線纜連接器組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、內(nèi)置電路板及線纜，所述導(dǎo)電端子具有接觸部及焊接部，所述焊接部焊接在內(nèi)置電路板上，所述線纜包含第一、第二組信號導(dǎo)線，所述第一組信號導(dǎo)線焊接在內(nèi)置電路板下表面，所述內(nèi)置電路板具有貫穿的通孔，所述第二組信號導(dǎo)線向上穿過所述通孔后焊接在內(nèi)置電路板上表面，可以避免因過孔導(dǎo)致內(nèi)置電路板的信號完整性受到影響，內(nèi)置電路板的布線不會與電子元件產(chǎn)生影響，且布線長度可以控制在很短的尺寸內(nèi)，減少了信號的衰減。
【專利說明】線纜連接器組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種線纜連接器組件，尤其涉及一種具有內(nèi)置電路板的線纜連接器組件。
【背景技術(shù)】
[0002]一般現(xiàn)有的線纜連接器組件包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、線纜及連接導(dǎo)電端子與線纜的內(nèi)置電路板，導(dǎo)電端子焊接在內(nèi)置電路板的前端，而線纜焊接在內(nèi)置電路板的后端，使得導(dǎo)電端子借由內(nèi)置電路板與線纜形成電性連接。然而，內(nèi)置電路板有時候需要過孔將內(nèi)置電路板一側(cè)的線路轉(zhuǎn)接至另一側(cè)，如此會影響內(nèi)置電路板的信號完整性，內(nèi)置電路板的布線還會與電子元件產(chǎn)生影響，而且布線長度較長。
[0003]所以，有必要設(shè)計新的線纜連接器組件以解決上述技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供了一種具有改善內(nèi)置電路板布線長度的線纜連接器組件。
[0005]為實現(xiàn)前述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、內(nèi)置電路板及線纜，所述導(dǎo)電端子具有接觸部及焊接部，所述焊接部焊接在內(nèi)置電路板上，所述線纜包含第一、第二組信號導(dǎo)線，所述第一組信號導(dǎo)線焊接在內(nèi)置電路板下表面，所述內(nèi)置電路板具有貫穿的通孔，所述第二組信號導(dǎo)線向上穿過所述通孔后焊接在內(nèi)置電路板上表面。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述內(nèi)置電路板包括前段、后段及連接前段與后段的中間段，所述通孔貫穿所述中間段，所述中間段的上下表面分別設(shè)有與第一、第二組信號導(dǎo)線焊接在一起的一排金屬連接片，所述連接片位于通孔的前方。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述絕緣本體包括對接部及自對接部左右兩端向后延伸且左右間隔開的一對臂部，所述對接部凹設(shè)有用以收容對接連接器的插接孔，所述接觸部位于插接孔內(nèi)，一收容空間形成在對接部與該對臂部之間，所述前段位于收容空間內(nèi)，所述中間段與后段向后凸伸出絕緣本體。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述線纜連接器組件還包括位于通孔內(nèi)的定位塊，所述定位塊的上下表面設(shè)有定位第一、第二組信號導(dǎo)線的通槽，所述第一、第二組信號導(dǎo)線各自排列為一排。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述前段的上下表面分別設(shè)有與焊接部焊接在一起的金屬焊接片。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述后段的上表面安裝有電子元件。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述線纜連接器組件還包括焊接在內(nèi)置電路板上的一金屬接地片，所述內(nèi)置電路板上的接地線路與接地片短路連接，所述線纜包括與接地片連接在一起的接地導(dǎo)線。[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述接地片包括呈Π形的連接部及自連接部底端向外側(cè)水平延伸的焊接腳，所述焊接腳焊接在內(nèi)置電路板上，所述接地導(dǎo)線焊接在連接部上。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述連接部在上下方向上被夾持在定位塊與接地導(dǎo)線之間，所述接地導(dǎo)線穿過通槽后再向后彎折延伸于接地片的上方。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述內(nèi)置電路板在通孔的左右兩側(cè)設(shè)有與焊接腳焊接在一起的金屬橋接片。
