一種鋰離子電池的安全裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于鋰離子電池【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋰離子電池的安全裝置，包括頂蓋片、第一極柱、第二極柱、防爆閥、翻轉(zhuǎn)片、絕緣片和導電片，第一極柱，第二極柱和防爆閥分別置于頂蓋片，第一極柱與頂蓋片電連接，且第一極柱與導電片絕緣裝配，翻轉(zhuǎn)片設(shè)置于第一極柱和導電片之間，并且翻轉(zhuǎn)片分別與第一極柱和導電片電連接，翻轉(zhuǎn)片包括凹陷部、連接部和焊接部，凹陷部通過連接部與焊接部連接為一體，導電片設(shè)置有導氣孔，導氣孔的開口對應于連接部，使得翻轉(zhuǎn)片可在一限定氣壓下瞬時翻轉(zhuǎn)，斷開與導電片的電連接，通過本實用新型的裝置可以使發(fā)生意外的電池停止充電，防止電池過充引起的安全隱患。
【專利說明】一種裡離子電池的安全裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋰離子電池【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋰離子電池的安全裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展和人們環(huán)保意識的增強，電動汽車越來越傾向于使用鋰離子電池作為其能量來源。動力電池不僅應具備高容量，還應當有良好的安全性及循環(huán)壽命。為了在一定程度上保證動力電池的安全性，一般在電池頂蓋上安裝一個泄壓閥，當電池由于不當充電、短路或暴露于高溫等惡劣環(huán)境中而發(fā)生意外時，高能量的電池就會產(chǎn)生大量的氣體并且溫度急劇升高，氣體沖開泄壓閥達到泄壓的目的。泄壓閥的存在一定程度上可以提高電池的安全性能，但是由于發(fā)生意外的電池本身聚集的能量得不到釋放，電池本身就是一個隱患體，存在一定的安全問題，如果電池發(fā)生意外后再繼續(xù)過充電，則會引發(fā)更大的安全事故。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種鋰離子電池的安全裝置，該裝置在電池發(fā)生過充意外時可以斷開充電電路，停止對電池的充電，從而提高過充的安全性。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種鋰離子電池的安全裝置，包括頂蓋片、第一極柱、第二極柱、防爆閥、翻轉(zhuǎn)片、絕緣片和導電片，所述第一極柱，所述第二極柱和所述防爆閥分別置于所述頂蓋片，所述第一極柱與所述頂蓋片電連接，且所述第一極柱與所述導電片絕緣裝配，所述翻轉(zhuǎn)片設(shè)置于所述第一極柱和導電片之間，并且所述翻轉(zhuǎn)片分別與所述第一極柱和所述導電片電連接，所述翻轉(zhuǎn)片包括凹陷部、連接部和焊接部，所述凹陷部通過連接部與所述焊接部連接為一體，所述導電片設(shè)置有導氣孔，所述導氣孔的開口對應于所述連接部。
[0005]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，還包括注塑件和絕緣片，所述注塑件和所述絕緣片分別設(shè)置于所述頂蓋片，并且所述絕緣片位于所述第一極柱和所述翻轉(zhuǎn)片之間，所述注塑件和所述絕緣片均設(shè)置有導氣通道，兩個所述導氣通道分別連通于所述連接部。
[0006]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，所述第一極柱通過焊接或鉚接與所述頂蓋片電連接。
[0007]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，所述第一極柱設(shè)置有排氣孔和與所述排氣孔連通的臺階孔，所述翻轉(zhuǎn)片密封設(shè)置于所述臺階孔內(nèi)。
[0008]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，所述第二極柱與所述頂蓋片絕緣裝配。
[0009]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，所述連接部的厚度小于所述焊接部的厚度。[0010]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，所述連接部的厚度為
