連接構(gòu)造體、連接器以及連接構(gòu)造體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供壓接連接構(gòu)造體(1)、凹型連接器(20)以及壓接連接構(gòu)造體(1)的制造方法，能夠可靠地防止來(lái)自絕緣包覆體(202)側(cè)的水分的浸入。壓接連接構(gòu)造體(1)是連接包覆電線(200)和具有筒部(130)的壓接端子(100)而構(gòu)成的，該筒部(130)由以下部分一體構(gòu)成：包覆壓接部(131)，其對(duì)絕緣包覆體(202)進(jìn)行壓夾而壓接；芯線壓接部(132)，其對(duì)鋁芯線(201)進(jìn)行壓夾而壓接，在寬度方向(Y)上的截面形狀形成為閉截面形狀的筒部(130)的包覆壓接部(131)的內(nèi)表面上，在對(duì)筒部(130)進(jìn)行壓接時(shí)形成防水突部(134)，該防水突部(134)在壓接狀態(tài)下阻止水分沿長(zhǎng)度方向(X)浸入。
【專利說(shuō)明】連接構(gòu)造體、連接器以及連接構(gòu)造體的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及例如在汽車(chē)用線束（wire harness)的連接器等上安裝的連接構(gòu)造體、 連接器以及連接構(gòu)造體的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在汽車(chē)等上裝備的電裝設(shè)備經(jīng)由捆束包覆電線而成的線束與另外的電裝設(shè)備、電 源裝置連接而構(gòu)成電氣回路。此時(shí)，線束和電裝設(shè)備、電源裝置通過(guò)分別安裝在它們上的連 接器而連接。
[0003] 這些連接器在內(nèi)部安裝有與包覆電線壓接并連接的壓接端子，是使凹凸對(duì)應(yīng)地連 接的凹型連接器和凸型連接器嵌合的結(jié)構(gòu)。
[0004] 然而，由于這樣的連接器被使用在各種環(huán)境下，因此，有時(shí)由于環(huán)境溫度的變化導(dǎo) 致的結(jié)露等而在包覆電線的表面上附著不希望有的水分。而且，存在如下問(wèn)題：當(dāng)水分經(jīng)由 包覆電線的表面而浸入到連接器內(nèi)部時(shí)，從包覆電線的前端露出的電線導(dǎo)體的表面發(fā)生腐 蝕。
[0005] 因此，提出了各種防止水分向被壓接端子壓接的電線導(dǎo)體浸入的技術(shù)。
[0006] 例如，專利文獻(xiàn)1中所記載的電線的防水構(gòu)造為，在具有對(duì)電線的芯線進(jìn)行壓接 的芯線筒和對(duì)電線的絕緣包覆體層進(jìn)行壓接的絕緣包覆體筒的壓接端子中，利用熱收縮管 包覆壓接到壓接端子的電線的絕緣包覆體層以及芯線筒和絕緣包覆體筒，由此防止來(lái)自絕 緣包覆體層的水分的浸入。
[0007] 然而，專利文獻(xiàn)1中所記載的電線的防水構(gòu)造需要安裝熱收縮管的工序和對(duì)熱收 縮管進(jìn)行加熱的工序，此外還需要使熱收縮管可靠地收縮的時(shí)間，因此，存在為了對(duì)壓接有 電線的芯線的芯線筒進(jìn)行防水而需要大量工時(shí)的問(wèn)題。
[0008] 此外，由于熱收縮管暴露于外部空氣中，難以抑制歷時(shí)劣化和變質(zhì)，有時(shí)熱收縮管 變形或損傷而使水分浸入。
[0009] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0010] 專利文獻(xiàn)
[0011] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2011-81918號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0013] 本發(fā)明鑒于上述的問(wèn)題而將目的設(shè)為：提供能夠可靠地防止來(lái)自包覆體側(cè)的水分 的浸入的連接構(gòu)造體、連接器以及連接構(gòu)造體的制造方法。
[0014] 用于解決問(wèn)題的手段
[0015] 該發(fā)明是一種連接構(gòu)造體，其是連接包覆電線和具有筒部的壓接端子而構(gòu)成的， 該筒部由以下部分構(gòu)成：包覆壓接部，其對(duì)通過(guò)絕緣性的包覆體包覆電線導(dǎo)體的外周的所 述包覆電線中的所述包覆體的前端附近進(jìn)行壓夾而壓接；以及導(dǎo)體壓接部，其對(duì)從所述包 覆體的前端在所述包覆電線的長(zhǎng)度方向上露出規(guī)定的長(zhǎng)度的所述電線導(dǎo)體進(jìn)行壓夾而壓 接，該連接構(gòu)造體的特征在于，由以下部分構(gòu)成所述筒部：所述包覆壓接部，其在所述包覆 電線的寬度方向上的截面形狀形成為包圍所述包覆體的閉截面形狀，并且是在所述長(zhǎng)度方 向上延伸設(shè)置規(guī)定的長(zhǎng)度而形成的；以及所述導(dǎo)體壓接部，其是將所述包覆壓接部沿所述 長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置而形成的，并且在所述寬度方向上的截面形狀形成為包圍所述電線導(dǎo)體 的閉截面形狀，在所述包覆壓接部的內(nèi)表面和所述包覆體的外表面之間的邊界上，具有在 對(duì)所述筒部進(jìn)行壓接時(shí)形成的防水單元。
[0016] 能夠?qū)⑸鲜鐾膊吭O(shè)為內(nèi)部中空形狀的閉合筒形式。
[0017] 能夠?qū)⑸鲜鲩]截面形狀設(shè)為對(duì)端部進(jìn)行焊接而形成的閉截面形狀，或者對(duì)重合的 端部進(jìn)行焊接而形成為一體的閉截面形狀等。
[0018] 根據(jù)該發(fā)明，連接構(gòu)造體能夠可靠地防止水分從包覆體側(cè)浸入。
[0019] 具體而言，通過(guò)具有寬度方向上的截面形狀為閉截面形狀的包覆壓接部和導(dǎo)體壓 接部以及防水單元，筒部能夠防止水分從包覆體側(cè)的端部浸入到包覆壓接部的內(nèi)部。此外， 例如通過(guò)對(duì)筒部的電線導(dǎo)體側(cè)端部進(jìn)行封閉或進(jìn)行密封，能夠可靠地防止水分從筒部的長(zhǎng) 度方向兩端浸入到內(nèi)部。
