密封件和密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】提供了一種密封件，該密封件構(gòu)造成安裝到一對(duì)連接器外殼之中的第一連接器外殼的外周面，從而密封第一連接器外殼的外周面與第二連接器的內(nèi)周面之間的間隙。密封件的內(nèi)周面形成有在該密封件的軸向上與第一波長(zhǎng)匹配的突起和凹槽。密封件的外周面形成有在軸向上與第二波長(zhǎng)匹配的突起和凹槽。第一波長(zhǎng)等于或者小于第二波長(zhǎng)。內(nèi)周面的突起的位置在軸向上偏離外周面的突起的位置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】密封件和密封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封件和密封結(jié)構(gòu)，并且特別是涉及一種環(huán)狀密封件和使用該密封件的密封結(jié)構(gòu)，所述密封件的外周面和內(nèi)周面形成有突起和凹槽。
【背景技術(shù)】
[0002]例如，專(zhuān)利文獻(xiàn)I公開(kāi)了一種密封結(jié)構(gòu)，其中包括彼此嵌合的一對(duì)筒狀連接器外殼，環(huán)狀密封件(例如，橡膠密封墊)安裝到第一連接器外殼的外周面，并且當(dāng)將第二連接器外殼嵌合到第一連接器外殼時(shí)，由密封件密封第一連接器外殼的外周面與第二連接器外殼的內(nèi)周面之間的間隙。
[0003]在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中，將筒狀保持器安裝到第一連接器外殼的外周面，所述筒狀保持器防止將密封件從與密封件的安裝方向相反的方向的后方卸下，并且保持器在密封件側(cè)處的端部形成有覆蓋密封件的后端部的擠壓部。因此，即使當(dāng)在嵌合這兩個(gè)連接器外殼時(shí)第二連接器外殼在嵌合方向上的先端部與密封件的后端部之間的接觸狀態(tài)存在偏差時(shí)，利用嵌合這兩個(gè)連接器外殼的力使密封件從第一連接器外殼的外周面卸下，因?yàn)楸３制鞯臄D壓部覆蓋密封件的后端部，所以能夠防止密封件卷曲。
[0004][專(zhuān)利文獻(xiàn)I]:日本專(zhuān)利公開(kāi)N0.10-199610

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種密封件，該密封件構(gòu)造成安裝到一對(duì)連接器外殼之中的第一連接器外殼的外周面，從而密封所述一對(duì)連接器外殼之中的所述第一連接器外殼的所述外周面與第二連接器的內(nèi)周面之間的間隙，其中，
[0006]所述密封件的內(nèi)周面形成有在該密封件的軸向上與第一波長(zhǎng)匹配的突起和凹槽，
[0007]所述密封件的外周面形成有在所述軸向上與第二波長(zhǎng)匹配的突起和凹槽，
[0008]所述第一波長(zhǎng)等于或者小于所述第二波長(zhǎng)，并且
[0009]所述內(nèi)周面的所述突起的位置在所述軸向上偏離所述外周面的所述突起的位置。
[0010]所述密封件可以構(gòu)造成使得:所述外周面的所述突起的頂部的位置與所述內(nèi)周面的所述凹槽的底部的位置在所述軸向上彼此一致。
[0011]所述密封件可以構(gòu)造成使得:所述內(nèi)周面的所述突起距離所述內(nèi)周面的所述凹槽的高度小于所述外周面的所述突起距離所述外周面的所述凹槽的高度。
[0012]所述密封件可以構(gòu)造成使得:所述密封件的所述內(nèi)周面在所述軸向上的兩個(gè)端部中的至少一個(gè)端部處形成有平面，并且所述平面距離所述內(nèi)周面的所述凹槽的高度等于所述內(nèi)周面的所述突起距離所述內(nèi)周面的所述凹槽的所述高度。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種密封結(jié)構(gòu)，包括:
[0014]第一連接器外殼；
[0015]第二連接器外殼；以及
