一種改進的斷路器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改進的斷路器，包括殼體、滅弧裝置，動觸頭，靜觸頭，扣件機構，以及控制機構，還包括動觸頭儲能偏壓件和突跳結構，所述動觸頭儲能偏壓件設置在所述動觸頭與所述動觸架之間，且所述動觸頭儲能偏壓件的偏壓力使所述動觸頭緊貼所述動觸架；所述突跳結構使一體轉動地所述動觸頭與所述動觸架發(fā)生相對運動,使所述動觸頭儲能偏壓件變形儲能后解除對所述動觸頭與所述動觸架的作用，所述動觸頭儲能偏壓件瞬間釋放的能量使所述動觸頭朝所述靜觸頭方向迅速轉動突跳接通。本發(fā)明的改進的斷路器結構合理，具有突跳功能，延長了斷路器的使用壽命。
【專利說明】一種改進的斷路器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及斷路器領域，特別涉及一種為電氣線路，電氣設備提供過載、短路保護的改進的斷路器一種。
【背景技術】
[0002]目前，斷路器的種類多種多樣，工作原理也各不相同。其中一類斷路器，內(nèi)部采用短路電流繼電器、雙金屬片等電路保護機構和與這些保護機構相配合動作的脫扣機構，并將動觸點設于脫扣機構上，通過電路保護機構對電路中出現(xiàn)過載、短路等情況的相應動作，來驅動脫口機構動作進而使動觸點與靜觸點分離，實現(xiàn)電路的斷開保護。
[0003]如本 申請人:在先申請的專利號為:CN201120517866.1、名稱為“一種改進的斷路器”的發(fā)明專利申請公開文件中，公開了一種新型結構的扣件機構，去除中間環(huán)節(jié)的脫扣機構，直接依靠固定架和扣件罩驅動部件與扣件脫開，扣件和固定架上的貼合面配合進而帶動固定架上的動觸頭和靜觸頭快速分離，儲能機構的能量更大程度地轉化成動觸頭的動能，動觸頭和靜觸頭的分離更加快速；避免了動觸頭反彈再次與靜觸頭接通形成二次拉弧的危險。
[0004]但是還存在以下不足:1、動觸頭和靜觸頭接通過程中無突跳，容易形成電弧燒損觸頭；2、電路保護動作機構受到線圈的感抗作用，動作時間達到一個瓶頸，繼續(xù)加快動作時間較困難；3、電路保護動作機構的動作力不能因體積受限制不能做大；4、因脫扣方式而導致脫扣的阻力較大，影響了撞針或動觸頭驅動的脫扣動作時間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為此，本發(fā)明所要解決的技術問題在于現(xiàn)有技術中的斷路器結構不合理，在動觸頭和靜觸頭接通過程中無突跳，容易形成電弧燒損觸頭的問題，提供一種結構合理，具有突跳功能的改進的斷路器。
[0006]進一步提供一種脫扣方式為回形扣孔，脫扣動作速度更快的斷路器。
[0007]為解決上述技術問題，本發(fā)明的一種改進的斷路器，包括殼體、位于所述殼體內(nèi)的滅弧裝置，動觸頭，靜觸頭，扣件機構，以及控制機構，其中所述扣件機構包括鉸接一起并相互扣合形成扣件的動觸架和脫扣架，所述動觸頭鉸接在所述動觸架上，所述控制機構包括控制所述扣件機構一體轉動，使所述動觸頭朝與所述靜觸頭方向轉動的接通控制機構，以及控制所述扣件脫扣，使所述動觸頭朝所述靜觸頭分離方向轉動的斷開控制機構，還包括
[0008]動觸頭儲能偏壓件，設置在所述動觸頭與所述動觸架之間，且所述動觸頭儲能偏壓件的偏壓力使所述動觸頭緊貼所述動觸架；
[0009]突跳結構，所述突跳結構使一體轉動地所述動觸頭與所述動觸架發(fā)生相對運動，使所述動觸頭儲能偏壓件變形儲能后，所述突跳結構解除對所述動觸頭或所述動觸架的作用，所述動觸頭儲能偏壓件瞬間釋放的能量使所述動觸頭朝所述靜觸頭方向迅速轉動突跳接通。[0010]所述突跳結構包括
[0011]突跳架，可繞突跳軸轉動地設置在所述殼體上，所述突跳架上具有阻擋部和驅動部，在所述動觸頭隨所述動觸架旋轉的過程中，所述突跳架的阻擋部與所述動觸頭上設置的阻擋結構形成配合，阻擋所述動觸頭轉動，使所述動觸頭與所述動觸架之間的緊貼面分離，所述動觸頭儲能偏壓件變形儲能，繼續(xù)轉動的所述動觸架上的驅動結構與所述突跳架的所述驅動部形成配合，驅動所述突跳架反向轉動，使所述阻擋部與所述阻擋結構分離，所述動觸頭儲能偏壓件瞬間釋放能量，使所述動觸頭朝所述靜觸頭方向迅速轉動突跳接通；所述動觸頭儲能偏壓件驅動所述動觸頭朝所述靜觸頭方向迅速轉動突跳接通；
