電化學(xué)元件用外裝體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種層壓型的電化學(xué)元件用外裝體，能夠以足夠的強(qiáng)度安裝作為安全閥的多孔質(zhì)金屬片。本實(shí)用新型以層壓型的電化學(xué)元件用外裝體作為對(duì)象，單面?zhèn)鹊拿芊鈩佑筛叻肿踊衔飿?gòu)成的兩張外裝膜（11）以使雙方的密封劑層對(duì)置的狀態(tài)層疊，并且該層疊狀的外裝膜（11）的外周緣部密封。由多孔質(zhì)金屬片（21）構(gòu)成的防止內(nèi)壓上升用的安全閥（2）的一端側(cè)配置于內(nèi)部，并且另一端側(cè)配置于外部，以安全閥（2）夾設(shè)于層疊狀的兩張外裝膜（11）的所對(duì)應(yīng)的外側(cè)緣部間的狀態(tài)，安全閥（2）經(jīng)由含高分子化合物的粘合層（3）而固定在外裝膜（11）的密封劑層。
【專利說明】電化學(xué)元件用外裝體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及安裝有防止內(nèi)壓上升用的安全閥的鋰電池、鋰離子電容等的層壓 型的電化學(xué)元件用外裝體及其相關(guān)技術(shù)，其中，防止內(nèi)壓上升用的安全閥用于使內(nèi)部產(chǎn)生 的氣體釋放至外部。

【背景技術(shù)】
[0002] 以往，在攝像機(jī)、筆記本電腦、平板型個(gè)人電腦、移動(dòng)電話、多功能移動(dòng)電話等的電 子設(shè)備中，便攜化、小型輕型化的迫切期望較強(qiáng)，與之相伴地，對(duì)于作為這些電子設(shè)備的電 源用的電池而使用的鋰二次電池，也強(qiáng)烈要求小型輕型化、高性能化。
[0003] 另外最近，為了將鋰二次電池適用于電動(dòng)汽車、混合動(dòng)力車的車載電源用，還對(duì)鋰 二次電池的大型化進(jìn)行了研究。
[0004] 在鋰二次電池之中，使用鋁層壓膜的層壓型的薄型電池，在重量、成本方面優(yōu)越性 高，近年受到注目。
[0005] 層壓型的鋰二次電池具備將重疊的兩張外裝膜的外周緣部密封的袋狀的外裝體， 在該外裝體的內(nèi)部收容有作為發(fā)電元件的電池主體。這樣的電池，在過充電時(shí)、過升溫時(shí)容 易在電池主體產(chǎn)生氣體，存在該氣體充滿于外裝體的內(nèi)部空間而外裝體內(nèi)部的內(nèi)壓上升的 情況。若內(nèi)壓異常升高，則會(huì)擔(dān)心出現(xiàn)外裝體破裂(爆裂：burSt)而導(dǎo)致內(nèi)部的收容物飛散 的情況，因此提出了防止這樣的外裝體破裂的技術(shù)。
[0006] 在例如專利文獻(xiàn)1所示的鋰電池中，在外裝體的周邊部的一部分，設(shè)有用于使外 裝體內(nèi)部產(chǎn)生的氣體釋放至外部的安全閥。
[0007] 然而，由于該文獻(xiàn)的安全閥構(gòu)造復(fù)雜，因此會(huì)導(dǎo)致電池本身的構(gòu)造的復(fù)雜化，并且 有可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。
[0008] 另一方面，近年，如專利文獻(xiàn)2、3所示，在不同于層壓型的箱密封型、罐密封型的 電池中，提出了利用多孔質(zhì)金屬片作為安全閥的技術(shù)。
[0009] 該電池是通過多孔質(zhì)金屬片構(gòu)成外裝容器的一部分，并使該多孔質(zhì)金屬片作為安 全閥發(fā)揮功能的電池，使在電池內(nèi)部充滿的氣體經(jīng)由多孔質(zhì)金屬片釋放至外部，從而防止 內(nèi)壓異常上升。
[0010] 作為該電池中采用的安全閥的多孔質(zhì)金屬片構(gòu)造簡(jiǎn)單，因此若能夠?qū)⒃摌?gòu)成的安 全閥用于上述專利文獻(xiàn)1所示的層壓型的電池，則能夠提供帶有高性能并且小型緊湊的安 全閥的層壓型電池。
[0011] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0012] 專利文獻(xiàn)
[0013] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2007 - 265725號(hào)公報(bào)
