連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種連接器，其能夠防止端子接頭相對于殼體的松動，并使得端子接頭相對于殼體位于正確的位置。該連接器（1）具有：設(shè)置有端子收容室（11）和抵接部（13）的殼體（3）；設(shè)置有被抵接部（15）的端子（5），當(dāng)該端子（5）被收容并設(shè)置于端子收容室（11）時，被抵接部（15）與抵接部（13）抵接；設(shè)置有彈性凸部（17）、被收容并設(shè)置于端子收容室（11）的密封部件（7）；和被設(shè)置于殼體（3），將彈性凸部（17）壓縮，從而對端子（5）施加力，以使得被抵接部（15）推壓抵接部（13）的后支架（9）。
【專利說明】連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接器，特別涉及使用密封部件以防止水等浸入殼體的端子收容室內(nèi)的連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，已知有圖9所示的連接器301。該連接器301具有端子接頭303、殼體305、后支架307、橡膠栓309和襯套(spacer ) 311。
[0003]端子接頭303設(shè)有環(huán)狀的凸緣部313。殼體305設(shè)有端子收容室315，在端子收容室315內(nèi)設(shè)置有抵接部317。當(dāng)端子接頭303被設(shè)置于端子收容室315內(nèi)時，凸緣部313與抵接部317抵接。
[0004]襯套311在殼體305設(shè)有端子接頭303的狀態(tài)下被設(shè)置于端子收容室315內(nèi)。在該狀態(tài)下，襯套311的一端與凸緣部313抵接。
[0005]橡膠栓309在殼體305設(shè)有端子接頭303和襯套311的狀態(tài)下被設(shè)置于端子收容室315內(nèi)。在該狀態(tài)下，橡膠栓309的一端與襯套311接觸。而且，橡膠栓309和端子收容室315的內(nèi)壁之間，以及橡膠栓309和從端子接頭303延伸出的電線319之間被密封。
[0006]后支架307以殼體305設(shè)有端子接頭303、襯套311以及橡膠栓309的狀態(tài)下被設(shè)置于殼體305。由此防止端子接頭303、襯套311以及橡膠栓309從端子收容室315脫落。
[0007]當(dāng)連接器301接合有配對側(cè)連接器(未圖示)時，端子接頭303的端部(如圖9所示的比凸緣部313更靠左側(cè)的端部)與配對側(cè)連接器的端子相連接。
[0008]此外，作為上述現(xiàn)有連接器相關(guān)的技術(shù)文獻(xiàn)，例如，可舉出專利文獻(xiàn)I。
[0009]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)1:日本特開2012-185961號公報實(shí)用新型內(nèi)容
[0012]實(shí)用新型所要解決的課題
[0013]然而，連接器301還期望消除端子接頭303相對于殼體305的松動。S卩，還期望使抵接部317與凸緣部313接觸、使凸緣部313與襯套311接觸、使襯套311與橡膠栓309接觸、使橡膠栓309與后支架307接觸，以消除在圖9的左右方向上的端子接頭303相對于殼體305的松動。
[0014]為了消除端子接頭303相對于殼體305的松動，需要端子接頭303、殼體305、后支架307、橡膠栓309、襯套311具有較高的尺寸精度。但是，將端子接頭303等全部制成高精度部件在成本等方面非常困難。
[0015]因此，在實(shí)際的連接器301中，例如，在后支架307與橡膠栓309之間具有以尺寸L表不的微小間隙。
[0016]另外，在實(shí)際的連接器301中，使設(shè)于抵接部317處的穿設(shè)有端子接頭303的部位323的小徑部321的內(nèi)徑比端子接頭303的部位323的外徑稍大。
[0017]由此，不僅在圖9中的左右方向，而且在以沿著圖9的上下方向延伸的預(yù)定軸為中心的擺動和以沿著垂直于圖9的紙面方向延伸的預(yù)定軸為中心的擺動的狀態(tài)下，也將產(chǎn)生立而子接頭303的松動。
