的第一柱體，所述轉(zhuǎn)盤中心部位設(shè)有跟第一柱體柱面相適應(yīng)的可配合帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的方形通孔。
[0007]進一步，所述軸套的第一柱體上還設(shè)有近似圓形的第二柱體，第二柱體的橫截面小于第一柱體的橫截面，第二柱體和第一柱體的接觸面之間形成臺階面；所述轉(zhuǎn)盤包括對兩個電源切換杠桿進行限位的第一壓板、第二壓板和與臺階面配合實現(xiàn)對轉(zhuǎn)盤安裝位置限位的第三壓板；所述第二壓板層疊在第一壓板之上，第三壓板層疊在第二壓板之上，兩個電源切換杠桿的一端設(shè)在第一壓板與第二壓板之間；所述第一壓板與第二壓板中心部位設(shè)有與第一柱體柱面相適應(yīng)的方形通孔，第三壓板中心部位設(shè)有與第二柱體柱面相適應(yīng)的的圓形通孔，所述第三壓板可被所述臺階面限位實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤安裝位置的定位。
[0008]進一步，所述轉(zhuǎn)盤的第一壓板上設(shè)有2個杠桿轉(zhuǎn)軸和一個半圓形的限位件，所述的2個杠桿轉(zhuǎn)軸設(shè)于第一壓板的一個半圓側(cè)，所述的限位件設(shè)于另一半圓側(cè)；所述電源切換杠桿與轉(zhuǎn)盤連接的一端上設(shè)有與所述杠桿轉(zhuǎn)軸配合的凹槽，其側(cè)邊設(shè)有與所述限位件配合的限位弧形；當雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)屬于分閘狀態(tài)時，所述2個杠桿轉(zhuǎn)軸與兩個電源切換杠桿上的凹槽分離，所述的限位件與兩個電源切換杠桿上的限位弧形接觸；當轉(zhuǎn)盤向一側(cè)轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)向一側(cè)的杠桿轉(zhuǎn)軸和凹槽配合帶動其中一個電源切換杠桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)轉(zhuǎn)向一側(cè)的轉(zhuǎn)換開關(guān)合閘，同時限位件和限位弧形配合對另一個電源切換杠桿限位使該側(cè)的轉(zhuǎn)換開
關(guān)無法合閘。
[0009]進一步，所述的2個杠桿轉(zhuǎn)軸間還設(shè)有I個限位桿，所述限位桿可分別與2個杠桿轉(zhuǎn)軸配合實現(xiàn)對轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向一側(cè)電源切換杠桿的限位，以防止電源切換杠桿轉(zhuǎn)動到合閘位置后進一步轉(zhuǎn)動破壞轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄。
[0010]進一步，所述輸出軸的橫截面為半圓形或橢圓形或多邊形。
[0011]進一步，所述電源切換杠桿的中部通過支點樞轉(zhuǎn)安裝在支架上，所述支點包括與支架固定連接的支點底層，位于支點底層上的與電源切換杠桿連接的圓形的杠桿層，支點中部設(shè)有壓板安裝孔；所述電源切換杠桿通過位于中部的支點連接孔套在支點的杠桿層上，壓板通過壓板安裝孔與支點連接對電源切換杠桿進行限位。
[0012]一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，包括上述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的傳動機構(gòu)，所述雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的傳動機構(gòu)的兩個電源切換杠桿分別與兩個轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄連接，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)為斷路器。
[0013]本實用新型由于將電機的輸出軸的橫截面改為非圓形，相應(yīng)的，軸套的內(nèi)孔面也是非圓形，在輸出軸轉(zhuǎn)動的時候會自動將內(nèi)孔面卡死，從而取得軸套轉(zhuǎn)動。因此，輸出軸和內(nèi)孔面之間無需精確對位，降低了加工精度的要求，方便加工制造。另外，現(xiàn)有電機轉(zhuǎn)動的時候，軸銷受力非常大，容易出現(xiàn)斷裂的情況，使產(chǎn)品無法工作。本實用新型的輸出軸和軸套之間取消了軸銷，直接由輸出軸本身進行驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單可靠性更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的傳動機構(gòu)的整體示意圖；
[0015]圖2是圖1的分解示意圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例電機示意圖；
[0017]圖4是本實用新型實施例軸套示意圖；
[0018]圖5是本實用新型實施例軸套的內(nèi)孔示意圖；
[0019]圖6是本實用新型實施例轉(zhuǎn)盤示意圖；
[0020]圖7是圖6分解示意圖；
