一種單晶用制絨花籃的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種單晶用制絨花籃，用于太陽能電池制作過程中的制絨工序。包括安裝在兩塊相對側(cè)板上的相互平行的插片桿，其中，有兩根插片桿位于上方并在同一水平面內(nèi)，一根插片桿位于其他兩根插片桿下方；插片桿由兩個同心圓軸組成，分為外軸和內(nèi)軸，外軸和內(nèi)軸上都設(shè)有間距相等的凸起，外軸的凸起之間設(shè)有開口，內(nèi)軸凸起位于外軸的開口位置。該花籃能夠減少由于硅片表面與花籃接觸導(dǎo)致反應(yīng)不充分而造成的“花籃印”，提高產(chǎn)品良率，另外可以有效的減少硅片在擴散裝舟過程中出現(xiàn)隱裂的幾率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及合格率。
【專利說明】—種單晶用制絨花籃
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種太陽能電池制作工段夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種單晶用制絨花籃，用于太陽能電池制作過程中的制絨工序。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在光伏行業(yè)競爭日益激烈，除了提高轉(zhuǎn)換效率外，降低成本也是企業(yè)生存和發(fā)展的必有之路。制絨的質(zhì)量是提高良率的第一步重要制程，在濕法制絨工藝中，通常將硅片放入花籃中，再浸入化學(xué)藥液中進行制絨，但是原有硅片制絨用花籃，硅片由于與花籃兩側(cè)接觸而與化學(xué)藥劑不能充分反應(yīng)而產(chǎn)生花籃印，導(dǎo)致硅片的外觀和質(zhì)量有所下降，產(chǎn)品合格率降低，如何減少花籃印的產(chǎn)生概率是一個迫切需要解決的問題。另外，由于現(xiàn)階段擴散為單面擴散，這樣在擴散裝舟過程中會出現(xiàn)如附圖4所示情形，這樣在一定程度上增加了硅片隱裂的幾率，使得生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品合格率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種單晶用制絨花籃，用于太陽能電池制作過程中的制絨工序。該花籃能夠減少由于硅片表面與花籃接觸導(dǎo)致反應(yīng)不充分而造成的“花籃印”，提高產(chǎn)品良率，另外可以有效的減少硅片在擴散裝舟過程中出現(xiàn)隱裂的幾率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及合格率。
[0004]本實用新型的一種單晶用制絨花籃技術(shù)方案為，包括安裝在兩塊相對側(cè)板上的相互平行的插片桿，其中，有兩根插片桿位于上方并在同一水平面內(nèi)，一根插片桿位于其他兩根插片桿下方；插片桿由兩個同心圓軸組成，分為外軸和內(nèi)軸，外軸和內(nèi)軸上都設(shè)有間距相等的凸起，外軸的凸起之間設(shè)有開口，內(nèi)軸凸起位于外軸的開口位置。
[0005]內(nèi)軸凸起通過外軸`開口與外軸凸起所在直線重合或與外軸凸起所在平面垂直。
[0006]外軸的凸起之間開口大小為1/4-3/4外軸周長。
[0007]可以是:外軸與側(cè)板固定連接，內(nèi)軸一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，內(nèi)軸與外軸相對轉(zhuǎn)動。
[0008]上方兩根插片桿的外軸凸起位于兩根外軸內(nèi)側(cè)相對面，下方一根插片桿的外軸凸起位于外軸正上方。
[0009]也可以是:內(nèi)軸與側(cè)板固定連接，外軸一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，外軸與內(nèi)軸相對轉(zhuǎn)動。
[0010]上方兩根插片桿的內(nèi)軸凸起位于兩根內(nèi)軸內(nèi)側(cè)相對面，下方一根插片桿的內(nèi)軸凸起位于內(nèi)軸正上方。
[0011]兩塊側(cè)板上設(shè)置有開孔，開孔數(shù)≤I個。
[0012]本實用新型的有益效果為:該太陽電池制絨用花籃包括兩平行側(cè)板和連接倆側(cè)板的插片桿，有兩根插片桿位于上方并在同一水平面內(nèi)，一根插片桿位于其他兩根插片桿下方；插片桿由兩個同心圓軸組成，分為外軸和內(nèi)軸，外軸和內(nèi)軸上都設(shè)有間距相等的凸起，外軸的凸起之間設(shè)有開口，內(nèi)軸凸起位于外軸的開口位置，兩個相鄰?fù)蛊鹬g形成卡槽，內(nèi)軸與外軸之間可相對轉(zhuǎn)動，通過內(nèi)、外軸凸起之間的相對位置，可根據(jù)實際生產(chǎn)調(diào)整卡槽之間的具體，采用該橫梁結(jié)構(gòu)改善了現(xiàn)有花籃由于兩側(cè)側(cè)壁與硅片接觸面過大而造成的制絨不均勻現(xiàn)象，并且只使用一根下橫梁，也減少了花籃與硅片的接觸面積；同時，在兩塊側(cè)板上開孔，可以增加溶液的流動性，使溶液更加均勻，制絨效果更好，絨面均勻性大幅提高。