[0020] 除此以外，由于在包覆體和包覆壓接部之間的邊界處具有對(duì)所述筒部進(jìn)行壓接時(shí) 形成的防水單元，因此，連接構(gòu)造體能夠抑制暴露在外部空氣中而引起的防水單元的歷時(shí) 劣化等，并且能夠防止外部因素引起的防水單元的損傷。因此，連接構(gòu)造體能夠可靠且持續(xù) 地防止在壓接狀態(tài)下水分浸入到包覆壓接部的內(nèi)部。
[0021] 因此，連接構(gòu)造體能夠可靠地防止在壓接狀態(tài)下水分浸入到包覆壓接部的內(nèi)部。
[0022] 作為該發(fā)明的方式，能夠?qū)⑺龇浪畣卧纬稍谒霭矇航硬可?，并且由在?述寬度方向上對(duì)所述包覆體進(jìn)行壓縮的壓縮部構(gòu)成所述防水單元，沿著與所述長(zhǎng)度方向交 叉的方向形成該壓縮部，并且，沿長(zhǎng)度方向觀察時(shí)，該壓縮部是沿著所述包覆壓接部的內(nèi)表 面沒(méi)有間隙地形成的。
[0023] 關(guān)于在上述寬度方向上的壓縮，能夠在上下左右方向上對(duì)包覆體進(jìn)行壓縮，或者 朝向包覆體的徑向中心對(duì)包覆體進(jìn)行壓縮等。
[0024] 根據(jù)該發(fā)明，連接構(gòu)造體能夠可靠地防止水分從包覆體和包覆壓接部之間的間隙 浸入。
[0025] 具體而言，通過(guò)壓縮部在寬度方向上對(duì)包覆體進(jìn)行壓縮，能夠通過(guò)包覆體的斥力 可靠地封堵包覆體與包覆壓接部之間的間隙。因此，在針對(duì)包覆體壓夾包覆壓接部時(shí)，能夠 可靠地閉塞伴隨包覆壓接部的變形而產(chǎn)生的間隙。
[0026] 此外，通過(guò)在包覆壓接部上形成壓縮部，能夠抑制外部因素引起的損傷、變質(zhì)，能 夠更持續(xù)地防止水分向包覆壓接部的內(nèi)部浸入。
[0027] 除此以外，通過(guò)以沿長(zhǎng)度方向觀察時(shí)沒(méi)有間隙的方式形成壓縮部，能夠更可靠地 防止在壓接狀態(tài)下水分向包覆壓接部的內(nèi)部浸入。
[0028] 因此，連接構(gòu)造體通過(guò)將包覆體和包覆壓接部之間的間隙可靠地閉塞的壓縮部， 能夠?qū)崿F(xiàn)防水性的提高。
[0029] 此外，作為該發(fā)明的方式，能夠?qū)⑺鰤嚎s部形成為從所述包覆壓接部的內(nèi)表面 朝向所述包覆電線的寬度方向上的中心突出的突形狀。
[0030] 能夠?qū)⑸鲜鐾恍螤钤O(shè)為長(zhǎng)度方向上的截面形狀為大致凸?fàn)?、大致山形狀或者使?覆壓接部縮徑后的形狀等。
[0031] 根據(jù)該發(fā)明，連接構(gòu)造體能夠進(jìn)一步提高壓縮部的防水性。
[0032] 具體而言，通過(guò)將壓縮部設(shè)為突形狀，能夠更可靠地壓縮包覆體。并且，由于通過(guò) 突形狀的壓縮部使包覆體變形為大致凸凹狀，因此能夠使水分的浸入路徑復(fù)雜化并且延長(zhǎng) 浸入路徑的距離。由此，能夠使浸入到包覆體和包覆壓接部之間的間隙的水分更難以到達(dá) 電線導(dǎo)體。
[0033] 除此以外，通過(guò)壓接使突形狀的壓縮部嵌入包覆體內(nèi)，萬(wàn)一在長(zhǎng)度方向上施加拉 拔力，也能夠防止包覆電線從壓接端子容易地脫落。
[0034] 因此，連接構(gòu)造體通過(guò)將壓縮部設(shè)為突形狀，能夠確保更可靠的防水性。
[0035] 此外，作為該發(fā)明的方式，能夠在所述包覆壓接部的內(nèi)周面或所述包覆體的前端 附近的外周面上具備具有防水性的密封部件。
[0036] 上述密封部件能夠由具有防水性的樹(shù)脂材料構(gòu)成并涂布在包覆壓接部的內(nèi)周面 或包覆體的外周面上，或者，能夠通過(guò)粘接材料粘貼薄片狀的樹(shù)脂材料而構(gòu)成。
[0037] 根據(jù)該發(fā)明，在壓夾包覆壓接部時(shí)，由于在包覆壓接部和包覆體上粘合有密封部 件，因此，在壓接狀態(tài)下能夠閉塞包覆體與包覆壓接部之間的間隙。由此，壓接端子能夠容 易地防止水分經(jīng)由包覆體的表面浸入到包覆壓接部的內(nèi)部。
[0038] 此外，通過(guò)并用上述的壓縮部，壓接端子能夠在壓接狀態(tài)下確保更可靠的防水性。
[0039] 因此，壓接端子通過(guò)使用密封部件，能夠容易地閉塞包覆體與包覆壓接部之間的 間隙，從而確保更可靠的防水性。
[0040] 此外，作為該發(fā)明的方式，能夠在所述筒部上具有密封部，該密封部是將所述導(dǎo)體 壓接部沿所述長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置而形成的，對(duì)所述長(zhǎng)度方向上的前端進(jìn)行密封。
[0041] 根據(jù)該發(fā)明，連接構(gòu)造體能夠防止來(lái)自筒部的電線導(dǎo)體側(cè)的開(kāi)口的水分的浸入。 并且，通過(guò)密封部和上述的防水單元，壓接端子能夠使壓接狀態(tài)下的筒部的內(nèi)部成為密閉 狀態(tài)。由此，連接構(gòu)造體能夠更可靠地防止水分向筒部的內(nèi)部浸入。
[0042] 因此，連接構(gòu)造體通過(guò)使壓接狀態(tài)下的筒部的內(nèi)部成為密閉狀態(tài)，能夠確保可靠 的防水性，并且能夠確保更穩(wěn)定的導(dǎo)電性
[0043] 此外，作為該發(fā)明的方式，能夠在所述包覆壓接部上具有基端側(cè)大直徑內(nèi)周部，該 基端側(cè)大直徑內(nèi)周部是通過(guò)使所述壓接部的長(zhǎng)度方向上的至少基端部的內(nèi)周部的內(nèi)徑比 所述壓接部的長(zhǎng)度方向上的所述至少基端部以外的其他部分的內(nèi)徑大而形成的。
[0044] 根據(jù)該發(fā)明，具有通過(guò)使所述壓接部的長(zhǎng)度方向上的至少基端部的內(nèi)周部的內(nèi)徑 比所述壓接部的長(zhǎng)度方向上的所述至少基端部以外的其他部分的內(nèi)徑大而形成的基端側(cè) 大直徑內(nèi)周部，由此，相比于包覆壓接部的基端部以外的其他部分的內(nèi)徑，能夠可靠地設(shè)為 較大的內(nèi)徑。因此，在將壓接部壓接到電線前端部的狀態(tài)下，能夠緩和所述包覆壓接部的基 端側(cè)對(duì)所述絕緣包覆體進(jìn)行壓接的壓接力，能夠防止所述絕緣包覆體破損。