[0018]而且還存在有端子接頭303相對于殼體305的位置有可能變得不正確的問題。
[0019]本實(shí)用新型即是鑒于上述問題而提出，其目的在于提供一種能夠防止端子接頭相對于殼體的松動，并使得端子接頭相對于殼體位于正確的位置的連接器。
[0020]用于解決課題的手段
[0021]技術(shù)方案I所述的實(shí)用新型為一種連接器，具有:殼體，該殼體設(shè)置有端子收容室和抵接部；端子，該端子設(shè)置有被抵接部，當(dāng)該端子被收容并設(shè)置于上述端子收容室時，上述被抵接部與上述抵接部抵接；密封部件，該密封部件設(shè)置有彈性凸部，被收容并設(shè)置于上述端子收容室；和后支架，通過將該后支架設(shè)置于上述殼體而將上述彈性凸部壓縮，從而對上述端子施加力，以使得上述被抵接部推壓上述抵接部。
[0022]技術(shù)方案2所述的實(shí)用新型的特征在于，在技術(shù)方案I所述的連接器中，上述密封部件包括剛性部和形成上述彈性凸部的彈性部，當(dāng)上述密封部件被收容并設(shè)置于上述端子收容室時，通過上述剛性部與端子收容室的內(nèi)壁的卡合，對上述密封部件進(jìn)行定位。
[0023]技術(shù)方案3所述的實(shí)用新型的特征在于，在技術(shù)方案I或2所述的連接器中，上述彈性凸部被設(shè)置在上述密封部件的外周側(cè)。
[0024]技術(shù)方案4所述的實(shí)用新型的特征在于，在技術(shù)方案I?3中任一項(xiàng)所述的連接器中，上述彈性凸部沿上述密封部件的圓周方向斷續(xù)(間斷)設(shè)置。
[0025]技術(shù)方案5所述的實(shí)用新型的特征在于，在技術(shù)方案I?4中任一項(xiàng)所述的連接器中，在上述被抵接部和上述密封部件之間，具有設(shè)置在上述端子收容室的襯套，當(dāng)上述后支架被設(shè)置于上述殼體時，上述抵接部與上述后支架共同夾持上述被抵接部、上述襯套和上述密封部件，且上述襯套和上述密封部件形成為一體。
[0026]實(shí)用新型的效果
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型，能夠?qū)崿F(xiàn)可提供一種能夠防止端子接頭相對于殼體的松動、使得端子接頭相對于殼體位于正確位置的連接器的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式的連接器的簡要結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0029]圖2是由前側(cè)觀察到的本實(shí)用新型實(shí)施方式的連接器所用密封部件的立體圖。
[0030]圖3是由后側(cè)觀察到的本實(shí)用新型實(shí)施方式的連接器所用密封部件的立體圖。
[0031]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施方式的連接器所用密封部件的主視圖。
[0032]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施方式的連接器所用密封部件的剖視圖。
[0033]圖6是由前側(cè)觀察到的本實(shí)用新型實(shí)施方式的連接器所用密封部件和襯套的立體圖。
[0034]圖7 Ca)是圖5中的VII部的放大圖，圖7 (b)?圖7 (g)是與圖7 Ca)相應(yīng)的彈性凸部的變形例的示意圖。
[0035]圖8是由前側(cè)觀察到的變形例的連接器所用密封部件和襯套的立體圖。[0036]圖9是現(xiàn)有連接器的剖視圖。
[0037]符號說明
[0038]I連接器
[0039]3殼體
[0040]5端子
[0041]7密封部件
[0042]9后支架
[0043]11端子收容室
[0044]13抵接部
[0045]15被抵接部
[0046]17彈性凸部
[0047]19襯套
[0048]21彈性部
[0049]23剛性部
【具體實(shí)施方式】
[0050]本實(shí)用新型的實(shí)施方式的連接器I是例如構(gòu)成布設(shè)于汽車的配線的構(gòu)件，如圖1所示，其具有殼體3、端子5、密封部件7和后支架9。
