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      用于變壓器的高壓線圈的制作方法

      文檔序號:7028366閱讀:245來源:國知局
      用于變壓器的高壓線圈的制作方法
      【專利摘要】一種用于變壓器的高壓線圈,包含有具有漆包圓銅線的高壓線圈的本體,高壓線圈的本體的內(nèi)外層的漆包圓銅線的直徑與高壓線圈的本體的中間層的漆包圓銅線的直徑的比例設(shè)置為2.0-2.2:1,使高壓線圈的本體的內(nèi)外層與中間層的漆包圓銅線直徑不同,內(nèi)外層的漆包圓銅線直徑大并中間層的漆包圓銅線直徑小,不再使用紙包圓銅線,簡化了高壓線圈的制作工藝,因此保證了高壓線圈的本體的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能,提高了高壓線圈的本體的尺寸精度。
      【專利說明】用于變壓器的高壓線圈
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓線圈,尤其是一種用于S11-630/66變壓器的高壓線圈?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]變壓器作為大型電力裝置被廣泛地使用,為了保證變壓器的性能,就需要使用高低壓線圈,因此用于變壓器的高壓線圈是一種重要的變壓器部件,在現(xiàn)有的用于SI 1-630/66變壓器的高壓線圈中,采用匝絕緣為0.45mm的紙包圓銅線來進(jìn)行繞制,由于紙包圓銅線的絕緣較厚,此種導(dǎo)線不僅加工及繞制困難,容易松動,無法保證線圈的幅向及軸向尺寸,使線圈的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,同時(shí)制作成本也相對較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種用于S11-630/66變壓器的高壓線圈,因此保證了高壓線圈的本體的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能,提高了高壓線圈的本體的尺寸精度,并降低了變壓器成本。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:包含有具有漆包圓銅線的高壓線圈的本體,高壓線圈的本體的內(nèi)外層的漆包圓銅線的直徑與高壓線圈的本體的中間層的漆包圓銅線的直徑的比例設(shè)置為2.0-2.2:1。
      [0005]把不同直徑大小的漆包圓銅線繞制成線圈的,由于設(shè)計(jì)了漆包圓銅線,使高壓線圈的本體的內(nèi)外層與中間層的漆包圓銅線直徑不相同,內(nèi)外層的漆包圓銅線直徑大并中間層的漆包圓銅線直徑小,不再使用紙包圓銅線,簡化了高壓線圈的制作工藝,因此保證了高壓線圈的本體的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能,提高了高壓線圈的本體的尺寸精度,并降低了變壓器成本。
      [0006]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了,高壓線圈的本體的漆包圓銅線設(shè)置為包含有漆包圓銅線I和漆包圓銅線II,漆包圓銅線II設(shè)置為與漆包圓銅線I連接,漆包圓銅線I設(shè)置在線圈的內(nèi)外層,漆包圓銅線II設(shè)置在線圈的中間層,。
      [0007]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了,漆包圓銅線I I II 2的匝絕緣厚度設(shè)置為0.10-0.14mm。
      [0008]在本技術(shù)方案中,線圈的內(nèi)層是指高壓線圈的本體的先繞制的最初第一層,線圈的外層是指高壓線圈的本體的最后繞制的一層。
      [0009]在本技術(shù)方案中,高壓線圈使用漆包圓銅線代替紙包圓銅線并減小匝絕緣厚度為重要技術(shù)特征,在用于變壓器的高壓線圈的【技術(shù)領(lǐng)域】中,具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的第一個實(shí)施例,結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例,包含有漆包圓銅線I I和漆包圓銅線II 2,漆包圓銅線II 2設(shè)置為與漆包圓銅線I I連接,漆包圓銅線I I設(shè)置在線圈的內(nèi)外層,漆包圓銅線II 2設(shè)置在線圈的中間層。
      [0012]在本實(shí)施例中,漆包圓銅線I I的直徑與漆包圓銅線II 2的漆包圓銅線的直徑的比例設(shè)置為2.0:1。
      [0013]在本實(shí)施例中,漆包圓銅線I I II 2的匝絕緣厚度設(shè)置為0.10mm,代替了以前紙包圓銅線阻絕緣厚度0.45mm。
      [0014]把漆包圓銅線I I先繞制線圈的的內(nèi)層,把漆包圓銅線I I和漆包圓銅線II 2連接在一起,再把漆包圓銅線II 2繞制線圈的的中間層,當(dāng)繞制完次外層時(shí)再把漆包圓銅線
      II2和漆包圓銅線I I連接在一起,把漆包圓銅線I I繞制線圈的外層。
      [0015]本實(shí)用新型的第二個實(shí)施例,漆包圓銅線I I的直徑與漆包圓銅線II 2的漆包圓銅線的直徑的比例設(shè)置為2.2:1,漆包圓銅線I I II 2的匝絕緣厚度為0.14mm。
      [0016]本實(shí)用新型的第三個實(shí)施例,漆包圓銅線I I的直徑與漆包圓銅線II 2的漆包圓銅線的直徑的比例設(shè)置為2.1:1,漆包圓銅線I I II 2的匝絕緣厚度為0.12mm。
      [0017]本實(shí)用新型的第四個實(shí)施例,漆包圓銅線I I的直徑與漆包圓銅線II 2的漆包圓銅線的直徑的比例設(shè)置為2.08:1,漆包圓銅線I I II 2的匝絕緣厚度為0.13mm。
      [0018]本實(shí)用新型具有下特點(diǎn):
      [0019]1、由于設(shè)計(jì)了漆包圓銅線,使高壓線圈的本體的內(nèi)外層的漆包圓銅線直徑不同,內(nèi)外層的漆包圓銅線直徑大并中間層的漆包圓銅線直徑小,不再使用紙包圓銅線,簡化了高壓線圈的制作工藝,因此保證了高壓線圈的本體的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能,提高了高壓線圈的本體的尺寸精度,并降低了變壓器成本。
      [0020]2、由于設(shè)計(jì)了漆包圓銅線I I II 2,代替了以前的紙包圓銅線,簡化了制作工藝,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本。
      [0021]在用于變壓器的高壓線圈【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi);凡是包含有具有漆包圓銅線的高壓線圈的本體,高壓線圈的本體的內(nèi)外層的漆包圓銅線的直徑與高壓線圈的本體的中間層的漆包圓銅線的直徑的比例設(shè)置為2.0-2.2:1的技術(shù)內(nèi)容都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于變壓器的高壓線圈;其特征是:包含有具有漆包圓銅線的高壓線圈的本體,高壓線圈的本體的內(nèi)外層的漆包圓銅線的直徑與高壓線圈的本體的中間層的漆包圓銅線的直徑的比例設(shè)置為2.0-2.2:1。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變壓器的高壓線圈;其特征是:高壓線圈的本體的漆包圓銅線設(shè)置為包含有漆包圓銅線I (I)和漆包圓銅線II (2),漆包圓銅線II (2)設(shè)置為與漆包圓銅線I (I)連接,漆包圓銅線I (I)設(shè)置在線圈的內(nèi)外層,漆包圓銅線II (2)設(shè)置在線圈的中間層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于變壓器的高壓線圈;其特征是:漆包圓銅線I(I) II (2)的匝絕緣厚度設(shè)置為0.10-0.14mm。
      【文檔編號】H01F27/28GK203552888SQ201320678028
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
      【發(fā)明者】史巧玲 申請人:山東泰開變壓器有限公司
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