[0012]突跳架復位偏壓件，其偏壓力作用在所述突跳架上，使所述突跳架轉動復位。
[0013]所述動觸架上設置有鉸鏈孔一，所述脫扣架上設置有銷軸一，所述銷軸一插入所述鉸鏈孔一形成鉸接，所述動觸架上設置有“L”型缺口，所述脫扣架上設置有倒“L”型缺口，所述動觸架與所述脫扣架之間還設置有脫扣架偏壓件，所述脫扣架偏壓件的偏壓力保持所述“L”型缺口與所述倒“L”型缺口相扣形成回形扣孔；所述殼體內(nèi)還設置有一動觸架復位偏壓件，所述動觸架側面設置有第一抵靠面，所述動觸架復位偏壓件的一端抵靠所述第一抵靠面，所述動觸架復位偏壓件的另一端抵靠所述殼體內(nèi)設置的第二抵靠面，所述動觸架復位偏壓件對脫扣后的所述動觸架施以使所述動觸架朝與所述脫扣架扣合方向轉動的偏壓力。
[0014]所述斷開控制機構包括手動控制所述扣件脫扣的手控斷開機構和/或電路故障時控制所述扣件機構自動脫扣的電控斷開機構。
[0015]所述電控斷開機構包括驅動所述扣件機構脫扣的電路保護動作機構，以及驅動所述電路保護動作機構動作的線路板部件。
[0016]所述脫扣架上還設置有第一頂壓部，所述電路保護動作機構與所述第一頂壓部配合，驅動所述脫扣架朝脫扣方向轉動，所述“L”型缺口與所述倒“L”型缺口形成的回形扣孔打開形成脫扣。
[0017]所述手控斷開機構包括手動控制組件，以及繞軸轉動的翹板，所述脫扣架上還設置有第二頂壓部，所述手動控制組件作用在所述翹板的一端，使所述翹板轉動，所述翹板的另一端與所述第二頂壓部配合，驅動所述脫扣架朝脫扣方向轉動，所述“L”型缺口與所述倒“L”型缺口形成的回形扣孔打開形成脫扣。
[0018]所述動觸架與所述動觸頭鉸鏈于第二銷軸，所述動觸架上設置有鉸鏈孔二，所述動觸頭上設置有鉸鏈孔三，所述第二銷軸穿過所述鉸鏈孔二和所述鉸鏈孔三；所述動觸頭儲能偏壓件為一動觸頭壓簧，所述動觸架設置有第一貼合面，所述動觸頭設置有第二貼合面，所述壓簧驅動所述動觸頭繞所述第二銷軸順時針轉動，驅動所述第一貼合面與所述第二貼合面貼合。
[0019]所述脫扣架上還設置有第三頂壓部，所述動觸頭的相應位置上設置有抵靠部，電路短路時所述靜觸頭對所述動觸頭的斥力克服所述壓簧的偏壓力，使所述動觸頭繞所述第二銷軸轉動至所述抵靠部抵開所述第三頂壓部，使所述脫扣架朝脫扣方向轉動，所述“L”型缺口與所述倒“L”型缺口形成的回形扣孔打開形成脫扣。
[0020]所述接通控制機構包括鉸接于所述殼體上的旋鈕、連桿、以及旋鈕偏壓復位部件，所述連桿一端上的第一連接件與所述旋鈕鉸連接，所述連桿另一端上的第二連接件插入所述“L”型缺口與所述倒“L”型缺口相扣形成的回形扣孔內(nèi)，所述旋鈕通過連桿驅動所述扣件機構朝與所述靜觸頭方向轉動，且所述連桿的形狀滿足:所述動觸頭與所述靜觸頭接觸時，所述連桿與所述旋鈕鉸接的一端，跨過所述連桿的另一端和所述旋鈕的旋轉中心連線，旋鈕形成自鎖；所述旋鈕偏壓復位部件的偏壓力使所述旋鈕復位，所述“L”型缺口與所述倒“L”型缺口形成的所述回形扣孔被打開形成脫扣時，所述連桿從所述回形扣孔中脫出。
[0021]所述電路保護動作機構包括線圈殼體、設置在所述線圈殼體內(nèi)的軛鐵、設置在所述軛鐵內(nèi)側的線圈骨架，設置在所述軛鐵與所述線圈骨架之間的線圈，一端設置在所述線圈骨架內(nèi)，另一端伸出所述線圈殼體的撞針、設置在所述撞針端部的靜鐵芯、設置在所述軛鐵與所述撞針之間的永磁鐵，以及套設在所述撞針伸出端上的撞針復位偏壓件，所述永磁鐵、軛鐵、靜鐵芯和撞針形成磁回路，所述靜鐵芯吸合撞針，所述撞針復位偏壓件對所述撞針施以向外彈射的偏壓力，所述線路板部件激勵所述線圈使所述撞針內(nèi)磁場短時間內(nèi)減弱，使得所述靜鐵芯對撞針的吸引力減少，所述撞針復位偏壓件克服所述吸引力驅動所述撞針向外彈射。
