一種變壓器骨架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種變壓器骨架，骨架上部設(shè)置有磁芯安裝通孔，磁芯安裝通孔兩側(cè)分別設(shè)置有凸起的安裝座，磁芯安裝通孔外圍為繞線部，磁芯安裝通孔下部兩側(cè)分別設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)下部設(shè)置有接線針腳，接線針腳與凸臺(tái)連接處一側(cè)設(shè)置有柵格狀的分線間隔，凸臺(tái)下表面與柵格狀的分線間隔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有繞線凹槽，凹槽一端與柵格狀的分線間隔連通，另一端通過相鄰接線針腳間隔與凸臺(tái)外側(cè)連通，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可批量生產(chǎn)，且易通過安全標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的變壓器骨架。
【專利說明】一種變壓器骨架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器骨架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的變壓器骨架，大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不適于批量生產(chǎn)，且結(jié)構(gòu)不合理，比較難通過安全標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可批量生產(chǎn)，且易通過安全標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的變壓器骨架。
[0004]所述變壓器骨架，所述骨架上部設(shè)置有磁芯安裝通孔，所述磁芯安裝通孔兩側(cè)分別設(shè)置有凸起的安裝座，所述磁芯安裝通孔外圍為繞線部，所述磁芯安裝通孔下部兩側(cè)分別設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)下部設(shè)置有接線針腳，所述接線針腳與凸臺(tái)連接處一側(cè)設(shè)置有柵格狀的分線間隔，所述凸臺(tái)下表面與柵格狀的分線間隔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有繞線凹槽，所述凹槽一端與柵格狀的分線間隔連通，另一端通過相鄰接線針腳間隔與凸臺(tái)外側(cè)連通。
[0005]所述磁芯安裝通孔外周截面為圓角長方形。
[0006]所述磁芯安裝通孔兩側(cè)的安裝座一側(cè)設(shè)置有向外凸出的卡扣。
[0007]所述磁芯安裝通孔下部兩側(cè)設(shè)置的凸臺(tái)包括左凸臺(tái)以及右凸臺(tái)，所述左凸臺(tái)下部設(shè)置有五根接線針腳，所述凸臺(tái)與繞線部相鄰的一邊設(shè)置有四個(gè)柵格狀的分線間隔，所述右凸臺(tái)下部設(shè)置有四根接線針腳，所述凸臺(tái)與繞線部相鄰的一邊設(shè)置有三個(gè)柵格狀的分線間隔，右凸臺(tái)下表面設(shè)置有三條繞線凹槽。
[0008]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0009]本實(shí)用新型實(shí)施例變壓器骨架用于動(dòng)力裝置變壓器，其結(jié)構(gòu)合理，骨架一側(cè)的棚格狀間隔可以有效滿足安規(guī)的爬電距離，骨架之間的凹槽設(shè)計(jì)合理，凸臺(tái)下部設(shè)置有柵格狀的分線間隔，相互分離的線減少了相互干擾，增加了穩(wěn)定性，更加便于通過安全標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，可以從容對(duì)銅線可能性損壞隔離從而更有效達(dá)到安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，也更能滿足海撥5k的標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)部間隔和凹槽之間的走線不僅適應(yīng)自動(dòng)機(jī)生產(chǎn)，對(duì)于電源設(shè)計(jì)變壓器更易于操作，成本明顯優(yōu)于傳統(tǒng)變壓器，充分考慮力學(xué)原理使骨架更堅(jiān)固滿足自動(dòng)機(jī)的扭力，保障高率率生產(chǎn)時(shí)不易破碎，便于批量生產(chǎn)，這個(gè)骨架用于eel9變壓器上，變壓器用于小功率電源，在小功率電源用這個(gè)骨架設(shè)計(jì)變壓器，變壓器的產(chǎn)能，良率和成本明顯優(yōu)于傳統(tǒng)骨架。