電連接系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電連接系統(tǒng)，特別是地下電纜，包括能夠連接第一電纜末端的第一連接件和能夠連接第二電纜末端的第二連接件，其中第一電纜的縱軸限定第一縱軸，第二電纜的縱軸限定第二縱軸，第一連接件具有為第二連接件的突出部而形成的接收部并且第二連接件具有對(duì)應(yīng)于接收部的突出部，突出部能夠安置在接收部中從而在連接件之間形成導(dǎo)電連接。通過接收部平行于第一縱軸延伸并且突出部平行于第二縱軸延伸，以及突出部能夠平行于第一縱軸移入接收部中，由此實(shí)現(xiàn)了在地下電纜區(qū)域中的特別簡(jiǎn)單的裝配。
【專利說明】電連接系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電連接系統(tǒng)，特別是包含兩個(gè)能夠相互連接的連接件的地下電纜。

【背景技術(shù)】
[0002]借助連接件連接電纜是充分已知的。
[0003]地下電纜的連接也是已知的。如今特別在中壓層面的區(qū)域中優(yōu)選敷設(shè)地下電纜。然而其問題在于，在電纜的連接位置上通常需要進(jìn)行土方作業(yè)。首先挖掘地溝，隨后在地溝內(nèi)相互連接電纜。由于精確的連接點(diǎn)是未知的，所以需要挖掘各種長(zhǎng)度的地坑，這使得地下電纜的敷設(shè)耗時(shí)且昂貴。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于上述原因，本發(fā)明的目的在于，提供一種電連接系統(tǒng)，該電連接系統(tǒng)特別在地下電纜的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)了特別簡(jiǎn)單的敷設(shè)。
[0005]通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了該目的。
[0006]連接件在朝向各個(gè)電纜的一側(cè)具有連接面。在各個(gè)連接件的連接面上可以優(yōu)選材料配合地安置電纜。特別在預(yù)集束的狀態(tài)下可以將電纜焊接在連接面上。為此特別適合應(yīng)用摩擦焊接方法，如接下來還會(huì)描述的。然而另一方面也適合應(yīng)用電阻焊接方法，由此在電纜的端面一側(cè)的末端和連接件或者連接件的連接面之間形成連接。
[0007]第一連接件朝第一電纜末端的連接面方向延伸。第一連接件在該延伸方向上形成一個(gè)縱軸。
[0008]第二連接件朝第二電纜末端的第二連接面方向延伸。第二連接件在該延伸方向上也形成一個(gè)縱軸。
[0009]第一連接件優(yōu)選具有用于接收突出部的接收部。該突出部?jī)?yōu)選形成在第二連接件上。通過突出部彼此插入接收部中能夠在兩個(gè)連接件之間形成導(dǎo)電連接并從而在安置于連接件上的電纜之間形成導(dǎo)電連接。
[0010]特別是在電纜末端摩擦焊接連接件能夠?qū)崿F(xiàn)構(gòu)造微小的連接。連接件和電纜之間的連接的直徑基本等于電纜本身的直徑。因此，整個(gè)連接優(yōu)選具有與待連接電纜相同或比其更小的直徑或者略大(例如10% )。
[0011]當(dāng)接收部平行于第一縱軸延伸并且突出部平行于第二縱軸延伸時(shí)，導(dǎo)線末端能夠通過本發(fā)明的連接系統(tǒng)特別簡(jiǎn)單地連接。隨后突出部能夠平行于第一縱軸(縱軸的軸向)移入接收部，從而接收部和突出部之間能夠沿縱軸的方向相互插入。由此相互插入的連接件通過接收部和突出部形成大的接觸面。在突出部和接收部之間形成的接觸面通常大于單個(gè)電纜的橫截面。由此減小了連接件之間的接觸電阻。
[0012]如果隨后突出部在接收部中固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，就能確保連接件之間的可靠連接。使連接系統(tǒng)絕緣之后使得這樣彼此連接的電纜即使在地下區(qū)域也能夠敷設(shè)，并且不需要挖掘井道。借助本發(fā)明的連接系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)通過鉆孔或撞擊電纜所進(jìn)行的水平敷設(shè)。