[0022]所述線圈設有一個或一個以上。
[0023]所述旋鈕和所述撞針之間還設置有使所述撞針復位的復位翹板，所述復位翹板通過鉸接軸鉸接在所述殼體上，且所述復位翹板的一端與所述旋鈕配合，另一端與所述撞針配合，所述復位翹板在所述旋鈕的驅動下轉動，使所述復位翹板的另一端抵退所述撞針的同時克服所述撞針復位偏壓件的偏壓力直至與所述靜鐵芯吸合并保持。
[0024]本發(fā)明的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:
[0025]1、在本發(fā)明中，突跳結構的設置，使得旋鈕能夠驅動動觸頭與靜觸頭突跳快速接通，延長了斷路器的使用壽命；
[0026]2、在本發(fā)明中，改進電路保護動作機構的線圈結構為激勵去磁，避開了線圈的感抗作用對吸引力產(chǎn)生時間的影響，加快了電路保護動作機構的動作速度；
[0027]3、在本發(fā)明中，撞針復位偏壓部件為設置在端部錐形彈簧，使得彈簧力更大，較大提升了撞針的驅動力；
[0028]4、在本發(fā)明中，脫扣結構改進為“L”型缺口與倒“L”型缺口相扣形成回形扣孔的結構，使得驅動的連桿在脫扣后直接從開口處滑出，脫扣阻力小，脫扣更為迅速；
[0029]5、在本發(fā)明中，通過線路板部件驅動電路保護動作機構，根據(jù)線路板的功能預置，可實現(xiàn)過載保護，過流保護，漏電保護等多種保護的一種或幾種，同時電路保護動作機構的線圈設置成多個，當一個線圈發(fā)生故障不能工作時另外的線圈頂替完成工作，進行了多重保護。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中
[0031]圖1是本發(fā)明的斷路器的爆炸視圖；
[0032]圖2是圖1背面的分解視圖；
[0033]圖3是圖1的俯視圖；
[0034]圖4是動靜觸頭處于斷開位置的主視圖；[0035]圖5是動靜觸頭接通過程中動觸頭的阻擋塊與突跳架的阻擋結構配合的主視圖；
[0036]圖6是圖5的后視圖；
[0037]圖7動靜觸頭接通位置的主視圖；
[0038]圖8是電路保護動作機構的撞針撞擊使回形扣環(huán)打開的主視圖；
[0039]圖9旋鈕復位到中間位置的主視圖；
[0040]圖10動觸頭抵靠脫扣架的主視圖；
[0041]圖11脫扣部件分解視圖；
[0042]圖12突跳架的立體圖；
[0043]圖13電路保護動作機構的剖視圖。
[0044]圖中附圖標記表示為:殼體1、滅弧裝置2、動觸頭3、靜觸頭4、扣件機構5、動觸架
6、脫扣架7、動觸頭儲能偏壓件8、突跳架9、突跳軸10、阻擋部11、驅動部12、阻擋結構13、驅動結構14、突跳架復位偏壓件15、鉸鏈孔一 16、銷軸一 17、“L”型缺口 18、倒“L”型缺口19、脫扣架偏壓件20、動觸架復位偏壓件21、電路保護動作機構22、線路板部件23、第一頂壓部24、手動控制組件25、翹板26、第二頂壓部27、第二銷軸28、鉸鏈孔二 29、鉸鏈孔三30、第一貼合面31、第二貼合面32、第三頂壓部33、抵靠部34、旋鈕35、連桿36、旋鈕偏壓復位部件37、第一連接件38、第二連接件39、線圈殼體40、軛鐵41、線圈骨架42、線圈43、撞針44、靜鐵芯45、永磁鐵46、撞針復位偏壓件47、復位翅板48、回形扣孔49、第二抵靠面50。
【具體實施方式】
[0045]如圖1-13所示，本實施例的一種改進的斷路器，包括殼體1、位于所述殼體I內(nèi)的滅弧裝置2,動觸頭3,靜觸頭4,扣件機構5,以及控制機構,其中所述扣件機構5包括鉸接一起并相互扣合形成扣件的動觸架6和脫扣架7，所述動觸頭3鉸接在所述動觸架6上，所述控制機構包括控制所述扣件機構5 —體轉動,使所述動觸頭3朝與所述靜觸頭4方向轉動的接通控制機構，以及控制所述扣件脫扣，使所述動觸頭3朝所述靜觸頭4分離方向轉動的斷開控制機構，還包括
[0046]動觸頭儲能偏壓件8，設置在所述動觸頭3與所述動觸架6之間，且所述動觸頭儲能偏壓件8的偏壓力使所述動觸頭3緊貼所述動觸架6 ;在本實施例中，所述動觸頭儲能偏壓件8優(yōu)選為一壓簧；