[0016]密封件，該密封件安裝在第一連接器外殼的外周面上，從而密封第一連接器外殼的外周面與第二連接器外殼的內(nèi)周面之間的間隙，其中
[0017]密封件的內(nèi)周面形成有在密封件的軸向上與第一波長(zhǎng)匹配的突起和凹槽，
[0018]密封件的外周面形成有在軸向上與第二波長(zhǎng)匹配的突起和凹槽，
[0019]第一波長(zhǎng)等于或者小于第二波長(zhǎng)，并且
[0020]內(nèi)周面的突起的位置在軸向上偏離外周面的突起的位置。
[0021]所述密封件可以構(gòu)造成使得:所述外周面的所述突起的頂部的位置與所述內(nèi)周面的所述凹槽的底部的位置在所述軸向上彼此一致。
[0022]所述密封件可以構(gòu)造成使得:所述第一連接器外殼的所述外周面形成有從所述外周面升高的階梯部；所述密封件在該密封件安裝到所述第一連接器外殼的安裝方向上的前表面面對(duì)所述階梯部；所述密封件的所述內(nèi)周面在所述安裝方向上的前端部形成有平面；并且所述平面距離所述內(nèi)周面的所述凹槽的高度等于所述內(nèi)周面的所述突起距離所述內(nèi)周面的所述凹槽的高度。
[0023]密封件可以具有環(huán)狀，并且第一連接器外殼和第二連接器外殼可以具有筒狀。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是使用本發(fā)明密封件的密封結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的概略構(gòu)造的截面圖。
[0025]圖2是本發(fā)明的密封件的總體透視圖。
[0026]圖3是圖2的縱向截面圖。
[0027]圖4是圖3的局部A的放大圖。
[0028]圖5A和5B是示出本發(fā)明的密封件擠壓連接器外殼并且變形的截面圖。
[0029]圖6A至6C是示出傳統(tǒng)密封件擠壓連接器外殼并且變形的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]傳統(tǒng)密封件的內(nèi)周面和外周面在軸向上形成有環(huán)狀突起和凹槽。在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中，因?yàn)楸３制鞲采w密封件的后端部，所以在將這兩個(gè)連接器外殼嵌合在一起時(shí)，密封件的后端部不卡住第二連接器外殼的先端部，而將密封件的突起部推到第二連接器外殼的先端部，并且在預(yù)定方向上變形。
[0031 ] 圖6A至6C是示出將安裝到第一連接器外殼的密封件推到第二連接器外殼的先端部并且變形的截面圖。如圖6A所示，沿著第一連接器外殼51的外周面的階梯部52安裝密封件50，并且內(nèi)周面和外周面二者的突起部在軸向上形成為彼此一致。密封件50的外周面53形成有兩個(gè)突起部54、55和一個(gè)凹槽部56，并且密封件50的內(nèi)周面57也形成有兩個(gè)突起部58、59和一個(gè)凹槽部60。圖6中的箭頭X示出嵌合第二連接器外殼61的方向，并且將箭頭所指的一側(cè)稱(chēng)為前側(cè)。
[0032]如圖6B所示，當(dāng)將第二連接器外殼61推到前側(cè)時(shí)，第二連接器外殼61的先端部擠壓密封件50的外周面53的后突起部55。因此，在突起部55作為支點(diǎn)的情況下，將外周面53的相鄰凹槽部56推向內(nèi)周面57，并且在發(fā)生變形的情況下，前突起部54向著凹槽部56的內(nèi)周面57倒下。然后，在突起部54發(fā)生變形的情況下，密封件50的前端部升高。換句話(huà)說(shuō)，在密封件50中，外周面53的兩個(gè)突起部54和55在箭頭方向上旋轉(zhuǎn)并且變形。
[0033]隨后，如圖6C所示，當(dāng)進(jìn)一步向前推動(dòng)第二連接器外殼61時(shí)，已經(jīng)升高的密封件50的前端部上跨于階梯部52，并且卡在第二連接器外殼61與第一連接器外殼51的階梯部52之間的空間中。因此，不能將第二連接器外殼61推到正確位置。在這種情況下，如果將密封件50的內(nèi)周面57形成為平面,則在密封件50變形的情況下,能夠抑制卡住前端部,但是因?yàn)槊芊鈮毫Ψ稚⒉⑶曳浪越档?，所以需要?nèi)周壁57形成有突起部和凹槽部。
