防爆型電容器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種防爆型電容器，包括相互配合的上蓋和殼體，上蓋上設有接線端子，上蓋的底部設有絕緣支架，殼體內設有電容裝置以及防爆裝置，防爆裝置包括動觸頭、與電容裝置電連接的靜觸頭以及一端使動觸頭與靜觸頭接觸，另一端與絕緣支架連接的操作機構，操作機構的一端在上蓋向上變形至接線端子與操作機構電脫離時，使動觸頭與靜觸頭斷開。本實用新型的防爆裝置上不存在薄弱點，當電流通過接線端子流經(jīng)動靜觸頭到達電容裝置過程中，電容器的內部不會產生大量熱量，減小了能耗，且有利于延長電容器使用壽命。
【專利說明】防爆型電容器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電容器，特別涉及一種防爆型電容器。
【背景技術】
[0002]目前，電容器通常采用金屬化聚丙烯薄膜制造，其電氣性能良好，且具有自愈特性。當電容器的電容量較大時(通常在15 μ F以上)，若不采用安全裝置，安全性能就不能得到保障，甚至會出現(xiàn)爆裂著火現(xiàn)象，采用防爆裝置的目的是為了當產品出現(xiàn)問題時防爆裝置動作形成開路狀態(tài)及時防爆，保證產品從電路中斷開，從而保證整體產品使用的安全性和可靠性。
[0003]現(xiàn)有技術中出現(xiàn)了一種帶有防爆線的電容器，其殼體和上蓋之間設有一條金屬制的防爆線，電容器在擊穿的狀態(tài)下，其內部的聚丙烯介質產生熔流物并伴生大量氣體將上蓋向外頂起，造成防爆線被拉斷，使其防爆裝置動作形成開路狀態(tài)，從而保證產品使用的安全性，但是在實際使用中，如果防爆線過粗，當電容器在擊穿狀態(tài)時，則經(jīng)常發(fā)生防爆線不能被拉斷的現(xiàn)象，不能起到防爆的作用；如果防爆線過細，其在安裝時就容易被安裝人員誤操作而拉斷，從而導致電容器喪失防爆性能。
[0004]為了解決上述問題，中國專利文獻CN201667288U提供了 一種防爆型圓柱形電容器，其包括一端與上蓋連接的防爆線，防爆線上設有切口，切口位于防爆線和上蓋的連接處，通過在防爆線上設置切口解決了電容器在擊穿狀態(tài)時防爆線不能被拉斷的問題，并且在該現(xiàn)有技術中，防爆線的切口處由焊點包裹，通過該種設置解決了防爆線在安裝時容易被安裝人員誤操作而拉斷的問題。
[0005]然而，該現(xiàn)有技術在使用過程中仍存在以下問題:1、在該現(xiàn)有技術中，防爆線的切口處的通流面積相較于防爆線其他位置的通流面積小、電阻大，這樣，當電流經(jīng)過防爆線時，會引發(fā)引爆線熱量上升，耗費電能增大，且防爆線位于電容器內部，防爆線發(fā)熱量上升對電容器的使用壽命有不利影響；2、在該現(xiàn)有技術中，當殼體因外界壓強或溫度變化產生正常微變形時，上蓋也會向上有一個微變形量，而上蓋向上的位移勢必會對防爆線的切口處有相應程度的損壞，使得防爆線切口處的通流面積進一步減小，電阻進一步增大，導致當電流經(jīng)過防爆線時，防爆線的發(fā)熱量進一步增大，不僅增加電能損耗，而且進一步損害了電容器的使用壽命。
實用新型內容
[0006]為此，本實用新型所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中的電容器，在電流經(jīng)過時，其采用的防爆線的切口處通流面小，導致?lián)p耗增大，引起發(fā)熱量上升，最終導致電容器產品壽命降低的問題，從而提供一種在電流經(jīng)過時發(fā)熱量正常的防爆型電容器。