[0051]殼體3設(shè)置有端子收容室11和抵接部13。抵接部13設(shè)置于端子收容室11的內(nèi)部。
[0052]端子5上設(shè)置有被抵接部15。當(dāng)端子5被收容(插入)于端子收容室11并設(shè)置于殼體3時，被抵接部15與殼體3的抵接部13抵接。而且，在端子5向端子收容室11插入的方向，進(jìn)行端子5相對于殼體3的定位。
[0053]此處，為了便于說明，將端子5向端子收容室11插入的方向設(shè)為前后方向。端子5通過相對于殼體3向前側(cè)移動從而設(shè)置于殼體3,并通過相對于殼體3向后側(cè)移動而從殼體3中拔出。
[0054]密封部件7設(shè)置有彈性凸部17 (參照圖3、圖5)。密封部件7在比端子5的被抵接部15更靠近后側(cè)的位置，被收容于設(shè)置有端子5的殼體3的端子收容室11內(nèi)，并被設(shè)置于殼體3。
[0055]后支架9在比密封部件7更靠后側(cè)的位置，被設(shè)置于設(shè)置有端子5和密封部件7的殼體3。通過將后支架9設(shè)置于殼體3，由殼體3的抵接部13與后支架9共同夾持端子5的被抵接部15和密封部件7。另外，通過將后支架9設(shè)置于外殼3，使后支架9與例如彈性凸部17抵接并將彈性凸部17壓縮，以使彈性凸部17發(fā)生彈性變形。
[0056]而且，通過后支架9和密封部件7向端子5施加朝向前側(cè)的力，使得端子5的被抵接部15推壓殼體3的抵接部13。
[0057]另外，連接器I設(shè)有襯套19。襯套19在端子5的被抵接部15和密封部件7之間，被設(shè)置于端子收容室11內(nèi)。而且，當(dāng)后支架9被設(shè)置于殼體3時，殼體3的抵接部13與后支架9共同夾持端子5的被抵接部15、襯套19和密封部件7，并藉助襯套19向端子5的被抵接部15施加朝向前側(cè)的力。[0058]密封部件7具有剛性部23和形成彈性凸部17的彈性部21(參照圖2?圖5)。彈性部21由例如硅橡膠等橡膠材料制成，被施加外力時容易發(fā)生彈性變形。
[0059]剛性部23由使用中等情況下被視為剛體的硬質(zhì)合成樹脂等材料制成。因此，剛性部23與彈性部21相比，即使被施加外力也幾乎不發(fā)生彈性變形。
[0060]當(dāng)密封部件7被收容于端子收容室11并被設(shè)置于殼體3時，剛性部23與端子收容室11的內(nèi)壁卡合，從而實(shí)現(xiàn)相對于殼體3的定位。上述定位在垂直于前后方向的密封部件7及端子收容室11等的徑向進(jìn)行。
[0061]彈性部21的一部分形成凸緣(lip)25，當(dāng)端子5和密封部件7被收容設(shè)置于端子收容室11時，利用凸緣25將端子收容室11的內(nèi)壁與密封部件7之間密封。
[0062]另外，密封部件7呈例如圓形的環(huán)狀，彈性凸部17在密封部件7的后端被設(shè)置于密封部件7的外周側(cè)(例如最外側(cè))。另外，彈性凸部17沿密封部件7的圓周方向(外周方向)斷續(xù)設(shè)置。
[0063]殼體3由絕緣性合成樹脂等材料一體成型，呈長方體等預(yù)定形狀。
[0064]端子收容室11呈圓柱狀等柱狀，端子收容室11的中心軸的延伸方向?yàn)榍昂蠓较?圖1的左右方向)。
[0065]抵接部13呈厚壁圓筒狀等筒狀，在前后方向上，被設(shè)置于端子收容室11的中間部。通過設(shè)置抵接部13，能夠?qū)⒍俗邮杖菔?1分為后側(cè)大徑部27、小徑部29和前側(cè)大徑部31。后側(cè)大徑部27的中心軸、小徑部29的中心軸和前側(cè)大徑部31的中心軸互相一致，從后側(cè)朝向前側(cè)，按照后側(cè)大徑部27、小徑部29和前側(cè)大徑部31的順序排列。
[0066]另外，在后側(cè)大徑部27和小徑部29的交界處形成有臺階部33，端子5的被抵接部15與該臺階部33抵接。
[0067]端子5由金屬等導(dǎo)電材料制成，呈圓柱狀等柱狀。在端子5的長度方向(中心軸的延伸方向，即圖1的左右方向)的中間部，設(shè)置有呈圓板狀的預(yù)定形狀的凸肩部(法蘭部)35。通過設(shè)置凸肩部35，端子5可分為后側(cè)小徑部37、構(gòu)成被抵接部15的凸肩部35和前側(cè)小徑部39。后側(cè)小徑部37的中心軸、凸肩部35的中心軸和前側(cè)小徑部39的中心軸互相一致，從后側(cè)朝向前側(cè)，按照后側(cè)小徑部37、凸肩部35和前側(cè)小徑部39的順序排列。