[0014] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開2004 - 221129號(hào)公報(bào)
[0015] 專利文獻(xiàn)3 :日本特開2003 - 217546號(hào)公報(bào) 實(shí)用新型內(nèi)容
[0016] 然而，在構(gòu)成層壓型電池的外裝體的外裝膜上，設(shè)有由高分子化合物構(gòu)成的難粘 合性的密封劑層，因此若僅將作為安全閥的多孔質(zhì)金屬片通過例如熱封粘合于該密封劑 層，則無法得到足夠的粘合強(qiáng)度。假設(shè)在該密封劑層通過熱封粘合有多孔質(zhì)金屬片的外裝 體的內(nèi)部，將作為電池主體的電解液封入而制成電池的情況下，若長(zhǎng)時(shí)期保管或使用，則擔(dān) 心在多孔質(zhì)金屬片以及密封劑層間產(chǎn)生層間剝離，這些課題妨礙實(shí)用化。
[0017] 本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，是鑒于相關(guān)技術(shù)中的上述的以及/或者其他的問題 點(diǎn)而作出的。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式能夠使現(xiàn)有的方法以及/或者裝置顯著改進(jìn)。
[0018] 本實(shí)用新型是鑒于上述課題而作出的，其目的在于提供能夠以足夠的強(qiáng)度安裝作 為安全閥的多孔質(zhì)金屬片的層壓型的電池等的電化學(xué)元件用外裝體及其相關(guān)技術(shù)。
[0019] 本實(shí)用新型的其他目的以及優(yōu)點(diǎn)通過以下的優(yōu)選實(shí)施方式能夠明確。
[0020] 用于解決課題的手段
[0021] 為解決上述課題，本實(shí)用新型具備以下的手段。
[0022] [1]-種電化學(xué)元件用外裝體，所述電化學(xué)元件用外裝體為層壓型，單面?zhèn)鹊拿芊?劑層由高分子化合物構(gòu)成的兩張外裝膜以使雙方的密封劑層對(duì)置的狀態(tài)層疊，并且該層疊 狀的外裝膜的外周緣部密封，其特征在于，
[0023] 由多孔質(zhì)金屬片構(gòu)成的防止內(nèi)壓上升用的安全閥的一端側(cè)配置于內(nèi)部，并且，另 一端側(cè)配置于外部，以所述安全閥夾設(shè)于層疊狀的兩張所述外裝膜的所對(duì)應(yīng)的外側(cè)緣部間 的狀態(tài)，所述安全閥經(jīng)由含高分子化合物的粘合層而固定在所述外裝膜的密封劑層。
[0024] [2]如前項(xiàng)1所述的電化學(xué)元件用外裝體，其特征在于，所述粘合層包含聚烯烴類 高分子化合物。
[0025] [3]如前項(xiàng)1或2所述的電化學(xué)元件用外裝體，其特征在于，作為所述安全閥的多 孔質(zhì)金屬片是多孔質(zhì)鎳片。
[0026] [4]如前項(xiàng)1?3的任一項(xiàng)所述的電化學(xué)元件用外裝體，其特征在于，所述安全閥 是表面經(jīng)過化學(xué)轉(zhuǎn)化處理的多孔質(zhì)金屬片。
[0027] [5] -種電化學(xué)元件，其特征在于，
[0028] 具備前項(xiàng)1?4的任一項(xiàng)所述的外裝體，
[0029] 在所述外裝體中收容有電化學(xué)元件主體。
[0030] [6]-種電池，其特征在于，
[0031] 具備前項(xiàng)1?4的任一項(xiàng)所述的外裝體，
[0032] 在所述外裝體的內(nèi)部收容有作為電池主體的發(fā)電元件。
[0033] [7]如前項(xiàng)7所述的電池，其特征在于，所述安全閥兼作引線端子。
[0034] [8]-種電化學(xué)元件用外裝體的制造方法，所述電化學(xué)元件用外裝體為層壓型，將 單面?zhèn)鹊拿芊鈩佑筛叻肿踊衔飿?gòu)成的兩張外裝膜以使雙方的密封劑層對(duì)置的狀態(tài)層 疊，并且將該層疊狀的外裝膜的外周緣部密封，其特征在于，包括下述工序：
