切環(huán)檢測(cè)打標(biāo)一體機(jī)的切環(huán)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種切環(huán)檢測(cè)打標(biāo)一體機(jī)的切環(huán)裝置，包括支架、送料平臺(tái)、彈性壓緊機(jī)構(gòu)、上圓形滾刀、下圓形滾刀、上轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸，以及驅(qū)動(dòng)上圓形滾刀、下圓形滾刀相向滾動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；彈性壓緊機(jī)構(gòu)處于送料平臺(tái)的上方；上圓形滾刀、下圓形滾刀安裝在支架上并均處于送料平臺(tái)的一側(cè)，上圓形滾刀的刀刃與下圓形滾刀的刀刃交錯(cuò)設(shè)置。只要在彈性機(jī)構(gòu)的前端、后端分別設(shè)置電容紙排的牽引機(jī)構(gòu)，就實(shí)現(xiàn)了電容紙排上電容引腳的全自動(dòng)裁切，大幅度提高了生產(chǎn)效率；由于彈性壓緊機(jī)構(gòu)將電容按壓在送料平臺(tái)上，因此，裁切后電容紙排上各電容引腳長(zhǎng)度基本相等，而且每次只裁切一只引腳，避免電容引腳的彎折，提高了電容的品質(zhì)。
【專利說明】切環(huán)檢測(cè)打標(biāo)一體機(jī)的切環(huán)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裁切裝置，尤其涉及一種切環(huán)檢測(cè)打標(biāo)一體機(jī)的切環(huán)裝置。【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電容的生產(chǎn)過程中，為了提高生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，通常以紙帶為載體，在紙帶上制作電容，半成品的電容等間距布置在紙帶上，形成電容紙排，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行電容的包封、切環(huán)(切去電容引腳的連接彎部，形成兩個(gè)電容引腳)、檢測(cè)、打標(biāo)等工序，直至最終的電容成品。
[0003]目前在切環(huán)工序中，主要采用兩種切環(huán)方式:(I)手工切環(huán)，即是工作人員手持剪刀或切刀，切去電容引腳的連接彎部，形成兩個(gè)電容引腳，這種方式停留于落后的手工作業(yè)方式，生產(chǎn)效率不高，而且容易造成工傷事故，存在較大的安全隱患；(2)、上刀模與下刀模合模剪切的方式，這種方式需要采用一夾持機(jī)構(gòu)夾住電容紙排，將電容紙排送入到上刀模與下刀模之間，上刀模與下刀模合模進(jìn)行剪切，由于電容紙排上電容引腳的排布并不是整齊排列在同一水平面上，因此，采用上刀模與下刀模合模剪切的方式會(huì)造成引腳的長(zhǎng)短不一或彎折，降低了電容的品質(zhì)，無法滿足客戶的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種切環(huán)檢測(cè)打標(biāo)一體機(jī)的切環(huán)裝置，這種切環(huán)檢測(cè)打標(biāo)一體機(jī)的切環(huán)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)電容引腳的自動(dòng)切環(huán)，提高生產(chǎn)效率，提高電容的品質(zhì)。