一種諧振桿抽頭線折彎夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于腔體濾波器、雙工器等有諧振桿的電子元部件裝配工藝中諧振桿抽頭線折彎夾具。包括安裝板、諧振桿固定架、折彎支撐架和沖壓機構(gòu)，諧振桿固定架和折彎支撐架分別通過螺釘固定于安裝板上，沖壓機構(gòu)設置于折彎支撐架上方，沖壓機構(gòu)包括裝夾于沖壓設備上的沖壓頭和通過螺釘連接于沖壓頭的滑輪，在滑輪的圓周外壁上設有圓角凹槽。通過本實用新型所述的折彎夾具成型的產(chǎn)品一致性好，精度高，折彎直角度較高，不需反復修正折彎長度，也提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種諧振桿抽頭線折彎夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電子【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于腔體濾波器、雙工器等有諧振桿的電子元部件裝配工藝中諧振桿抽頭線折彎夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]微波行業(yè)無源腔體濾波器、雙工器等系列產(chǎn)品要把內(nèi)部信號傳輸?shù)酵獠啃枰谥C振桿上焊上抽頭線。抽頭線的形狀、高低都會直接影響到產(chǎn)品的性能指標，目前均采用在諧振桿上先焊接抽頭線，再把抽頭折彎成型的生產(chǎn)方式。由于微波信號在腔體內(nèi)各通道傳輸要求盡量一致，產(chǎn)品性能一致性才能保證。根據(jù)產(chǎn)品的工作原理，對抽頭線折彎后的折彎長度，折彎精度一至性要求較高。
[0003]目前，該系列產(chǎn)品的諧振桿抽頭線焊接完成后，大多采用尖嘴鉗手工折彎，再用游標卡尺測量長度，長度不行再修正。如此操作，效率很低，且很難保證其折彎長度，更談上保證精度以及一致性，不能實現(xiàn)批量生產(chǎn)，生產(chǎn)一致性很差，不能很好保證產(chǎn)品指標性能。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種解決折彎長度不一致、精度不高、轉(zhuǎn)彎不成直角和生產(chǎn)效率低的諧振桿抽頭線折彎夾具。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種諧振桿抽頭線折彎夾具，包括安裝板、諧振桿固定架、折彎支撐架和沖壓機構(gòu)，諧振桿固定架和折彎支撐架分別通過螺釘固定于安裝板上，沖壓機構(gòu)設置于折彎支撐架上方，沖壓機構(gòu)包括裝夾于沖壓設備上的沖壓頭和通過螺釘連接于沖壓頭的滑輪，在滑輪的圓周外壁上設有圓角凹槽。
[0007]優(yōu)選地，諧振桿固定架包括固定架底座和固定板，固定架底座通過螺釘固定于安裝板上，固定板通過螺釘連接于固定架底座上。
[0008]優(yōu)選地，折彎支撐架包括折彎底座、折彎固定板和折彎支撐板，折彎底座通過螺釘與折彎固定板連接，折彎固定板通過螺釘與折彎支撐板連接。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果如下:通過本實用新型所述的折彎夾具成型的產(chǎn)品一致性好，精度高，折彎直角度較高，不需反復修正折彎長度，也提高了生產(chǎn)效率，與原來手工尖嘴鉗折彎效率提高10倍以上，非常適用于大規(guī)模批量生產(chǎn)；同時還具有成本低廉，可靠性與實用性高的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實施例中所述的諧振桿抽頭線折彎夾具的主視圖。
[0011]圖2是本實施例中所述的諧振桿抽頭線折彎夾具的俯視圖。
[0012]圖3是本實施例中所述的沖壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實施例中所述的諧振桿抽頭線在折彎夾具上待彎折效果示意圖。[0014]圖5是本實施例中所述的諧振桿抽頭線在折彎夾具上彎折后效果示意圖。