[0068]端子5上連接有電線41。電線41具有:由金屬等導(dǎo)電材料制成的芯線43和由合成樹脂等絕緣材料制成并覆蓋芯線43的被覆部45。在電線41的長度方向的前端部，除去預(yù)定長度的被覆部45。此外，電線41的外形呈例如圓柱狀。
[0069]在端子5的后側(cè)小徑部37的后端部(后端面)，形成有凹部(電線連接部)47。將電線41的芯線43插入端子5的凹部47，并將凹部47處的后側(cè)小徑部37緊固，從而使端子5和電線41形成一體，以將電線41連接在端子5上。另外，電線41的被覆部45的前端，與端子5的后側(cè)小徑部37的后端相接。
[0070]連接于端子5的電線41從端子5的后側(cè)小徑部37的后端向后方伸出。端子5的中心軸與電線41的中心軸互相一致。
[0071]端子5的后側(cè)小徑部37和前側(cè)小徑部39的外徑稍小于抵接部13(端子收容室11的小徑部29)的內(nèi)徑，且稍大于電線41 (被覆部45)的外徑或等于電線41 (被覆部45)的外徑。端子5的凸肩部35的外徑稍小于端子收容室11的后側(cè)大徑部27和前側(cè)大徑部31的內(nèi)徑。[0072]在連接有電線41的端子5被設(shè)置于殼體3的狀態(tài)下，端子5的凸肩部35與殼體3的抵接部13 (臺階部33)抵接，以使端子5不能進(jìn)一步向前側(cè)移動。
[0073]在連接有電線41的端子5設(shè)置于殼體3的狀態(tài)下，端子5的前側(cè)小徑部39的后方部位貫通抵接部13的小徑部29，端子5的前側(cè)小徑部39的前方部位從抵接部13向前側(cè)突出。但是，前側(cè)小徑部39收容于端子收容室11的前側(cè)大徑部31內(nèi)。
[0074]另外，在連接有電線41的端子5設(shè)置于殼體3的狀態(tài)下，端子5的后側(cè)小徑部37與電線41 (被覆部45)的前側(cè)部位，收容于端子收容室11的后側(cè)大徑部27內(nèi)，電線41的后側(cè)部位從端子收各室11的后側(cè)大徑部27的后端進(jìn)一步向后方延伸。
[0075]襯套19由絕緣性合成樹脂等材料一體成型，呈圓筒狀等筒狀。襯套19的外徑等于或略小于端子5的凸肩部35的外徑，襯套19的內(nèi)徑大于端子5的后側(cè)小徑部37的外徑。在襯套19的后端部，設(shè)置有小徑部49。小徑部49的內(nèi)徑等于或略大于電線41 (被覆部45)的外徑。
[0076]另外，在襯套19形成有切口 51。切口 51沿襯套19的母線形成于襯套19的整個長度方向上。并且，通過使電線41穿過切口 51，能夠?qū)⒁r套19設(shè)置于連接有電線41的端子5上。
[0077]在設(shè)有連接有電線41的端子5的殼體3內(nèi)設(shè)置有襯套19的狀態(tài)下，襯套19的前端與端子5的凸肩部35抵接，端子5的后側(cè)小徑部37和電線41的前側(cè)部位的一部分進(jìn)入筒狀襯套19的內(nèi)側(cè)。
[0078]另外，在設(shè)有連接有電線41的端子5的殼體3內(nèi)設(shè)置有襯套19的狀態(tài)下，電線41(被覆部45)貫通小徑部49，襯套19被收容于殼體3的端子收容室11的后側(cè)大徑部27內(nèi)。
[0079]如上所述，密封部件7具有彈性部21和剛性部23。剛性部23具有例如呈圓筒狀的主體部53和呈圓板狀的法蘭部55。此外，在剛性部23的主體部53和法蘭部55的局部設(shè)置有切口，通過該切口，剛性部23的主體部53的內(nèi)側(cè)的彈性部21的部位與剛性部23的主體部53的外側(cè)的彈性部21的部位互相連接。
[0080]此外，剛性部23的主體部53的內(nèi)側(cè)的彈性部21的部位的壁厚(徑向厚度)和剛性部23的主體部53的外側(cè)的彈性部21的部位的壁厚(徑向厚度)大于剛性部23的主體部53的壁厚(徑向厚度)。