[0013]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，接收部是平行于縱軸延伸的凹槽。該凹槽優(yōu)選具有兩個(gè)槽壁和一個(gè)槽底。兩個(gè)槽壁和槽底的總面積優(yōu)選大于電纜的橫截面積。
[0014]另外，突出部是平行于第二縱軸延伸的腹板。對(duì)此優(yōu)選腹板對(duì)應(yīng)于凹槽。在這種情況下，腹板壁的面積也優(yōu)選大于電纜的橫截面積。該腹板可以插入凹槽中，這可以通過腹板平行于電纜的縱軸移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。
[0015]當(dāng)突出部的橫截面基本上與接收部的橫截面互補(bǔ)時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)突出部和接收部之間特別低的接觸電阻。在這種情況下，突出部特別好地緊貼在接收部中。這導(dǎo)致突出部和接收部之間大的接觸面，該接觸面造成低的接觸電阻。
[0016]當(dāng)接收部呈V形、U形或C形時(shí)，突出部特別容易移入接收部中。
[0017]連接件的特別在突出部區(qū)域內(nèi)的橫截面可以相應(yīng)地與接收部互補(bǔ)。
[0018]另外，第二連接件的特別在突出部區(qū)域內(nèi)的橫截面呈T形或L形。對(duì)此連接件的軸分別可以用作突出部的腹板并且嵌入接收部中。在這種情況下，接收部具有與突出部的腹板互補(bǔ)的橫截面。
[0019]兩個(gè)相互連接的連接件通過大的接觸面而實(shí)現(xiàn)了低的接觸電阻。為了防止突出部從接收部脫離，需要在連接件之間機(jī)械固定。特別是作用在其中一個(gè)連接件上的扭矩會(huì)導(dǎo)致突出部從接收部擠出。為了能夠接收導(dǎo)入連接位置中的力并且從而確保突出部和接收部之間的固定連接，在連接的狀態(tài)下使突出部在接收部中通過鎖止部件進(jìn)行固定。
[0020]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，該鎖止部件可以穿透槽底并且固定在突出部上或者可以穿透突出部并固定在槽底中。根據(jù)突出部和接收部之間的位置關(guān)系有利的是，鎖止部件或者穿過槽底并與突出部相固定或者穿過突出部與槽底相固定。
[0021]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，鎖止部件是螺釘，特別是折斷螺釘或者是以限定的扭矩固定的螺釘。使用折斷螺釘或者以限定的扭矩固定的螺釘是有利的，因?yàn)檫@防止了螺釘以大到切斷螺紋的扭矩?cái)Q緊。另一方面，使用扭矩扳手也是有利的，因?yàn)橛纱舜_保了突出部以限定的擰緊力矩安置在接收部中。已發(fā)現(xiàn)，突出部和接收部之間的壓緊力必須在限定的范圍內(nèi)，從而形成足夠理想的接觸電阻。
[0022]另外，依據(jù)連接的電流負(fù)荷能力選擇接收部的長(zhǎng)度。在中壓范圍內(nèi)對(duì)電纜的電流負(fù)荷能力具有不同的要求。根據(jù)所要求的電流強(qiáng)度選擇接收部和突出部之間的連接面。連接面的大小特別是取決于接收部的長(zhǎng)度，突出部嵌入該接收部中。接收部和突出部?jī)?yōu)選具有大致相同的長(zhǎng)度。
[0023]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，至少一個(gè)連接件具有連接面并且該連接面能夠材料配合地與電纜連接。優(yōu)選借助對(duì)焊方法，特別是摩擦焊接方法，將電纜或電纜的端面一側(cè)的末端焊接在連接面上。通過材料配合的連接減小了連接面和電纜之間的接觸電阻。當(dāng)連接件和電纜由相同性質(zhì)的金屬構(gòu)成時(shí)，在連接件和電纜之間形成優(yōu)選單種材料的連接。
