一種變壓器線架及變壓器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種變壓器線架以及采用該線架的變壓器。本實用新型的變壓器線架包括線架主體和蓋板，線架主體由兩個對稱的骨架組成，兩個對稱的骨架拼接的線架主體上方引出引線的位置設(shè)有引線隔離腔，蓋板扣合在引線隔離腔上，以使引線隔離腔內(nèi)的引線封閉固定。本實用新型的變壓器線架中采用蓋板替代傳統(tǒng)的涂黑膠或包覆絕緣膠帶的工藝，縮短生產(chǎn)工時，提高產(chǎn)品合格率，并且避免了因生產(chǎn)作業(yè)疏忽造成的帶電體外露風(fēng)險；本實用新型采用蓋板將引線固定在引線隔離腔內(nèi)，不僅便于生產(chǎn)、提高了安全性，還美觀大方，為PFCChoke或變壓器的制造提供了方便。
【專利說明】一種變壓器線架及變壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磁性元件領(lǐng)域，特別涉及一種變壓器線架以及采用該變壓器線架的變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的PFC Choke和交流變壓器的制造過程中，各繞組的漆包線出線末端與電子引線末端的連接處的處理方式有兩種，一為采用絕緣膠帶捆綁在繞組內(nèi)部，這種方式容易松脫或短路，并且導(dǎo)線的毛刺或錫尖容易刺穿絕緣膠帶造成帶電部分外露隱患，形成不良品，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。第二種處理方式是，在各繞組的連線處和外接引線處，采用黑膠涂布密封固定，黑膠涂布的缺點(diǎn)是黑膠具有流動性，在加工的過程難以定型，導(dǎo)致其外觀不好，烤膠不良率較高，并且烤膠也比較耗時。此外，根據(jù)現(xiàn)有的PFC Choke和交流變壓器的線架設(shè)計，大多采用螺釘將變壓器固定在鐵殼安裝板上，這種方式因受限于線架強(qiáng)度和安全絕緣要求，一般不采用鐵質(zhì)螺絲直接鎖入的方法，而是先要將螺母鑲嵌在線架中，然后，在固定時，用螺釘將PFC Choke或變壓器元件反向緊鎖，在鎖緊的過程中極易造成螺母、螺釘崩牙或螺釘頭十字口打滑，元件拆卸更換也很不容易，操作極不方便。另外，現(xiàn)有的PFCChoke中，鐵芯通常為UU型，這種形狀的鐵芯在加工時，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)會造成大量的加工廢料；形成原料浪費(fèi)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有PFC Choke和交流變壓器的問題，提供一系列的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的變壓器線架，以及包含該變壓器線架的變壓器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種變壓器線架，包括線架主體和蓋板，線架主體上方引出引線的位置設(shè)有引線隔離腔，蓋板扣合在引線隔離腔上，以使引線隔離腔內(nèi)的引線封閉固定。
[0005]優(yōu)選地，蓋板采用扣接方式扣在線架主體的引線隔離腔上；蓋板的橫切面為L型，L型蓋板的短邊內(nèi)部具有凸起的定位塊、固定倒鉤和引線出線口，L型蓋板的長邊內(nèi)部具有凸起的定位導(dǎo)軌；定位塊和固定倒鉤沿著蓋板延長方向延伸，定位導(dǎo)軌沿著蓋板橫切面方向延伸。
[0006]優(yōu)選地，線架主體上安裝蓋板的位置處設(shè)置有與蓋板相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，包括蓋板安裝擋板和引線隔離內(nèi)腔；蓋板安裝擋板上開設(shè)有與定位塊相應(yīng)的定位塊通孔和與固定倒鉤相應(yīng)的倒鉤通孔；另外，在蓋板安裝擋板和引線隔離腔上都開設(shè)有與定位導(dǎo)軌相對應(yīng)的導(dǎo)軌受軌。需要說明的是，在安裝好的變壓器中，蓋板的側(cè)壁和蓋板安裝擋板圍成了一個封閉的引線隔離腔，而引線隔離內(nèi)腔是在引線隔離腔內(nèi)的一個隔離空間，這樣設(shè)計以便將不同的引線隔離開來。
[0007]優(yōu)選地，定位導(dǎo)軌的橫切面呈上寬下窄的倒三角型，相應(yīng)的導(dǎo)軌受軌呈外窄內(nèi)寬的結(jié)構(gòu)。需要說明的是，這樣的設(shè)計使得定位導(dǎo)軌插入到導(dǎo)軌受軌后更穩(wěn)固，不容易拔出脫落。
[0008]優(yōu)選地，兩個對稱的骨架組合中，兩個對稱的骨架通過公母扣扣接固定。
