一種高頻變壓器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新穎的高頻變壓器，包括鐵芯和繞組，繞組的絕緣導線直接纏繞在鐵芯上，從而組裝成高頻變壓器。本實用新型的新型高頻變壓器，導線直接纏繞在鐵芯上，不需要使用線架，節(jié)省了成本；同時，這種新穎的設計，還提高了變壓器的磁通量和高頻變壓器的使用質(zhì)量。本實用新型優(yōu)選的改進方案中，利用凸起和臼口的設計，完全避免了錯位和磁飽和的風險。
【專利說明】一種高頻變壓器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磁性元件領域，特別涉及一種變壓器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的高頻變壓器中，線圈都是纏繞在變壓器線架上的，然后鐵芯再插入變壓器線架中心的空腔內(nèi)而組裝成變壓器成品。這種方式的不足在于，一個高頻變壓器的制造過程中，通常需要經(jīng)過十幾道甚至三四十道工序，復雜的手工加工過程和各類原材料的物理性使然，往往造成很高的加工損失影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至造成大量的報廢產(chǎn)品，常見的不良品現(xiàn)象有:電木材質(zhì)的線架破損、碳鋼材質(zhì)的Pin氧化、繞Pin造成的Pins變形歪斜、塑料材質(zhì)的線架烘烤變形、Pin松動、配對的鐵芯組裝錯位造成感量低、線架與鐵芯不配套造成鐵芯對接存在氣隙進而造成感量偏低、鐵芯松動、線架與鐵芯不匹配造成Hi Pot不良品等。這些在業(yè)界一直存在的問題，給國內(nèi)外的生產(chǎn)商造成的大量的不可控的隱形成本，這使得變壓器的結(jié)構和生產(chǎn)作業(yè)方法有迫切性的改進需求。
[0003]此外，現(xiàn)有的高頻變壓器在防止磁飽和上，一般采用中柱研磨，在大批量再加工及運輸過程中容易出現(xiàn)破損。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有高頻變壓器存在的各種不良風險的問題，提供一種改進的高頻變壓器。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種高頻變壓器，包括鐵芯和繞組，繞組是由絕緣導線直接纏繞在鐵芯上組成，從而組裝成高頻變壓器。
[0006]需要說明的是，傳統(tǒng)的高頻變壓器無論是什么型號的，其配對鐵芯的對接面都是平面的，這種結(jié)構容易造成組裝錯位，而且結(jié)構上都是邊柱與中柱等長，因此無法直接將絕緣導線繞在鐵芯上，因此，必須用線架做成繞組后再插入鐵芯組裝成變壓器。本實用新型將絕緣導線直接纏繞在鐵芯上，從而制成滿足使用需要的高頻變壓器；這種方式適合于各種形狀、型號的鐵芯，因此在本實用新型中鐵芯的具體形狀不作具體限定。
[0007]優(yōu)選地，鐵芯為“丄”型鐵芯，絕緣導線直接纏繞在“丄”型鐵芯縱軸上形成繞組。
[0008]優(yōu)選地，還包括一個“ η ”型的導磁鐵芯殼，“ η ”型的導磁鐵芯殼罩在纏繞了線圈的“丄”型鐵芯的縱軸上，與鐵芯構成完整的封閉磁路。
[0009]優(yōu)選地，“ η ”型的導磁鐵芯殼和“丄”型鐵芯通過凸起和與凸起相應的凹陷的臼口扣合；凸起設置在“η”型的導磁鐵芯殼上，日口設計在“丄”型鐵芯上；或者，凸起設置在“丄”型鐵芯上，臼口設計在“η”型的導磁鐵芯殼上?？酆系耐蛊鸷途士谥g可具有氣隙。