[0081]彈性部21具有主體部57、彈性凸部17、凸緣(外側(cè)凸緣)25和凸緣(內(nèi)側(cè)凸緣)59，與剛性部23同軸并與剛性部23形成一體。
[0082]假設(shè)不存在彈性凸部17、外側(cè)凸緣25和內(nèi)側(cè)凸緣59，剛性部23和彈性部21的主體部57則呈厚壁圓筒狀。另外，剛性部23的前后方向(中心軸的延伸方向)的尺寸值，與彈性部21的前后方向(中心軸的延伸方向)的尺寸值相等，剛性部23的法蘭部55在前端露出，剛性部23的主體部53在后端露出。
[0083]另外，假設(shè)不存在彈性凸部17、外側(cè)凸緣25和內(nèi)側(cè)凸緣59，則彈性部21的主體部57的外徑與剛性部23的法蘭部55的外徑大致相等，彈性部21的主體部57的內(nèi)徑小于剛性部23的主體部53的內(nèi)徑。由此，剛性部23的法蘭部55在前端部的外周露出。
[0084]外側(cè)凸緣25呈環(huán)狀，并從彈性部21的主體部57的外周向徑。
[0085]向外側(cè)略微突出，且在前后方向上，位于彈性部21的主體部57的中間部。
[0086]內(nèi)側(cè)凸緣59呈環(huán)狀，并從彈性部21的主體部57的內(nèi)周向徑向內(nèi)側(cè)略微突出，且在前后方向上，位于彈性部21的主體部57的中間部。
[0087]密封部件7的剛性部23的法蘭部55的外徑以及主體部57的外徑，稍小于端子收容室11的后側(cè)大徑部27的內(nèi)徑。外側(cè)凸緣25的外徑稍大于端子收容室11的后側(cè)大徑部27的內(nèi)徑。內(nèi)側(cè)凸緣59的內(nèi)徑稍小于電線41 (被覆部45)的外徑。
[0088]彈性凸部17的剖面呈例如等腰三角形等三角形，三角形的底邊與密封部件7的彈性部21的主體部57的后端相接。由此使彈性凸部17在密封部件7的后端部向后方略微突出。
[0089]彈性凸部17大致呈圓環(huán)狀，彈性凸部17的外徑大致等于密封部件7的彈性部21的主體部57的外徑，或者稍小于密封部件7的彈性部21的主體部57的外徑。彈性凸部17的內(nèi)徑與密封部件7的剛性部23的主體部53的外徑大致相等。由此將彈性凸部17在密封部件7的后端設(shè)置在密封部件7的外周側(cè)。
[0090]另外，在圓環(huán)狀的彈性凸部17，在對其圓周進(jìn)行分割(例如等分)的位置上，設(shè)置有多個切口 61，在這些切口 61處不存在彈性凸部17。
[0091]密封部件7的彈性部21的主體部57與外側(cè)凸緣25、內(nèi)側(cè)凸緣59和彈性凸部17
一體成型。
[0092]在設(shè)有附帶電線41的端子5和襯套19的殼體3內(nèi)設(shè)置有密封部件7的狀態(tài)下，密封部件7位于殼體3的端子收容室11的后側(cè)大徑部27內(nèi)，密封部件7的前端(剛性部23的法蘭部55)與襯套19的后端抵接，使彈性凸部17位于后側(cè)(襯套19的相反側(cè))。
[0093]在設(shè)有附帶電線41的端子5和襯套19的殼體3內(nèi)設(shè)置有密封部件7的狀態(tài)下，電線41 (被覆部45)貫穿環(huán)狀密封部件7的中心孔，內(nèi)側(cè)凸緣59被電線41壓迫而變形并與電線41密合，從而將電線41與密封部件7之間密封。
[0094]另外，在設(shè)有附帶電線41的端子5和襯套19的殼體3內(nèi)設(shè)置有密封部件7的狀態(tài)下，外側(cè)凸緣25被端子收容室11的后側(cè)大徑部27壓迫而變形并與后側(cè)大徑部27的內(nèi)壁密合，從而將端子收容室11與密封部件7之間密封。
[0095]后支架9具有例如呈方形的主體部63和呈矮圓柱狀的密封部件卡合部65，由絕緣性合成樹脂等材料一體成型。
[0096]主體部63具有筒狀的側(cè)壁部67和平板狀的底壁部69。側(cè)壁部67和密封部件卡合部65從底壁部69向前側(cè)突出。但是，密封部件卡合部65的突出高度變低。另外，密封部件卡合部65位于底壁部69的中央部，密封部件卡合部65的中央設(shè)置有貫通孔71。
[0097]密封部件卡合部65的外徑稍小于端子收容室11的后側(cè)大徑部27的內(nèi)徑，側(cè)壁部67的內(nèi)徑大于殼體3的外徑。