[0047]突跳結構，所述突跳結構使一體轉動地所述動觸頭3與所述動觸架6發(fā)生相對運動，使所述動觸頭儲能偏壓件8變形儲能后，所述突跳結構解除對所述動觸頭3或所述動觸架6的作用，所述動觸頭儲能偏壓件8瞬間釋放的能量使所述動觸頭3朝所述靜觸頭4方向迅速轉動突跳接通。所述突跳結構的設置，能夠使得動觸頭與靜觸頭突跳快速接通，延長了斷路器的使用壽命。
[0048]在本實施例中，介紹一種優(yōu)選的突跳結構，所述突跳結構包括
[0049]突跳架9，可繞突跳軸10轉動地設置在所述殼體I上，所述突跳架9上具有阻擋部11和驅動部12，在所述動觸頭3隨所述動觸架6旋轉的過程中，所述突跳架9的阻擋部11與所述動觸頭3上設置的阻擋結構13形成配合，阻擋所述動觸頭3轉動，使所述動觸頭3與所述動觸架6之間的緊貼面分離，所述動觸頭儲能偏壓件8變形儲能，繼續(xù)轉動的所述動觸架6上的驅動結構14與所述突跳架9的所述驅動部12形成配合，驅動所述突跳架9反向轉動，使所述阻擋部11與所述阻擋結構13分離，所述動觸頭儲能偏壓件8瞬間釋放能量，使所述動觸頭3朝所述靜觸頭4方向迅速轉動突跳接通；所述動觸頭儲能偏壓件8驅動所述動觸頭3朝所述靜觸頭4方向迅速轉動突跳接通；
[0050]突跳架復位偏壓件15，其偏壓力作用在所述突跳架9上，使所述突跳架9轉動復位，在本實施例中，突跳架復位偏壓件15為一扭簧，扭簧的一只扭簧腳與殼體I連接，另一扭簧腳作用在突跳架9上。
[0051]所述動觸架6上設置有鉸鏈孔一 16，所述脫扣架7上設置有銷軸一 17，所述銷軸
一17插入所述鉸鏈孔一 16形成鉸接，所述動觸架6上設置有“L”型缺口 18，所述脫扣架7上設置有倒“L”型缺口 19，所述動觸架6與所述脫扣架7之間還設置有脫扣架偏壓件20，所述脫扣架偏壓件20的偏壓力保持所述“L”型缺口 18與所述倒“L”型缺口 19相扣形成回形扣孔49 ;所述殼體I內(nèi)還設置有一動觸架復位偏壓件21，所述動觸架6側面設置有第一抵靠面，所述動觸架復位偏壓件21的一端抵靠所述第一抵靠面，所述動觸架復位偏壓件21的另一端抵靠所述殼體I內(nèi)設置的第二抵靠面50，所述動觸架復位偏壓件21對脫扣后的所述動觸架6施以使所述動觸架6朝與所述脫扣架7扣合方向轉動的偏壓力。在本實施例中脫扣方式改進為“L”型缺口與所述倒“L”型缺口相扣形成回形扣孔的形式，能夠使得驅動的連桿直接從開口處滑出，脫扣阻力小，脫扣更為迅速。在本實施例中，驅動脫扣機構復位的動觸架復位偏壓件21優(yōu)選為壓簧，能夠使得脫扣動作速度更快，電路斷開動作也更快。
[0052]所述斷開控制機構包括手動控制所述扣件脫扣的手控斷開機構和/或電路故障時控制所述扣件機構5自動脫扣的電控斷開機構。
[0053]所述電控斷開機構包括驅動所述扣件機構5脫扣的電路保護動作機構22，以及驅動所述電路保護動作機構22動作的線路板部件23。通過線路板部件驅動電路保護動作機構，根據(jù)線路板的功能預置，可實現(xiàn)過載保護，過流保護，漏電保護等多種保護的一種或幾種，同時電路保護動作機構的線圈設置成多個，當一個線圈發(fā)生故障不能工作時另外的線圈頂替完成工作，進行了多重保護。
[0054]所述脫扣架7上還設置有第一頂壓部24，所述電路保護動作機構22與所述第一頂壓部24配合，驅動所述脫扣架7朝脫扣方向轉動，所述“L”型缺口 18與所述倒“L”型缺口19形成的回形扣孔49打開形成脫扣。
[0055]所述手控斷開機構包括手動控制組件25，以及繞軸轉動的翹板26，所述脫扣架7上還設置有第二頂壓部27，所述手動控制組件25作用在所述翹板26的一端，使所述翹板26轉動，所述翹板26的另一端與所述第二頂壓部27配合，驅動所述脫扣架7朝脫扣方向轉動，所述“L”型缺口 18與所述倒“L”型缺口 19形成的回形扣孔49打開形成脫扣。
[0056]所述動觸架6與所述動觸頭3鉸鏈于第二銷軸28，所述動觸架6上設置有鉸鏈孔