[0010]優(yōu)選地，“丄”型鐵芯的底盤上設有通孔，繞組的引出線穿有絕緣套管從鐵芯底盤上的通孔弓I出，作為承插電路板的Pins使用。
[0011]優(yōu)選地，鐵芯包括兩個“L”型鐵芯，兩個“L”型鐵芯上分別纏繞線圈，然后兩個“L”型鐵芯首尾扣合組成一個完整的高頻變壓器。需要說明的是，兩個“L”型鐵芯和前面提到的“丄”型鐵芯加“ η ”型的導磁鐵芯殼屬于本實用新型發(fā)明構思下的兩種實現(xiàn)方式，其具體結(jié)構在本實用新型的實施例中有闡述。實際上，“丄”型鐵芯加“η”型的導磁鐵芯殼在本實用新型的實施例中也記載了兩種不同的實現(xiàn)方式。
[0012]優(yōu)選地，在兩個扣接好的“L”型鐵芯中間還具有一個絕緣的隔板。
[0013]優(yōu)選地，本實用新型的兩個“L”型鐵芯結(jié)構的高頻變壓器中還包括一個絕緣底板，絕緣底板上開設有引線孔，兩個扣接好的“L”型鐵芯固定在絕緣底板上，并且，高頻變壓器接線從引線孔中引出。
[0014]優(yōu)選地，本實用新型的兩個“L”型鐵芯結(jié)構的高頻變壓器中還包括一個絕緣外殼，絕緣外殼將固定在絕緣底板上的鐵芯和絕緣底板全部包裹在其中。
[0015]優(yōu)選地，絕緣外殼的底部開設有出線槽，高頻變壓器的連接引線從出線槽引出。
[0016]優(yōu)選地，絕緣外殼底部絕緣底板的部分的內(nèi)表面開設有引線收納腔，在高頻變壓器以臥式安裝時，引線經(jīng)由所述引線收納腔然后從出線槽引出。
[0017]因此，本實用新型有益效果在于:本實用新型的高頻變壓器將絕緣導線直接纏繞在鐵芯上，借由凸起和臼口的對接，完全避免了兩個鐵芯裝配不到位的錯位風險；由于不需要使用線架，節(jié)省了成本。本實用新型的高頻變壓器磁通量高，提升了高頻變壓器的使用質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的實施例一中高頻變壓器的“丄”型鐵芯和“η”型的導磁鐵芯殼的結(jié)構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的實施例一中高頻變壓器的分解結(jié)構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的實施例一中高頻變壓器的組裝結(jié)構示意圖。
[0021 ] 圖4是本實用新型的實施例二中高頻變壓器的“丄”型鐵芯和“ η ”型的導磁鐵芯的結(jié)構示意圖。
[0022]圖5是本實用新型的實施例二中高頻變壓器的分解結(jié)構示意圖。
[0023]圖6是本實用新型的實施例二中高頻變壓器的組裝結(jié)構示意圖。
[0024]圖7是本實用新型的實施例三中高頻變壓器的“L”型鐵芯的結(jié)構示意圖。
[0025]圖8是本實用新型的實施例三中高頻變壓器的兩個“L”型鐵芯的分解結(jié)構示意圖。
[0026]圖9是本實用新型的實施例三中高頻變壓器的兩個“L”型鐵芯的組裝結(jié)構示意圖。
[0027]圖10是本實用新型的實施例三中高頻變壓器的分解結(jié)構示意圖。
[0028]圖11是本實用新型的實施例三中高頻變壓器組裝好后立式安裝的示意圖。
[0029]圖12是本實用新型的實施例三中高頻變壓器組裝好后臥倒式安裝的示意圖。
[0030]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0031]鐵芯1、線圈2、“ η ”型的導磁鐵芯殼3、“L”型鐵芯4、隔板5、絕緣底板6、引線孔