[0035] 準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備由多孔質(zhì)金屬片構(gòu)成的防止內(nèi)壓上升用的安全閥；
[0036] 粘合工序，以所述安全閥的一端側(cè)配置于所述外裝體的內(nèi)部并且另一端側(cè)配置于 所述外裝體的外部的方式，在將所述安全閥夾設(shè)在層疊狀的兩張所述外裝膜的所對(duì)應(yīng)的外 側(cè)緣部間的狀態(tài)下，經(jīng)由含高分子化合物的粘合層將所述安全閥固定于所述外裝膜的密封 劑層。
[0037] [9]如前項(xiàng)8所述的電化學(xué)元件用外裝體的制造方法，其特征在于，在進(jìn)行所述粘 合工序前，對(duì)作為所述安全閥的多孔質(zhì)金屬片的表面進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化處理。
[0038] [10]如前項(xiàng)8或9所述的電化學(xué)元件用外裝體的制造方法，其特征在于，所述粘 合層被涂敷于所述安全閥以及所述外裝膜間，并且由含聚烯烴類高分子化合物的粘合劑構(gòu) 成。
[0039] [11]如前項(xiàng)10所述的電化學(xué)元件用外裝體的制造方法，其特征在于，所述粘合工 序包括將所述粘合劑陳化的陳化工序。
[0040] [12]如前項(xiàng)8或9所述的電化學(xué)元件用外裝體的制造方法，其特征在于，所述粘 合層配置于所述安全閥以及所述外裝膜間，并且由含聚烯烴類高分子化合物的粘合用膜構(gòu) 成。
[0041] 此外本說明書中，"鋁"一詞以包括鋁及其合金的意思使用。
[0042] 實(shí)用新型的效果
[0043] 根據(jù)技術(shù)方案[1]的電化學(xué)元件用外裝體，由于將作為安全閥的多孔質(zhì)金屬片經(jīng) 由含高分子化合物的粘合層而固定于外裝膜的密封劑層，因此能夠以足夠的強(qiáng)度安裝安全 閥。
[0044] 根據(jù)技術(shù)方案[2]的電化學(xué)元件用外裝體，能夠以更高強(qiáng)度固定多孔質(zhì)金屬片。
[0045] 根據(jù)技術(shù)方案[3]的電化學(xué)元件用外裝體，由于作為安全閥使用多孔質(zhì)鎳片，因此 能夠更可靠地進(jìn)行內(nèi)壓上升時(shí)的排氣，進(jìn)一步提高防爆性。
[0046] 根據(jù)技術(shù)方案[4]的電化學(xué)元件用外裝體，能夠以更高強(qiáng)度將多孔質(zhì)金屬片固定 于外裝膜。
[0047] 根據(jù)技術(shù)方案[5]電化學(xué)兀件，與上述相同地，能夠?qū)⒆鳛榘踩y的多孔質(zhì)金屬片 以足夠的強(qiáng)度安裝于外裝膜。
[0048] 根據(jù)技術(shù)方案[6]的電池，與上述相同地，能夠?qū)⒆鳛榘踩y的多孔質(zhì)金屬片以足 夠的強(qiáng)度安裝于外裝膜。
[0049] 根據(jù)技術(shù)方案[7]的電池，由于將安全閥兼作引線端子，因此能夠減少部件數(shù)量， 實(shí)現(xiàn)構(gòu)造的簡(jiǎn)單化以及生產(chǎn)性的提高。
[0050] 根據(jù)技術(shù)方案[8]?[12]的制造方法，與上述相同地，能夠制造作為安全閥的多 孔質(zhì)金屬片以足夠的強(qiáng)度安裝于外裝膜的電化學(xué)元件用外裝體。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0051] 圖1是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式即電池用外裝體的一個(gè)例子的概要圖。
[0052] 圖2是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式即電池用外裝體的其他例子的概要圖。
[0053] 圖3是表示適用于實(shí)施方式的電池用外裝體的多孔質(zhì)金屬片的概要圖。
[0054] 圖4是表示使用于上述一個(gè)例子的電池用外裝體的制造的帶PP粘合劑的多孔質(zhì) 金屬片的概要圖。
[0055] 圖5是表示使用于上述其他例子的電池用外裝體的制造的帶PP膜的多孔質(zhì)金屬 片的概要圖。