[0098]在設(shè)有附帶電線41的端子5、襯套19和密封部件7的殼體3內(nèi)設(shè)置有后支架9的狀態(tài)下制成連接器I，在該狀態(tài)下，密封部件卡合部65進(jìn)入端子收容室11的后側(cè)大徑部27內(nèi)，電線41穿過貫通孔71向后方延伸，底壁部69的前端與殼體3的后端相接，側(cè)壁部67覆蓋在殼體3的后方的部位上。
[0099]另外，在連接器I中，密封部件卡合部65的前端與密封部件7的彈性凸部17抵接，以壓縮彈性凸部17。由此，在如后方向上，由殼體3的抵接部13和后支架9夾持端子5、襯套19和密封部件7，向端子5施加朝向前側(cè)的力，端子5的被抵接部15對殼體3的抵接部13施加向前側(cè)推壓的力。[0100]此外，在連接器I中，在密封部件7的主體部53、57的后端與后支架9的密封部件卡合部65的前端之間形成有間隙75。間隙75形成于沒有彈性凸部17的部位。
[0101]另外，只要端子收容室11的后側(cè)大徑部27的深度尺寸(圖1的左右方向的尺寸)在允許公差內(nèi)、端子5的凸肩部35的厚度尺寸(圖1的左右方向的尺寸)在允許公差內(nèi)、襯套19的長度尺寸(圖1的左右方向的尺寸)在允許公差內(nèi)、密封部件7的厚度尺寸(圖1的左右方向的尺寸)在允許公差內(nèi)、后支架9的密封部件卡合部65的高度尺寸(圖1的左右方向的尺寸)在允許公差內(nèi)，則將它們組裝后，彈性凸部17發(fā)生彈性變形，從而能夠吸收上述各部件的公差。
[0102]在設(shè)有附帶電線41的端子5、襯套19和密封部件7的殼體3設(shè)置有后支架9的狀態(tài)下，通過將設(shè)置于后支架9的被卡止部(未圖示)與設(shè)置于殼體3的卡止部(未圖示)卡止，使殼體3、端子5、襯套19、密封部件7和后支架9成為一體。
[0103]在連接器I中，位于端子收容室11的前側(cè)大徑部31內(nèi)的端子5的前側(cè)小徑部39構(gòu)成配對側(cè)端子連接部，前側(cè)大徑部31構(gòu)成配對側(cè)端子卡合部。
[0104]而且，將配對側(cè)連接器(未圖示)與連接器I連接后，配對側(cè)連接器的殼體的一部分與端子進(jìn)入配對側(cè)端子卡合部(前側(cè)大徑部31內(nèi))，使配對側(cè)連接器的端子與配對側(cè)端子連接部相連接。
[0105]接著說明連接器I的組裝步驟。
[0106]首先，將電線41穿過后支架9的貫通孔71，并將電線41穿過密封部件7，設(shè)置襯套19。
[0107]接著，將電線41的芯線43插入端子5的凹部47，通過將凹部47的外周緊固，從而將電線41設(shè)置在端子5上。
[0108]接著，將端子5、襯套19、密封部件7和電線41插入殼體3的端子收容室11。
[0109]接著，將后支架9設(shè)直于殼體3。
[0110]由此使得端子5的凸肩部35、襯套19和密封部件7由殼體3的抵接部13和后支架9夾持，彈性凸部17被壓縮而發(fā)生彈性變形。而且，凸肩部35沿圖1的左方向?qū)Φ纸硬?3施加力，密封部件7沿圖1的右方向?qū)笾Ъ?施加力。
[0111]由此，端子5相對于殼體3不僅沿前后方向(圖1的左右方向)不會松動，在與前后方向垂直的方向(圖1的上下方向和與圖1的紙面垂直的方向)也不會發(fā)生松動，而且，圍繞沿圖1的上下方向延伸的軸晃動的松動消失，圍繞沿著與圖1的紙面垂直的方向延伸的軸晃動的松動也消失。
[0112]根據(jù)連接器I，通過將后支架9設(shè)置于殼體3，將彈性凸部17壓縮，從而對端子5施加力，以使得被抵接部15推壓抵接部13。而且，利用密封部件7的彈性凸部17的反彈力，使端子5由被抵接部13和后支架9夾持。由此使殼體3和端子5完全一體化，使端子5在其前后方向的相對于殼體3的松動消失，使端子5位于相對于殼體3的正確的位置。
[0113]另外，即使在殼體3的端子收容室11的小徑部29的內(nèi)徑形成為比端子5的前側(cè)小徑部39的外徑略大的情況下，由于端子5被加力，從而使得被抵接部15推壓抵接部13，所以如上所述，端子5相對于殼體3的傾斜(圍繞沿圖1的上下方向延伸的預(yù)定軸的傾斜，圍繞沿垂直于圖1的紙面的方向延伸的預(yù)定軸的傾斜)所引起的松動消失，使端子5位于相對于殼體3的正確的位置。[0114]由此使配對側(cè)連接器(未圖示)與連接器I的接合變得容易。即，由于端子5相對于殼體3的松動消失且端子5位于相對于殼體3的正確的位置，因此，在將配對側(cè)連接器設(shè)置于連接器I時，配對側(cè)連接器不會發(fā)生卡阻等不利狀況，使配對側(cè)連接器與連接器I的接合變得容易。