7、絕緣外殼8、出線槽9、引線收納腔10、凸起11、臼口 12、絕緣膠帶13、絕緣套管14。
【具體實施方式】[0032]為了使審查員能夠進一步了解本實用新型的目的，現(xiàn)附較佳實施例以詳細說明如下，本實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，并非限定本實用新型。
[0033]實施例一
[0034]本例的高頻變壓器如圖1~圖3所示，線圈2直接纏繞在鐵芯I上，鐵芯為“丄”型鐵芯形狀，制造時，“丄”型鐵芯的底盤可拆卸的固定在繞線治具上，“丄”型鐵芯的縱軸末端可以與繞線治具同步轉(zhuǎn)動，“丄”型鐵芯樹立的縱軸為圓柱形，底盤部分為圓形。鐵芯的中柱上先包覆絕緣膠帶13，做好鐵芯與漆包線間的充分絕緣，制作過程中在縱軸兩端隨機包覆擋墻膠帶，依需求逐次制作繞組，繞組內(nèi)部或為單一繞組或為多繞組形成，多繞組時，連同擋墻寬度按照規(guī)定要求在N1、N2…Ns間分別進行絕緣膠帶纏繞，絕緣導線的纏繞方法與傳統(tǒng)的方法相同。
[0035]高頻變壓器還包括一個“ η ”型的導磁鐵芯殼3，“ η ”型的導磁鐵芯殼3呈封閉狀，整個罩在纏繞了線圈的“丄”型鐵芯的縱軸上，繞組2的表面纏繞有絕緣膠帶13?！皝A”型鐵芯的圓柱形縱軸的頂端設有一個凸起11，相應的，在“η”型的導磁鐵芯殼3內(nèi)，相應的地方設有一個與凸起11相應的臼口 12。在“η”型的導磁鐵芯殼3于鐵芯扣合時，通過凸起11和臼口 12定位。并且，在底盤上開設有引線出線口，連接線預穿絕緣套管14，然后從通孔中引出，因此，沒有線架也能夠完全達到與線架相同的目的和功能。[0036]本實用新型中，通過凸起和臼口扣合，可避免配對鐵芯組裝錯位，并且，通過在凸起中預留氣隙，或者在變壓器生產(chǎn)時在白口內(nèi)放置墊片，以防止大電流下造成變壓器磁飽和。
[0037]本例的高頻變壓器，漏磁少，磁通量高，電流在7-50毫安，提高了高頻變壓器的使用效率?，F(xiàn)有的高頻變壓器在防止磁飽和方面效果不好，而本實用新型通過凸起或在臼口中放墊片就可很好的解決該問題。
[0038]實施例二
[0039]本例的高頻變壓器其結(jié)構與實施例一的高頻變壓器相似，如圖4~6所示，其不同點僅在于，“丄”型鐵芯為長方柱體，“丄”型鐵芯的底部也為長方形，“ η ”型的導磁鐵芯殼不是封閉狀的，而是配合長方柱體呈門狀，將“丄”型鐵芯的縱軸罩在其中；并且，扣合時，在“η”型的導磁鐵芯的兩端也設有凸起，相應的在“丄”型鐵芯底盤上設有臼口 ；此外，底盤上沒有引線口，引線直接從旁邊引出。其余部分與實施例一相同。
[0040]本例的高頻變壓器，其功能和效益與實施例一相當。
[0041]實施例三
[0042]本例的高頻變壓器如圖7~12所示，鐵芯包括兩個“L”型鐵芯4，兩個“L”型鐵芯上分別纏繞線圈，然后兩個“L”型鐵芯首尾扣合組成一個完整的高頻變壓器；兩個扣接好的“L”型鐵芯中間具有一個絕緣的隔板5 ;兩個扣接好的“L”型鐵芯固定在絕緣底板6上，絕緣底板6上開設有引線孔7，高頻變壓器接線從引線孔7中引出；整個鐵芯和絕緣底板6都固定在一個絕緣外殼8內(nèi)，且絕緣外殼8的底部與絕緣底板6底部平齊，即絕緣外殼8將固定在絕緣底板上的鐵芯和絕緣底板全部包裹在其中；在絕緣外殼8的底部開設有出線槽9，高頻變壓器的連接引線從出線槽9引出，絕緣外殼底部與絕緣底板的部分的內(nèi)表面開設有引線收納腔10，在高頻變壓器以臥倒形式安裝時，引線經(jīng)由引線收納腔10然后從出線槽9引出。