[0009]優(yōu)選地，通過公母扣扣接的兩個對稱的骨架中，兩對稱骨架的公扣包括設(shè)置于連接面的四個角的凸起的扣接倒鉤；兩對稱骨架的母扣包括與扣接倒鉤相應(yīng)的扣接凹槽，公母扣的扣接方式為兩段式，而非兩對稱骨架同方向一次性扣接。
[0010]優(yōu)選地，兩個對稱的骨架組合中，線架主體安裝底面設(shè)計有固定卡槽和定位倒鉤，通過固定卡槽和定位倒鉤穩(wěn)固的安裝于變壓器安裝板上，無需使用螺釘螺母。
[0011]本實用新型的另一面還提供了一種采用本實用新型的變壓器線架的鐵芯，該鐵芯插在變壓器線架的內(nèi)孔中，形成一完整的封閉磁路。
[0012]優(yōu)選地，鐵芯的鐵芯片的結(jié)構(gòu)為L型，并且兩個L型的鐵芯片可以合并為一個完整的長方形或正方形平面。需要說明的是，這種結(jié)構(gòu)的鐵芯片在裁剪時，不會產(chǎn)生多余的加工廢料,因此能夠節(jié)約成本。
[0013]優(yōu)選地，L型鐵芯片的短邊的兩個頂端開設(shè)有回收通孔；回收通孔在不良品或廢舊品回收時方便鐵芯拔出。
[0014]因此，本實用新型有益效果在于:本實用新型的變壓器線架在線架主體的引線連接處采用蓋板封閉，代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，操作簡單方便，易組裝，簡化了生產(chǎn)工藝。同時，與傳統(tǒng)的烤膠需要1-2個小時相比，采用本實用新型的蓋板數(shù)秒鐘就可以蓋封完畢，大大縮短了生產(chǎn)時間。
[0015]本實用新型的改進(jìn)方案中，兩個對稱的骨架采用公母扣扣接，使得兩對稱骨架連接穩(wěn)固，不易脫落，保障了變壓器的質(zhì)量。組裝好的變壓器通過變壓器線架安裝底面的固定卡槽和定位倒鉤固定在變壓器安裝板上，無需使用螺母，拆卸簡單方便。本實用新型的改進(jìn)方案中，還改進(jìn)了鐵芯片的結(jié)構(gòu)，兩塊鐵芯片通過剪裁線可以拼接成一個完整的長方形或正方形，減小了鐵芯片在剪裁時的廢料，節(jié)約了成本。此外，還在鐵芯片上開設(shè)通孔，在回收利用時，直接鉤住通孔就可以將鐵芯拔出，利于回收。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的實施例中變壓器線架的蓋板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的實施例中變壓器線架的蓋板的側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型的實施例中蓋板扣合變壓器線架的分解示意圖。
[0019]圖4是本實用新型的實施例中蓋板扣合變壓器線架的另一角度的分解示意圖。
[0020]圖5、圖6、圖7、圖8分別是圖4中A、B、C、D四個局部的局部放大圖。
[0021]圖9是本實用新型的實施例中變壓器安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖10是本實用新型的實施例中變壓器安裝在變壓器安裝板上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖11是本實用新型的實施例中由兩個對稱的骨架組合成的變壓器線架的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖12是本實用新型的實施例中由兩個對稱的骨架組合成的變壓器線架的正面結(jié)構(gòu)示意圖，其中A為線架的正面結(jié)構(gòu)示意圖，B為另一視角下的引線隔離腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖13是本實用新型的實施例中由兩個對稱的骨架組合成的變壓器線架的右視圖。
[0026]圖14是本實用新型的實施例中由兩個對稱的骨架組合成的變壓器線架的俯視圖。
[0027]圖15是本實用新型的實施例中由兩個對稱的骨架組合成的變壓器線架的仰視圖。
[0028]圖16是本實用新型的實施例中鐵芯片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖17是本實用新型的實施例中鐵芯片插入變壓器線架的組裝方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖18是本實用新型的實施例中鐵芯片的側(cè)面示意圖。
[0031]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0032]線架主體1、蓋板2、定位塊3、固定倒鉤4、定位導(dǎo)軌5、蓋板安裝擋板6、引線隔離內(nèi)腔7、定位塊通孔8、倒鉤通孔9、受軌導(dǎo)軌10、扣接倒鉤11和11-1、凹槽12和12-1、固定卡槽13、定位倒鉤14、鐵芯片15、回收通孔16、引線出線口 17、變壓器定位凸起18、變壓器定位孔19、變壓器安裝板20、引線隔離腔21。
【具體實施方式】