[0045] 此外，作為該發(fā)明的方式，能夠由鋁系材料構(gòu)成所述電線導(dǎo)體，并且由銅系材料構(gòu) 成至少所述筒部。
[0046] 根據(jù)該發(fā)明，與具有基于銅線的電線導(dǎo)體的包覆電線相比，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化，并 且，通過(guò)上述的可靠的防水性，能夠防止所謂的異種金屬腐蝕（以下稱為電蝕）。
[0047] 更詳細(xì)地講，在將以往在包覆電線的電線導(dǎo)體中使用的銅系材料置換為鋁或鋁合 金等鋁系材料，將該鋁系材料制的電線導(dǎo)體壓接到壓接端子的情況下，由于與端子材料的 鍍錫、鍍金、銅合金等貴金屬的接觸，出現(xiàn)作為基本金屬的鋁系材料被腐蝕的現(xiàn)象，即出現(xiàn) 電蝕的問(wèn)題。
[0048]另外，電蝕是指當(dāng)貴金屬與基本金屬接觸的部位附著水分時(shí)產(chǎn)生腐蝕電流，基本 金屬發(fā)生腐蝕、溶解、消失等現(xiàn)象。由于該現(xiàn)象，被壓接到壓接端子的壓接部的鋁系材料制 的導(dǎo)體部分發(fā)生腐蝕、溶解、消失，最終電阻上升。其結(jié)果是，存在無(wú)法實(shí)現(xiàn)充分的導(dǎo)電功能 的問(wèn)題。
[0049] 然而，通過(guò)上述的可靠的防水性，在與具有基于銅系材料的導(dǎo)體部分的包覆電線 相比實(shí)現(xiàn)輕量化的同時(shí)，能夠防止所謂的電蝕。
[0050] 此外，本發(fā)明的特征在于，是將多個(gè)上述的連接構(gòu)造體捆束而構(gòu)成的線束。
[0051] 根據(jù)該發(fā)明，不依賴于構(gòu)成壓接端子和電線導(dǎo)體的金屬種類，能夠構(gòu)成確保了穩(wěn) 定的導(dǎo)電性的線束。
[0052] 此外，本發(fā)明的特征在于，是在連接器外殼內(nèi)配置有上述的連接構(gòu)造體的壓接端 子的連接器。
[0053] 根據(jù)本發(fā)明，不依賴于構(gòu)成壓接端子和導(dǎo)體部分的金屬種類，能夠在確保穩(wěn)定的 導(dǎo)電性的情況下連接壓接端子。
[0054] 詳細(xì)地講，例如，在將凹型連接器和凸型連接器彼此嵌合，將配置在各連接器的連 接器外殼內(nèi)的壓接端子彼此連接時(shí)，能夠在確保防水性的情況下將各連接器的壓接端子彼 此連接。
[0055] 因此，連接器能夠確保具有可靠的導(dǎo)電性的連接狀態(tài)。
[0056] 此外，該發(fā)明是一種連接構(gòu)造體的制造方法，該連接構(gòu)造體是連接包覆電線和具 有筒部的壓接端子而構(gòu)成的，該筒部由以下部分構(gòu)成：包覆壓接部，其對(duì)通過(guò)絕緣性的包覆 體包覆電線導(dǎo)體的外周的所述包覆電線中的所述包覆體的前端附近進(jìn)行壓夾而壓接；以及 導(dǎo)體壓接部，其對(duì)從所述包覆體的前端在所述包覆電線的長(zhǎng)度方向上露出規(guī)定的長(zhǎng)度的所 述電線導(dǎo)體進(jìn)行壓夾而壓接，該連接構(gòu)造體的制造方法的特征在于，在對(duì)所述筒部進(jìn)行壓 接時(shí)，在所述包覆壓接部的內(nèi)表面和所述包覆體的外表面之間的邊界上形成防水單元，其 中，所述筒部由以下部分構(gòu)成：所述包覆壓接部，其在所述包覆電線的寬度方向上的截面形 狀形成為包圍所述包覆體的閉截面形狀，并且是在所述長(zhǎng)度方向上延伸設(shè)置規(guī)定的長(zhǎng)度而 形成的；以及所述導(dǎo)體壓接部，其是將所述包覆壓接部沿所述長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置而形成的， 并且在所述寬度方向上的截面形狀形成為包圍所述電線導(dǎo)體的閉截面形狀。
[0057] 根據(jù)該發(fā)明，能夠追隨進(jìn)行壓接時(shí)的包覆壓接部的變形而更可靠地形成防水單 元。由此，連接構(gòu)造體的制造方法能夠抑制防水單元形成扭曲的形狀，并且能夠更可靠地閉 塞包覆體和包覆壓接部之間的間隙。
[0058] 此外，由于能夠在進(jìn)行針對(duì)包覆體壓夾包覆壓接部而進(jìn)行壓接的工序的同時(shí)形成 防水單元，因此，連接構(gòu)造體的制造方法能夠不需要形成防水單元的特別的工序。
[0059] 因此，連接構(gòu)造體的制造方法能夠高效地形成防水單元，并且能夠確保更可靠的 防水性。
[0060] 作為該發(fā)明的方式，能夠由如下的基端側(cè)大直徑內(nèi)周部來(lái)形成所述壓接部的長(zhǎng)度 方向上的至少基端部的內(nèi)周部，其中，該基端側(cè)大直徑內(nèi)周部的內(nèi)徑比所述壓接部的長(zhǎng)度 方向上的所述至少基端部以外的其他部分的內(nèi)徑大。
[0061] 根據(jù)該發(fā)明，能夠可靠地使所述壓接部的長(zhǎng)度方向上的至少基端部的內(nèi)周部的內(nèi) 徑大于所述壓接部的長(zhǎng)度方向上的所述至少基端部以外的其他部分的內(nèi)徑，在將壓接部壓 接到電線前端部的狀態(tài)下，能夠緩和所述包覆壓接部的基端側(cè)對(duì)所述絕緣包覆體進(jìn)行壓接 的壓接力，能夠防止所述絕緣包覆體破損。
[0062] 發(fā)明的效果
[0063] 根據(jù)該發(fā)明，可提供能夠可靠地防止來(lái)自包覆體側(cè)的水分的浸入的連接構(gòu)造體、 連接器以及連接構(gòu)造體的制造方法。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0064] 圖1是示出包覆電線和從上方觀察到的壓接端子的外觀的外觀立體圖。
[0065] 圖2是對(duì)筒部的焊接進(jìn)行說(shuō)明的說(shuō)明圖。
[0066] 圖3是對(duì)圖1中的A-A向視截面的壓夾工序進(jìn)行說(shuō)明的說(shuō)明圖。
[0067] 圖4是示出圖1中的A-A向視截面中的壓接連接構(gòu)造體的截面形狀的截面圖。 [0068] 圖5是示出凹型連接器和凸型連接器的連接對(duì)應(yīng)狀態(tài)的立體圖。