[0056] 圖6表示本實(shí)用新型的電池用外裝體所適用的電池的一個(gè)例子的概要圖。
[0057] 圖7是表示本實(shí)用新型的電池用外裝體所適用的電池的其他例子的概要圖。
[0058] 附圖標(biāo)記的說明
[0059] 1 :外裝體
[0060] 11 :外裝膜
[0061] 2:安全閥
[0062] 21 :多孔質(zhì)金屬片
[0063] 3 :粘合層
[0064] 31 :粘合劑
[0065] 32 :粘合用膜
[0066] 4:引線端子

【具體實(shí)施方式】
[0067] 圖1以及圖2是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式即電池用外裝體1的概要圖。其中在 圖1以及圖2中，為了便于實(shí)用新型的理解，將厚度方向的尺寸比例形成為比實(shí)際厚(對(duì)于 以下的圖3?圖7也相同）。
[0068] 如圖1以及圖2所示，本實(shí)施方式的電池用外裝體1，是作為鋰二次電池用的外裝 體而使用的。該外裝體1具備層疊的兩張外裝膜(復(fù)合膜）11、11。
[0069] 外裝膜11例如由3層的層疊體構(gòu)成，該層疊體具備：配置于內(nèi)面?zhèn)?單面?zhèn)龋┑拿?封劑層；層疊于密封劑層上的中間層；層疊于中間層上的外面層。
[0070] 密封劑層能夠優(yōu)選使用由具有熱粘合性(熱塑性)、并且不會(huì)被金屬鹽以及有機(jī)溶 齊U (碳酸亞乙酯、碳酸二甲酯等）侵蝕的那類化合物，例如由高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、 直鎖狀低密度聚乙烯、聚乙烯類離聚物、聚丙烯之類的聚烯烴類樹脂等的高分子化合物構(gòu) 成的材料。
[0071] 另外，外面層能夠優(yōu)選使用由具有電絕緣性的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET)等的 聚酯、尼龍等的聚酰胺構(gòu)成的材料。該外面層具有機(jī)械強(qiáng)度，起到對(duì)設(shè)置于外面層以及密封 劑層間的中間層進(jìn)行保護(hù)的作用。
[0072] 中間層能夠優(yōu)選由金屬箔例如鋁箔、SUS箔構(gòu)成，在其中尤其優(yōu)選由鋁箔構(gòu)成。通 過該中間層，能夠有效防止來自外部的水分的浸入、來自內(nèi)部的電解液的蒸發(fā)。
[0073] 以上構(gòu)成的兩張外裝膜11、11重疊(層疊)，其周邊部被片愈合(熱熔敷)，制作成袋 狀的外裝體1，而在本實(shí)施方式中，在外周緣部的一部分安裝有安全閥2。
[0074] 如圖3所示，在本實(shí)施方式中，作為安全閥2,使用形成有多個(gè)微小孔的多孔質(zhì)金 屬片21。作為該片21，例如能夠優(yōu)選使用多孔質(zhì)鎳（Ni)片、多孔質(zhì)鎳系合金片、多孔質(zhì)銅 (Cu)片、多孔質(zhì)銅系合金片、多孔質(zhì)鈀（Pd)片。在這些之中尤其因?yàn)殡婂円旱陌踩愿卟?且加工性也優(yōu)良的理由而優(yōu)選使用多孔質(zhì)鎳片、多孔質(zhì)鎳系合金片。
[0075] 另外，作為安全閥2的多孔質(zhì)金屬片21，例如能夠使用電析法制作。
[0076] 作為安全閥2使用的多孔質(zhì)金屬片21，優(yōu)選使用其微小孔的孔徑為0. Ιμπι? 6 μ m的材料。即，在孔徑過大的情況下，擔(dān)心會(huì)產(chǎn)生被封入外裝體1的內(nèi)部的電解液等的漏 液。相反地在孔徑過小的情況下，外裝體1的內(nèi)壓上升時(shí)的氣體漏出性(排氣性)不充分，擔(dān) 心無法可靠地防止內(nèi)壓上升。
[0077] 另外，作為安全閥2的多孔質(zhì)金屬片21，優(yōu)選使用厚度為15 μ m?150 μ m的材料。 艮P，在厚度過厚的情況下，擔(dān)心難以將多孔質(zhì)金屬片21與外裝膜11之間可靠地密封。相反 地在厚度過薄的情況下，擔(dān)心作為安全閥2無法確保足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