0.f 1mm，厚度越小，連接部15對內(nèi)部氣壓的變化感應越靈敏，翻轉(zhuǎn)片4的翻轉(zhuǎn)需要的氣壓越低；所述焊接部的厚度為0.5~2mm，確保焊接部16通過激光焊接與導電片2焊接時不會熔穿，從而保證焊接的密封性能。
[0011]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，所述連接部的厚度為
0.3^0.4_，連接部15厚度太小的話，翻轉(zhuǎn)片4容易變形；所述焊接部的厚度為0.6^0.7mm,焊接部16的厚度太大的話，焊接部16占用的空間太多，影響整個電池的體積密度。
[0012]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，所述導電片還設(shè)置有焊接孔，所述凹陷部通過激光焊接密封設(shè)置于所述焊接孔中。
[0013]作為本實用新型所述的鋰離子電池的安全裝置的一種改進，所述頂蓋片的形狀為矩形、圓形或橢圓形。
[0014]本實用新型的有益效果在于:本實用新型包括頂蓋片、第一極柱、第二極柱、防爆閥、翻轉(zhuǎn)片、絕緣片和導電片，第一極柱，第二極柱和防爆閥分別置于頂蓋片，第一極柱與頂蓋片電連接，且第一極柱與導電片絕緣裝配，翻轉(zhuǎn)片設(shè)置于第一極柱和導電片之間，并且翻轉(zhuǎn)片分別與第一極柱和導電片電連接，翻轉(zhuǎn)片包括凹陷部、連接部和焊接部，凹陷部通過連接部與焊接部連接為一體，導電片設(shè)置有導氣孔，導氣孔的開口對應于連接部，使得連接部能更加靈敏的感應電池內(nèi)部氣壓的變化，在較低氣壓下翻轉(zhuǎn)片也能發(fā)生翻轉(zhuǎn)，焊接部能保證翻轉(zhuǎn)片在激光焊接時不會被熔穿，從而確保焊接的密封性。總之，翻轉(zhuǎn)片可在一限定氣壓下瞬時翻轉(zhuǎn)，斷開與導電片的電連接，通過本實用新型的裝置可以使發(fā)生意外的電池停止充電，防止電池過充引起的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的A部放大圖。
[0017]圖3為本實用新型翻轉(zhuǎn)片翻轉(zhuǎn)后的狀態(tài)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型翻轉(zhuǎn)片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合【具體實施方式】和說明書附圖，對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0020]如圖1~4所示，一種鋰離子電池的安全裝置，包括頂蓋片1、第一極柱5、第二極柱
9、防爆閥8、翻轉(zhuǎn)片4、絕緣片3和導電片2，第一極柱5，第二極柱9和防爆閥8分別置于頂蓋片1，頂蓋片I的形狀為橢圓形，頂蓋片I的材質(zhì)為鋁材質(zhì)或者不銹鋼，第一極柱5與頂蓋片I電連接，且第一極柱5與導電片2絕緣裝配，翻轉(zhuǎn)片4設(shè)置于第一極柱5和導電片2之間，并且翻轉(zhuǎn)片4分別與第一極柱5和導電片2電連接，第二極柱9與頂蓋片I絕緣裝配，翻轉(zhuǎn)片4包括凹陷部14、連接部15和焊接部16，凹陷部14通過連接部15與焊接部16連接為一體，導電片2設(shè)置有導氣 孔13，導氣孔13的開口對應于連接部15，導電片2還設(shè)置有焊接孔17，凹陷部14通過激光焊接密封設(shè)置于焊接孔17中。其中，焊接部16、連接部15和凹陷部14依次由厚變薄、再由薄變厚，使得連接部15更加靈敏的感應電池內(nèi)部氣壓的變化，在較低氣壓下也能實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)片4的翻轉(zhuǎn)，焊接部16能保證翻轉(zhuǎn)片4在激光焊接時不會被熔穿，從而確保焊接的密封性。翻轉(zhuǎn)片4可在一限定氣壓下瞬時翻轉(zhuǎn)，斷開與所述導電片2的電連接。通過該裝置可以使發(fā)生意外的電池停止充電，防止電池過充引起的安全隱患。
[0021]優(yōu)選的，該安全裝置還包括注塑件10和絕緣片3，注塑件10和絕緣片3分別設(shè)置于頂蓋片1，并且絕緣片3位于第一極柱5和翻轉(zhuǎn)片4之間，注塑件10和絕緣片3均設(shè)置有導氣通道11，兩個導氣通道11分別連通于連接部15，從而使得電池內(nèi)部氣壓通過上述的兩個導氣通道11作用于翻轉(zhuǎn)片4的連接部15上，輔助了導氣孔13 —起作用于連接部15，更容易實現(xiàn)了翻轉(zhuǎn)片4的翻轉(zhuǎn)，進一步提高了電池的安全性。
