一種固封極柱斷路器結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種固封極柱斷路器結構，其特征在于：該斷路器包括斷路器及三個固封極柱，所述每個固封極柱上均套設有觸臂絕緣套筒，每個固封極柱與觸臂絕緣套筒之間設置有密封絕緣層，該密封絕緣層的厚度范圍是1.5mm~1.8mm。本實用新型利用硅膠制成的軟質絕緣套管，其與斷路器配合安裝后并在斷路器與套管之間增加密封絕緣層，不僅僅實現(xiàn)套管完全罩設于斷路器固封極柱端頭、與外側形成隔離、滿足提高絕緣效果目的、確保使用中的安全性，同時進一步提高其絕緣效果，進而提升其使用中的安全性。
【專利說明】一種固封極柱斷路器結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固封極柱斷路器結構，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于高壓設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]我國電力技術及電力產品的發(fā)展迅速，且各種等級的電壓均具有廣大用處。目前，國內外小型化斷路器的發(fā)展很快，但小型化斷路器的發(fā)展必然帶來絕緣功能降低的問題，在斷路器上利用空氣絕緣的固封極柱中，導電回路觸頭靜端相間及對地的絕緣問題更是難以解決。常規(guī)的解決辦法是加裝絕緣隔板，或者銅導電觸臂包覆熱縮套管，或做硫化處理。上述辦法成本過高，工藝繁瑣，且不能有效的解決斷路器相鄰固封極柱之間的絕緣問題。
[0003]由此，本發(fā)明人考慮對現(xiàn)有的固封極柱斷路器進行改進，尤其是針對斷路器上固封極柱觸端絕緣能行的改進，本案由此產生。
實用新型內容
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種固封極柱斷路器結構，該斷路器利用軟質絕緣套筒替代現(xiàn)有的硬質套筒同時增加密封絕緣層，具有較高的適應性，并有效提高相鄰固封極柱的絕緣性。
[0005]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種固封極柱斷路器結構，該斷路器包括斷路器及三個固封極柱，所述每個固封極柱上均套設有觸臂絕緣套筒，每個固封極柱與觸臂絕緣套筒之間設置有密封絕緣層，該密封絕緣層的厚度范圍是1.5 mm?1.8mm，該密封絕緣層的優(yōu)選厚度為1.68mm。
[0007]進一步，所述密封絕緣層為貼敷于觸臂絕緣套筒的內壁上，該密封絕緣層包括與觸臂絕緣套筒相接觸的粘貼層及絕緣層。
[0008]進一步，所述粘貼層為硅膠層，而絕緣層為石墨層。
[0009]進一步,所述粘貼層的厚度為0.6 mm "0.8mm,該粘貼層的優(yōu)選厚度為0.72mm。
[0010]進一步，所述觸臂絕緣套筒為一體成型且厚度為3mm的圓形筒，該套筒包括筒體及套筒端頭，所述套筒端頭直徑大于筒體直徑進行成型階梯狀套筒結構，進而得到呈T形狀的絕緣套筒；所述筒體呈錐形筒體，該筒體套設于固封極柱上；所述密封絕緣層貼敷于套筒頭內壁上。
[0011]進一步，所述筒體內壁上設置有環(huán)形凸起組，且該環(huán)形凸起組與所述套筒為一體成型結構；所述環(huán)形凸起組至少包括兩內徑遞減的且平行排列的環(huán)形凸起；所述環(huán)形凸起的數(shù)量優(yōu)選為兩個，且該兩個環(huán)形凸起的內徑相差3_。
[0012]進一步，所述筒體內直徑為70.5mnT75mm。
[0013]進一步，所述套筒端頭內徑為94_。
[0014]進一步，所述筒體外表面上設置有爬電凸起，該爬電凸起為弧形并呈環(huán)狀圍繞筒體一端設置，所述爬電凸起與筒體為一體式結構，所述爬電凸起的數(shù)量為至少兩個，進而形成絕緣套筒爬電結構。
[0015]進一步,所述觸臂絕緣套筒為軟質娃膠絕緣套,其具有彈性。
[0016]本實用新型利用硅膠制成的軟質絕緣套管，其與斷路器配合安裝后并在斷路器與套管之間增加密封絕緣層，不僅僅實現(xiàn)套管完全罩設于斷路器固封極柱端頭、與外側形成隔離、滿足提高絕緣效果目的、確保使用中的安全性，同時進一步提高其絕緣效果，進而提升其使用中的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型在實施例中結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型在實施例中絕緣套管結構示意圖；