[0024]當(dāng)采用鋁電纜時(shí)，優(yōu)選連接件同樣由鋁構(gòu)成。這樣的優(yōu)勢(shì)在于，在電纜和連接件之間的過渡區(qū)域上不會(huì)產(chǎn)生接觸電阻或接觸腐蝕。
[0025]為了防止在連接件的表面上形成氧化鋁，對(duì)連接件的表面鍍錫。也可以對(duì)該表面先鍍鎳后鍍錫。通過底部鍍鎳獲得耐久的鍍層并且鍍錫能夠?qū)崿F(xiàn)低的接觸電阻。
[0026]為了使連接件與電纜可靠地連接，將剝除絕緣層的電纜末端安置在套管中。特別是當(dāng)連接件由銅構(gòu)成并且電纜由鋁構(gòu)成時(shí)，需要可靠的連接技術(shù)。套管壓件在電纜末端的周圍，從而固定地壓緊剝除絕緣層的電纜的單根絞合線或電線。隨后可以切割或研磨套管的端面一側(cè)的末端，從而電纜末端終結(jié)在套管的端面一側(cè)的末端并且不含氧化鋁。然后可以將具有朝向電纜末端的端面的連接件沿著該端面與套管和電纜末端焊接。
[0027]對(duì)此例如能夠使用摩擦焊接，特別是旋轉(zhuǎn)摩擦焊接。也可以使用超聲波焊接或電阻焊接，從而將連接件與套管和電纜末端進(jìn)行焊接。
[0028]另外，套管由鋁構(gòu)成。對(duì)此也可以對(duì)套管鍍錫和/或鍍鎳，正如前面所述。
[0029]當(dāng)鋁電纜具有高的純度時(shí)，在使用鋁電纜的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)特別高的導(dǎo)電性。已表明，使用Al 99.5是特別有利的。但是也可以使用更高純度或更低純度的鋁。
[0030]連接面具有這樣的直徑，該直徑小于或等于電纜直徑。由此確保了，連接件優(yōu)選具有這樣的直徑，該直徑小于或等于電纜的直徑。當(dāng)電纜需要敷設(shè)在地面中并且需要優(yōu)選借助移動(dòng)來推進(jìn)時(shí)時(shí)，這是特別有利的。通過連接優(yōu)選具有這樣的直徑，該直徑與電纜直徑相等、比其最多大10%或者比其小，確保了連接位置本身能夠敷設(shè)在地面中。由此避免了地溝的挖掘。
[0031]為了能夠在縱軸上對(duì)突出部和接收部施加張力，支承套比電纜的剝除絕緣層的末端更短，從而與電纜絕緣層帶有間距地安置在電纜的剝除絕緣層的末端上。在這種情況下，在電纜絕緣層和支承套之間形成自由空間，夾緊元件能夠嵌入該自由空間中。借助該夾緊元件能夠沿接收部和突出部之間的連接的方向施加力。
[0032]為了保護(hù)連接件的連接，優(yōu)選在連接件周圍設(shè)置絕緣套。為了絕緣套能夠沿縱向接收拉伸力，該絕緣套必須緊貼在連接件上。由此，根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，連接件在垂直于縱軸延伸的平面中具有至少部分地包圍連接件的凸緣。絕緣套的環(huán)形凸肩能夠緊貼在該凸緣上。該凸緣也可以通過支承套和電纜絕緣層之間的中間空隙而形成。
[0033]絕緣套防止了，外部環(huán)境影響連接件上的電連接。絕緣套這樣構(gòu)成，即，該絕緣套密封連接件上的電連接，從而濕氣無法接觸電連接。為此例如可以使絕緣套防潮密封地緊貼在電纜末端區(qū)域中的電纜的絕緣層上。這例如可以通過使用O形環(huán)來實(shí)現(xiàn)。也可以使熱收縮管收縮在絕緣套周圍并且收縮在電纜的絕緣層上。
[0034]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，絕緣套嵌在凸緣上并且使連接件在縱向上相互固定。
[0035]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，絕緣套包含兩個(gè)部件，其中第一部件安置在第一連接件的凸緣上并且第二部件安置在第二連接件的凸緣上，并且這兩個(gè)部件能夠彼此可靠地機(jī)械連接，從而在連接的狀態(tài)下通過這兩個(gè)部件平行于縱軸地作用在連接件上的力使連接件在縱軸上相互擠壓。由此在縱向上形成進(jìn)一步的應(yīng)力消除。
[0036]絕緣套的兩個(gè)部件例如可以相互螺紋連接或者形成為卡口式連接，從而一個(gè)部件嚙合在另一個(gè)部件中。