[0021]圖8是本實用新型實施例分閘狀態(tài)杠桿和轉(zhuǎn)盤的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9是本實用新型實施例一個開關(guān)何在狀態(tài)杠桿和轉(zhuǎn)盤的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型公開一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)包括傳動機構(gòu)，雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)包括電機，固定電機的支架，套接固定在電機輸出軸上的軸套，與軸套連接的雙電源切換模塊，所述輸出軸的橫截面為非圓形，相應(yīng)的，所述軸套底部設(shè)有跟輸出軸外形相適應(yīng)的可帶動軸套轉(zhuǎn)動的內(nèi)孔。
[0024]本實用新型由于將電機的輸出軸的橫截面改為非圓形，相應(yīng)的，軸套的內(nèi)孔面也是非圓形，在輸出軸轉(zhuǎn)動的時候會自動將內(nèi)孔面卡死，從而取得軸套轉(zhuǎn)動。因此，輸出軸和內(nèi)孔面之間無需精確對位，降低了加工精度的要求，方便加工制造。另外，現(xiàn)有電機轉(zhuǎn)動的時候，軸銷受力非常大，容易出現(xiàn)斷裂的情況，使產(chǎn)品無法工作。本實用新型的輸出軸和軸套之間取消了軸銷，直接由輸出軸本身進行驅(qū)動，可靠性更高。
[0025]下面結(jié)合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進一步說明。
[0026]如圖1?5所示，雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)包括電機107，固定電機107的支架101，套接固定在電機107輸出軸107b上的軸套105，與軸套105套接固定的雙電源切換模塊，輸出軸107b的橫截面為非圓形，相應(yīng)的，軸套105底部設(shè)有跟輸出軸107b外形相適配的內(nèi)孔105b。
[0027]電機107固定在支架101上，電機表面107a與軸套105底部表面結(jié)合，當電機107輸出軸107b轉(zhuǎn)動時會和軸套105的內(nèi)孔105b的內(nèi)孔面卡死，從而驅(qū)動軸套105轉(zhuǎn)動。輸出軸107b的橫截面還可以是矩形、多邊形、半圓形、橢圓形等其它非圓形的形狀。本實用新型取消了固定連接輸出軸和軸套的軸銷，直接由輸出軸與軸套的內(nèi)孔卡位進行驅(qū)動，提高了電機轉(zhuǎn)動的可靠性高，避免了電機轉(zhuǎn)動的時候，軸銷受力非常大容易出現(xiàn)斷裂的情況。同時，輸出軸和內(nèi)孔面之間無需精確對位，降低了加工精度的要求，方便加工制造。
[0028]如圖1、圖2所示，所述雙電源切換模塊包括轉(zhuǎn)盤104、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的兩個電源切換杠桿103 ;所述電源切換杠桿103的中部樞轉(zhuǎn)安裝在支架101上，其一端與轉(zhuǎn)盤104連接，另一端與轉(zhuǎn)換開關(guān)連接，所述轉(zhuǎn)盤104與軸套105連接。電源切換杠桿103可通過在其一端設(shè)置的推桿108與轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)連接，如所述轉(zhuǎn)換開關(guān)可以為斷路器或者隔離開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)可以為斷路器的手柄或隔離開關(guān)的電動操作機構(gòu)。電機107通過軸套105驅(qū)動轉(zhuǎn)盤104轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤104可帶動電源切換杠桿103繞其中部的安裝點旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)運動實現(xiàn)轉(zhuǎn)換開關(guān)的合閘和分閘。
[0029]轉(zhuǎn)盤104與軸套105的連接結(jié)構(gòu)可參見圖4到圖7，所述軸套105的形狀為包括方形的第一柱體105c，設(shè)置在第一柱體105c上的近似圓形的第二柱體105d，第二柱體105d的橫截面小于第一柱體105c的橫截面，第二柱體105d和第一柱體105c的接觸面之間形成臺階面105a。所述轉(zhuǎn)盤104中心部位設(shè)有跟第一柱體105c柱面相適應(yīng)的可配合帶動轉(zhuǎn)盤104轉(zhuǎn)動的方形通孔104c和與第二柱體105d柱面相適應(yīng)的的圓形通孔104d，方形通孔104c和圓形通孔104d之間形成的臺階面104a與軸套105的臺階面105a配合可實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤104安裝位置的定位。
[0030]轉(zhuǎn)盤104通過方形通孔104c套在軸套105上，軸套105轉(zhuǎn)動時通過第一柱體105c與方形通孔104c的卡位帶動轉(zhuǎn)盤104轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤104的圓形通孔104d被軸套105的臺階面105a限位確定轉(zhuǎn)盤104的安裝位置，使得轉(zhuǎn)盤104不與支架101接觸。本實用新型的轉(zhuǎn)盤104和軸套105之間通過第一柱體105c與方形通孔104c的卡位驅(qū)動，取消了固定連接裝置，提高了轉(zhuǎn)動的可靠性。進一步基于第一柱體105c和第二柱體105d之間形成的臺階面105a對轉(zhuǎn)盤104進行定位，無需額外的部件，使得轉(zhuǎn)盤104和軸套105之間的安裝簡單便捷。