[0007]進一步提供一種當殼體因外界壓強或溫度變化產生正常變形時，損耗及通流能力不變的防爆型電容器。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種防爆型電容器，包括相互配合的上蓋和殼體，所述上蓋上設有接線端子，所述上蓋底部設有絕緣支架，所述殼體內設有電容裝置以及將所述接線端子和所述電容裝置電連接的防爆裝置；所述防爆裝置包括與所述接線端子電連接的動觸頭、與所述電容裝置電連接的靜觸頭以及一端壓緊所述動觸頭使所述動觸頭與所述靜觸頭接觸，另一端與所述絕緣支架連接的操作機構，所述操作機構的所述一端在所述上蓋向上變形至所述接線端子與所述絕緣支架脫離時，使所述動觸頭與所述靜觸頭斷開。
[0009]所述操作機構包括固定在所述殼體內的底座，所述底座包括底板和成型在所述底板上且相對設置的兩個支撐臺，所述底板上設置所述靜觸頭，兩所述支撐臺之間架設有軸，所述軸上設有主扭簧、輔助扭簧以及可繞所述軸轉動的壓合板，所述壓合板上設置所述動觸頭；所述主扭簧與所述輔助扭簧的扭力作用方向相反；所述主扭簧的一端通過扭力壓緊搭接在所述絕緣支架上，另一端通過扭力使所述壓合板上的所述動觸頭與所述靜觸頭壓緊接觸；所述輔助扭簧的一端固定設置，另一端通過扭力壓緊在所述壓合板上，以使所述絕緣支架隨所述上蓋變形向上移動至與所述主扭簧脫離接觸時，所述輔助扭簧的扭力帶動所述壓合板轉動使所述動觸頭與所述靜觸頭斷開。
[0010]所述操作機構還包括抵在所述壓合板側壁上的彈性壓縮阻擋件，以使所述動觸頭與所述靜觸頭脫離后，所述彈性壓縮阻擋件與所述壓合板之間的相抵力消失，所述彈性壓縮阻擋件彈性伸出抵擋所述壓合板不能沿所述動觸頭與所述靜觸頭接觸方向轉動。
[0011]所述彈性壓縮阻擋件包括透過所述支撐臺而抵在所述壓合板側壁上的定位銷以及連接在所述定位銷后端的壓縮彈簧。
[0012]所述絕緣支架與所述主扭簧的搭接位置至所述絕緣支架與所述主扭簧脫離接觸位置之間留有用于在所述上蓋向上微變形時，所述主扭簧不與所述絕緣支架脫離接觸的可調節(jié)位移。
[0013]所述絕緣支架為膠木支架，所述接線端子安裝在所述膠木支架上。
[0014]所述接線端子與所述動觸頭通過銅線連接。
[0015]所述殼體為圓柱形。
[0016]所述上蓋為鋁制或鐵制。
[0017]本實用新型的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:
[0018]1.在本實用新型中，其防爆裝置包括動觸頭、與電容裝置電連接的靜觸頭以及一端壓緊動觸頭使動觸頭與靜觸頭接觸，另一端與接線端子電連接的操作機構，本實用新型通過動觸頭、靜觸頭以及操作機構將接線端子與電容裝置電連接，防爆裝置上不存在薄弱點，當電流從接線端子流經(jīng)動靜觸頭到達電容裝置時，本實用新型的電容器內部不會產生大量熱量，相對于現(xiàn)有技術，減小了能耗，且有利于電容器產品使用壽命；另外，操作機構的將動觸頭與靜觸頭接觸的一端在上蓋因殼體內壓強或溫度變化而向上變形至絕緣之間與操作機構脫離時，驅使動觸頭與靜觸頭斷開接觸，形成開路狀態(tài)及時防爆。
[0019]2.在本實用新型中，其操作機構包括固定在殼體內的底座、架設在底座上的軸以及設置在軸上的主扭簧、輔助扭簧和壓合板，主扭簧的一端通過扭力壓緊搭接在絕緣支架上，另一端通過扭力驅使壓合板上的動觸頭與靜觸頭壓緊接觸，輔助扭簧的一端固定設置，另一端通過扭力壓緊在壓合板上，主扭簧的扭力作用于壓合板的方向與輔助扭簧的扭力作用于壓合板的方向相反，且主扭簧作用于壓合板的轉矩大于輔助扭簧作用于壓合板的轉矩，從而使得絕緣支架未與主扭簧脫離接觸時，主扭簧的扭力克服輔助扭簧的扭力而使動觸頭與靜觸頭壓緊接觸，保證了電容產品在正常狀態(tài)下的電路的導通；當電容器內部發(fā)生擊穿或損壞時，上蓋向上變形，絕緣支架隨上蓋向上移動至與主扭簧脫離接觸，主扭簧的扭力消失，輔助扭簧的扭力驅使壓合板轉動使動觸頭與靜觸頭脫離接觸，實現(xiàn)保護。