[0015]本實用新型線纜連接器組件的內(nèi)置電路板具有貫穿的通孔，線纜的第二組信號導(dǎo)線向上穿過所述通孔后焊接在內(nèi)置電路板上表面，如此設(shè)計，內(nèi)置電路板無需過孔將內(nèi)置電路板一側(cè)的線路轉(zhuǎn)接至另一側(cè)，可以避免因過孔導(dǎo)致內(nèi)置電路板的信號完整性受到影響，內(nèi)置電路板的布線不會與電子元件產(chǎn)生影響，且布線長度可以控制在很短的尺寸內(nèi)，減少了信號的衰減，從而提高線纜連接器組件信號傳輸?shù)钠焚|(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型線纜連接器組件的立體組合圖。
[0017]圖2為本實用新型線纜連接器組件的立體分解圖。
[0018]圖3為本實用新型線纜連接器組件另一角度的立體分解圖。
【具體實施方式】
[0019]請參閱圖1至圖3所示，本實用新型線纜連接器組件100包括絕緣本體10、收容于絕緣本體10內(nèi)的若干導(dǎo)電端子20、內(nèi)置電路板30、金屬接地片40、定位塊50、線纜60及包覆成型在線纜60外部的絕緣施力件70。內(nèi)置電路板30連接導(dǎo)電端子20與線纜60，金屬接地片40與線纜60焊接在內(nèi)置電路板30上。
[0020]絕緣本體10包括對接部11及自對接部11左右兩端向后延伸并左右間隔開的一對臂部12，對接部11凹設(shè)有收容對接連接器(未圖示)的插接孔110。一收容空間13形成在該對臂部12與對接部11之間，收容空間13向后及上下貫穿絕緣本體10。
[0021]導(dǎo)電端子20具有前、后端的接觸部21、焊接部22，接觸部21位于插接孔110內(nèi)并排列為上下兩排，每一接觸部21為弧形的彈性結(jié)構(gòu)，當對接連接器插入至插接孔110內(nèi)時，接觸部21上下夾持接觸對接連接器。焊接部22向后延伸入收容空間13內(nèi)，同時排列為上下兩排。
[0022]內(nèi)置電路板30水平放置，其包括前段31、中間段32及后段33，中間段32位于前端31與后段33之間，前段31位于絕緣本體10收容空間13內(nèi)，中間段32與后端33向后凸伸出絕緣本體10。前端31的上、下表面分別設(shè)有一排金屬焊接片(未圖示)，導(dǎo)電端子20的焊接部22與焊接片一一焊接在一起。中間段32中間挖空形成貫穿內(nèi)置電路板30的一矩形通孔320，在通孔320的前緣的上下表面分別設(shè)有一排金屬連接片321，在通孔320的左右兩側(cè)緣的上表面設(shè)有一對金屬橋接片322，連接片321與線纜60焊接在一起，橋接片322與接地片40焊接在一起，使得內(nèi)置電路板30上的接地線路匯整至接地片40上，從而將內(nèi)置電路板30的所有接地線路短路連接在一起。后段33的上表面安裝有電子元件330，如LED燈、開關(guān)等。[0023]接地片40包括呈Π形的連接部41及自連接部41底端向外側(cè)水平延伸的焊接腳42，焊接腳42與內(nèi)置電路板30上的橋接片322焊接在一起。
[0024]定位塊50位于內(nèi)置電路板30通孔320內(nèi)，定位塊50的上下表面設(shè)有前后貫穿的通槽52。
[0025]線纜60包括第一、第二組信號導(dǎo)線61、62及一組接地導(dǎo)線63，第一、第二組信號導(dǎo)線61、62及接地導(dǎo)線63的末端分別設(shè)有裸露的金屬內(nèi)芯。第一、第二組信號導(dǎo)線61、62各自排列為一排，接地導(dǎo)線63也排列成一排，第一組信號導(dǎo)線61穿過定位塊50的通槽52后與內(nèi)置電路板30下表面的連接片321焊接在一起，第二組信號導(dǎo)線62與接地導(dǎo)線63先向下穿過內(nèi)置電路板30的通孔320再穿過定位塊50的通槽52后，與上表面的連接片321焊接在一起，接地導(dǎo)線63穿過通槽52后還向后彎折延伸于接地片40的下方，第一、第二組信號導(dǎo)線61、62及接地導(dǎo)線63在焊接之前被定位塊50預(yù)先固定，連接部41在上下方向上被夾持在定位塊50與接地導(dǎo)線63之間，如此設(shè)計，內(nèi)置電路板30無需過孔將內(nèi)置電路板30 一側(cè)的線路轉(zhuǎn)接至另一側(cè)，避免因過孔導(dǎo)致內(nèi)置電路板30的信號完整性受到影響，內(nèi)置電路板30的布線不會與電子元件330產(chǎn)生影響，且布線長度可以控制在很短的尺寸內(nèi)，減少了信號的衰減，從而提高線纜連接器組件100信號傳輸?shù)钠焚|(zhì)。
