一種單芯中壓風(fēng)力發(fā)電用橡套軟電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單芯中壓風(fēng)力發(fā)電用橡套軟電纜，其電壓等級在6kV～35kV之間，包括了位于電纜中心的動力線芯導(dǎo)體，在動力線芯導(dǎo)體外通過三層共擠的方式依次擠包導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層，絕緣屏蔽層外編織金屬編織屏蔽層，金屬編織屏蔽層外擠包外護(hù)套。本發(fā)明適合于兆瓦級風(fēng)機(jī)中使用，具有耐低溫、抗開裂，壽命長的優(yōu)點，同時與同截面的低壓風(fēng)力發(fā)電用電纜相比具有功率大，載流量較大，電能輸送量大，可減少電纜的使用量，不僅可以減少成本，而且具有維護(hù)方便。
【專利說明】—種單芯中壓風(fēng)力發(fā)電用橡套軟電纜
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及電線電纜領(lǐng)域，尤其是一種單芯中壓風(fēng)力發(fā)電用橡套軟電纜。
【背景技術(shù)】
[0003]中國的風(fēng)電行業(yè)發(fā)展速度十分迅猛，目前中國風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的裝機(jī)總?cè)萘繛槭澜绲谝唬?jīng)過多年的風(fēng)電設(shè)備的技術(shù)積累和資金投入，國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備生產(chǎn)水平不斷提高，兆瓦級風(fēng)機(jī)的科技難關(guān)已攻破，現(xiàn)該類風(fēng)機(jī)已投入使用，隨著該類風(fēng)機(jī)的投入使用，對于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的重要配套產(chǎn)品——風(fēng)力發(fā)電用電纜還停留在以前的技術(shù)水平?，F(xiàn)風(fēng)機(jī)上所使用的電纜多為低壓風(fēng)力發(fā)電用電纜，其電壓等級為0.6/lkV。
[0004]兆瓦級的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的電能較多，因此為了輸送電能，該類風(fēng)機(jī)中所使用的低電壓、大截面風(fēng)力發(fā)電用電纜比其他風(fēng)力發(fā)電機(jī)組使用的電纜要多。主要存在有以下幾方面的缺
占-
^ \\\.1、電纜的主要成本在于銅,隨著使用電纜數(shù)量的增加,會增加風(fēng)電企業(yè)的成本，
2、電纜數(shù)量的增加，使得電纜的維護(hù)變得困難；
3、兆瓦級的風(fēng)機(jī)功率大,瞬間啟動電流大,低壓風(fēng)力發(fā)電用電纜電壓與中壓風(fēng)力發(fā)電用電纜相比，同截面情況下功率小，載流量較小，電能輸送量少；
4、普通的絕緣材料不屬于低介質(zhì)乙丙，會導(dǎo)致由于絕緣材料的介質(zhì)損耗高而影響電纜的使用。`
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提供一種單芯中壓風(fēng)力發(fā)電用橡套軟電纜，適合于兆瓦級風(fēng)機(jī)中使用，具有耐低溫、抗開裂，壽命長的優(yōu)點，同時與同截面的低壓風(fēng)力發(fā)電用電纜相比具有功率大，載流量較大，電能輸送量大，可減少電纜的使用量，不僅可以減少成本，而且具有維護(hù)方便。
[0006]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種單芯中壓風(fēng)力發(fā)電用橡套軟電纜，包括了位于電纜中心的動力線芯導(dǎo)體，在動力線芯導(dǎo)體外通過三層共擠的方式依次擠包導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層，絕緣屏蔽層外編織金屬編織屏蔽層，金屬編織屏蔽層外擠包外護(hù)套。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的動力線芯導(dǎo)體由六類單絲先束絲再復(fù)絞而成，束絲節(jié)距比為18倍，復(fù)絞節(jié)距比為12倍。
[0008]再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的動力線芯導(dǎo)體采用六類單絲結(jié)構(gòu)，35mm2以下截面采用
0.2mm單絲，50 mm2~150 mm2米用0.3 mm單絲，185mm2以上截面米用0.4mm單絲。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
(I)柔韌性能: 原先導(dǎo)體采用的是五類絞合結(jié)構(gòu)，50mm2以下截面采用0.4mm單絲，70mm2以上截面采用
0.5mm單絲；現(xiàn)米用六類單絲結(jié)構(gòu),35mm2以下截面米用0.2mm單絲，50 mm2?150 mm2米用
0.3 mm單絲，185mm2以上截面采用0.4mm單絲,單絲的外徑更小,柔韌性更好。
[0010](2)耐扭曲功能:
原先采用的束絲節(jié)距一般25倍束絲外徑，復(fù)絞節(jié)距一般是14倍復(fù)絞外徑?，F(xiàn)束絲節(jié)距一般18倍束絲外徑，復(fù)絞節(jié)距一般是12倍復(fù)絞外徑?，F(xiàn)在的導(dǎo)體絞合的更緊密，圓整性更好，導(dǎo)體彎曲時不容易出現(xiàn)整股松散的情況，而且導(dǎo)體柔軟性、彎曲性好，極大的提高了電纜的耐扭性能。
[0011](3)耐低溫、抗開裂功能
在橡膠絕緣及護(hù)套料中加入耐低溫增塑劑，以及增加松焦油/汽缸油和偶聯(lián)劑，從而實現(xiàn)了電纜的耐低溫、抗開裂功能。
[0012](4)低介損絕緣
電纜的絕緣材料是低介損絕緣材料，電纜在使用過程中介質(zhì)損耗低，因此電纜實用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述:
如圖1所示，本發(fā)明所述的一種單芯中壓風(fēng)力發(fā)電用橡套軟電纜，包括了位于電纜中心的動力線芯導(dǎo)體1，在動力線芯導(dǎo)體I外通過三層共擠的方式依次擠包導(dǎo)體屏蔽層2、絕緣層3、絕緣屏蔽層4，絕緣屏蔽層4外編織金屬編織屏蔽層5，金屬編織屏蔽層5外擠包外護(hù)套6。所述的動力線芯導(dǎo)體I由六類單絲先束絲再復(fù)絞而成，束絲節(jié)距比為18倍，復(fù)絞節(jié)距比為12倍。
[0015]上述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和調(diào)整，這些改進(jìn)和調(diào)整也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種單芯中壓風(fēng)力發(fā)電用橡套軟電纜，其特征在于:包括了位于電纜中心的動力線芯導(dǎo)體(1)，在動力線芯導(dǎo)體(I)外通過三層共擠的方式依次擠包導(dǎo)體屏蔽層(2)、絕緣層(3)、絕緣屏蔽層(4)，絕緣屏蔽層(4)外編織金屬編織屏蔽層(5)，金屬編織屏蔽層(5)外擠包外護(hù)套(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單芯中壓風(fēng)力發(fā)電用橡套軟電纜，其特征在于，所述的動力線芯導(dǎo)體(I)由六類單絲先束絲再復(fù)絞而成，束絲節(jié)距比為18倍，復(fù)絞節(jié)距比為12倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單芯中壓風(fēng)力發(fā)電用橡套軟電纜，其特征在于，所述的動力線芯導(dǎo)體(I)米用六類單絲結(jié)構(gòu)，35mm2以下截面米用0.2mm單絲，50 mm2?150 mm2米用0.3 mm單絲，185mm2以上截面采用0.4mm單絲。
【文檔編號】H01B9/02GK103714906SQ201410002206
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】吳濤, 劉景光, 李小琴, 鄧海軍, 馮亮, 陳超, 范國新, 劉洪云, 曾珊芳 申請人:江蘇中煤電纜有限公司