二29，所述動觸頭3上設置有鉸鏈孔三30，所述第二銷軸28穿過所述鉸鏈孔二 29和所述鉸鏈孔三30 ;所述動觸頭儲能偏壓件8為一壓簧，所述動觸架6設置有第一貼合面31，所述動觸頭3設置有第二貼合面32，所述壓簧驅動所述動觸頭3繞所述第二銷軸28順時針轉動，驅動所述第一貼合面31與所述第二貼合面32貼合。
[0057]所述脫扣架7上還設置有第三頂壓部33，所述動觸頭3的相應位置上設置有抵靠部34，電路短路時所述靜觸頭4對所述動觸頭3的斥力克服所述動觸頭儲能偏壓件8的偏壓力，使所述動觸頭3繞所述第二銷軸28轉動至所述抵靠部34抵開所述第三頂壓部33，使所述脫扣架7朝脫扣方向轉動，所述“L”型缺口 18與所述倒“L”型缺口 19形成的回形扣孔49打開形成脫扣。
[0058]所述接通控制機構包括鉸接于所述殼體I上的旋鈕35、連桿36、以及旋鈕偏壓復位部件37，所述連桿36 —端上的第一連接件38與所述旋鈕35鉸連接，所述連桿36另一端上的第二連接件39插入所述“L”型缺口 18與所述倒“L”型缺口 19相扣形成的回形扣孔49內(nèi)，所述旋鈕35通過連桿36驅動所述扣件機構5朝與所述靜觸頭4方向轉動，且所述連桿36的形狀滿足:所述動觸頭3與所述靜觸頭4接觸時，所述連桿36與所述旋鈕35鉸接的一端，跨過所述連桿36的另一端和所述旋鈕35的旋轉中心連線，旋鈕35形成自鎖；所述旋鈕偏壓復位部件37的偏壓力使所述旋鈕35復位，所述“L”型缺口 18與所述倒“L”型缺口 19形成的所述回形扣孔49被打開形成脫扣時，所述連桿36從所述回形扣孔49中脫出。
[0059]所述電路保護動作機構22包括線圈殼體40、設置在所述線圈殼體40內(nèi)的軛鐵41、設置在所述軛鐵41內(nèi)側的線圈骨架42，設置在所述軛鐵41與所述線圈骨架42之間的線圈43，一端設置在所述線圈骨架42內(nèi)，另一端伸出所述線圈殼體40的撞針44、設置在所述撞針44端部的靜鐵芯45、設置在所述軛鐵41與所述撞針44之間的永磁鐵46，以及套設在所述撞針44伸出端上的撞針復位偏壓件47，所述永磁鐵46、軛鐵41、靜鐵芯45和撞針44形成磁回路，所述靜鐵芯45吸合撞針44，所述撞針復位偏壓件47對所述撞針44施以向外彈射的偏壓力，所述線路板部件23激勵所述線圈43使所述撞針44內(nèi)磁場短時間內(nèi)減弱，使得所述靜鐵芯45對撞針44的吸引力減少，所述撞針復位偏壓件47克服所述吸引力驅動所述撞針44向外彈射。改進電路保護動作機構的線圈結構為激勵去磁，避開了線圈的感抗作用對吸引力的產(chǎn)生時間的影響，加快了電路保護動作機構的動作速度。
[0060]所述線圈43設有一個或一個以上。
[0061 ] 所述旋鈕35和所述撞針44之間還設置有使所述撞針44復位的復位翹板48，所述復位翹板48通過鉸接軸鉸接在所述殼體I上，且所述復位翹板48的一端與所述旋鈕35配合，另一端與所述撞針44配合，所述復位翹板48在所述旋鈕35的驅動下轉動，使所述復位翹板48的另一端抵退所述撞針44的同時克服所述撞針復位偏壓件47的偏壓力直至與所述靜鐵芯45吸合并保持。
[0062]在本實施例中所述撞針復位偏壓件47優(yōu)選為錐形彈簧，錐形彈簧的彈簧力更大，較大提升了撞針的驅動力。
[0063]本發(fā)明的一種改進的斷路器的工作過程:
[0064](I)動、靜觸頭突跳接觸過程
[0065]參見圖4-9，操作旋鈕通過驅動連桿的一端，帶動連桿的插入回形扣孔49的另一端動作，從而驅動構成脫扣部件的動觸架和動觸頭繞第二銷軸順時針轉動，如圖5，圖6所示，在動觸頭和靜觸頭接通前，動觸頭的阻擋結構與突跳架的阻擋部配合，此時動觸架繼續(xù)轉動，動觸頭因有突跳架的阻擋而停止轉動，動觸架的第一貼合面與動觸頭的第二貼合面分離，動觸架克服動觸頭壓簧的彈力繼續(xù)轉動，動觸頭壓簧儲能，當動觸架轉動到一定角度以后，動觸架的驅動結構與突跳架的驅動部形成配合，驅動突跳架繞突跳軸轉動，當突跳架轉動到阻擋部與阻擋結構分離時，如圖7所示，動觸頭去除了阻擋，在儲能的動觸頭儲能偏壓件的作用下，動觸頭繞第二銷軸快速順時針轉動與靜觸頭貼合，完成了斷路器的接通過程，連桿與旋鈕鉸鏈的一端，跨過了連桿的另一端和旋鈕的旋轉中心點連線，旋鈕形成自鎖。