如果這個(gè)變壓器骨架用于自動(dòng)化生產(chǎn)一日可以日產(chǎn)5萬，在傳統(tǒng)人手作業(yè)效率明顯優(yōu)于普通類型的骨架產(chǎn)品，磁芯通過外設(shè)置有卡扣，便于安裝拆卸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例底部結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例變壓器骨架，骨架上部設(shè)置有磁芯安裝通孔1，磁芯安裝通孔I外周截面為圓角長方形，磁芯安裝通孔I兩側(cè)分別設(shè)置有凸起的安裝座2，磁芯安裝通孔I兩側(cè)的安裝座一側(cè)設(shè)置有向外凸出的卡扣3，磁芯安裝通孔I外圍為繞線部4，磁芯安裝通孔I下部兩側(cè)分別設(shè)置有凸臺(tái)5，磁芯安裝通孔I下部兩側(cè)設(shè)置的凸臺(tái)包括左凸臺(tái)以及右凸臺(tái)，左凸臺(tái)下部設(shè)置有五根接線針腳6，凸臺(tái)與繞線部4相鄰的一邊設(shè)置有四個(gè)柵格狀的分線間隔7，右凸臺(tái)下部設(shè)置有四根接線針腳6，凸臺(tái)與繞線部4相鄰的一邊設(shè)置有三個(gè)柵格狀的分線間隔7，右凸臺(tái)下表面設(shè)置有三條繞線凹槽8，凹槽8 一端與柵格狀的分線間隔7連通，另一端通過相鄰接線針腳間隔與凸臺(tái)外側(cè)連通。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例變壓器骨架用于動(dòng)力裝置變壓器，其結(jié)構(gòu)合理，骨架一側(cè)的棚格狀間隔可以有效滿足安規(guī)的爬電距離，骨架之間的凹槽設(shè)計(jì)合理，凸臺(tái)下部設(shè)置有柵格狀的分線間隔，相互分離的線減少了相互干擾，增加了穩(wěn)定性，更加便于通過安全標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，可以從容對(duì)銅線可能性損壞隔離從而更有效達(dá)到安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，也更能滿足海撥5k的標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)部間隔和凹槽之間的走線不僅適應(yīng)自動(dòng)機(jī)生產(chǎn)，對(duì)于電源設(shè)計(jì)變壓器更易于操作，成本明顯優(yōu)于傳統(tǒng)變壓器，充分考慮力學(xué)原理使骨架更堅(jiān)固滿足自動(dòng)機(jī)的扭力，保障高率率生產(chǎn)時(shí)不易破碎，便于批量生產(chǎn)，這個(gè)骨架用于eel9變壓器上，變壓器用于小功率電源，在小功率電源用這個(gè)骨架設(shè)計(jì)變壓器，變壓器的產(chǎn)能，良率和成本明顯優(yōu)于傳統(tǒng)骨架。如果這個(gè)變壓器骨架用于自動(dòng)化生產(chǎn)一日可以日產(chǎn)5萬，在傳統(tǒng)人手作業(yè)效率明顯優(yōu)于普通類型的骨架產(chǎn)品，磁芯通過外設(shè)置有卡扣，便于安裝拆卸。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器骨架，其特征在于，所述骨架上部設(shè)置有磁芯安裝通孔，所述磁芯安裝通孔兩側(cè)分別設(shè)置有凸起的安裝座，所述磁芯安裝通孔外圍為繞線部，所述磁芯安裝通孔下部兩側(cè)分別設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)下部設(shè)置有接線針腳，所述接線針腳與凸臺(tái)連接處一側(cè)設(shè)置有柵格狀的分線間隔，所述凸臺(tái)下表面與柵格狀的分線間隔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有繞線凹槽，所述凹槽一端與柵格狀的分線間隔連通，另一端通過相鄰接線針腳間隔與凸臺(tái)外側(cè)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器骨架，其特征在于，所述磁芯安裝通孔外周截面為圓角長方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器骨架，其特征在于，所述磁芯安裝通孔兩側(cè)的安裝座一側(cè)設(shè)置有向外凸出的卡扣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器骨架，其特征在于，所述磁芯安裝通孔下部兩側(cè)設(shè)置的凸臺(tái)包括左凸臺(tái)以及右凸臺(tái)，所述左凸臺(tái)下部設(shè)置有五根接線針腳，所述凸臺(tái)與繞線部相鄰的一邊設(shè)置有四個(gè)柵格狀的分線間隔，所述右凸臺(tái)下部設(shè)置有四根接線針腳，所述凸臺(tái)與繞線部相鄰的一邊設(shè)置有三個(gè)柵格狀的分線間隔，右凸臺(tái)下表面設(shè)置有三條繞線凹槽。
【文檔編號(hào)】H01F27/30GK203596249SQ201320791825
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】鄒德才 申請(qǐng)人:深圳市康奈可科技有限公司