[0115]另外，根據(jù)連接器1，通過設(shè)置襯套19，使得抵接部13和被抵接部15互相接觸的位置與后支架9和密封部件7的彈性凸部17互相接觸的位置之間的距離變大。由此，能夠進(jìn)一步抑制端子5相對于殼體3的傾斜所引起的松動的發(fā)生。
[0116]另外，根據(jù)連接器1，由于當(dāng)密封部件7被收容并設(shè)置于端子收容室11時，通過剛性部23與端子收容室11的內(nèi)壁的卡合進(jìn)行密封部件7的定位，因此能夠容易且正確地將密封部件7定位于端子收容室11，而且，使用密封部件7和后支架9能夠使設(shè)置于殼體3的端子5相對于殼體3的位置更正確。
[0117]另外，當(dāng)將密封部件7插入端子收容室11時，由于一開始是與端子收容室11間的摩擦系數(shù)較小的密封部件7的剛性部23的法蘭部55進(jìn)入端子收容室11，因此，以此為引導(dǎo)，容易將密封部件7設(shè)置于端子收容室11。
[0118]另外，根據(jù)連接器1，密封部件7的彈性部21形成有凸緣25、59，在將端子5和密封部件7收容并設(shè)置于端子收容室11時，由凸緣25、59進(jìn)行密封，因此防水性得到提高。
[0119]另外，根據(jù)連接器1，由于彈性凸部17設(shè)置于密封部件7的外周部，因此，與將彈性凸部17設(shè)置于密封部件7的內(nèi)周側(cè)的情況相比，能夠以后支架9在密封部件7穩(wěn)定的狀態(tài)下對其推壓，使用密封部件7和后支架9能夠使設(shè)置于殼體3的端子5相對于殼體3的位置更正確。
[0120]另外，根據(jù)連接器1，由于彈性凸部17沿密封部件7的圓周方向斷續(xù)設(shè)置，因此，當(dāng)以后支架9推壓時，彈性凸部17容易變形，連接器I的組裝變得容易。
[0121]S卩，通過以后支架9進(jìn)行推壓，使彈性凸部17沿前后方向發(fā)生彈性變形。此時，在泊松比的作用下，彈性凸部17沿其徑向和周向也發(fā)生變形。但是，如果將彈性凸部17沿密封部件7的圓周方向連續(xù)設(shè)置成環(huán)狀，則彈性凸部17不易沿其徑向和周向發(fā)生變形。由此，彈性凸部17沿其前后方向也不容易發(fā)生彈性變形。
[0122]但在連接器I中，由于彈性凸部17沿密封部件7的圓周方向斷續(xù)設(shè)置，因此，當(dāng)彈性凸部17被后支架9推壓而沿前后方向發(fā)生彈性變形時，其徑向和周向也容易發(fā)生變形。結(jié)果使得彈性凸部17容易沿前后方向發(fā)生彈性變形。
[0123]此外，在上述說明中，彈性凸部17的剖面形狀為圖7 (a)所示的三角形，但也可以適當(dāng)改變彈性凸部17的剖面形狀。S卩，也可為圖7 (b)所示的等腰梯形等梯形，也可為圖7 (c)所示的矩形。
[0124]另外，也可以如圖7 (d)所示，設(shè)定為一個斜邊相對于上底和下底傾斜、另一邊垂直于上底和下底，并使上述斜邊位于外周側(cè)的梯形，還可以如圖7 (e)所示，設(shè)定為一個斜邊相對于上底和下底傾斜、另一邊垂直于上底和下底，并使上述斜邊位于內(nèi)周側(cè)的梯形。
[0125]另外，還可如圖7 (f)所示設(shè)定為半圓形，或如圖7 (g)所示設(shè)定為基端側(cè)為矩形而頂端側(cè)為半圓或半橢圓形的形狀。
[0126]另外，在上述說明中，雖然密封部件7和襯套19如圖6所示分體構(gòu)成，但也可如圖8所示，使襯套19和密封部件7形成為一體。在該情況下，密封部件7的剛性部23和襯套19由同一材料一體成型。由此，使得密封部件7起到襯套19的作用，減少了部件數(shù)目，從而使得連接器I的組裝變得更容易。
[0127]此外，在圖8所示的例中，襯套19設(shè)置有U形切口 73。該切口 73的寬度大于端子5的后側(cè)小徑部37的外徑和電線41 (被覆部45)的外徑。