[0078] 在本實(shí)施方式中，在作為安全閥2的多孔質(zhì)金屬片21的表面，優(yōu)選預(yù)先實(shí)施基于 鉻酸鹽處理等的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理。即能夠通過該鉻酸鹽處理使多孔質(zhì)金屬片21的表面的反 應(yīng)性提高，能夠使多孔質(zhì)金屬片21經(jīng)由后述的粘合層3而向外裝體1的密封劑層的粘合強(qiáng) 度提高。
[0079] 此外，作為鉻酸鹽處理，如在實(shí)施例欄詳述的那樣，優(yōu)選進(jìn)行涂敷型的鉻酸鹽處 理。
[0080] 在本實(shí)施方式中，與對(duì)層疊狀的外裝膜11、11的外周緣部進(jìn)行熱熔敷并行地，使 作為安全閥2的多孔質(zhì)金屬片21夾置于外裝膜11、11間并進(jìn)行粘合固定。
[0081] 在本實(shí)施方式中，作為將多孔質(zhì)金屬片21粘合固定于外裝膜11、11的方法，能夠 采用使用粘合劑31的方法以及使用粘合用(熔敷用）膜32的方法這兩種方法。
[0082] 如圖4所示，使用粘合劑31的方法，對(duì)作為安全閥2的多孔質(zhì)金屬片21的兩面的 與外裝膜11、11的粘合面，預(yù)先涂敷漿體（paste)狀態(tài)的粘合劑31。而且如圖1所示，通過 外裝膜11、11的外周緣部的一部分從其兩側(cè)將該多孔質(zhì)金屬片21夾住，使外裝膜11、11重 疊配置。在該狀態(tài)下，通過熱封對(duì)重疊的外裝膜11、11的外周緣部的密封劑層彼此進(jìn)行熔 敷，另一方面，相對(duì)于多孔質(zhì)金屬片21將外裝膜11、11從兩側(cè)挾壓，經(jīng)由基于粘合劑31的 粘合層3而將多孔質(zhì)金屬片21分別粘合固定于外裝膜11、11的密封劑層。由此如圖1所 示，以作為安全閥2的多孔質(zhì)金屬片21的一部分(一端側(cè))配置于外部、并且其他部分(另一 端側(cè)）配置于內(nèi)部的狀態(tài)，形成外周緣部的整周被密封的袋狀的電池用外裝體1。
[0083] 本實(shí)施方式中，粘合劑31的涂敷量?jī)?yōu)選設(shè)定為lg/m2?5g/m2。即通過將涂敷量 調(diào)整為該范圍內(nèi)，能夠不多余使用粘合劑31地、可靠地粘合為穩(wěn)定狀態(tài)。
[0084] 另外本實(shí)施方式中，在通過粘合劑31將多孔質(zhì)金屬片21粘合于外裝膜11、11時(shí)， 通過使粘合劑31陳化(熟化固化)，能夠進(jìn)一步粘合為穩(wěn)定狀態(tài)，進(jìn)一步使粘合強(qiáng)度提高。因 此在使用粘合劑31的情況下，優(yōu)選進(jìn)行陳化處理。
[0085] 作為陳化條件，在通過外裝膜11、11將多孔質(zhì)金屬片21從兩側(cè)夾持的狀態(tài)下，優(yōu) 選將夾持壓設(shè)定為〇. IMPa?lOMPa，溫度設(shè)定為30°C?50°C，時(shí)間設(shè)定為2?9天。
[0086] 另一方面如圖5所示，使用粘合用膜32的方法，在作為安全閥2的多孔質(zhì)金屬片 21的兩面的與外裝膜11、11的粘合面，將粘合用膜32熱熔敷而安裝。然后如圖2所示，通 過外裝膜11、11的外周緣部的一部分從其兩側(cè)將多孔質(zhì)金屬片21夾住，使外裝膜11、11重 疊配置。而且在該狀態(tài)下，將重疊的外裝膜11、11的外周緣部的密封劑層彼此通過熱封進(jìn) 行熔敷，同時(shí)，對(duì)多孔質(zhì)金屬片21的粘合用膜32和外裝膜11、11的密封劑層進(jìn)行熱熔敷而 粘合固定。由此，在作為安全閥2的多孔質(zhì)金屬片21的一部分(一端側(cè)）配置于外部、并且 另一部分（另一端側(cè)）配置于內(nèi)部的狀態(tài)下，形成外周緣部的整周被密封的袋狀的電池用外 裝體1。
[0087] 這里，本實(shí)施方式中，作為粘合劑31以及粘合用膜32,能夠使用聚氨酯類、酸改性 聚烯烴類、苯乙烯彈性體類、丙烯酸類、硅類、醚類、乙烯一醋酸乙烯酯類、聚丙烯類的材料， 其中，從粘合性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用丙烯酸類以及聚丙烯類的材料，尤其進(jìn)一步優(yōu)選使用 聚丙烯類的材料。