[0069] 圖6是對(duì)壓接連接構(gòu)造體的另外的截面形狀進(jìn)行說(shuō)明的說(shuō)明圖。
[0070] 圖7是對(duì)筒部的另外的焊接方法進(jìn)行說(shuō)明的說(shuō)明圖。
[0071] 圖8是對(duì)用另外的焊接方法進(jìn)行焊接而得到的筒部的另外的壓接方式進(jìn)行說(shuō)明 的說(shuō)明圖。

【具體實(shí)施方式】
[0072] 下面與附圖一起說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。
[0073] 首先，使用圖1和圖2詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例的包覆電線200和壓接端子100。
[0074] 另外，圖1示出包覆電線200和從上方觀察到的壓接端子100的外觀立體圖，圖2 示出對(duì)筒部130的焊接進(jìn)行說(shuō)明的說(shuō)明圖。
[0075] 此外，在圖1中，箭頭X示出長(zhǎng)度方向（以下稱為"長(zhǎng)度方向X")，箭頭Y示出寬度 方向（以下稱為"寬度方向Y"）。并且，在長(zhǎng)度方向X上，將后述的盒部110側(cè)（圖中的左 偵D作為前方，相對(duì)于盒部110將后述的包覆電線200側(cè)（圖中的右側(cè)）作為后方。
[0076] 此外，圖2的（a)示出設(shè)為用雙點(diǎn)劃線表示盒部110的透視狀態(tài)的壓接端子100 的底面?zhèn)鹊母怕粤Ⅲw圖，圖2的（b)示出圖2的（a)的Z部放大圖。
[0077] 包覆電線200是用由絕緣樹(shù)脂構(gòu)成的絕緣包覆體202包覆捆束鋁裸線201a而成 的鋁芯線201而構(gòu)成的。詳細(xì)地講，鋁芯線201是以使得截面成為0. 75mm2的方式扭絞鋁 合金線而構(gòu)成的。此外，包覆電線200使規(guī)定的長(zhǎng)度的鋁芯線201從絕緣包覆體202的前 端露出。
[0078] 壓接端子100是凹型端子，將以下部分構(gòu)成為一體：盒部110,其允許省略圖示的 凸型端子的雄突片從長(zhǎng)度方向X的前方朝向后方插入；以及筒部130,其在盒部110的后 方，隔著規(guī)定的長(zhǎng)度的過(guò)渡部120而配置。
[0079] 該壓接端子100是如下構(gòu)成的閉合筒形式的端子：將表面鍍錫（鍍Sn)的黃銅等 銅合金條（未圖示）沖切成平面展開(kāi)的端子形狀后，將其加工成由中空四棱柱體的盒部110 和從后方觀察時(shí)大致為0型的筒部130構(gòu)成的立體的端子形狀，并且對(duì)筒部130進(jìn)行焊接。
[0080] 盒部110將在與底面部111的長(zhǎng)度方向X垂直的寬度方向Y上的兩側(cè)部連續(xù)設(shè)置 的側(cè)面部112的一方以與另一方的端部重疊的方式折曲，從長(zhǎng)度方向X的前方側(cè)觀察，由大 致矩形的倒位的中空四棱柱體構(gòu)成。
[0081] 此外，在盒部110的內(nèi)部具有彈性接觸片113 (參照?qǐng)D3)，該彈性接觸片113在底 面部111的長(zhǎng)度方向X的前方側(cè)延伸設(shè)置，朝向長(zhǎng)度方向X的后方折彎而形成，與所插入的 凸型端子的插入突片（省略圖示）接觸。
[0082] 筒部130構(gòu)成為：將對(duì)絕緣包覆體202進(jìn)行壓接的包覆壓接部131和對(duì)露出的鋁 芯線201進(jìn)行壓接的芯線壓接部132 -體地構(gòu)成，并且，以按壓成大致平板狀的方式使比芯 線壓接部132靠前方的端部變形而形成密封部133。
[0083] 如圖2所示，該筒部130將沖切成端子形狀的銅合金條的筒部130卷起為能夠包 圍包覆電線200的外周的大小，并且，使卷起的端部130a彼此對(duì)接，沿著長(zhǎng)度方向X的焊接 部位W1進(jìn)行焊接而形成為從后面觀察時(shí)呈大致0型。換言之，筒部130在寬度方向Y上的 截面形狀形成為閉截面形狀。
[0084] 此外，如圖2所示，筒部130的密封部133以使筒部130的長(zhǎng)度方向X的前端閉塞 的方式，沿著寬度方向Y的焊接部位W2進(jìn)行焊接而密封。
[0085] S卩，筒部130是通過(guò)對(duì)長(zhǎng)度方向X的前端和端部130a之間進(jìn)行焊接而閉塞的，形 成在長(zhǎng)度方向X的后方具有開(kāi)口的大致筒狀。
[0086] 接著，使用圖3和圖4詳細(xì)說(shuō)明向這種結(jié)構(gòu)的壓接端子100的筒部130中插入包 覆電線200并且對(duì)筒部130進(jìn)行壓夾而壓接時(shí)，形成防止水分從長(zhǎng)度方向X的后方浸入到 筒部130的內(nèi)部的防水突部134的工序，以及壓接后的壓接連接構(gòu)造體1。
[0087] 另外，圖3示出對(duì)圖1中的A-A向視截面的壓夾工序進(jìn)行說(shuō)明的說(shuō)明圖，圖4示出 圖1中的A-A向視截面的壓接連接構(gòu)造體1的截面形狀的截面圖。
[0088] 此外，圖3的（a)示出圖1中的A-A向視截面圖，圖3的（b)是對(duì)用壓接工具10 壓夾插入有包覆電線200的壓接端子100的工序進(jìn)行說(shuō)明的說(shuō)明圖。
[0089] 如圖3的（a)所示，針對(duì)上述的壓接端子100的筒部130,從后方將露出了鋁芯線 201的包覆電線200插入到內(nèi)部。此時(shí)，如圖3的（b)所示，進(jìn)行插入，使得露出的鋁芯線 201被配置在芯線壓接部132內(nèi)。
[0090] 然后，如圖3的（b)所示，利用由砧和壓接件構(gòu)成的1組壓接工具10夾著插入有 包覆電線200的壓接端子100的筒部130并進(jìn)行壓夾。
[0091] 如圖3的（b)所示，該1組壓接工具10由作為砧的第1壓接模具11和作為壓接 件的第2壓接模具12構(gòu)成。此外，壓接工具10的內(nèi)表面形狀形成為與壓接后的包覆壓接 部131和芯線壓接部132的外表面形狀相應(yīng)的形狀。