[0037]為了固定絕緣套或者兩個(gè)部件固定在一起,如前所述，需要使絕緣套或兩個(gè)部件優(yōu)選相互螺紋連接。為了使該螺紋連接變得容易，在至少一個(gè)部件上設(shè)有用于接收卡勾扳手的開槽螺母，對(duì)此借助開槽螺母能夠?qū)⒌谝徊考c第二部件螺紋連接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]接下來根據(jù)展示實(shí)施例的附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明。其中:
[0039]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的連接系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0040]圖2示出了接收部和突出部的視圖；
[0041]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的連接系統(tǒng)的另一側(cè)視圖；
[0042]圖4示出了根據(jù)圖3所示的連接系統(tǒng)的截面視圖；
[0043]圖5示出了另一連接系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0044]圖6不出了根據(jù)圖5所不的連接系統(tǒng)的截面視圖；
[0045]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的、具有絕緣套和熱收縮管的連接系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0046]圖8示出了接收部和突出部的第一實(shí)施方式的截面視圖；
[0047]圖9示出了突出部和接收部的另一實(shí)施方式的截面視圖；
[0048]圖10示出了突出部和接收部的另一實(shí)施方式的截面視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0049]圖1示出了具有兩個(gè)連接件4、6的連接系統(tǒng)2，這兩個(gè)連接件以連接面4a、6a材料配合地安置在電纜8、10的端面一側(cè)的末端上。
[0050]如圖2所示，連接件4、6沿著各個(gè)電纜8、10的各個(gè)縱軸12、14延伸。連接件4、6優(yōu)選平行于縱軸12、14延伸。
[0051]連接件4、6從連接面4a、6a延伸至接收部16或突出部18。
[0052]還可以看出，突出部18安置在接收部16中。在電纜8、10或電纜8、10的絞合線之間的導(dǎo)電連接通過連接件4、6或者在突出部18和接收部16之間的接觸面得以確保。
[0053]電纜8、10的絞合線暴露在電纜8、10的各個(gè)剝除絕緣層的區(qū)域8b、10b中。在電纜的端面一側(cè)的末端區(qū)域中，支承套20、22在絞合線上滑動(dòng)。支承套20、22壓緊電纜8、10的絞合線，從而這些絞合線能夠借助對(duì)焊方法與連接件4、6材料配合地焊接。為此特別適合采用摩擦焊接方法。旋轉(zhuǎn)摩擦焊接或超聲波焊接特別適用于連接件4、6和電纜8、10之間的連接。也可以使用電阻焊接方法。
[0054]在圖1中還可以看出，支承套20、22在剝除絕緣層的末端8b、1b的區(qū)域中從電纜8、10的端面一側(cè)的末端進(jìn)行延伸。對(duì)此，支承套20、22比剝除絕緣層的末端8b、1b的長(zhǎng)度更短，從而在支承套20和各個(gè)絕緣層8a、1a之間形成中間空隙。在該中間空隙中嵌入絕緣套，正如之后所展示的。支承套20、22可以通過該中間空隙形成連接件4、6的凸緣,絕緣套嵌在該凸緣上。
[0055]圖2示出了連接件4、6的視圖?？梢?，連接件4延伸進(jìn)入突出部18。連接件4在突出部18的區(qū)域中具有T形的橫截面。
[0056]連接件6的接收部16從連接面4a開始延伸并且具有V形的橫截面。接收部16形成為凹槽，而突出部18則形成為腹板。沿著縱軸12、14的移動(dòng)能夠使突出部18移入凹槽16中。突出部18和凹槽16的外表面彼此緊貼，從而實(shí)現(xiàn)了低的接觸電阻。