采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種切環(huán)檢測(cè)打標(biāo)一體機(jī)的切環(huán)裝置，其特征是:包括支架、送料平臺(tái)、彈性壓緊機(jī)構(gòu)、上圓形滾刀、下圓形滾刀、上轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸，以及驅(qū)動(dòng)上圓形滾刀、下圓形滾刀相向滾動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；送料平臺(tái)、彈性壓緊機(jī)構(gòu)均安裝在支架上，彈性壓緊機(jī)構(gòu)處于送料平臺(tái)的上方；上圓形滾刀通過上轉(zhuǎn)軸安裝在支架上，下圓形滾刀通過下轉(zhuǎn)軸安裝在支架上，上圓形滾刀、下圓形滾刀均處于送料平臺(tái)的一側(cè)并且與彈性壓緊機(jī)構(gòu)的位置相應(yīng)，并且上圓形滾刀的刀刃與下圓形滾刀的刀刃交錯(cuò)設(shè)置；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支架上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與上轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
[0006]電容紙排從送料平臺(tái)的前端送入，彈性壓緊機(jī)構(gòu)將電容紙排按壓在送料平臺(tái)上，自前端向后端對(duì)電容紙排施加一推力，電容紙排在送料平臺(tái)上滑動(dòng)，電容紙排上各電容的引腳依次通過上圓形滾刀與下圓形滾刀所構(gòu)成的裁切裝置，上圓形滾刀、下圓形滾刀在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一般包括電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)齒輪)的驅(qū)動(dòng)下相向滾動(dòng)，逐一將引腳裁切。在將該切環(huán)裝置安裝到電容生產(chǎn)線上時(shí)，只要將送料平臺(tái)、彈性壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置為電容生產(chǎn)線輸送機(jī)構(gòu)的部分，并在彈性機(jī)構(gòu)的前端、后端分別設(shè)置電容紙排的牽引機(jī)構(gòu)，就實(shí)現(xiàn)了電容紙排上電容引腳的全自動(dòng)裁切，大幅度提高了生產(chǎn)效率；由于彈性壓緊機(jī)構(gòu)將電容按壓在送料平臺(tái)上，電容紙排以滑動(dòng)的方式經(jīng)過送料平臺(tái)時(shí)，電容紙排不會(huì)偏離送料平臺(tái)，使得電容紙排上各電容的引腳根部到裁切裝置(圓形滾刀、下圓形滾刀)之間的距離基本相等，因此，裁切后電容紙排上各電容引腳長(zhǎng)度基本相等，而且每次只裁切一只引腳，避免電容引腳的彎折，提高了電容的品質(zhì)，滿足客戶的需求。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述彈性壓緊機(jī)構(gòu)包括壓片、兩個(gè)彈性組件和兩塊安裝板；兩塊安裝板的一端均固定安裝在所述支架上，兩塊安裝板分別處于所述上圓形滾刀的兩側(cè)；彈性組件包括導(dǎo)向桿、彈簧套、導(dǎo)向套和螺母，導(dǎo)向套安裝在安裝板的另一端，壓片與所述送料平臺(tái)平行設(shè)置，導(dǎo)向桿的下端與壓片的一端固定連接，導(dǎo)向桿的上端由導(dǎo)向套向上伸出，導(dǎo)向桿的上端設(shè)有螺紋，螺母鎖緊在導(dǎo)向桿的上端，彈簧套套在導(dǎo)向桿的外面。通過對(duì)螺母的調(diào)節(jié)，可以調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿上端伸出導(dǎo)向套的高度，從而調(diào)節(jié)壓片與送料平臺(tái)之間的距離及壓片的按壓力度，壓片將電容紙排按壓在送料平臺(tái)上后，當(dāng)對(duì)電容紙排施加推力或牽引力，電容紙排將克服摩擦力滑動(dòng)通過送料平臺(tái)，而電容紙排上凹凸不平所導(dǎo)致的壓力差通過彈簧套自動(dòng)調(diào)整，隨時(shí)保持適當(dāng)?shù)陌磯毫Χ取?br> [0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述壓片上開設(shè)有條形缺口，條形缺口與所述上圓形滾刀的位置相應(yīng)。通過設(shè)置條形缺口，更方便上圓形滾刀、下圓形滾刀對(duì)電容引腳的裁切，被切除的部分受條形缺口的周邊所阻擋而向下掉落，避免四處濺射而造成工傷。