[0020]3.在本實用新型中，操作機構還包括抵在壓合板側壁上的彈性壓縮阻擋件，當電容器內部發(fā)生擊穿或損壞時，上蓋向上變形帶動絕緣支架向上移動而與主扭簧的端部脫離，主扭簧的扭力消失，輔助扭簧的扭力推動壓合板轉動，使壓合板上的動觸頭與靜觸頭脫離，壓合板轉動后，彈性壓縮阻擋件與壓合板的側壁脫離，彈性壓縮阻擋件與壓合板之間的相抵力消失，彈性壓縮阻擋件彈性伸出抵擋在壓合板的板面上，使壓合板不能沿動觸頭與靜觸頭接觸方向運動，從而防止了動靜觸頭脫離瞬間產生的電弧吸力吸合壓合板回轉從而導致壓合板上的動觸頭又與靜觸頭接觸的情況出現(xiàn)。
[0021]4.在本實用新型中，其絕緣支架與主扭簧的搭接處至絕緣支架與主扭簧脫離接觸處之間留有用于上蓋向上微變形時，主扭簧不與絕緣支架脫離接觸的可調節(jié)位移，通過可調節(jié)位移的設置，使得當電容器內部體積因外界壓強或溫度變化而變化時，上蓋向上微變形，絕緣支架隨著上蓋的微變形而向上移動，當位移量在可調節(jié)位移設定值內時，對電容器內部無影響，損耗及電流通流能力不變，進一步實現(xiàn)對電容器的保護，只有當位移量超過可調節(jié)位移設定值時，主扭簧才從絕緣支架上滑落，動觸頭與靜觸頭脫離。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0023]圖1是本實用新型的上蓋、接線端子以及防爆裝置的裝配示意圖；
[0024]圖2是本實用新型防爆電容器的結構示意圖。
[0025]圖中附圖標記表示為:1_絕緣支架、2-主扭簧、4-輔助扭簧、5-靜觸頭、6-動觸頭、7-彈性壓縮阻擋件、8-上蓋、9-殼體、10-底板、11-支撐臺、12-軸、13-壓合板、14-接線端子。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0027]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種防爆型電容器，包括相互配合的上蓋8和殼體9，所述上蓋8上設有接線端子14，所述上蓋8底部設有絕緣支架1，本實施例中，所述接線端子14設為三個，與電容裝置內部的三相電路對應，所述殼體9內設有電容裝置以及防爆裝置，本實施例中，所述防爆裝置設于所述上蓋14與所述電容裝置之間；在本實施例中，所述防爆裝置包括與所述接線端子14電連接的動觸頭6、與所述電容裝置電連接的靜觸頭5以及一端壓緊所述動觸頭6使所述動觸頭6與所述靜觸頭5接觸，另一端與所述絕緣支架I連接的操作機構，當本實施例的電容器內部發(fā)生擊穿或損壞時，所述上蓋8向上變形，在所述上蓋8向上變形至所述絕緣之間I與所述操作機構脫離時，所述操作結構的所述一端使所述動觸頭6與所述靜觸頭5斷開,形成開路狀態(tài)及時防爆。本實施例通過所述動觸頭、靜觸頭以及操作機構將所述接線端子14與所述電容裝置電連接，所述防爆裝置上不存在薄弱點，當電流從所述接線端子14流經(jīng)動靜觸頭到達所述電容裝置時，本實施例的電容器內部不會產生大量熱量，相對于現(xiàn)有技術，減小了能耗，且有利于電容器產品使用壽命。
[0028]具體地，在本實施例中，如圖1所示，所述操作機構包括固定在所述殼體9內的底座，所述底座包括底板10和成型在所述底板10上且相對設置的兩個支撐臺11，所述底板10上設置所述靜觸頭5，在本實施例中，所述靜觸頭5設為三個；兩所述支撐臺11相對位置成型有孔，兩相對所述孔之間架設有軸12，在本實施例中，所述軸12固定在兩所述孔之間，所述軸12上設有主扭簧2、輔助扭簧4以及可繞所述軸12轉動的壓合板13 ;所述主扭簧2可以設置為一個，也可以設置為多個，例如兩個或者三個等，在本實施例中，如圖1所示，所述主扭簧2設置為一個，套在所述軸12中間位置，所述輔助扭簧4可以設置為一個，也可以設置為多個，在本實施例中，如圖1所示，所述輔助扭簧4設置為一個，套在靠近所述支撐臺11處的所述軸12上；所述壓合板13上設置所述動觸頭6，在本實施例中，所述動觸頭6設為三個；所述主扭簧2 —端通過扭力壓緊搭接在所述絕緣支架I的表面上，另一端通過扭力壓緊在所述壓合板13上，使所述壓合板13上的三個所述動觸頭6與所述底板10上的三個所述靜觸頭5壓緊接觸，所述輔助扭簧4 一端固定設置，所述固定設置是指所述輔助扭簧4可以固定設置在所述底座上，也可以固定設置在所述殼體9上，所述輔助扭簧4的另一端通過扭力壓緊在所述壓合板13上，所述輔助扭簧4的扭力與所述主扭簧2的作用力方向相反，即所述輔助扭簧4驅使所述壓合板13繞所述軸12轉動的方向與所述主扭簧2驅使所述壓合板13繞所述軸12轉動的方向相反，并且，所述輔助扭簧4驅使所述壓合板13轉動的轉矩小于所述主扭簧2驅使所述壓合板13轉動的轉矩，該設置使得所述壓合板13上的所述動觸頭6可以壓緊在所述底板10的所述靜觸頭5上，當本實施例的所述電容器發(fā)生內部擊穿或損壞時，所述上蓋8向上變形，所述絕緣支架I隨所述上蓋8變形而向上移動，所述主扭簧2與所述絕緣支架I接觸的一端在所述絕緣支架I的表面滑動，當所述絕緣支架I向上移動至所述絕緣支架I的表面與所述主扭簧2的端部脫離接觸時，所述主扭簧2的扭力消失，所述輔助扭簧4的扭力帶動所述壓合板13向相反方向轉動，從而使所述動觸頭6與所述靜觸頭5斷開，實現(xiàn)保護。
[0029]在本實施例中，所述操作機構還包括抵在所述壓合板13側壁上的彈性壓縮阻擋件7，以使所述動觸頭6與所述靜觸頭5脫離后，所述彈性壓縮阻擋件7與所述壓合板13之間的相抵力消失，所述彈性壓縮阻擋件7彈性伸出抵擋所述壓合板13使所述壓合板13不能沿所述動觸頭6與所述靜觸頭5接觸方向轉動。
[0030]具體地，所述彈性壓縮阻擋件7包括透過所述支撐臺11而抵在所述壓合板13側壁上的定位銷以及連接在所述定位銷后端的壓縮彈簧。
[0031]當電容器內部發(fā)生擊穿或損壞時，所述上蓋8向上變形帶動所述絕緣支架I向上移動而與所述主扭簧2的端部脫離，所述主扭簧2的扭力消失，所述輔助扭簧4的扭力推動所述壓合板13轉動，使所述壓合板13上的所述動觸頭6與所述靜觸頭5脫離，所述壓合板13轉動后，所述定位銷與所述壓合板13的側壁脫離，所述定位銷與所述壓合板13之間的相抵力消失，所述壓縮彈簧彈性釋放，推動所述定位銷伸出，從而阻擋所述壓合板13不能沿動觸頭與靜觸頭接觸方向轉動，從而防止了所述動靜觸頭脫離瞬間產生的電弧吸力吸合所述壓合板13回轉，從而導致所述壓合板上的所述動觸頭6又與所述靜觸頭5接觸的情況出現(xiàn)。
[0032]另外，在本實施例中，如圖1所示，所述絕緣支架I與所述主扭簧2的搭接位置到所述電容器內部發(fā)生擊穿或損壞，所述絕緣支架I與所述主扭簧2脫離接觸位置之間留有用于在所述上蓋8向上微變形時，所述主扭簧2不與所述絕緣支架I脫離接觸的可調節(jié)位移，通過所述可調節(jié)位移的設置使得當所述電容器內部體積因外界壓強或溫度變化而變化，所述上蓋8向上變形,所述絕緣支架I隨著所述上蓋8向上移動，當絕緣支架I向上移動的位移量在所述可調節(jié)位移的設定值之內時，所述電容器內部無影響，電流流經(jīng)所述所述電容器的損耗以及流通能力不變；當電容器內部發(fā)生擊穿或損壞時，所述絕緣支架I向上移動的位移量超過所述可調節(jié)位移的設定值時，所述主扭簧2的端部從所述絕緣支架I的表面滑落，所述主扭簧2的扭力消失，所述輔助扭簧4通過扭力將所述動觸頭6與所述靜觸頭5分離，實現(xiàn)保護。
[0033]在本實施例中，如圖1所示，所述絕緣支架I為膠木支架，所述接線端子14安裝在所述膠木支架上。
[0034]在本實施例中，所述接線端子14與所述動觸頭6的電連接是通過銅線實現(xiàn)的。