[0066](2)電路發(fā)生故障時，斷路器自動斷開
[0067]如圖8圖13所示，當電路發(fā)生故障，如發(fā)生漏電、過載、過流等故障時，線路板檢測到故障并驅動電路保護動作機構的線圈產(chǎn)生激勵電流，削弱了撞針和靜鐵芯的吸力，不足以維持吸合，在撞針復位偏壓件的作用下驅動撞針向外彈射，撞針彈射并撞擊脫扣架的第一頂壓部，克服脫扣架壓簧的彈力作用，脫扣架繞脫扣架與動觸頭鉸鏈的銷軸一逆時針轉動，動觸架上的“L”型缺口和脫扣架上的倒“L”型缺口分離，扣件打開，驅動的連桿從回形扣孔49中滑移出來。如圖9，在動觸架復位偏壓件的作用下，動觸架繞第二銷軸逆時針轉動復位，動觸架的第一貼合面與動觸頭的第二貼合面并帶動動觸頭逆時針轉動，動觸頭和靜觸頭分離，并達到最大開距，旋鈕在旋鈕復位扭簧的作用下復位到中間位置。
[0068]若要復位到圖4的初始位置，必須手動操作旋鈕，旋鈕下端與復位翹板的一端配合，驅動復位翹板逆時針轉動，復位翹板的另一端壓靠撞針并克服撞針復位偏壓件的作用力，使撞針向內(nèi)移動并和靜鐵芯吸合維持，同時旋鈕的位置帶動連桿的一端卡入到動觸架和脫扣架形成的回形扣孔內(nèi)。
[0069](3)短路時，動靜觸頭的自動斷開
[0070]如圖10所示，特別地當電路發(fā)生短路，靜觸頭和動觸頭的斥力較大，克服動觸頭儲能偏壓件的彈力使得動觸頭逆時針轉動角度達到一定數(shù)值時，動觸頭上設置的抵靠部頂壓脫扣架上設置第三頂壓部，驅動脫扣架逆時針轉動，動觸架上的“L”型缺口和脫扣架上的倒“L”型缺口分離，扣件打開，驅動部件的連桿從環(huán)形扣孔中滑移出來，在動觸架復位偏壓件的作用下驅動動觸架繞第二銷軸逆時針轉動，動觸頭和靜觸頭完全打開，若需復位則需要操作驅動部分的旋鈕使斷路器復位到圖4初始位置。
[0071](4)根據(jù)需要，設置手動組件、翹板來控制動、靜觸頭的斷開
[0072]如圖1，圖11所示，根據(jù)需要設置翹板，翹板通過鉸鏈的方式固定在電路保護動作機構，一端與鎖定旋鈕配合，另外一端與脫扣架的第二頂壓部形成配合，操作手動組件在本實施例中手動組件為鎖定旋鈕件，可驅動翹板的左端上移，右端下移，翹板的右端抵靠脫扣架的第二頂壓部克服脫扣架壓簧作用，脫扣架逆時針轉動，動觸架上的“L”型缺口和脫扣架上的倒“L”型缺口分離，扣件打開，旋鈕控制的連桿從回形扣孔中滑移出來，在動觸架復位偏壓件的作用下驅動動觸架繞第二銷軸逆時針轉動，動觸架的第一貼合面抵靠動觸頭的第二貼合面，驅動動觸頭和靜觸頭完全打開，若需復位則需要操作所述旋鈕使斷路器復位到圖4初始位置。
[0073]如圖13所示，為了更加有效和更加可靠確保電路發(fā)生故障時，斷路器能斷開電路，根據(jù)需要設置多個線圈，在附圖13中，設置了第一線圈和第二線圈，當?shù)谝痪€圈發(fā)生故障時，第二線圈可頂替第一線圈驅動電路保護動作機構動作。
[0074]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種改進的斷路器，包括殼體(1)、位于所述殼體(1)內(nèi)的滅弧裝置(2)，動觸頭(3)，靜觸頭(4)，扣件機構(5)，以及控制機構，其中所述扣件機構(5)包括鉸接一起并相互扣合形成扣件的動觸架(6 )和脫扣架(7 )，所述動觸頭(3 )鉸接在所述動觸架(6 )上，所述控制機構包括控制所述扣件機構(5 ) 一體轉動，使所述動觸頭(3 )朝與所述靜觸頭(4 )方向轉動的接通控制機構，以及控制所述扣件脫扣，使所述動觸頭(3)朝所述靜觸頭(4)分離方向轉動的斷開控制機構，其特征在于:還包括 動觸頭儲能偏壓件(8)，設置在所述動觸頭(3)與所述動觸架(6)之間，且所述動觸頭儲能偏壓件(8)的偏壓力使所述動觸頭(3)緊貼所述動觸架(6)； 突跳結構,所述突跳結構使一體轉動地所述動觸頭(3)與所述動觸架(6)發(fā)生相對運動，使所述動觸頭儲能偏壓件(8)變形儲能后，所述突跳結構解除對所述動觸頭(3)或所述動觸架(6)的作用，所述動觸頭儲能偏壓件(8)瞬間釋放的能量使所述動觸頭(3)朝所述靜觸頭(4)方向迅速轉動突跳接通。