[0009]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，還包括滾刀外罩，滾刀外罩安裝在所述支架上，所述上圓形滾刀處于滾刀外罩中。通過設(shè)置滾刀外罩，進(jìn)一步阻擋電容引腳被切除部分的四處濺射，更加安全。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]只要在彈性機(jī)構(gòu)的前端、后端分別設(shè)置電容紙排的牽引機(jī)構(gòu)，就實(shí)現(xiàn)了電容紙排上電容引腳的全自動(dòng)裁切，大幅度提高了生產(chǎn)效率；由于彈性壓緊機(jī)構(gòu)將電容按壓在送料平臺(tái)上，使得電容紙排上各電容的引腳根部到裁切裝置(圓形滾刀、下圓形滾刀)之間的距尚基本相等，因此，裁切后電容紙排上各電容引腳長(zhǎng)度基本相等，而且每次只裁切一只引腳，避免電容引腳的彎折，提高了電容的品質(zhì)，滿足客戶的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖1所示，這種切環(huán)檢測(cè)打標(biāo)一體機(jī)的切環(huán)裝置，包括支架1、送料平臺(tái)2、彈性壓緊機(jī)構(gòu)3、上圓形滾刀4、下圓形滾刀5、上轉(zhuǎn)軸6、下轉(zhuǎn)軸7、滾刀外罩8，以及驅(qū)動(dòng)上圓形滾刀4、下圓形滾刀5相向滾動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未畫出);送料平臺(tái)2、彈性壓緊機(jī)構(gòu)3均安裝在支架I上，彈性壓緊機(jī)構(gòu)3處于送料平臺(tái)2的上方；上圓形滾刀4通過上轉(zhuǎn)軸6安裝在支架I上，下圓形滾刀5通過下轉(zhuǎn)軸7安裝在支架I上，上圓形滾刀4、下圓形滾刀5均處于送料平臺(tái)2的一側(cè)并且與彈性壓緊機(jī)構(gòu)3的位置相應(yīng)，并且上圓形滾刀4的刀刃與下圓形滾刀5的刀刃交錯(cuò)設(shè)置；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)齒輪，為了使附圖更簡(jiǎn)潔，圖1中未畫出)安裝在支架I上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與上轉(zhuǎn)軸6、下轉(zhuǎn)軸7傳動(dòng)連接；滾刀外罩8安裝在支架I上，上圓形滾刀4處于滾刀外罩8中。
[0015]彈性壓緊機(jī)構(gòu)3包括壓片301、兩個(gè)彈性組件302和兩塊安裝板303 ;兩塊安裝板303的一端均固定安裝在支架I上，兩塊安裝板303分別處于上圓形滾刀4的兩側(cè)；彈性組件302包括導(dǎo)向桿3021、彈簧套3022、導(dǎo)向套3023和螺母3024，導(dǎo)向套3022安裝在安裝板303的另一端，壓片301與送料平臺(tái)2平行設(shè)置，壓片301上開設(shè)有條形缺口 3011，條形缺口 3011與上圓形滾刀4的位置相應(yīng)，導(dǎo)向桿3021的下端與壓片301的一端固定連接，導(dǎo)向桿3021的上端由導(dǎo)向套3023向上伸出，導(dǎo)向桿3021的上端設(shè)有螺紋30211，螺母3024鎖緊在導(dǎo)向桿3021的上端，彈簧套3022套在導(dǎo)向桿3021的外面。