[0034]因此，本發(fā)明的一個(gè)有利方面是提供一種密封件，該密封件在其內(nèi)周面和外周面形成有突起和凹槽，并且抑制卡住。
[0035]接下來(lái)，將參考附圖描述適用本發(fā)明的密封件和使用該密封件的密封結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。
[0036]該實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)例如應(yīng)用于裝載到車(chē)輛中的防水連接器等。在一對(duì)筒狀連接器外殼中，環(huán)狀密封件安裝到第一連接器(下面稱(chēng)為陰外殼)的外周面，并且當(dāng)使第二連接器外殼(下面稱(chēng)為陽(yáng)外殼)嵌合到陰外殼時(shí)，陰外殼的外周面與陽(yáng)外殼的內(nèi)周面之間的間隙由密封件密封，但是陰外殼、陽(yáng)外殼和密封件的構(gòu)造并不限于實(shí)施例中的示例。例如，該對(duì)連接器外殼并不分別限于筒狀，并且可以形成為矩形管狀。密封件并不限于環(huán)狀，并且可以形成為矩形管狀。
[0037]圖1是該實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)I的截面圖。密封結(jié)構(gòu)I包括由合成樹(shù)脂制成的陰外殼2 (第一連接器外殼)和陽(yáng)外殼3 (第二連接器外殼)以及環(huán)狀的密封件4 (自然狀態(tài)下的形狀)。陰外殼2包括:筒狀內(nèi)管部5，該筒狀內(nèi)管部5自身保持在電線(xiàn)連接到的端子金具(圖中未示出)內(nèi)部；以及外管部6，該外管部6與內(nèi)管部5同軸配置并且位于內(nèi)管部5在徑向上的外側(cè)。環(huán)狀收納空間7形成在內(nèi)管部5的外周面與外管部6的內(nèi)周面之間的間隙中。如下所述，將圖1中的箭頭X所示的方向(軸向)規(guī)定為前后方向，并且將該圖的右側(cè)規(guī)定為前側(cè)。在其他圖中，與圖1相似，將每個(gè)圖的右側(cè)規(guī)定為前側(cè)。此外，在圖1中，省略電線(xiàn)和端子金具。
[0038]在陰外殼2的收納空間7中，內(nèi)周面(內(nèi)管部5的外周面)在內(nèi)周面的內(nèi)側(cè)處升高以具有階梯狀，并且設(shè)置有由增大半徑形成的環(huán)狀階梯部8。密封件4沿著階梯部8安裝。面對(duì)階梯部8配置密封件4的前側(cè)面。
[0039]將陽(yáng)外殼3形成為筒狀，并且自身保持在電線(xiàn)連接到的端子金具(圖中未示出)內(nèi)部。陽(yáng)外殼3插入到要與陰外殼2的內(nèi)管部5嵌合的陰外殼2的收納空間7中。當(dāng)將陽(yáng)外殼3和陰外殼2彼此嵌合時(shí)，保持在這兩個(gè)外殼內(nèi)側(cè)的端子金具互相連接，并且電連接在兩側(cè)處的電線(xiàn)。
[0040]接著，將詳細(xì)描述密封件4的構(gòu)造。
[0041]圖2是示出密封件4的外觀透視圖。圖3是圖2的縱向截面圖。圖4是示出圖3的局部A放大的截面圖。如這些圖所示，形成該實(shí)施例的密封件4，使得寬度方向(軸向)尺寸大于厚度方向尺寸，并且外周面9和內(nèi)周面10分別在周向上形成有環(huán)狀突起部(唇部)和環(huán)狀凹槽部。密封件4的軸端設(shè)置有用于固定的一對(duì)鉤部11。該對(duì)鉤部11例如鎖定到在陰外殼2的內(nèi)管部5的軸向上延伸的一對(duì)隙縫(圖中未不出)的前端部，并且在前后方向上調(diào)節(jié)密封件4的運(yùn)動(dòng)。在前后方向上調(diào)節(jié)密封件4的運(yùn)動(dòng)的構(gòu)造并不限于本實(shí)施例的鉤部11，并且可以采用其他的公知結(jié)構(gòu)。