[0026]接地片40向下遮蓋第二組信號導(dǎo)線62，接地導(dǎo)線63向下焊接在連接部41上表面而與內(nèi)置電路板30上的接地線路形成回路，內(nèi)置電路板30無需設(shè)置接地導(dǎo)線63的焊線區(qū)域，利用橋接片322取代接地導(dǎo)線63的焊線區(qū)域，大大減少了內(nèi)置電路板30的焊線區(qū)域，減少了內(nèi)置電路板30的尺寸，有利于線纜連接器組件100的小型化、微型化的發(fā)展趨勢。
[0027]盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實用新型的范圍和精神的情況下，各種改進、增加以及取代是可能的。
【權(quán)利要求】
1.一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、內(nèi)置電路板及線纜，所述導(dǎo)電端子具有接觸部及焊接部，所述焊接部焊接在內(nèi)置電路板上，所述線纜包含第一、第二組信號導(dǎo)線，所述第一組信號導(dǎo)線焊接在內(nèi)置電路板下表面，其特征在于:所述內(nèi)置電路板具有貫穿的通孔，所述第二組信號導(dǎo)線向上穿過所述通孔后焊接在內(nèi)置電路板上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述內(nèi)置電路板包括前段、后段及連接前段與后段的中間段，所述通孔貫穿所述中間段，所述中間段的上下表面分別設(shè)有與第一、第二組信號導(dǎo)線焊接在一起的一排金屬連接片，所述連接片位于通孔的前方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述絕緣本體包括對接部及自對接部左右兩端向后延伸且左右間隔開的一對臂部，所述對接部凹設(shè)有用以收容對接連接器的插接孔，所述接觸部位于插接孔內(nèi)，一收容空間形成在對接部與該對臂部之間，所述前段位于收容空間內(nèi)，所述中間段與后段向后凸伸出絕緣本體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述線纜連接器組件還包括位于通孔內(nèi)的定位塊，所述定位塊的上下表面設(shè)有定位第一、第二組信號導(dǎo)線的通槽，所述第一、第二組信號導(dǎo)線各自排列為一排。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述前段的上下表面分別設(shè)有與焊接部焊接在一起的金屬焊接片。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述后段的上表面安裝有電子元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述線纜連接器組件還包括焊接在內(nèi)置電路板上的一金屬接地片，所述內(nèi)置電路板上的接地線路與接地片短路連接，所述線纜包括與接地片連接在一起的接地導(dǎo)線。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述接地片包括呈Π形的連接部及自連接部底端向外側(cè)水平延伸的焊接腳，所述焊接腳焊接在內(nèi)置電路板上，所述接地導(dǎo)線焊接在連接部上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述連接部在上下方向上被夾持在定位塊與接地導(dǎo)線之間，所述接地導(dǎo)線穿過通槽后再向后彎折延伸于接地片的上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述內(nèi)置電路板在通孔的左右兩側(cè)設(shè)有與焊接腳焊接在一起的金屬橋接片。
【文檔編號】H01R12/51GK203631780SQ201320835318
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】李華兵, 池宏 申請人:東莞訊滔電子有限公司