[0092] 此外，在與包覆壓接部131對(duì)應(yīng)的壓接工具10的內(nèi)表面上，具有在長(zhǎng)度方向X上 隔開(kāi)規(guī)定的間隔形成的2個(gè)金屬模突部10a。該金屬模突部10a將長(zhǎng)度方向X上的截面形 狀形成為從壓接工具10的內(nèi)表面朝向包覆電線200突出的大致凸?fàn)?，并且，沿著與長(zhǎng)度方 向X交叉的周向不間斷地連續(xù)形成。
[0093] 通過(guò)這樣的壓接工具10,利用1組壓接工具10夾著插入有包覆電線200的壓接端 子100的筒部130,對(duì)芯線壓接部132和包覆壓接部131進(jìn)行壓夾，對(duì)鋁芯線201和絕緣包 覆體202進(jìn)行壓接，構(gòu)成壓接連接構(gòu)造體1。
[0094] 具體而言，如圖4所示，壓接連接構(gòu)造體1通過(guò)利用壓接工具10壓夾芯線壓接部 132,芯線壓接部132與鋁芯線201壓接而能夠?qū)ǖ剡B接。進(jìn)而，通過(guò)利用壓接工具10壓 夾包覆壓接部131，包覆壓接部131與絕緣包覆體202壓接而連接。同時(shí)，通過(guò)壓接工具10 的金屬模突部l〇a，在包覆壓接部131上，在長(zhǎng)度方向X上隔開(kāi)規(guī)定的間隔形成2個(gè)大致凸 狀的防水突部134,該防水突部134的長(zhǎng)度方向X的截面形狀從內(nèi)表面向包覆電線200的徑 向中心突出。
[0095] 該防水突部134在包覆壓接部131的內(nèi)表面上沿著與長(zhǎng)度方向X交叉的周向不間 斷地連續(xù)形成，將壓接狀態(tài)下的絕緣包覆體202朝向包覆電線200的徑向中心進(jìn)行壓縮。
[0096] 另外，在包覆壓接部131的長(zhǎng)度方向X上的長(zhǎng)度的大約10?50%的范圍內(nèi)形成防 水突部134時(shí)效果更好，如果在上述范圍內(nèi)形成防水突部134,則防水突部134的個(gè)數(shù)也不 限于2個(gè)，也可以是1個(gè)或3個(gè)以上。
[0097] 這樣，壓夾壓接端子100的筒部而壓接包覆電線200來(lái)進(jìn)行連接，并且，構(gòu)成確保 了鋁芯線201和壓接端子100的導(dǎo)通性的壓接連接構(gòu)造體1。
[0098] 接著，使用圖5說(shuō)明將上述的壓接連接構(gòu)造體1安裝在連接器外殼的內(nèi)部而成的 連接器。
[0099] 另外，圖5示出凹型連接器21和凸型連接器31的連接對(duì)應(yīng)狀態(tài)的立體圖，圖5中 用雙點(diǎn)劃線圖示出凸型連接器31。
[0100] 凹型連接器外殼22在內(nèi)部具有多個(gè)能夠沿著長(zhǎng)度方向X安裝壓接端子100的開(kāi) 口，寬度方向Y上的截面形狀形成為大致矩形狀的箱形狀。在這樣的凹型連接器外殼22的 內(nèi)部沿著長(zhǎng)度方向X安裝有由上述的壓接端子100構(gòu)成的多個(gè)壓接連接構(gòu)造體1，構(gòu)成具有 凹型連接器21的線束20。
[0101] 此外，與凹型連接器外殼22對(duì)應(yīng)的凸型連接器外殼32和凹型連接器外殼22同樣 地，在內(nèi)部具有多個(gè)能夠安裝壓接端子的開(kāi)口，在寬度方向Y上的截面形狀為大致矩形狀， 形成為能夠與凹型連接器外殼22凹凸對(duì)應(yīng)地連接。
[0102] 在這樣的凸型連接器外殼32的內(nèi)部沿著長(zhǎng)度方向X安裝由省略圖示的凸型壓接 端子構(gòu)成的壓接連接構(gòu)造體1，構(gòu)成具有凸型連接器31的線束30。
[0103] 然后，通過(guò)使凹型連接器21和凸型連接器31嵌合，連接線束20和線束30。
[0104] 實(shí)現(xiàn)以上那樣的結(jié)構(gòu)的壓接連接構(gòu)造體1、凹型連接器21和壓接連接構(gòu)造體1的 制造方法能夠可靠地防止來(lái)自絕緣包覆體202側(cè)的水分的浸入。
[0105] 具體而言，通過(guò)在筒部130的前端具有密封部133,壓接端子100能夠防止來(lái)自筒 部130的前端的水分的浸入。此外，通過(guò)在包覆壓接部131的內(nèi)周面上形成防水突部134， 能夠防止水分從筒部130的后方側(cè)端部浸入到筒部130的內(nèi)部。
[0106] 即，通過(guò)密封部133和防水突部134,壓接端子100能夠使壓接狀態(tài)下的筒部130 的內(nèi)部成為密閉狀態(tài)。由此，壓接端子100能夠更可靠地防止水分向筒部130的內(nèi)部浸入。
[0107] 更詳細(xì)地講，通過(guò)利用防水突部134進(jìn)一步壓縮壓接狀態(tài)下的絕緣包覆體202,能 夠通過(guò)絕緣包覆體202的斥力可靠地封堵絕緣包覆體202和包覆壓接部131之間的間隙。 因此，在對(duì)絕緣包覆體202壓夾包覆壓接部131時(shí)，能夠可靠地閉塞伴隨包覆壓接部131的 變形而產(chǎn)生的間隙。
[0108] 此外，在壓接筒部130時(shí)，在包覆壓接部131上形成防水突部134,由此，能夠抑制 外部因素引起的損傷、變質(zhì)，能夠更持續(xù)地防止水分向包覆壓接部131的內(nèi)部浸入。
[0109] 此外，在從后方觀察的狀態(tài)下，沿著周向無(wú)間隙地形成防水突部134,由此，能夠更 可靠地防止水分向壓接狀態(tài)下的包覆壓接部131的內(nèi)部浸入。
[0110] 此外，通過(guò)將防水突部134設(shè)為突形狀，能夠更可靠地壓縮絕緣包覆體202。并且， 通過(guò)突形狀的防水突部134而使絕緣包覆體202變形為大致凸凹狀，因此，能夠使水分的浸 入路徑復(fù)雜化，并且延長(zhǎng)浸入路徑的距離。由此，能夠使浸入到絕緣包覆體202和包覆壓接 部131之間的間隙的水分更難以到達(dá)鋁裸線201a。
[0111] 此外，通過(guò)壓接使突形狀的防水突部134嵌入絕緣包覆體202中，萬(wàn)一在長(zhǎng)度方向 X施加拉拔力，也能夠防止包覆電線200從壓接端子100容易地脫落。
[0112] 因此，壓接端子100通過(guò)形成密封部133和防水突部134,能夠在壓接狀態(tài)下確保 更可靠的防水性，能夠更可靠地防止水分向筒部130的內(nèi)部浸入。