[0019]圖3是圖2中A-A剖面圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型所述的一種固封極柱斷路器結構，該斷路器利用軟質絕緣套筒替代現(xiàn)有的硬質套筒同時增加密封絕緣層，具有較高的適應性，并有效提高相鄰固封極柱的絕緣性下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0021]實施例:請參閱圖1及圖3所示，一種固封極柱斷路器結構，該斷路器包括斷路器I及三個固封極柱2，所述每個固封極柱2上均套設有觸臂絕緣套筒3，每個固封極柱2與觸臂絕緣套筒3之間設置有密封絕緣層4，該密封絕緣層4的厚度范圍是1.5 mm?1.8mm,該密封絕緣層4的優(yōu)選厚度為1.68mm ;其中所述觸臂絕緣套筒3為軟質硅膠絕緣套，其具有彈性。
[0022]所述密封絕緣層4為貼敷于觸臂絕緣套筒3的內壁上，該密封絕緣層4包括與觸臂絕緣套筒相接觸的粘貼層41及絕緣層42，所述粘貼層41為硅膠層，而絕緣層42為石墨層，所述粘貼層41的厚度為0.6 mm?0.8mm,該粘貼層41的優(yōu)選厚度為0.72mm。
[0023]請參閱圖1及圖3所示,所述觸臂絕緣套筒3為一體成型且厚度為3_的圓形筒，該套筒包括筒體31及套筒端頭32，所述套筒端頭32直徑大于筒體31直徑進行成型階梯狀套筒結構，進而得到呈T形狀的絕緣套筒；所述筒體31呈錐形筒體，該筒體31套設于固封極柱2上；所述密封絕緣層4貼敷于套筒端頭內壁上。所述筒體31內壁上設置有環(huán)形凸起組33，且該環(huán)形凸起組33與所述套筒為一體成型結構；所述環(huán)形凸起組33至少包括兩內徑遞減的且平行排列的環(huán)形凸起；所述環(huán)形凸起的數(shù)量優(yōu)選為兩個，且該兩個環(huán)形凸起的內徑相差3mm。
[0024]請參閱圖1及圖3所示，所述筒體31內直徑為70.5mnT75mm,所述套筒端頭32內徑為94mm。
[0025]請參閱圖1及圖3所示，所述筒體31外表面上設置有爬電凸起311，該爬電凸起311為弧形并呈環(huán)狀圍繞筒體一端設置，所述爬電凸起311與筒體31為一體式結構，所述爬電凸起311的數(shù)量為至少兩個，進而形成絕緣套筒爬電結構。
[0026]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【權利要求】
1.一種固封極柱斷路器結構，其特征在于:該斷路器包括斷路器及三個固封極柱，所述每個固封極柱上均套設有觸臂絕緣套筒，每個固封極柱與觸臂絕緣套筒之間設置有密封絕緣層，該密封絕緣層的厚度范圍是1.5 mm?1.8mm。
2.根據權利要求1所述的一種固封極柱斷路器結構，其特征在于:所述密封絕緣層為貼敷于觸臂絕緣套筒的內壁上，該密封絕緣層包括與觸臂絕緣套筒相接觸的粘貼層及絕緣層。
3.根據權利要求2所述的一種固封極柱斷路器結構，其特征在于:所述粘貼層為硅膠層，而絕緣層為石墨層。
4.根據權利要求3所述的一種固封極柱斷路器結構，其特征在于:所述粘貼層的厚度為 0.6 mm ?0.8mm。
5.根據權利要求1所述的一種固封極柱斷路器結構，其特征在于:所述觸臂絕緣套筒為一體成型的圓形筒，該套筒包括筒體及套筒端頭，所述套筒端頭直徑大于筒體直徑進行成型階梯狀套筒結構，進而得到呈T形狀的絕緣套筒；所述筒體呈錐形筒體，該筒體套設于固封極柱上；所述密封絕緣層貼敷于套筒端頭內壁上。
6.根據權利要求5所述的一種固封極柱斷路器結構，其特征在于:所述筒體內壁上設置有環(huán)形凸起組，且該環(huán)形凸起組與所述套筒為一體成型結構；所述環(huán)形凸起組至少包括兩內徑遞減的且平行排列的環(huán)形凸起。
7.根據權利要求6所述的一種固封極柱斷路器結構，其特征在于:所述筒體內直徑為70.5mm?75mm。
8.根據權利要求6所述的一種固封極柱斷路器結構，其特征在于:所述套筒端頭內徑為 94mmο
9.根據權利要求5所述的一種固封極柱斷路器結構，其特征在于:所述筒體外表面上設置有爬電凸起，該爬電凸起為弧形并呈環(huán)狀圍繞筒體一端設置，所述爬電凸起與筒體為一體式結構，所述爬電凸起的數(shù)量為至少兩個，進而形成絕緣套筒爬電結構。
10.根據權利要求1或5所述的一種固封極柱斷路器結構，其特征在于:所述觸臂絕緣套筒為軟質硅膠絕緣套，其具有彈性。
【文檔編號】H01H33/02GK203659726SQ201320851273
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權日:2013年12月23日
【發(fā)明者】高全輝, 李萬建 申請人:廈門羅切斯電氣技術有限公司