[0035]在本實施例中，所述電容器為圓柱形電容器，所述殼體9為圓柱形，所述上蓋8為圓形，圓形的所述上蓋8蓋在圓柱形的所述殼體9上。
[0036]在本實施例中，所述上蓋8為鋁制或鐵制。
[0037]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種防爆型電容器，包括相互配合的上蓋(8)和殼體(9)，所述上蓋(8)上設有接線端子(14)，所述上蓋(8)底部設有絕緣支架(1)，所述殼體(9)內設有電容裝置以及防爆裝置； 其特征在于，所述防爆裝置包括與所述接線端子(14)電連接的動觸頭(6)、與所述電容裝置電連接的靜觸頭(5)以及一端壓緊所述動觸頭(6)使所述動觸頭(6)與所述靜觸頭(5)接觸，另一端與所述絕緣支架(I)連接的操作機構，所述操作機構的所述一端在所述上蓋(8)向上變形至所述接線端子(14)與所述絕緣支架(I)脫離時，使所述動觸頭(6)與所述靜觸頭(5)斷開。
2.根據(jù)權利要求1所述的防爆型電容器，其特征在于:所述操作機構包括固定在所述殼體(9)內的底座，所述底座包括底板(10)和成型在所述底板(10)上且相對設置的兩個支撐臺(11)，所述底板(10)上設置所述靜觸頭(5)，兩所述支撐臺(11)之間架設有軸(12)，所述軸(12)上設有主扭簧(2)、輔助扭簧(4)以及可繞所述軸(12)轉動的壓合板(13)，所述壓合板(13)上設置所述動觸頭(6)； 所述主扭簧(2)與所述輔助扭簧(4)的扭力作用方向相反； 所述主扭簧(2)的一端通過扭力壓緊搭接在所述絕緣支架(I)上，另一端通過扭力使所述壓合板(13)上的所述動觸頭(6)與所述靜觸頭(5)壓緊接觸； 所述輔助扭簧(4)的一端固定設置，另一端通過扭力壓緊在所述壓合板(13)上，以使所述絕緣支架(I)隨所述上蓋(8 )變形向上移動至與所述主扭簧(2 )脫離接觸時，所述輔助扭簧(4)的扭力帶動所述壓合板(13)轉動使所述動觸頭(6)與所述靜觸頭(5)斷開。
3.根據(jù)權利要求2所述的防爆型電容器，其特征在于:所述操作機構還包括抵在所述壓合板(13)側壁上的彈性壓縮阻擋件(7)，以使所述動觸頭(6)與所述靜觸頭(5)脫離后，所述彈性壓縮阻擋件(7)與所述壓合板(13)之間的相抵力消失，所述彈性壓縮阻擋件(7)彈性伸出抵擋所述壓合板(13)使所述壓合板(13 )不能沿所述動觸頭(6 )與所述靜觸頭(5 )接觸方向轉動。
4.根據(jù)權利要求3所述的防爆型電容器，其特征在于:所述彈性壓縮阻擋件(7)包括透過所述支撐臺(11)而抵在所述壓合板(13 )側壁上的定位銷以及連接在所述定位銷后端的壓縮彈簧。
5.根據(jù)權利要求2-4中任一項所述的防爆型電容器，其特征在于:所述絕緣支架(I)與所述主扭簧(2)的搭接位置至所述絕緣支架(I)與所述主扭簧(2)脫離接觸位置之間留有用于在所述上蓋(8 )向上微變形時，所述主扭簧(2 )不與所述絕緣支架(I)脫離接觸的可調節(jié)位移。
6.根據(jù)權利要求5所述的防爆型電容器，其特征在于:所述絕緣支架(I)為膠木支架，所述接線端子(14)安裝在所述膠木支架上。
7.根據(jù)權利要求6所述的防爆型電容器，其特征在于:所述接線端子(14)與所述動觸頭(6)通過銅線連接。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的防爆型電容器，其特征在于:所述殼體(9)為圓柱形。
9.根據(jù)權利要求8所述的防爆型電容器，其特征在于:所述上蓋(8)為鋁制或鐵制。
【文檔編號】H01G2/18GK203596276SQ201320800337
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權日:2013年12月6日
【發(fā)明者】陶顯升, 許正凈, 梅耿耿, 胡國富 申請人:德力西電氣有限公司