[0013]本裝置在擴散裝舟時可將通過旋轉(zhuǎn)桿將內(nèi)、外軸凸起轉(zhuǎn)至相互垂直位置，這樣硅片間不會因為凸起的存在而出現(xiàn)如說明書附圖圖4的狀態(tài)，從而減少硅片隱裂的幾率。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1所示為本實用新型的花籃結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2所示為本實用新型外軸凸起與內(nèi)軸凸起平行時局部放大圖；
[0017]圖3所示為本實用新型外軸凸起與內(nèi)軸凸起垂直時局部放大圖；
[0018]圖4現(xiàn)有技術(shù)擴散裝舟時硅片狀態(tài)圖；
[0019]圖5本技術(shù)擴散裝舟時硅片狀態(tài)圖。
[0020]圖中，1.側(cè)板，2.外軸，3.內(nèi)軸，4.外軸凸起，5.內(nèi)軸凸起，6.開孔，7.旋轉(zhuǎn)桿，8.插片桿。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]為了更好地理解本實用新型，下面用具體實例來詳細說明本實用新型的技術(shù)方案，但是本實用新型并不局限于此。
[0023]實施例1
[0024]本實用新型的一種單晶用制絨花籃，包括安裝在兩塊相對側(cè)板I上的相互平行的插片桿8，其中，有兩根插片桿8位于上方并在同一水平面內(nèi)，一根插片桿8位于其他兩根插片桿8下方；插片桿8由兩個同心圓軸組成，分為外軸2和內(nèi)軸3，外軸2和內(nèi)軸3上都設(shè)有間距相等的凸起，外軸凸起4之間設(shè)有開口，內(nèi)軸凸起5位于外軸2的開口位置。
[0025]內(nèi)軸凸起5通過外軸2開口與外軸凸起4所在直線重合或與外軸凸起4所在平面垂直。
[0026]外軸2的凸起之間開口大小為1/2外軸周長。
[0027]外軸2與側(cè)板I固定連接，內(nèi)軸3 —端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿7，內(nèi)軸3與外軸2相對轉(zhuǎn)動。
[0028]上方兩根插片桿8的外軸凸起4位于兩根外軸2內(nèi)側(cè)相對面，下方一根插片桿8的外軸凸起4位于外軸2正上方。
[0029]兩塊側(cè)板I上設(shè)置有開孔6，開孔6數(shù)≥I個。
[0030]該實施例與現(xiàn)有技術(shù)碎片率如下:
[0031]表1擴散碎片率
【權(quán)利要求】
1.一種單晶用制絨花籃，其特征在于，包括安裝在兩塊相對側(cè)板上的相互平行的插片桿，其中，有兩根插片桿位于上方并在同一水平面內(nèi)，一根插片桿位于其他兩根插片桿下方；插片桿由兩個同心圓軸組成，分為外軸和內(nèi)軸，外軸和內(nèi)軸上都設(shè)有間距相等的凸起，外軸的凸起之間設(shè)有開口，內(nèi)軸凸起位于外軸的開口位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單晶用制絨花籃，其特征在于，內(nèi)軸凸起通過外軸開口與外軸凸起所在直線重合或與外軸凸起所在平面垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單晶用制絨花籃，其特征在于，外軸的凸起之間開口大小為1/4-3/4外軸周長。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單晶用制絨花籃，其特征在于，外軸與側(cè)板固定連接，內(nèi)軸一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，內(nèi)軸與外軸相對轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單晶用制絨花籃，其特征在于，上方兩根插片桿的外軸凸起位于兩根外軸內(nèi)側(cè)相對面，下方一根插片桿的外軸凸起位于外軸正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單晶用制絨花籃，其特征在于，內(nèi)軸與側(cè)板固定連接，外軸一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，外軸與內(nèi)軸相對轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單晶用制絨花籃，其特征在于，上方兩根插片桿的內(nèi)軸凸起位于兩根內(nèi)軸內(nèi)側(cè)相對面，下方一根插片桿的內(nèi)軸凸起位于內(nèi)軸正上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單晶用制絨花籃，其特征在于，兩塊側(cè)板上設(shè)置有開孔，開孔數(shù)≤I個。`
【文檔編號】H01L21/673GK203631513SQ201320707156
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】任現(xiàn)坤, 姜言森, 賈河順, 馬繼磊, 張春艷, 徐振華, 支開印, 陳兵兵 申請人:山東力諾太陽能電力股份有限公司