[0057]連接件4、6優(yōu)選由鋁構(gòu)成。對(duì)此可以對(duì)連接件4、6底層鍍鎳并且鍍錫。
[0058]可以通過鎖止部件實(shí)現(xiàn)連接件4、6的相互固定，特別是防止連接件4、6平行于縱軸14、12移動(dòng)。這在圖3中示出。在圖3中可以看出，圖1所示的連接系統(tǒng)2額外通過螺釘24進(jìn)行固定。螺釘24將突出部18與接收部16相連接。這在圖3的截面IV中清楚可見，正如圖4所示。
[0059]在圖4中可以看出，螺釘24穿過通孔26插入突出部18中。螺紋28設(shè)置在接收部16的槽底中。螺釘24可以旋入螺紋中。
[0060]圖5示出了對(duì)應(yīng)于圖1的連接系統(tǒng)2，然而在該圖中螺釘24穿過接收部16旋入突出部18中。這也可以在截面IV中看出。
[0061]圖6示出了圖5的截面VI?？梢?，螺釘24穿過通孔30并且旋入突出部18中的螺紋32。
[0062]通過螺釘24防止了連接件4、6相互間的轉(zhuǎn)動(dòng)。也防止了，連接件4、6平行于縱軸12、14移動(dòng)。
[0063]螺釘24或者通過扭矩扳手?jǐn)Q緊，從而防止切斷螺紋28、32 ;或者設(shè)有折斷頭。折斷頭防止了，以過大的扭矩旋緊螺釘24。特別在連接件4、6采用鋁的情況下需要注意，在旋入螺釘24的過程中不要切斷螺紋28、32。還必須確保突出部18在接收部18中限定的壓緊力，從而獲得限定的接觸電阻。
[0064]圖7示出了對(duì)應(yīng)于圖3的連接系統(tǒng)2的另一實(shí)施例。
[0065]在圖3的基礎(chǔ)上還設(shè)有絕緣套34，該絕緣套由兩個(gè)部件構(gòu)成。絕緣套34的兩個(gè)部件能夠通過螺紋36相互螺紋連接。螺紋連接時(shí)，絕緣套34的凸緣38在絕緣層8a、1a和支承套22、20之間的區(qū)域內(nèi)反嚙合支承套20、22。由此能夠沿連接件4、6的方向施加力，從而使連接件4、6相互擠壓。這防止了突出部18從接收部16脫離出去。
[0066]為了防止?jié)駳膺M(jìn)入凸緣38的區(qū)域，分別將熱收縮管40套在各個(gè)電纜絕緣層8a、1a和絕緣套34上并且進(jìn)行收縮。
[0067]圖8示出了突出部18和接收部16的可能的橫截面。在圖8中可以看出，接收部形成為V形，并且突出部18形成為T形。但是在這里突出部18朝接收部16的方向逐漸變尖。
[0068]圖9示出了另一種可能的橫截面，其中突出部18形成為T形并且接收部16形成為I形。在圖9中還可以看出，突出部18和接收部16的外邊緣形成拱形，特別是具有這樣的半徑，該半徑小于或基本上等于各個(gè)電纜8、10的半徑。
[0069]圖10示出了另一種設(shè)計(jì)，其中突出部18和接收部16分別形成相互互補(bǔ)的半圓形。
[0070]借助所示的連接系統(tǒng)特別能夠繞開土方翻動(dòng)來敷設(shè)地下電纜。特別是對(duì)于電纜的連接來說不需要挖掘地溝以及隨后進(jìn)行手動(dòng)連接。而是能夠在準(zhǔn)備階段相互連接電纜并且隨后移入井道中或者直接插入土層。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接系統(tǒng)，特別是地下電纜，包括 -能夠連接第一電纜末端的第一連接件，其中所述第一電纜的縱軸限定第一縱軸，以及 -能夠連接第二電纜末端的第二連接件，其中所述第二電纜的縱軸限定第二縱軸， -其中所述第一連接件具有為所述第二連接件的突出部而形成的接收部并且所述第二連接件具有對(duì)應(yīng)于所述接收部的突出部，并且 -所述突出部能夠安置在所述接收部中從而在所述連接件之間形成導(dǎo)電連接， 其特征在于， -所述接收部平行于所述第一縱軸延伸并且 -所述突出部平行于所述第二縱軸延伸，以及 -所述突出部能夠平行于所述第一縱軸移入所述接收部中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接系統(tǒng)，其特征在于，所述接收部是平行于所述第一縱軸延伸的凹槽和/或所述突出部是平行于所述第二縱軸延伸的腹板。