[0128]另外，在上述說明中，采用一個殼體設(shè)有一個端子5的結(jié)構(gòu)，但也可采用一個殼體設(shè)置多個端子5的結(jié)構(gòu)。在該情況下，既可采用針對每個端子5使用一個襯套19、一個密封部件7和一個后支架9，也可采用針對各端子5使用一個或者比端子5的數(shù)目少的適當(dāng)數(shù)目的襯套19、一個或者比端子5的數(shù)目少的適當(dāng)數(shù)目的密封部件7和一個或者比端子5的數(shù)目少的適當(dāng)數(shù)目的后支架9，將各端子5設(shè)置于殼體3的結(jié)構(gòu)。
[0129]另外，本實(shí)用新型的連接器I也可以是用于例如具有大型端子5的充電連接器。
【權(quán)利要求】
1.一種連接器(I)，其特征在于，具有: 殼體(3)，所述殼體設(shè)置有端子收容室(11)和抵接部(13)； 端子(5)，所述端子設(shè)置有被抵接部(15)，當(dāng)該端子被收容并設(shè)置于所述端子收容室時，所述被抵接部與所述抵接部抵接； 密封部件(7)，所述密封部件設(shè)置有彈性凸部(17)，所述密封部件被收容并設(shè)置于所述端子收容室；和 后支架(9)，通過將所述后支架設(shè)置于所述殼體而將所述彈性凸部壓縮，從而對所述端子施加力，以使得所述被抵接部推壓所述抵接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于， 所述密封部件包括剛性部(23)和形成所述彈性凸部的彈性部(21)，當(dāng)所述密封部件被收容并設(shè)置于所述端子收容室時，通過所述剛性部與所述端子收容室的內(nèi)壁卡合，對所述密封部件進(jìn)行定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接器，其特征在于， 所述彈性凸部被設(shè)置在所述密封部件的外周側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接器，其特征在于， 所述彈性凸部沿所述密封部件的圓周方向斷續(xù)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于， 所述彈性凸部沿所述密封部件的圓周方向斷續(xù)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接器，其特征在于， 在所述被抵接部和所述密封部件之間，具有設(shè)置于所述端子收容室的襯套(19)，當(dāng)所述后支架被設(shè)置于所述殼體時，所述抵接部與所述后支架共同夾持所述被抵接部、所述襯套和所述密封部件，且所述襯套和所述密封部件形成為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于， 在所述被抵接部和所述密封部件之間，具有設(shè)置于所述端子收容室的襯套(19)，當(dāng)所述后支架被設(shè)置于所述殼體時，所述抵接部與所述后支架共同夾持所述被抵接部、所述襯套和所述密封部件，且所述襯套和所述密封部件形成為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于， 在所述被抵接部和所述密封部件之間，具有設(shè)置于所述端子收容室的襯套(19)，當(dāng)所述后支架被設(shè)置于所述殼體時，所述抵接部與所述后支架共同夾持所述被抵接部、所述襯套和所述密封部件，且所述襯套和所述密封部件形成為一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在于， 在所述被抵接部和所述密封部件之間，具有設(shè)置于所述端子收容室的襯套(19)，當(dāng)所述后支架被設(shè)置于所述殼體時，所述抵接部與所述后支架共同夾持所述被抵接部、所述襯套和所述密封部件，且所述襯套和所述密封部件形成為一體。
【文檔編號】H01R13/40GK203707418SQ201320865014
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】福島宏高, 鈴木剛壽, 增田倫丈, 渡邊裕美 申請人:矢崎總業(yè)株式會社