[0033]為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本實用新型的目的，現(xiàn)附較佳實施例以詳細(xì)說明如下，本實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并非限定本實用新型。
[0034]本實用新型的變壓器線架在現(xiàn)有的對稱的骨架的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，具體的，如圖1-圖4所示，首先，本實用新型增加了一個蓋板2，線架主體I由兩個對稱的骨架組成，兩個對稱的骨架拼接的線架主體I上方引出引線的位置設(shè)有引線隔離腔21，蓋板2扣合在引線隔離腔21上，以使引線隔離腔21內(nèi)的引線封閉固定。具體的，蓋板的橫切面為L型，L型蓋板的短邊內(nèi)部具有凸起的定位塊3、固定倒鉤4和引線出線口 17，L型蓋板的長邊內(nèi)部具有凸起的定位導(dǎo)軌5 ;定位塊3和固定倒鉤4沿著蓋板延長方向延伸,定位導(dǎo)軌5沿著蓋板橫切面方向延伸。相應(yīng)的，線架主體I上安裝蓋板的位置處設(shè)置有與蓋板相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，包括蓋板安裝擋板6和引線隔離內(nèi)腔7 ;蓋板安裝擋板6上開設(shè)有與定位塊3相應(yīng)的定位塊通孔8和與固定倒鉤4相應(yīng)的倒鉤通孔9 ;另外，在蓋板安裝擋板6和引線隔離內(nèi)腔7上都開設(shè)有與定位導(dǎo)軌5相對應(yīng)的導(dǎo)軌受軌10。安裝好后，蓋板的側(cè)壁和蓋板安裝擋板圍成了一個封閉的引線隔離腔，而引線隔離內(nèi)腔是在引線隔離腔內(nèi)的一個隔離空間，這樣以便將不同的引線隔離開來。
[0035]蓋板2扣接到線架主體I上時，定位塊3插入定位塊通孔8中；固定倒鉤4插入到倒鉤通孔9中，固定倒鉤4避免蓋板掉落；定位導(dǎo)軌5鑲?cè)肷w板安裝擋板6后插入到引線隔離內(nèi)腔7上的導(dǎo)軌受軌10中；附屬在蓋板2的定位導(dǎo)軌5和附屬在引線隔離內(nèi)腔7上的導(dǎo)軌受軌10，呈外窄內(nèi)寬的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的定位導(dǎo)軌5的橫切面呈上寬下窄的倒三角型，以此強(qiáng)化蓋板2與引線隔離內(nèi)腔7的扣緊效果；兩個繞組的連接線連接后分別被妥善的收納在引線隔離腔21和引線隔離內(nèi)腔7內(nèi)，兩條引出線從隔離腔外，經(jīng)過引線出線口 17引出，同樣的，蓋板2蓋合在引線隔離腔21上后，將引出線固定在引線隔離腔21內(nèi)，將兩個繞組的連接線固定在引線隔離內(nèi)腔7內(nèi)，避免其移動，其中電子引線在引線出線口 17出來之前是呈90度轉(zhuǎn)角彎折避開引線隔離內(nèi)腔7后從引線出線口 17出來的，這種設(shè)計可以使得引出線不輕易脫落。[0036]本實用新型的改進(jìn)方案中，兩個對稱的骨架通過公母扣扣接固定，如圖4-圖8所示，骨架的公扣包括設(shè)置于連接面的四個角的凸起的兩個扣接倒鉤11和11-1 ;骨架的母扣包括與扣接倒鉤11和11-1相應(yīng)的兩個扣接凹槽12和12-1。使用時，扣接倒鉤插入扣接凹槽后，再略為往下旋轉(zhuǎn)對壓將扣接倒鉤和扣接凹槽扣緊，使兩個骨架連接固定，避免骨架錯位或輕易掉落。
[0037]本實用新型的進(jìn)一步的改進(jìn)方案中，如圖4、圖8-圖11和圖13-15所示，兩個對稱的骨架組合的變壓器線架安裝底面設(shè)計有固定卡槽13和定位倒鉤14，變壓器線架通過固定卡槽13和定位倒鉤14穩(wěn)固的安裝于變壓器鐵皮安裝板20上，無需使用螺母。相應(yīng)的，在變壓器鐵皮安裝板上設(shè)置有相應(yīng)的變壓器定位凸起18和變壓器定位孔19。使用時，組裝好的變壓器成品通過線架底面安裝設(shè)計的卡槽13和定位倒鉤14直接輕推入變壓器鐵皮安裝板上，自行卡緊固定。
[0038]另外，本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)方式中，對鐵芯片的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，具體如圖16-18所示，將鐵芯片改為L型，并且，兩塊鐵芯片通過剪裁線外形可以拼接成一個完整的長方形或正方形，這種結(jié)構(gòu)的鐵芯層疊后裝配到變壓器中其功能與傳統(tǒng)的UU型鐵芯無異，但是其優(yōu)點(diǎn)是相較于UU型沖壓模具生產(chǎn)，本實用新型的L型形狀具有長短邊，鐵芯片料帶可因兩個LL型長短邊倒向緊密排列沖壓成型，在等面積的鐵芯片下，L型鐵芯減小了沖壓成型時的廢料損失，節(jié)約了成本。此外，在L型鐵芯片的短邊兩個頂端開設(shè)有回收通孔16，傳統(tǒng)的UU型沒有該設(shè)計，在生產(chǎn)中出現(xiàn)不良品時，鐵芯要拆卸回收就很不方便，本實用新型在實踐中發(fā)現(xiàn)該問題，并在鐵芯片上開設(shè)回收通孔，在鐵芯回收時，直接鉤住通孔就可以將鐵芯拔出，利于回收。需要說明的是變壓器中，鐵芯是由層疊的鐵芯片疊合在一起形成的，然后兩個層疊的鐵芯對插入到變壓器線架中，組成如圖17所示的結(jié)構(gòu)。