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電連接系統(tǒng)，其特征在于，所述突出部的橫截面基本上符合凹槽的橫截面。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電連接系統(tǒng)，其特征在于，凹槽呈V形或u形或c形。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電連接系統(tǒng)，其特征在于，第二連接件的橫截面呈t形或I形。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電連接系統(tǒng)，其特征在于，在連接的狀態(tài)下突出部通過鎖止部件固定在凹槽中。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電連接系統(tǒng)，其特征在于，鎖止部件穿透槽底并且固定在突出部中，或者鎖止部件穿透突出部并固定在槽底中。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電連接系統(tǒng)，其特征在于，鎖止部件是螺釘，特別是折斷螺釘或者是以限定的扭矩固定的螺釘。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電連接系統(tǒng)，其特征在于，依據(jù)連接的電流負(fù)荷能力選擇所述凹槽的長(zhǎng)度。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電連接系統(tǒng)，其特征在于，至少一個(gè)連接件具有連接面并且所述連接面能夠材料配合地與電纜連接。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電連接系統(tǒng)，其特征在于，電纜的一個(gè)末端剝除絕緣層，在所述剝除絕緣層的電纜末端上安置支承套，所述支承套將剝除絕緣層的末端區(qū)域內(nèi)的電纜擠壓在一起并且連接面與電纜的端面一側(cè)的末端材料配合地連接。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電連接系統(tǒng)，其特征在于，連接面具有這樣的直徑，所述直徑小于或等于電纜直徑。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電連接系統(tǒng)，其特征在于，支承套比電纜的剝除絕緣層的末端更短，并且與電纜絕緣層帶有間距地安置在電纜的剝除絕緣層的末端上。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電連接系統(tǒng)，其特征在于，連接件由鋁或鋁合金構(gòu)成，和/或支承套由鋁、銅或它們的合金構(gòu)成，和/或電纜由鋁、銅或它們的合金構(gòu)成。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電連接系統(tǒng)，其特征在于，連接件和/或支承套鍍有金屬，特別是底層鍍鎳和/或鍍錫。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電連接系統(tǒng)，其特征在于，連接件由絕緣的殼體所包圍。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電連接系統(tǒng)，其特征在于，絕緣殼體安置在連接件的朝向各個(gè)電纜的凸緣上或者支承套上，特別是安置在支承套和電纜絕緣層之間的區(qū)域中，從而所述殼體能夠接收作用在縱軸方向上的拉伸力。
【文檔編號(hào)】H01R11/11GK104396089SQ201380027429
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月25日
【發(fā)明者】延斯·舒馬赫 申請(qǐng)人:自動(dòng)電纜管理有限公司