[0042]如圖4所示，密封件4的外周面9包括兩個(gè)突起部12和13以及一個(gè)凹槽部14。在與凹槽部14相反的前側(cè)處，前側(cè)突起部12連續(xù)地形成有環(huán)狀平面15，并且在與凹槽部14相反的后側(cè)處，后側(cè)突起部13連續(xù)地形成有環(huán)狀平面16。將平面15和16設(shè)定為具有與凹槽部14的底部(凹槽底)的高度(在厚度方向上)相同的高度。另一方面，密封件4的內(nèi)周面10包括兩個(gè)突起部17和18以及三個(gè)凹槽部19、20和21。在這些凹槽部中，在與突起部17相反的前側(cè)處，前側(cè)凹槽部19連續(xù)地形成有環(huán)狀平面22，并且在與凹槽部18相反的后側(cè)處，后側(cè)凹槽部21連續(xù)地形成有環(huán)狀平面23。將平面22和23設(shè)定成具有與突起部17和18的高度(在厚度方向上)相同的高度。
[0043]在外周面9的平面15和16之間所夾在內(nèi)側(cè)的區(qū)域以及內(nèi)周面10的平面22和23之間所夾在內(nèi)側(cè)的區(qū)域中，密封件4交替地形成有在軸向上分別具有正弦形狀的突起和凹槽。將密封件4的內(nèi)周面10的突起和凹槽之間的高度差設(shè)定為小于外周面9的突起和凹槽之間的高度差。換句話(huà)說(shuō)，將突起部18的頂部與凹槽部20的底部的高度差設(shè)定為小于突起部13的頂部與凹槽部14的底部之間的高度差。該高度差可以是密封件4的厚度方向上的差，并且等于波形的振幅的兩倍。
[0044]將平面15和16在前后方向上的寬度尺寸和平面22和23在前后方向上的寬度尺寸設(shè)定為分別具有相同尺寸，并且將平面22和23在前后方向上的寬度尺寸設(shè)定成大于平面15和16在前后方向上的寬度尺寸。
[0045]在該實(shí)施例中，將密封件4的內(nèi)周面10的突起凹槽的波長(zhǎng)設(shè)定成比外周面9的突起凹槽的波長(zhǎng)短，并且外周面9的突起部12和13以及內(nèi)周面10的突起部17和18在前后方向(軸向)上用位移(相位)定位。換句話(huà)說(shuō)，不將突起部17和18，而分別將凹槽部19和21的底部配置在內(nèi)周面10的位于外周面9的突起部12和13的內(nèi)側(cè)處的各部分。此外，凹槽部20的底部配置于內(nèi)周面10的位于外周面9的凹槽部14的底部的內(nèi)側(cè)處的一部分。因此，在密封件4中，分別將突起部12的頂部和凹槽部19的底部、突起部13的頂部和凹槽部21的底部、凹槽部14的底部和凹槽部20的底部在前后方向(軸向)上配置得在位置上彼此一致。
[0046]接著，下面將描述該實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)的動(dòng)作。首先，將密封件4沿著陰外殼2的內(nèi)管部5的外周面朝著收納空間7的內(nèi)側(cè)(前側(cè))推動(dòng)，并且沿著階梯部8安裝密封件4。接著，將陽(yáng)外殼3插入到密封件4安裝在內(nèi)的陰外殼2的收納空間7中。此時(shí)，當(dāng)通過(guò)擠壓陽(yáng)外殼3的內(nèi)周面壓縮密封件4時(shí)，密封件4內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力分別作用在擠壓陽(yáng)外殼3的內(nèi)周面和陰外殼2的內(nèi)管部5的外周面的方向上。因此，密封件4氣密陽(yáng)外殼3的內(nèi)周面和陰外殼的內(nèi)管部5的外周面之間的間隙。