[0016]先通過螺母3024，調(diào)節(jié)好彈性壓緊機(jī)構(gòu)3的壓片301與送料平臺(tái)2之間的距離，電容紙排從送料平臺(tái)2的前端送入，彈性壓緊機(jī)構(gòu)3的壓片301將電容紙排按壓在送料平臺(tái)2上，自前端向后端對(duì)電容紙排施加一推力，電容紙排在送料平臺(tái)2上滑動(dòng)，電容紙排上各電容的引腳依次通過上圓形滾刀4與下圓形滾刀5所構(gòu)成的裁切裝置，上圓形滾刀4、下圓形滾刀5在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)齒輪，為了使附圖更簡(jiǎn)潔，圖1中未畫出)的驅(qū)動(dòng)下相向滾動(dòng)，逐一將引腳裁切。在將該切環(huán)裝置安裝到電容生產(chǎn)線上時(shí)，只要將送料平臺(tái)2、彈性壓緊機(jī)3構(gòu)設(shè)置為電容生產(chǎn)線輸送機(jī)構(gòu)的部分，并在彈性機(jī)構(gòu)3的壓片301前端、后端分別設(shè)置電容紙排的牽引機(jī)構(gòu)，就實(shí)現(xiàn)了電容紙排上電容引腳的全自動(dòng)裁切，大幅度提高了生產(chǎn)效率；由于彈性壓緊機(jī)構(gòu)3的壓片301將電容按壓在送料平臺(tái)2上，電容紙排以滑動(dòng)的方式經(jīng)過送料平臺(tái)2時(shí)，電容紙排不會(huì)偏離送料平臺(tái)2，使得電容紙排上各電容的引腳根部到裁切裝置(圓形滾刀、下圓形滾刀)之間的距離基本相等，因此，裁切后電容紙排上各電容引腳長(zhǎng)度基本相等，而且每次只裁切一只引腳，避免電容引腳的彎折，提高了電容的品質(zhì)，滿足客戶的需求。
[0017]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.切環(huán)檢測(cè)打標(biāo)一體機(jī)的切環(huán)裝置，其特征是:包括支架、送料平臺(tái)、彈性壓緊機(jī)構(gòu)、上圓形滾刀、下圓形滾刀、上轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸，以及驅(qū)動(dòng)上圓形滾刀、下圓形滾刀相向滾動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；送料平臺(tái)、彈性壓緊機(jī)構(gòu)均安裝在支架上，彈性壓緊機(jī)構(gòu)處于送料平臺(tái)的上方；上圓形滾刀通過上轉(zhuǎn)軸安裝在支架上，下圓形滾刀通過下轉(zhuǎn)軸安裝在支架上，上圓形滾刀、下圓形滾刀均處于送料平臺(tái)的一側(cè)并且與彈性壓緊機(jī)構(gòu)的位置相應(yīng)，并且上圓形滾刀的刀刃與下圓形滾刀的刀刃交錯(cuò)設(shè)置；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支架上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與上轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的切環(huán)檢測(cè)打標(biāo)一體機(jī)的切環(huán)裝置，其特征是:所述彈性壓緊機(jī)構(gòu)包括壓片、兩個(gè)彈性組件和兩塊安裝板；兩塊安裝板的一端均固定安裝在所述支架上，兩塊安裝板分別處于所述上圓形滾刀的兩側(cè)；彈性組件包括導(dǎo)向桿、彈簧套、導(dǎo)向套和螺母，導(dǎo)向套安裝在安裝板的另一端，壓片與所述送料平臺(tái)平行設(shè)置，導(dǎo)向桿的下端與壓片的一端固定連接，導(dǎo)向桿的上端由導(dǎo)向套向上伸出，導(dǎo)向桿的上端設(shè)有螺紋，螺母鎖緊在導(dǎo)向桿的上端，彈簧套套在導(dǎo)向桿的外面。
3.如權(quán)利要求2所述的切環(huán)檢測(cè)打標(biāo)一體機(jī)的切環(huán)裝置，其特征是:所述壓片上開設(shè)有條形缺口，條形缺口與所述上圓形滾刀的位置相應(yīng)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的切環(huán)檢測(cè)打標(biāo)一體機(jī)的切環(huán)裝置，其特征是:還包括滾刀外罩，滾刀外罩安裝在所述支架上，所述上圓形滾刀處于滾刀外罩中。
【文檔編號(hào)】H01G13/00GK203596281SQ201320753628
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】林榕, 胡勇, 謝偉濤 申請(qǐng)人:汕頭高新區(qū)松田實(shí)業(yè)有限公司