[0031]轉(zhuǎn)盤的一個具體結(jié)構(gòu)如圖7所示，所述轉(zhuǎn)盤104包括對兩個電源切換杠桿進行限位的第一壓板1041、第二壓板1042和與臺階面105a配合實現(xiàn)對轉(zhuǎn)盤104安裝位置限位的第三壓板1043 ;所述第二壓板1042層疊在第一壓板1041之上，第三壓板1043層疊在第二壓板1042之上，兩個電源切換杠桿103的一端設(shè)在第一壓板1041與第二壓板1042之間；所述第一壓板1041與第二壓板1042中心部位設(shè)有與第一柱體105c柱面相適應(yīng)的方形通孔104c，第三壓板1043中心部位設(shè)有與第二柱體105d柱面相適應(yīng)的的圓形通孔104d，所述第三壓板1043可被所述臺階面105a限位實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤104安裝位置的定位。
[0032]轉(zhuǎn)盤104與電源切換杠桿103的連接結(jié)構(gòu)如圖8-9所示，所述轉(zhuǎn)盤104的第一壓板1041上設(shè)有2個杠桿轉(zhuǎn)軸1045和一個半圓形的限位件1044，所述的2個杠桿轉(zhuǎn)軸1045設(shè)于第一壓板1041的一個半圓側(cè)，所述的限位件1044設(shè)于另一半圓側(cè)；所述電源切換杠桿103與轉(zhuǎn)盤104連接的一端上設(shè)有與所述杠桿轉(zhuǎn)軸1045配合的凹槽103a，其側(cè)邊設(shè)有與所述限位件1044配合的限位弧形103b ;當雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)屬于分閘狀態(tài)時，所述2個杠桿轉(zhuǎn)軸1045與兩個電源切換杠桿103上的凹槽103a分離，所述的限位件1044與兩個電源切換杠桿103上的限位弧形103b接觸，此時杠桿轉(zhuǎn)軸1045、限位件1044和兩個電源切換杠桿103正好位于第一壓板1041中心部位的四個方向上；當轉(zhuǎn)盤104向一側(cè)轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)向一側(cè)的杠桿轉(zhuǎn)軸1045和凹槽103a配合帶動其中一個電源切換杠桿103轉(zhuǎn)動實現(xiàn)轉(zhuǎn)向一側(cè)的轉(zhuǎn)換開關(guān)合閘，同時限位件1044和限位弧形103b配合對另一個電源切換杠桿103限位使該側(cè)的轉(zhuǎn)換開關(guān)無法合閘。同時在電源切換杠桿103位置固定后，其與轉(zhuǎn)盤104連接的一端同時也起到限制其下方的第一壓板1041位置的作用，防止轉(zhuǎn)盤104脫離軸套105。本實用新型通過半圓形的限位件1044形成機械聯(lián)鎖功能，防止雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中的兩路開關(guān)同時合閘，當一路轉(zhuǎn)換開關(guān)合閘時，限位件1044對另一路轉(zhuǎn)換開關(guān)進行限位，防止另一路電源切換杠桿在外力操作下也實現(xiàn)了合閘。進一步，所述的2個杠桿轉(zhuǎn)軸1045間還設(shè)有I個限位桿1046，所述限位桿1046可分別與2個杠桿轉(zhuǎn)軸1045配合實現(xiàn)對轉(zhuǎn)盤104轉(zhuǎn)向一側(cè)電源切換杠桿103的限位。當轉(zhuǎn)盤104轉(zhuǎn)動帶動電源切換杠桿103轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)向一側(cè)的杠桿轉(zhuǎn)軸1045剛好轉(zhuǎn)進凹槽103a中帶動電源切換杠桿103轉(zhuǎn)動，在電源切換杠桿103轉(zhuǎn)動到合閘位置后，限位桿1046與電源切換杠桿103接觸，限制電源切換杠桿103在合閘方向上進一步轉(zhuǎn)動以防止轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄被破壞。
[0033]電源切換杠桿103與支架101的連接結(jié)構(gòu)如圖2所示，所述電源切換杠桿103的中部通過支點106樞轉(zhuǎn)安裝在支架101上，所述支點106包括與支架101固定連接的支點底層106a，位于支點底層106a上的與電源切換杠桿103連接的圓形的杠桿層106b，支點106中部設(shè)有壓板安裝孔106c ;所述電源切換杠桿103通過位于中部的支點連接孔103c套在支點107的杠桿層106b上，壓板102通過壓板安裝孔106c與支點106連接對電源切換杠桿103進行限位。
[0034]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)，其特征在于，所述雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)包括電機，固定電機的支架，套接固定在電機輸出軸上的軸套，與軸套連接的雙電源切換模塊，所述輸出軸的橫截面為非圓形，相應(yīng)的，所述軸套底部設(shè)有跟輸出軸外形相適應(yīng)的可帶動軸套轉(zhuǎn)動的內(nèi)孔。