2.根據(jù)權利要求1所述的改進的斷路器，其特征在于:所述突跳結構包括 突跳架(9 )，可繞突跳軸(10 )轉動地設置在所述殼體(1)上，所述突跳架(9 )上具有阻擋部(11)和驅動部(12)，在所述動觸頭(3)隨所述動觸架(6)旋轉的過程中，所述突跳架(9)的阻擋部(11)與所述動觸頭(3)上設置的阻擋結構(13)形成配合，阻擋所述動觸頭(3)轉動，使所述動觸頭(3)與所述動觸架(6)之間的緊貼面分離，所述動觸頭儲能偏壓件(8)變形儲能，繼續(xù)轉動的所述動觸架(6)上的驅動結構(14)與所述突跳架(9)的所述驅動部(12)形成配合，驅動所述突跳架(9)反向轉動，使所述阻擋部(11)與所述阻擋結構(13)分離，所述動觸頭儲能偏壓件(8)瞬間釋放能量，使所述動觸頭(3)朝所述靜觸頭(4)方向迅速轉動突跳接通；所述動觸頭儲能偏壓件(8)驅動所述動觸頭(3)朝所述靜觸頭(4)方向迅速轉動突跳接通； 突跳架復位偏壓件(15)，其偏壓力作用在所述突跳架(9)上，使所述突跳架(9)轉動復位。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的改進的斷路器，其特征在于:所述動觸架(6)上設置有鉸鏈孔一(16)，所述脫扣架(7)上設置有銷軸一(17)，所述銷軸一(17)插入所述鉸鏈孔一(16)形成鉸接，所述動觸架(6)上設置有“L”型缺口(18)，所述脫扣架(7)上設置有倒“L”型缺口(19)，所述動觸架(6)與所述脫扣架(7)之間還設置有脫扣架偏壓件(20)，所述脫扣架偏壓件(20)的偏壓力保持所述“L”型缺口(18)與所述倒“L”型缺口(19)相扣形成回形扣孔(49);所述殼體(1)內(nèi)還設置有一動觸架復位偏壓件(21)，所述動觸架(6)側面設置有第一抵靠面，所述動觸架復位偏壓件(21)的一端抵靠所述第一抵靠面，所述動觸架復位偏壓件(21)的另一端抵靠所述殼體(1)內(nèi)設置的第二抵靠面(50)，所述動觸架復位偏壓件(21)對脫扣后的所述動觸架(6)施 以使所述動觸架(6)朝與所述脫扣架(7)扣合方向轉動的偏壓力。
4.根據(jù)權利要求3所述的改進的斷路器，其特征在于:所述斷開控制機構包括手動控制所述扣件脫扣的手控斷開機構和/或電路故障時控制所述扣件機構(5)自動脫扣的電控斷開機構。
5.根據(jù)權利要求4所述的改進的斷路器，其特征在于:所述電控斷開機構包括驅動所述扣件機構(5)脫扣的電路保護動作機構(22)，以及驅動所述電路保護動作機構(22)動作的線路板部件(23)。
6.根據(jù)權利要求5所述的改進的斷路器，其特征在于:所述脫扣架(7)上還設置有第一頂壓部(24)，所述電路保護動作機構(22)與所述第一頂壓部(24)配合，驅動所述脫扣架(7)朝脫扣方向轉動，所述“L”型缺口(18)與所述倒“L”型缺口(19)形成的回形扣孔(49)打開形成脫扣。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種改進的斷路器，其特征在于:所述手控斷開機構包括手動控制組件(25)，以及繞軸轉動的翹板(26)，所述脫扣架(7)上還設置有第二頂壓部(27)，所述手動控制組件(25 )作用在所述翹板(26 )的一端，使所述翹板(26 )轉動，所述翹板(26 )的另一端與所述第二頂壓部(27)配合，驅動所述脫扣架(7)朝脫扣方向轉動，所述“L”型缺口(18)與所述倒“L”型缺口(19)形成的回形扣孔(49)打開形成脫扣。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種改進的斷路器，其特征在于:所述動觸架(6)與所述動觸頭(3)鉸鏈于第二銷軸(28)，所述動觸架(6)上設置有鉸鏈孔二(29)，所述動觸頭(3)上設置有鉸鏈孔三(30 )，所述第二銷軸(28 )穿過所述鉸鏈孔二( 29 )和所述鉸鏈孔三(30 );所述動觸頭儲能偏壓件(8)為一壓簧，所述動觸架(6)設置有第一貼合面(31)，所述動觸頭(3)設置有第二貼合面(32)，所述壓簧驅動所述動觸頭(3)繞所述第二銷軸(28)順時針轉動，驅動所述第一貼合面(31)與所述第二貼合面(32)貼合。