[0015]圖中標記:
[0016]1-安裝板,2-諧振桿固定架,21-固定架底座，22-固定板,3_折彎支撐架，31-折彎底座，32-折彎固定板，33-折彎支撐板，4-沖壓機構(gòu)，41-沖壓頭，42-滑輪，421-圓角凹槽，5-諧振桿。
【具體實施方式】
[0017]為便于對本實用新型之技術(shù)手段及運作過程有更進一步之認識與了解，下面結(jié)合具體實施例詳細闡述如下。
[0018]實施例1
[0019]參照圖1至圖3所示，本實施例提供了一種諧振桿抽頭線折彎夾具，安裝于沖壓設備的底座，該折彎夾具包括安裝板1、諧振桿固定架2、折彎支撐架3和沖壓機構(gòu)4，諧振桿固定架2和折彎支撐架3分別通過螺釘固定于安裝板I上，沖壓機構(gòu)4設置于折彎支撐架3上方，沖壓機構(gòu)4包括裝夾于沖壓設備上的沖壓頭41和通過螺釘連接于沖壓頭41的滑輪42，在滑輪42的圓周外壁上設有圓角凹槽421?；?2設置于沖壓機構(gòu)4上的設計保護諧振桿抽頭線外觀不受劃傷，而尖嘴鉗折彎會損傷抽頭線。在本實施例中，所述抽頭線為鍍銀線，且焊接于諧振桿5上。
[0020]諧振桿固定架2包括固定架底座21和固定板22，固定架底座21通過螺釘固定于安裝板I上，固定板22通過螺釘連接于固定架底座21上。
[0021]折彎支撐架3包括折彎底座31、折彎固定板32和折彎支撐板33，折彎底座31通過螺釘與折彎固定板32連接，折彎固定板32通過螺釘與折彎支撐板33連接。
[0022]參照圖4至圖5所示，本實施例所述的諧振桿抽頭線折彎夾具的工作過程如下:
[0023]I)將整個折彎夾具通過螺釘固定在沖壓設備的底座上，將沖壓機構(gòu)4裝夾在手動沖壓設備上，調(diào)整固定諧振桿固定架2的螺釘，直至固定諧振桿固定架2和折彎支撐架3間的距離達到鍍銀線折彎需要尺寸，再將已經(jīng)焊接好鍍銀線的諧振桿5用手固定在諧振桿抽頭線彎折夾具的諧振桿固定架2上，將鍍銀線對準沖壓機構(gòu)4的滑輪42的中央，下壓沖壓機構(gòu)4，如圖4所示；
[0024]2)直至諧振桿5上的抽頭線壓出如圖5所示形狀，再松開沖壓機構(gòu)4 ；
[0025]3)取下成型好的諧振桿，用游標卡尺測量內(nèi)部高度(如:尺寸超差)，松動諧振桿固定架2上的距離調(diào)整螺釘進行微調(diào)，重新沖壓，直至滿足尺寸要求，然后進行批量沖壓。批量沖壓是應定時抽檢尺寸是否偏差，以便及時調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.一種諧振桿抽線頭折彎夾具，其特征在于，包括安裝板(I)、諧振桿固定架(2)、折彎支撐架(3)和沖壓機構(gòu)(4)，諧振桿固定架(2)和折彎支撐架(3)分別通過螺釘固定于安裝板(I)上，沖壓機構(gòu)(4)設置于折彎支撐架(3)上方，沖壓機構(gòu)(4)包括裝夾于沖壓設備上的沖壓頭(41)和通過螺釘連接于沖壓頭(41)的滑輪(42)，在滑輪(42)的圓周外壁上設有圓角凹槽(421)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎夾具，其特征在于，諧振桿固定架(2)包括固定架底座(21)和固定板(22)，固定架底座(21)通過螺釘固定于安裝板(I)上，固定板(22)通過螺釘連接于固定架底座(21)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎夾具，其特征在于，折彎支撐架(3)包括折彎底座(31)、折彎固定板(32)和折彎支撐板(33)，折彎底座(31)通過螺釘與折彎固定板(32)連接，折彎固定板(32)通過螺釘與折彎支撐板(33)連接。
【文檔編號】H01P11/00GK203690469SQ201320825742
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】唐艷 申請人:成都九洲迪飛科技有限責任公司