[0039]采用本實用新型的變壓器線架和鐵芯組裝的變壓器，不僅組裝方便，且便于鐵芯回收再利用。為變壓器的組裝、使用提供了便利。
[0040]需要聲明的是，上述實用新型內(nèi)容及【具體實施方式】意在證明本實用新型所提供技術(shù)方案的實際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本實用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器線架，其特征在于:包括線架主體(I)和蓋板(2)，線架主體(I)由兩個對稱的骨架組成，兩個對稱的骨架拼接的線架主體(I)上方引出引線的位置設(shè)有引線隔離腔(21)，所述蓋板(2)扣合在所述引線隔離腔上，以使引線隔離腔(21)內(nèi)的引線封閉固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線架，其特征在于:所述蓋板(2)的橫切面為L型，L型蓋板的短邊內(nèi)部具有凸起的定位塊(3)、固定倒鉤(4)和引線出線口(17)，L型蓋板的長邊內(nèi)部具有凸起的定位導(dǎo)軌(5);所述定位塊(3)和固定倒鉤(4)沿著蓋板延長方向延伸，所述定位導(dǎo)軌(5)沿著蓋板橫切面方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器線架，其特征在于:所述線架主體(I)上安裝蓋板的位置處設(shè)置有與所述蓋板相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，包括蓋板安裝擋板(6)和引線隔離內(nèi)腔(7); 所述蓋板安裝擋板(6)上開設(shè)有與所述定位塊(3)相應(yīng)的定位塊通孔(8)和與所述固定倒鉤(4)相應(yīng)的倒鉤通孔(9);另外，在蓋板安裝擋板(6)和引線隔離內(nèi)腔(7)上都開設(shè)有與所述定位導(dǎo)軌(5 )相對應(yīng)的導(dǎo)軌受軌(IO )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器線架，其特征在于:所述定位導(dǎo)軌(5)的橫切面呈上寬下窄的倒三角型，相應(yīng)的所述導(dǎo)軌受軌(10)呈外窄內(nèi)寬的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的變壓器線架，其特征在于:所述兩個對稱的骨架組合中，兩個對稱的骨架通過公母扣扣接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓器線架，其特征在于:通過公母扣扣接的兩個對稱的骨架中，兩對稱骨架的公扣包括設(shè)置于連接面的四個角的凸起的扣接倒鉤(11和11-1);兩對稱骨架的母扣包括與所述扣接倒鉤(11和11-1)相應(yīng)的扣接凹槽(12和12-1)，公母扣的扣接方式為兩段式，而非兩對稱骨架同方向一次性扣接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的變壓器線架，其特征在于:所述兩個對稱的骨架組合中，變壓器線架安裝底面設(shè)計有固定卡槽(13)和定位倒鉤(14)，變壓器線架通過固定卡槽(13)和定位倒鉤(14)穩(wěn)固的安裝于變壓器安裝板上，無需使用螺釘、螺母。
8.一種變壓器，包括鐵芯和權(quán)利要求1-7任一項所述的變壓器線架，鐵芯承插于變壓器線架的內(nèi)孔，形成一完整的封閉磁路。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的變壓器，其特征在于:所述鐵芯的鐵芯片(15)的結(jié)構(gòu)為L型，并且兩個L型的鐵芯片可以拼合為一個完整的長方形或正方形平面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的變壓器，其特征在于:L型鐵芯片的短邊的兩個頂端開設(shè)有回收通孔(16);所述回收通孔(16)在不良品或廢舊品回收時方便鐵芯拔出。
【文檔編號】H01F27/30GK203721457SQ201320886406
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】黃貴堂 申請人:黃貴堂