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種改進的斷路器，其特征在于:所述脫扣架(7)上還設置有第三頂壓部(33)，所述動觸頭(3)的相應位置上設置有抵靠部(34)，電路短路時所述靜觸頭(4)對所述動觸頭(3)的斥力克服所述壓簧的偏壓力，使所述動觸頭(3)繞所述第二銷軸(28)轉動至所述抵靠部(34)抵開所述第三頂壓部(33)，使所述脫扣架(7)朝脫扣方向轉動，所述“L”型缺口( 18)與所述倒“L”型缺口(19)形成的回形扣孔(49)打開形成脫扣。
10.根據(jù)權利要求3所述的一種改進的斷路器，其特征在于:所述接通控制機構包括鉸接于所述殼體(1)上的旋鈕(35)、連桿(36)、以及旋鈕偏壓復位部件(37)，所述連桿(36)一端上的第一連接件(38)與所述旋鈕(35)鉸連接，所述連桿(36)另一端上的第二連接件(39)插入所述“L”型缺口(18)與所述倒“L”型缺口(19)相扣形成的回形扣孔(49)內(nèi)，所述旋鈕(35 )通過連桿(36 )驅動所述扣件機構(5 )朝與所述靜觸頭(4 )方向轉動，且所述連桿(36)的形狀滿足:所述動觸頭(3)與所述靜觸頭(4)接觸時，所述連桿(36)與所述旋鈕(35)鉸接的一端，跨過所述連桿(36)的另一端和所述旋鈕(35)的旋轉中心連線，所述旋鈕(35)形成自鎖；所述旋鈕偏壓復位部件(37)的偏壓力使所述旋鈕(35)復位，所述“L”型缺口(18)與所述倒“L”型缺口(19)形成的所述回形扣孔(49)被打開形成脫扣時，所述連桿(36)從所述回形扣孔(49)中脫出。
11.根據(jù)權利要求5所述的一種改進的斷路器，其特征在于:所述電路保護動作機構(22 )包括線圈殼體(40 )、設置在所述線圈殼體(40 )內(nèi)的軛鐵(41)、設置在所述軛鐵(41)內(nèi)側的線圈骨架(42)，設置在所述軛鐵(41)與所述線圈骨架(42)之間的線圈(43)，一端設置在所述線圈骨架(42 )內(nèi)，另一端伸出所述線圈殼體(40 )的撞針(44 )、設置在所述撞針(44 )端部的靜鐵芯(45)、設置在所述軛鐵(41)與所述撞針(44)之間的永磁鐵(46)，以及套設在所述撞針(44)伸出端上的撞針復位偏壓件(47)，所述永磁鐵(46)、軛鐵(41)、靜鐵芯(45)和撞針(44)形成磁回路，所述靜鐵芯(45)吸合撞針(44)，所述撞針復位偏壓件(47)對所述撞針(44 )施以向外彈射的偏壓力，所述線路板部件(23 )激勵所述線圈(43 )使所述撞針(44 )內(nèi)磁場短時間內(nèi)減弱，使得所述靜鐵芯(45 )對所述撞針(44 )的吸引力減少，所述撞針復位偏壓件(47)克服所述吸引力驅動所述撞針(44)向外彈射。
12.根據(jù)權利要求11所述的一種改進的斷路器，其特征在于:所述線圈(43)設有一個或一個以上。
13.根據(jù)權利要求12所述的一種改進的斷路器，其特征在于:所述旋鈕(35)和所述撞針(44 )之間還設置有使所述撞針(44 )復位的復位翹板(48 )，所述復位翹板(48 )通過鉸接軸鉸接在所述殼體(1)上，且所述復位翹板(48)的一端與所述旋鈕(35)配合，另一端與所述撞針(44 )配合，所述復位翹板(48 )在所述旋鈕(35 )的驅動下轉動，使所述復位翹板(48 )的另一端抵退所述撞針(44)的同時克服所述撞針復位偏壓件(47)的偏壓力直至與所述靜鐵芯(45)吸合并保持。`
【文檔編號】H01H71/24GK103762129SQ201410039198
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權日:2014年1月26日
【發(fā)明者】鄭春開, 李子平, 廖軍 申請人:科都電氣有限公司