合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是有關(guān)于一種合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu),包括：法蘭、右側(cè)板、左側(cè)板、前板、后板、頂板、安裝孔，其中：在所述法蘭上設(shè)有凹臺(tái)面；在所述法蘭設(shè)有的凹臺(tái)面上以四面立體相互固結(jié)有所述右側(cè)板、所述左側(cè)板、所述前板、所述后板，且在該上方固結(jié)有頂板。本實(shí)用新型設(shè)備投入成本低，操作簡(jiǎn)單，性能可靠，穩(wěn)定。
【專(zhuān)利說(shuō)明】合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種微波波導(dǎo)器，特別是涉及一種合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的微波波導(dǎo)器。
【背景技術(shù)】
[0002]微波波導(dǎo)器件是電子裝備中的重要組成部分之一，要獲得電性能優(yōu)良并具有一定力學(xué)性能的微波器件，它的焊接環(huán)節(jié)必須符合各項(xiàng)技術(shù)要求。鋁合金波導(dǎo)器件因密度小、重量輕、價(jià)格低、防腐性好、導(dǎo)電性?xún)?yōu)良、在軍工機(jī)載、彈載電子產(chǎn)品和民用電子產(chǎn)品上得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。鋁合金波導(dǎo)現(xiàn)大部分采用真空釬焊或鹽浴釬焊，這樣或者設(shè)備投資大，成本高?；蛘哜F焊是在熔鹽中進(jìn)行，使波導(dǎo)工件不可避免地受到熔鹽的作用而被腐蝕，從而影響工件的精度。
[0003]由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的微波波導(dǎo)器在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
[0004]有鑒于上述現(xiàn)有的微波波導(dǎo)器存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類(lèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的微波波導(dǎo)器，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的微波波導(dǎo)器存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其采用鋁合金材料，重量輕；結(jié)構(gòu)上加工臺(tái)階，相互定位，焊接時(shí)不需要焊接夾具；在各零件接縫處加工適當(dāng)?shù)钠驴冢ＷC焊縫焊透、保證連接處的強(qiáng)度。
[0006]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，其中包括:法蘭、右側(cè)板、左側(cè)板、前板、后板、頂板、安裝孔，其中:在所述法蘭上設(shè)有凹臺(tái)面；在所述法蘭設(shè)有的凹臺(tái)面上以四面立體相互固結(jié)有所述右側(cè)板、所述左側(cè)板、所述前板、所述后板，且在該上方固結(jié)有頂板。
[0007]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0008]前述的合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述右側(cè)板、所述左側(cè)板、所述前板、所述后板上分別設(shè)有深5mm寬Imm的臺(tái)階，且設(shè)有45 °坡口倒角。
[0009]前述的合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，其特征在于頂板上設(shè)有深5mm寬Imm的臺(tái)階,且設(shè)有3X45。坡口倒角。
[0010]前述的合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述法蘭設(shè)有的凹臺(tái)面上設(shè)有10X45。坡口倒角。[0011]前述的合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述法蘭上設(shè)有多個(gè)安裝孔。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上可知，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，其中包括:法蘭、右側(cè)板、左側(cè)板、前板、后板、頂板、安裝孔，其中:在所述法蘭上設(shè)有凹臺(tái)面；在所述法蘭設(shè)有的凹臺(tái)面上以四面立體相互固結(jié)有所述右側(cè)板、所述左側(cè)板、所述前板、所述后板，且在該上方固結(jié)有頂板。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:本專(zhuān)利采用的技術(shù)方案:采用合理的坡口和臺(tái)階形式，(見(jiàn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖)使用氬弧焊(TIG)，采用單面焊接，保證焊透且不留有焊瘤，采用合理的焊接工藝，保證其結(jié)構(gòu)尺寸。生產(chǎn)流程:機(jī)械加工導(dǎo)體零件并加工焊接破口，臺(tái)階、清洗、氬弧焊接、機(jī)械加工。
[0013]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:設(shè)備投入成本低，操作簡(jiǎn)單，性能可靠，穩(wěn)定
[0014]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0017]1:法蘭2:右側(cè)板
[0018]3:左側(cè)板 4:前板
[0019]5:后板6:頂板
[0020]7:安裝孔
【具體實(shí)施方式】
[0021]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0022]請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，圖1是本實(shí)用新型合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的主視圖。圖2是本實(shí)用新型合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0023]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，包括:法蘭1、右側(cè)板2、左側(cè)板3、前板4、后板5、頂板6、安裝孔7，其中:
[0024]在所述法蘭1上設(shè)有凹臺(tái)面；
[0025]在所述法蘭1設(shè)有的凹臺(tái)面上以四面立體相互固結(jié)有所述右側(cè)板2、所述左側(cè)板
3、所述前板4、所述后板5，且在該上方固結(jié)有頂板6。
[0026]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如圖所示:采用在法蘭1上加工臺(tái)階和加工右側(cè)板2、左側(cè)板3、前板4、后板5，并在法蘭1上加工10X45°坡口保證與右側(cè)板2、左側(cè)板3、前板
4、后板5的固結(jié)強(qiáng)度；
[0027]在右側(cè)板2、左側(cè)板3、前板4、后板5上分別加工深5mm寬Imm臺(tái)階，并分別加工45°坡口，保證各件之間的固結(jié)強(qiáng)度；[0028]在頂板6上加工3X45°坡口，保證其與右側(cè)板2、左側(cè)板3、前板4、后板5之間的固結(jié)強(qiáng)度。各件上加工合理的坡口和臺(tái)階形式，使用氬弧焊(TIG)，采用單面焊接，保證焊透且不留有焊瘤，
[0029]生產(chǎn)流程:機(jī)械加工法蘭1、右側(cè)板2、左側(cè)板3、前板4、后板5、頂板6、清洗、氬弧焊接、機(jī)械加工焊縫。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括:法蘭(I)、右側(cè)板(2)、左側(cè)板(3)、前板(4)、后板(5)、頂板(6)、安裝孔(7)，其中: 在所述法蘭(I)上設(shè)有凹臺(tái)面； 在所述法蘭(I)設(shè)有的凹臺(tái)面上以四面立體相互固結(jié)有所述右側(cè)板(2)、所述左側(cè)板(3)、所述前板(4)、所述后板(5)，且在該上方固結(jié)有頂板(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述右側(cè)板(2)、所述左側(cè)板(3)、所述前板(4)、所述后板(5)上分別設(shè)有深5mm寬Imm的臺(tái)階,且設(shè)有45°坡口倒角。
3.如權(quán)利要求1所述的合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，其特征在于頂板(6)上設(shè)有深5mm寬Imm的臺(tái)階，且設(shè)有3X45°坡口倒角。
4.如權(quán)利要求1所述的合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述法蘭(I)設(shè)有的凹臺(tái)面上設(shè)有10X45°坡口倒角。
5.如權(quán)利要求1所述的合成器方形波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述法蘭(I)上設(shè)有多個(gè)安裝孔(7)。
【文檔編號(hào)】H01P3/12GK203660028SQ201320811801
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月7日
【發(fā)明者】李燕京 申請(qǐng)人:北京北廣科技股份有限公司