[0047]在描述該實(shí)施例的密封件4的動(dòng)作之前，將參考圖6描述傳統(tǒng)的典型密封件為什么會(huì)旋轉(zhuǎn)和變形的原因。在圖6的密封件50中，形成于外周面53上的兩個(gè)突起部54和55的頂部的位置與形成于內(nèi)周面57上的兩個(gè)突起部58和59的頂部的位置一致。在這種情況下，在內(nèi)周面57在前后方向上的區(qū)域與第一連接器外殼51的外周面之間形成寬間隙P，所述區(qū)域?qū)?yīng)于突起部54和55之間區(qū)域。因此，當(dāng)使后側(cè)突起部55擠壓第二連接器外殼61時(shí)，因?yàn)樵诎疾鄄?6的內(nèi)側(cè)處靠近內(nèi)周面57形成間隙P，所以凹槽部56容易朝著內(nèi)周面57變形，并且突起部55變得容易旋轉(zhuǎn)、變形和倒下。此外，在圖6的密封件50中，因?yàn)樽鳛閮?nèi)周面57的端部與階梯部52的頂面之間的高度差的接合邊寬LI較小，所以如果在突起部54和55旋轉(zhuǎn)和變形的情況下，內(nèi)周面57的前端部升高到接合邊寬LI上方，如圖6B所示，則密封件50的端部上跨于階梯部52并且被卡住。[0048]接著，圖5A示出本實(shí)施例的密封件4安裝到內(nèi)管部5的外周面，而圖5B示出密封件4擠壓陽(yáng)外殼3并且變形。在實(shí)施例的密封件4中，因?yàn)閷?nèi)周面10的突起凹槽的波長(zhǎng)設(shè)定為短于外周面的突起凹槽的波長(zhǎng)，并且兩個(gè)突起部17和18在前后方向上配置在內(nèi)周面10的區(qū)域中，所述區(qū)域?qū)?yīng)于外周面9的突起部12和13之間的區(qū)域，內(nèi)周面10在前后方向上的區(qū)域與內(nèi)管部5的外周面之間形成的間隙小于圖6A至6C的間隙P。因此，如圖5A所示，即使后側(cè)突起部13擠壓陽(yáng)外殼3，相鄰凹槽部14朝向外周面10的空間擠壓可以小，并且兩個(gè)突起部17和18從凹槽部14的內(nèi)側(cè)支撐內(nèi)周面10。因此，能夠抑制凹槽部14朝著內(nèi)周面10變形。此外，因?yàn)橥黄鸩?9和21的底部配置在處于突起部12和13的頂部的內(nèi)側(cè)處的內(nèi)周面處，如圖5B所示，所以即使突起部12和13擠壓陽(yáng)外殼3，仍能夠抑制突起部12和13由于密封件4在壓潰凹槽部19和21的方向上變形而旋轉(zhuǎn)和變形。
[0049]此外，在該實(shí)施例的密封件4中，內(nèi)周面10的前端部形成有平面22，并且如圖5A所示，當(dāng)安裝密封件4時(shí)，平面22接靠?jī)?nèi)管部5的外周面。因此，由于密封件4的接合邊寬L2大于(約兩倍)圖6A的接合邊寬LI，所以即使密封件4的前端部的平面22稍許升高，平面22也不上跨于階梯部8，并且能夠防止密封件4卡在這兩個(gè)外殼之間。此外，對(duì)于該實(shí)施例的密封件4，即使當(dāng)將陽(yáng)外殼3從收納空間7脫離時(shí)，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了抑制將凹槽部14朝著內(nèi)周面10推動(dòng)的效果，所以能夠抑制密封件4因?yàn)樾D(zhuǎn)和變形而卷曲或者剝落。
[0050]此外，在該實(shí)施例的密封件4中，將內(nèi)周面10的突起與凹槽的高度差設(shè)定為小于外周面9的突起與凹槽的高度差。因此，能夠減小內(nèi)周面10在前后方向上的區(qū)域與內(nèi)管部5的外周面之間形成的間隙，所述區(qū)域?qū)?yīng)于外周面9的突起部12和13之間的區(qū)域，并且還能夠抑制凹槽部14向著內(nèi)周面10變形。
[0051]根據(jù)該實(shí)施例的密封件4，因?yàn)槟軌蛞种仆庵苊?的突起部12和13旋轉(zhuǎn)和變形，并且通過(guò)內(nèi)周面10形成有的多個(gè)突起和凹槽能夠抑制表面壓力分散，所以盡管密封陽(yáng)外殼3的內(nèi)周面與陰外殼2的內(nèi)管部5的外周面之間的間隙，仍能夠保證足夠的密封壓力(t匕圖6的密封件50的密封壓力高的密封壓力)。
[0052]上面參考附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明實(shí)施例，但是上述實(shí)施例僅是舉例說(shuō)明本發(fā)明，并且本發(fā)明不限于上述實(shí)施例的構(gòu)造。顯而易見(jiàn)，在設(shè)計(jì)等方面不脫離本發(fā)明的主題范圍的修改都包括在本發(fā)明中。