[0022]優(yōu)選的，第一極柱5通過焊接與頂蓋片I電連接，第一極柱5設(shè)置有排氣孔7和與排氣孔7連通的臺階孔6，翻轉(zhuǎn)片4密封設(shè)置于臺階孔6內(nèi)。
[0023]連接部15的厚度小于焊接部16的厚度，其中，連接部15的厚度為0.5mm，焊接部16的厚度為1mm。
[0024]當電池發(fā)生意外時，會導致電池內(nèi)部氣壓上升，當內(nèi)壓達到翻轉(zhuǎn)片4的翻轉(zhuǎn)壓力時，翻轉(zhuǎn)片4能迅速實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，斷開與導電片2的電連接，斷開充電電路，保證電池安全。所述翻轉(zhuǎn)片4的翻轉(zhuǎn)氣壓為0.3^0.5MPa，并且在0.7MPa的氣壓下不會破裂，一般地，翻轉(zhuǎn)片4的翻轉(zhuǎn)高度不小于0.5mm。
[0025]需要說明的是，連接部15的厚度還可以是0.flmm中除0.5mm以外的任意值，焊接部16的厚度還可以是0.5^2mm中除1_以外的任意值。頂蓋片I的形狀還可以是矩形或圓形。第一極柱5還可以通過鉚接或?qū)щ娫c頂蓋片I電連接。 [0026]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子電池的安全裝置，包括頂蓋片、第一極柱、第二極柱、防爆閥、翻轉(zhuǎn)片、絕緣片和導電片，所述第一極柱，所述第二極柱和所述防爆閥分別置于所述頂蓋片，所述第一極柱與所述頂蓋片電連接，且所述第一極柱與所述導電片絕緣裝配，所述翻轉(zhuǎn)片設(shè)置于所述第一極柱和導電片之間，并且所述翻轉(zhuǎn)片分別與所述第一極柱和所述導電片電連接，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)片包括凹陷部、連接部和焊接部，所述凹陷部通過連接部與所述焊接部連接為一體，所述導電片設(shè)置有導氣孔，所述導氣孔的開口對應于所述連接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:還包括注塑件和絕緣片，所述注塑件和所述絕緣片分別設(shè)置于所述頂蓋片，并且所述絕緣片位于所述第一極柱和所述翻轉(zhuǎn)片之間，所述注塑件和所述絕緣片均設(shè)置有導氣通道，兩個所述導氣通道分別連通于所述連接部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:所述第一極柱通過焊接或鉚接與所述頂蓋片電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:所述第一極柱設(shè)置有排氣孔和與所述排氣孔連通的臺階孔，所述翻轉(zhuǎn)片密封設(shè)置于所述臺階孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:所述第二極柱與所述頂蓋片絕緣裝配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:所述連接部的厚度小于所述焊接部的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:所述連接部的厚度為0.1mm，所述焊接部的厚度為0.5~2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:所述連接部的厚度為0.3^0.4mm,所述焊接部的厚度為0.6^0.7mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:所述導電片還設(shè)置有焊接孔，所述凹陷部通過激光焊接密封設(shè)置于所述焊接孔中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池的安全裝置，其特征在于:所述頂蓋片的形狀為矩形、圓形或橢圓形。
【文檔編號】H01M2/12GK203733907SQ201320886713
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】高輝, 屈瓊, 王鵬, 鄧平華 申請人:寧德時代新能源科技有限公司