[0088] 然而，在將本實(shí)施方式的外裝體1作為電池使用的情況下，在內(nèi)部封入作為電池 主體的電解液等的發(fā)電元件，并且，設(shè)有將外裝體1的外部與內(nèi)部電連接的引線端子。電解 液的封入方法及順序能夠使用一直以來公知的方法及順序，引線端子的安裝方法等也能夠 使用一直以來公知的方法。
[0089] 在以上的構(gòu)成的電池中，在內(nèi)壓異常上升的情況下，內(nèi)部的氣體通過構(gòu)成安全閥2 的多孔質(zhì)金屬片21的微小孔而釋放至外部，由此能夠防止內(nèi)壓過度上升，可靠地防止爆炸 的發(fā)生，可靠地防止封入物飛散之類不良情況。
[0090] 另外根據(jù)本實(shí)施方式的電池用外裝體1，由于只是將作為安全閥2的多孔質(zhì)金屬 片21通過外裝膜11、11夾住并粘合的結(jié)構(gòu)，因此能夠?qū)崿F(xiàn)構(gòu)造的簡(jiǎn)單化，并且，能夠簡(jiǎn)單地 制造，從而使生廣效率提商。
[0091] 此外，本實(shí)施方式中，如圖6以及圖7所示，能夠?qū)⒆鳛榘踩y2、2的多孔質(zhì)金屬 片21、21兼作極耳（tab lead)等的引線端子4、4而進(jìn)行使用。該情況下，在2根引線端子 之中，既可以僅使一方兼作安全閥2,也可以使雙方都兼作安全閥2。
[0092] 另外，上述實(shí)施方式等中，舉例說明了在外裝體1的內(nèi)部，作為電化學(xué)元件主體而 封入電池主體的情況，但并不限于此，在本實(shí)用新型的外裝體中，能夠封入電池主體以外的 電化學(xué)元件主體。例如，通過在本實(shí)用新型的外裝體中封入作為電容主體的蓄電元件，還能 夠?qū)⒈緦?shí)用新型適用于層壓型電容器等的電容元件。
[0093] 【實(shí)施例】
[0094] 下面對(duì)與本實(shí)用新型相關(guān)聯(lián)的實(shí)施例、以及脫離本實(shí)用新型的要旨的比較例進(jìn)行 說明。
[0095]【表1】
[0096]

【權(quán)利要求】
1. 一種電化學(xué)元件用外裝體，所述電化學(xué)元件用外裝體為層壓型，單面?zhèn)鹊拿芊鈩?由高分子化合物構(gòu)成的兩張外裝膜以使雙方的密封劑層對(duì)置的狀態(tài)層疊，并且該層疊狀的 外裝膜的外周緣部被密封，其特征在于， 由多孔質(zhì)金屬片構(gòu)成的防止內(nèi)壓上升用的安全閥的一端側(cè)配置于內(nèi)部，并且，另一端 側(cè)配置于外部，在所述安全閥夾設(shè)于層疊狀的兩張所述外裝膜的所對(duì)應(yīng)的外側(cè)緣部間的狀 態(tài)下，所述安全閥經(jīng)由粘合層而固定在所述外裝膜的密封劑層。
2. 如權(quán)利要求1所述的電化學(xué)元件用外裝體，其特征在于，所述粘合層包含聚烯烴類 高分子化合物。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的電化學(xué)元件用外裝體，其特征在于，作為所述安全閥的多孔 質(zhì)金屬片是多孔質(zhì)鎳片。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的電化學(xué)元件用外裝體，其特征在于，所述安全閥是表面經(jīng)過 化學(xué)轉(zhuǎn)化處理的多孔質(zhì)金屬片。
5. 如權(quán)利要求3的任一項(xiàng)所述的電化學(xué)元件用外裝體，其特征在于，所述安全閥是表 面經(jīng)過化學(xué)轉(zhuǎn)化處理的多孔質(zhì)金屬片。
6. -種電化學(xué)元件，其特征在于， 具備權(quán)利要求1?5的任一項(xiàng)所述的外裝體， 在所述外裝體中收容有電化學(xué)元件主體。
7. -種電池，其特征在于， 具備權(quán)利要求1?5的任一項(xiàng)所述的外裝體， 在所述外裝體的內(nèi)部收容有作為電池主體的發(fā)電元件。
8. 如權(quán)利要求7所述的電池，其特征在于，所述安全閥兼作引線端子。
【文檔編號(hào)】H01M2/02GK203850342SQ201320774834
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】永田健祐 申請(qǐng)人:昭和電工包裝株式會(huì)社