[0113] 此外，通過(guò)形成有上述的防水突部134的壓接端子100,僅通過(guò)在壓接端子100的 筒部130上壓接包覆電線200,就能夠構(gòu)成可確保可靠的防水性的壓接連接構(gòu)造體1。
[0114] 因此，壓接連接構(gòu)造體1能夠確保更穩(wěn)定的導(dǎo)電性。
[0115] 此外，通過(guò)將壓接連接構(gòu)造體1的壓接端子100配置在凹型連接器外殼22的內(nèi)部 而構(gòu)成凹型連接器21，在將凸型連接器31的壓接端子連接到配置于凹型連接器外殼22內(nèi) 的壓接端子100時(shí)，能夠在確保防水性的情況下將凹側(cè)連接器21的壓接端子100與凸型連 接器31連接。
[0116] 因此，凹型連接器21能夠確保具有可靠的導(dǎo)電性的連接狀態(tài)。
[0117] 此外，通過(guò)鋁合金構(gòu)成包覆電線200的芯線，并且通過(guò)銅合金構(gòu)成筒部130,與具 有基于銅線的芯線的包覆電線200相比，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化。并且，通過(guò)密封部133和防水突 部134實(shí)現(xiàn)的可靠的防水性，能夠防止由異種金屬構(gòu)成的壓接端子100和包覆電線200產(chǎn) 生電蝕.
[0118] 此外，通過(guò)采用在對(duì)絕緣包覆體202壓夾包覆壓接部131時(shí)在包覆壓接部131上 形成防水突部134的壓接連接構(gòu)造體1的制造方法，能夠追隨包覆壓接部131的變形而可 靠地形成防水突部134。由此，壓接連接構(gòu)造體1的制造方法能夠抑制防水突部134形成為 扭曲的形狀，并且能夠更可靠地閉塞絕緣包覆體202與包覆壓接部131之間的間隙。
[0119] 此外，由于能夠與對(duì)絕緣包覆體202壓夾包覆壓接部131而壓接的工序同時(shí)地形 成防水突部134,因此，壓接連接構(gòu)造體1的制造方法能夠不需要形成防水突部134的特別 的工序。
[0120] 因此，壓接連接構(gòu)造體1的制造方法能夠高效地形成防水突部134,并且確保更可 靠的防水性。
[0121] 另外，在上述的實(shí)施例1中，在包覆壓接部131的內(nèi)表面上形成了突形狀的防水突 部134,但是不限于此，只要是能夠?qū)^緣包覆體202進(jìn)行壓縮的形狀即可，也可以形成適 當(dāng)?shù)男螤睢?br> [0122] 例如，在示出對(duì)壓接連接構(gòu)造體1的另外的截面形狀進(jìn)行說(shuō)明的說(shuō)明圖的圖6中， 如圖6的（a)所示，在用壓接工具10壓夾包覆壓接部131時(shí)，也可以形成梯形突部135,該 梯形突部135的長(zhǎng)度方向X的截面形狀為從包覆壓接部131的內(nèi)表面朝向包覆電線200的 徑向中心突出的截面帽狀，且該梯形突部135沿著周向無(wú)間斷地連續(xù)。
[0123] 此外，作為另外的截面形狀的例子，如圖6的（b)所示，也可以在用壓接工具10壓 夾包覆壓接部131時(shí)，形成使包覆壓接部131的一部分縮徑而得到的縮徑部136。
[0124] 此外，作為另外的截面形狀的例子，如圖6的（c)所示，也可以在用壓接工具10壓 夾包覆壓接部131時(shí)，在長(zhǎng)度方向X上隔開(kāi)規(guī)定的間隔形成多個(gè)山形突部137,該山形突部 137的長(zhǎng)度方向X的截面形狀為從包覆壓接部131的內(nèi)表面朝向包覆電線200的徑向中心 突出的大致山形狀，且該山形突部137沿著周向無(wú)間斷地連續(xù)形成。
[0125] 通過(guò)這樣的梯形突部135、縮徑部136或山形突部137對(duì)壓接狀態(tài)下的絕緣包覆體 202進(jìn)一步進(jìn)行壓縮，由此，壓接端子100和壓接連接構(gòu)造體1能夠與防水突部134同樣地 確?？煽康姆浪浴?br> [0126] 此時(shí)，利用由與壓接后的包覆壓接部131的形狀相應(yīng)的內(nèi)表面形狀構(gòu)成的壓接工 具10來(lái)壓夾包覆壓接部131。
[0127] 此外，在上述的說(shuō)明中，將壓接端子100設(shè)為凹型的壓接端子，但是不限于此，也 可以是在長(zhǎng)度方向X上與凹型的壓接端子100嵌合的凸型的壓接端子。
[0128] 此外，將包覆電線200的芯線設(shè)為鋁合金，將壓接端子100設(shè)為黃銅等的銅合金， 但是不限于此，也可以用黃銅等銅合金或鋁合金等同一金屬構(gòu)成包覆電線200的芯線和壓 接端子100。
[0129] 在該發(fā)明的結(jié)構(gòu)與上述的實(shí)施方式的對(duì)應(yīng)中，
[0130] 該發(fā)明的電線導(dǎo)體與實(shí)施方式的鋁芯線201對(duì)應(yīng)，
[0131] 以下同樣地，
[0132] 包覆體與絕緣包覆體202對(duì)應(yīng)，
[0133] 導(dǎo)體壓接部與芯線壓接部132對(duì)應(yīng)，
[0134] 寬度方向與寬度方向Y對(duì)應(yīng)，
[0135] 防水單元與防水突部134、138、梯形突部135、縮徑部136、山形突部137對(duì)應(yīng)，
[0136] 壓縮部與防水突部134、梯形突部135、縮徑部136、山形突部137對(duì)應(yīng)，
[0137] 錯(cuò)系材料與錯(cuò)合金對(duì)應(yīng)，
[0138] 銅系材料與黃銅等銅合金條對(duì)應(yīng)，
[0139] 連接構(gòu)造體與壓接連接構(gòu)造體1對(duì)應(yīng)，
[0140] 連接器外殼與凹型連接器外殼22和凸型連接器外殼32對(duì)應(yīng)，
[0141] 連接器與凹型連接器21和凸型連接器31對(duì)應(yīng)，
[0142] 但是，本發(fā)明不僅限于上述的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，能夠得到許多實(shí)施方式。
[0143] 在本實(shí)施方式中，說(shuō)明了將壓接端子100的筒部130與由鋁或鋁合金等基本金屬 構(gòu)成的鋁芯線201進(jìn)行壓接連接的例子，但是，即使在該基本金屬以外，例如與由銅或銅合 金等貴金屬構(gòu)成的導(dǎo)體部分進(jìn)行壓接連接，也能夠得到與所述實(shí)施方式大致同等的作用和 效果。