2.如權(quán)利要求1所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)，其特征在于，所述雙電源切換模塊包括轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的兩個電源切換杠桿；所述電源切換杠桿的中部樞轉(zhuǎn)安裝在支架上，其一端與轉(zhuǎn)盤連接，另一端與轉(zhuǎn)換開關(guān)連接；所述軸套的形狀為包括方形的第一柱體，所述轉(zhuǎn)盤中心部位設(shè)有跟第一柱體柱面相適應(yīng)的可配合帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的方形通孔。
3.如權(quán)利要求2所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)，其特征在于，所述軸套的第一柱體上還設(shè)有近似圓形的第二柱體，第二柱體的橫截面小于第一柱體的橫截面，第二柱體和第一柱體的接觸面之間形成臺階面；所述轉(zhuǎn)盤包括對兩個電源切換杠桿進行限位的第一壓板、第二壓板和與臺階面配合實現(xiàn)對轉(zhuǎn)盤安裝位置限位的第三壓板；所述第二壓板層疊在第一壓板之上，第三壓板層疊在第二壓板之上，兩個電源切換杠桿的一端設(shè)在第一壓板與第二壓板之間；所述第一壓板與第二壓板中心部位設(shè)有與第一柱體柱面相適應(yīng)的方形通孔，第三壓板中心部位設(shè)有與第二柱體柱面相適應(yīng)的的圓形通孔，所述第三壓板可被所述臺階面限位實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤安裝位置的定位。
4.如權(quán)利要求3所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤的第一壓板上設(shè)有2個杠桿轉(zhuǎn)軸和一個半圓形的限位件，所述的2個杠桿轉(zhuǎn)軸設(shè)于第一壓板的一個半圓側(cè)，所述的限位件設(shè)于另一半圓側(cè)；所述電源切換杠桿與轉(zhuǎn)盤連接的一端上設(shè)有與所述杠桿轉(zhuǎn)軸配合的凹槽，其側(cè)邊設(shè)有與所述限位件配合的限位弧形；當雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)屬于分閘狀態(tài)時，所述2個杠桿轉(zhuǎn)軸與兩個電源切換杠桿上的凹槽分離，所述的限位件與兩個電源切換杠桿上的限位弧形接觸；當轉(zhuǎn)盤向一側(cè)轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)向一側(cè)的杠桿轉(zhuǎn)軸和凹槽配合帶動其中一個電源切換杠桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)轉(zhuǎn)向一側(cè)的轉(zhuǎn)換開關(guān)合閘，同時限位件和限位弧形配合對另一個電源切換杠桿限位使該側(cè)的轉(zhuǎn)換開關(guān)無法合閘。
5.如權(quán)利要求4所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)，其特征在于，所述的2個杠桿轉(zhuǎn)軸間還設(shè)有I個限位桿，所述限位桿可分別與2個杠桿轉(zhuǎn)軸配合實現(xiàn)對轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向一側(cè)電源切換杠桿的限位，以防止電源切換杠桿轉(zhuǎn)動到合閘位置后進一步轉(zhuǎn)動破壞轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄。
6.如權(quán)利要求1所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)，其特征在于，所述輸出軸的橫截面為半圓形或橢圓形或多邊形。
7.如權(quán)利要求2所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)傳動機構(gòu)，其特征在于，所述電源切換杠桿的中部通過支點樞轉(zhuǎn)安裝在支架上，所述支點包括與支架固定連接的支點底層，位于支點底層上的與電源切換杠桿連接的圓形的杠桿層，支點中部設(shè)有壓板安裝孔；所述電源切換杠桿通過位于中部的支點連接孔套在支點的杠桿層上，壓板通過壓板安裝孔與支點連接對電源切換杠桿進行限位。
8.一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于，包括如權(quán)利要求2?7任一所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的傳動機構(gòu)，所述雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的傳動機構(gòu)的兩個電源切換杠桿分別與兩個轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄連接，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)為斷路器。
【文檔編號】H01H3/26GK203607267SQ201320666180
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】黃甫, 李孔伏, 陳文忠 申請人:浙江正泰電器股份有限公司