[0043]本例的高頻變壓器同樣具有實施例一和實施例二的優(yōu)點，同時，本例的高頻變壓器在絕緣外殼上開設了多個出線槽，并且，配合引線收納腔，既可立式安裝(如圖11所示)，又可臥倒式安裝(如圖12所示)，可以實現(xiàn)高頻變壓器的360度隨意安裝。需要說明的是，在現(xiàn)有技術中，在面臨高頻變壓器安裝空間極度受限的情況下，現(xiàn)有同款的高頻變壓器是無法同時實現(xiàn)立式、臥式、側(cè)臥式三種安裝方式的，此時只有改換其它型號的高頻變壓器，價格上或電氣特性上不得不做一定程度的犧牲；本例的高頻變壓器則同時具備三種安裝方式，可以滿足不同狀況的需要，增強了高頻變壓器的適用性。
[0044]需要聲明的是，上述實用新型內(nèi)容及【具體實施方式】意在證明本實用新型所提供技術方案的實際應用，不應解釋為對保護范圍的限定。本領域技術人員在本實用新型的精神和原理內(nèi)，當可作各種修改、等同替換或改進，如將說明書中所列舉的圓形、長方形等替換成其它特異的形狀，或其將專用名詞，如高頻變壓器等換成其它稱謂，如共模扼流圈或PFCChoke等。本實用新型的保護范圍以所附權利要求書為準。
【權利要求】
1.一種高頻變壓器，包括鐵芯(I)和繞組(2)，其特征在于:所述繞組(2)是由絕緣導線直接纏繞在鐵芯(I)上組成，從而組裝成高頻變壓器。
2.根據(jù)權利要求1所述的高頻變壓器，其特征在于:所述鐵芯為“丄”型鐵芯，絕緣導線直接纏繞在“丄”型鐵芯縱軸上形成繞組。
3.根據(jù)權利要求2所述的高頻變壓器，其特征在于:還包括一個“η”型的導磁鐵芯殼(3)，所述“η”型的導磁鐵芯殼(3)罩在纏繞了線圈的“丄”型鐵芯的縱軸上，與鐵芯構成完整的封閉磁路。
4.根據(jù)權利要求3所述的高頻變壓器，其特征在于:所述“η ”型的導磁鐵芯殼(3)和所述“丄”型鐵芯通過凸起(11)和與凸起相應的凹陷的臼口(12)扣合； 所述凸起設置在“ η ”型的導磁鐵芯殼(3)上，所述白口設計在“丄”型鐵芯上；或者，所述凸起設置在“丄”型鐵芯上，所述臼口設計在“η”型的導磁鐵芯殼(3)上；扣合的凸起和臼口之間可具有氣隙。
5.根據(jù)權利要求4所述的高頻變壓器，其特征在于:所述“丄”型鐵芯的底盤上設有通孔，繞組的引出線穿有絕緣套管(14)從鐵芯底盤上的通孔引出，作為承插電路板的Pins使用。
6.根據(jù)權利要求1所述的高頻變壓器，其特征在于:所述鐵芯包括兩個“L”型鐵芯(4)，兩個“L”型鐵芯上分別纏繞線圈，然后兩個“L”型鐵芯首尾扣合組成共模扼流圈；在兩個扣接好的“L”型鐵芯中間還具有一個絕緣的隔板(5)。
7.根據(jù)權利要求5所述的高頻變壓器，其特征在于:還包括一個絕緣底板(6)，所述絕緣底板(6)上開設有引線孔(7)，兩個扣接好的“L”型鐵芯固定在所述絕緣底板(6)上，并且，繞組(2)的引出線從所述引線孔(7)中引出。
8.根據(jù)權利要求7所述的高頻變壓器，其特征在于:還包括一個絕緣外殼(8)，所述絕緣外殼(8 )將固定在絕緣底板上的鐵芯和絕緣底板全部包裹在其中。
9.根據(jù)權利要求8所述的高頻變壓器，其特征在于:所述絕緣外殼(8)的底部開設有出線槽(9)，繞組(2)的連接引線從所述出線槽(9)引出。
10.根據(jù)權利要求9所述的高頻變壓器，其特征在于:所述絕緣外殼底部于絕緣底板的內(nèi)部開設有引線收納腔(10)，在變壓器采用臥式安裝時，引線經(jīng)由所述引線收納腔(10)然后從出線槽(9)引出。
【文檔編號】H01F27/30GK203721458SQ201320886583
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】黃貴堂 申請人:黃貴堂