[0144] 更詳細(xì)地講，上述的結(jié)構(gòu)的筒部130在壓接狀態(tài)下能夠防止水的浸入，因此，例 如，也可以連接目前為止為了線間防水而需要在壓接后進(jìn)行密封等的由銅或銅合金等芯線 構(gòu)成的包覆電線。
[0145] 例如，在上述的說(shuō)明中，如圖2所示，將沖切成端子形狀的銅合金條卷起，并且使 端部130a彼此對(duì)接并沿著長(zhǎng)度方向X的焊接部位W1進(jìn)行焊接，形成為從后方觀察時(shí)呈大 致〇型后，使長(zhǎng)度方向X的前端部分變形，并且沿著寬度方向Y的焊接部位W2進(jìn)行焊接而 密封，通過(guò)密封部133使長(zhǎng)度方向X的前端被密封，形成在長(zhǎng)度方向X的后方具有開(kāi)口的大 致筒狀的筒部130,但是，也可以如作為對(duì)筒部130的另外的焊接方法進(jìn)行說(shuō)明的說(shuō)明圖的 圖7所示，在形成筒部130的形狀后，對(duì)焊接部位進(jìn)行焊接而形成筒部130。
[0146] 具體而言，如圖7的（a)所示，將沖切成端子形狀的銅合金條卷起，并且，使長(zhǎng)度方 向X的前端部分變形，預(yù)先形成包含密封部133的筒部130的形狀。
[0147] 然后，沿著長(zhǎng)度方向X的焊接部位W3對(duì)卷起而對(duì)接的端部130a之間進(jìn)行焊接，并 且，在密封部133中沿著寬度方向Y的焊接部位W4進(jìn)行焊接而密封，完成筒部130。
[0148] 此外，可以如圖2所示，在筒部130的底面?zhèn)仁苟瞬?30a彼此對(duì)接并進(jìn)行焊接，也 可以如圖7的（a)、（b)所示，在筒部130上表面?zhèn)仁苟瞬?30a彼此對(duì)接并進(jìn)行焊接。
[0149] 此外，也可以如圖7的（c)所示，在壓接狀態(tài)下，將筒部130的包覆壓接部131以 正面視圖為圓形狀的方式對(duì)包覆電線200的絕緣包覆體202進(jìn)行壓接，將芯線壓接部132 以正面視圖大致為U字狀的方式對(duì)鋁芯線進(jìn)行壓接。
[0150] 此外，如圖7所示，在將壓接端子100安裝在帶狀的托架K上的狀態(tài)下對(duì)筒部130 進(jìn)行焊接后，可以在對(duì)包覆電線200進(jìn)行壓接連接時(shí)，或者在對(duì)包覆電線200進(jìn)行壓接連接 后將壓接端子1〇〇從托架K分離，也可以在從托架K分離后的狀態(tài)下形成壓接端子100,并 對(duì)包覆電線200進(jìn)行壓接連接。
[0151] 此外，在筒部130的包覆壓接部131中，也可以在包覆壓接部131的內(nèi)表面和包覆 電線200的絕緣包覆體202之間設(shè)置具有防水性的密封材料后進(jìn)行壓接，提高筒部130的 后方的防水性。
[0152] 此外，也可以如圖8所示，在筒部130的基端部側(cè)（長(zhǎng)度方向X后方）形成基端側(cè) 擴(kuò)徑部139,該圖8是對(duì)利用上述的另外的焊接方法進(jìn)行焊接的筒部130的另外的壓接方式 進(jìn)行說(shuō)明的說(shuō)明圖。
[0153] 另外，圖8的（a)示出形成有基端側(cè)擴(kuò)徑部139的壓接連接構(gòu)造體1的立體圖，圖 8的（b)示出該壓接連接構(gòu)造體1的縱截面圖。
[0154] 如圖8所示，在筒部130的包覆壓接部131的基端部形成有基端側(cè)擴(kuò)徑部139的 壓接連接構(gòu)造體1，在利用筒部130壓接包覆電線200時(shí)，通過(guò)比筒部130在長(zhǎng)度方向X上 的長(zhǎng)度短的壓接夾具進(jìn)行壓接，由此，與基端側(cè)擴(kuò)徑部139相應(yīng)的部分未被壓接，在壓接狀 態(tài)下，形成朝向長(zhǎng)度方向X后方擴(kuò)大的喇叭形狀的基端側(cè)擴(kuò)徑部139。
[0155] 這樣，在筒部130的長(zhǎng)度方向X后方的基端部形成的基端側(cè)擴(kuò)徑部139的內(nèi)周部 的內(nèi)徑比筒部130的包覆壓接部131部分的內(nèi)徑大，在利用筒部130對(duì)包覆電線200的前 端部進(jìn)行了壓接的狀態(tài)下，能夠緩和對(duì)包覆壓接部131的基端側(cè)的絕緣包覆體202進(jìn)行壓 接的壓接力，例如，能夠可靠地防止包覆壓接部131的端部嵌入絕緣包覆體202而破損這樣 的不良情況。
[0156] 標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0157] 1…壓接連接構(gòu)造體
[0158] 20…線束
[0159] 21…凹型連接器
[0160] 22…凹型連接器外殼
[0161] 31…凸型連接器
[0162] 32…凸型連接器外殼
[0163] 100…壓接端子
[0164] 130…筒部
[0165] 131…包覆壓接部
[0166] 132…芯線壓接部
[0167] 133…密封部
[0168] 134、138…防水突部
[0169] 135…梯形突部
[0170] 136…縮徑部
[0171] 137…山形突部
[0172] 139…基端側(cè)擴(kuò)徑部
[0173] 200…包覆電線
[0174] 201…鋁芯線
[0175] 202…絕緣包覆體
[0176] X…長(zhǎng)度方向
[0177] Y…寬度方向
【權(quán)利要求】
1. 一種連接構(gòu)造體，其是連接包覆電線和具有筒部的壓接端子而構(gòu)成的，該筒部由以 下部分構(gòu)成：包覆壓接部，其對(duì)通過(guò)絕緣性的包覆體包覆電線導(dǎo)體的外周的所述包覆電線 中的所述包覆體的前端附近進(jìn)行壓夾而壓接；以及導(dǎo)體壓接部，其對(duì)從所述包覆體的前端 起在所述包覆電線的長(zhǎng)度方向上露出規(guī)定的長(zhǎng)度的所述電線導(dǎo)體進(jìn)行壓夾而壓接，在該連 接構(gòu)造體中， 由以下部分構(gòu)成所述筒部： 所述包覆壓接部，其在所述包覆電線的寬度方向上的截面形狀形成為包圍所述包覆體 的閉截面形狀，并且是在所述長(zhǎng)度方向上延伸設(shè)置規(guī)定的長(zhǎng)度而形成的；以及 所述導(dǎo)體壓接部，其是將所述包覆壓接部沿所述長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置而形成的，并且在 所述寬度方向上的截面形狀形成為包圍所述電線導(dǎo)體的閉截面形狀， 在所述包覆壓接部的內(nèi)表面和所述包覆體的外表面之間的邊界上，具有在對(duì)所述筒部 進(jìn)行壓接時(shí)形成的防水單元。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接構(gòu)造體，其中， 所述防水單元形成在所述包覆壓接部上，并且由在所述寬度方向上對(duì)所述包覆體進(jìn)行 壓縮的壓縮部構(gòu)成所述防水單元， 沿著與所述長(zhǎng)度方向交叉的方向形成該壓縮部，并且，沿長(zhǎng)度方向觀察時(shí)，該壓縮部是 沿著所述包覆壓接部的內(nèi)表面沒(méi)有間隙地形成的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接構(gòu)造體，其中， 所述壓縮部形成為從所述包覆壓接部的內(nèi)表面朝向所述包覆電線的寬度方向上的中 心關(guān)出的關(guān)形狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任意一項(xiàng)所述的連接構(gòu)造體，其中， 在所述包覆壓接部的內(nèi)周面或所述包覆體的前端附近的外周面上具備具有防水性的 密封部件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任意一項(xiàng)所述的連接構(gòu)造體，其中， 在所述筒部上具有密封部，該密封部是將所述導(dǎo)體壓接部沿所述長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置而 形成的，對(duì)所述長(zhǎng)度方向上的前端進(jìn)行密封。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任意一項(xiàng)所述的連接構(gòu)造體，其中， 在所述包覆壓接部上具有基端側(cè)大直徑內(nèi)周部，該基端側(cè)大直徑內(nèi)周部是通過(guò)使所述 壓接部的長(zhǎng)度方向上的至少基端部的內(nèi)周部的內(nèi)徑比所述壓接部的長(zhǎng)度方向上的所述至 少基端部以外的其他部分的內(nèi)徑大而形成的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的連接構(gòu)造體，其中， 由鋁系材料構(gòu)成所述電線導(dǎo)體， 并且，由銅系材料構(gòu)成至少所述筒部。
8. -種線束，其是將多個(gè)權(quán)利要求5或6所述的連接構(gòu)造體捆束而構(gòu)成的。
9. 一種連接器，其是在連接器外殼內(nèi)配置根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任意一項(xiàng)所述的連 接構(gòu)造體的所述壓接端子而構(gòu)成的。
10. -種連接構(gòu)造體的制造方法，該連接構(gòu)造體是連接包覆電線和具有筒部的壓接端 子而構(gòu)成的，該筒部由以下部分構(gòu)成：包覆壓接部，其對(duì)通過(guò)絕緣性的包覆體包覆電線導(dǎo)體 的外周的所述包覆電線中的所述包覆體的前端附近進(jìn)行壓夾而壓接；以及導(dǎo)體壓接部，其 對(duì)從所述包覆體的前端起在所述包覆電線的長(zhǎng)度方向上露出規(guī)定的長(zhǎng)度的所述電線導(dǎo)體 進(jìn)行壓夾而壓接，在該制造方法中， 在對(duì)所述筒部進(jìn)行壓接時(shí)，在所述包覆壓接部的內(nèi)表面和所述包覆體的外表面之間的 邊界上形成防水單元，其中，所述筒部由以下部分構(gòu)成：所述包覆壓接部，其在所述包覆電 線的寬度方向上的截面形狀形成為包圍所述包覆體的閉截面形狀，并且是在所述長(zhǎng)度方向 上延伸設(shè)置規(guī)定的長(zhǎng)度而形成的；以及所述導(dǎo)體壓接部，其是將所述包覆壓接部沿所述長(zhǎng) 度方向延伸設(shè)置而形成的，并且在所述寬度方向上的截面形狀形成為包圍所述電線導(dǎo)體的 閉截面形狀。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接構(gòu)造體的制造方法，其中， 將所述防水單元形成在所述包覆壓接部上，并且由在所述寬度方向上對(duì)所述包覆體進(jìn) 行壓縮的壓縮部構(gòu)成所述防水單元， 沿著與所述長(zhǎng)度方向交叉的方向形成該壓縮部，并且，沿長(zhǎng)度方向觀察時(shí)，該壓縮部是 沿著所述包覆壓接部的內(nèi)表面沒(méi)有間隙地形成的。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的連接構(gòu)造體的制造方法，其中， 將所述壓縮部形成為從所述包覆壓接部的內(nèi)表面朝向所述包覆電線的寬度方向上的 中心關(guān)出的關(guān)形狀。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10至12中的任意一項(xiàng)所述的連接構(gòu)造體的制造方法，其中， 由如下的基端側(cè)大直徑內(nèi)周部來(lái)形成所述壓接部的長(zhǎng)度方向上的至少基端部的內(nèi)周 部，其中，該基端側(cè)大直徑內(nèi)周部的內(nèi)徑比所述壓接部的長(zhǎng)度方向上的所述至少基端部以 外的其他部分的內(nèi)徑大。
【文檔編號(hào)】H01R13/52GK104094471SQ201380007927
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月20日
【發(fā)明者】川村幸大, 外池翔, 高村聰 申請(qǐng)人:古河電氣工業(yè)株式會(huì)社, 古河As株式會(huì)社