[0053]例如，在該實(shí)施例的密封件4中，作為例子，描述了外周面和內(nèi)周面分別設(shè)置有兩個(gè)突起部，但是突起部的數(shù)量并不限于此。例如，外周面和內(nèi)周面可以分別設(shè)置有三個(gè)以上的突起部，并且內(nèi)周面的突起部的數(shù)量也可以與外周面的突起部的數(shù)量不同。此外，在該實(shí)施例的密封件4中，因?yàn)閮?nèi)周面的前端和后端分別設(shè)置有具有相同寬度的平面22和23，所以獲得的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能夠在不調(diào)整方向的情況下改善插入要嵌合的密封件的操作性。然而，如果至少安裝方向上的前端部設(shè)置有平面，則當(dāng)嵌合這兩個(gè)連接器外殼時(shí)，能夠防止密封件4卡住。
[0054]此外，舉例說(shuō)明了在本發(fā)明的密封件4中將內(nèi)周面10的突起和凹槽的波長(zhǎng)設(shè)定為短于外周面9的突起和凹槽的波長(zhǎng)，但是可以將內(nèi)周面10的突起和凹槽的波長(zhǎng)和外周面9的突起和凹槽的波長(zhǎng)設(shè)定為相等。即使在這種情況下，如果內(nèi)周面10的突起部的位置在密封件4的前后方向(軸向)上配置有距外周面9的突起部的位置的位移，則因?yàn)槟軌驅(qū)⑼黄鸩?8和突起部17定位在位于凹槽部14的內(nèi)側(cè)的內(nèi)周面附近，所以能夠抑制突起部12和13旋轉(zhuǎn)和變形。因此，能夠抑制密封件4卡住。
[0055]此外，在該實(shí)施例中舉例說(shuō)明了沿著陰外殼2的內(nèi)管部5形成有的階梯部8安裝密封件4，但是本發(fā)明并不限于該例子。例如，當(dāng)將密封件4安裝在內(nèi)管部5的外周面形成有的環(huán)狀凹槽中時(shí)，能夠適用本發(fā)明。
[0056]在本發(fā)明中，因?yàn)槟軌驅(qū)⑼黄鸩慷ㄎ辉谖挥诿芊饧耐庵苊娴陌疾鄄康膬?nèi)側(cè)處的內(nèi)周面附近，所以即使在嵌合這兩個(gè)連接器外殼時(shí)，將密封件的外周面的突起部推到第二連接器外殼，仍能夠抑制與被推的突起部相鄰的凹槽部向著內(nèi)周面旋轉(zhuǎn)和變形。因此，由于能夠抑制密封件因?yàn)樾D(zhuǎn)和變形而升高，所以能夠抑制卡住密封件。此外，在密封件中，因?yàn)閮?nèi)周面和外周面形成有突起和凹槽，所以能夠確保必要的密封壓力。
[0057]當(dāng)?shù)诙B接器外殼推動(dòng)密封件的外周面的突起部時(shí)，因?yàn)槲挥谕黄鸩康膬?nèi)側(cè)處的內(nèi)周面容易壓潰作為基點(diǎn)的凹槽部，所以能夠抑制外周面的突起部旋轉(zhuǎn)和變形。
[0058]此外，因?yàn)槊芊饧膬?nèi)周面的突起和凹槽的高度差(對(duì)應(yīng)于2倍振幅)小于外周面的突起和凹槽的高度差，所以抑制密封件的內(nèi)周面?zhèn)茸冃?，并且能夠抑制外周面的突起部旋轉(zhuǎn)和變形。
[0059]例如，在內(nèi)周面的平面作為前側(cè)的情況下，當(dāng)沿著第一連接器外殼的外周面的階梯部安裝密封件時(shí)，即使密封件的前端部稍許升高，因?yàn)槊芊饧慕雍线厡?內(nèi)周面的前端部與階梯部的頂面之間的高度差)大，所以仍能夠防止內(nèi)周面的前端部(平面)上跨于階梯部，并且能夠防止卡住密封件。
[0060]根據(jù)本發(fā)明，能夠防止在內(nèi)周面和外周面上形成有突起和凹槽的密封件被卡住。
【權(quán)利要求】
1.一種密封件，該密封件構(gòu)造成安裝到一對(duì)連接器外殼之中的第一連接器外殼的外周面，從而密封所述一對(duì)連接器外殼之中的所述第一連接器外殼的所述外周面與第二連接器的內(nèi)周面之間的間隙，其中， 所述密封件的內(nèi)周面形成有在該密封件的軸向上與第一波長(zhǎng)匹配的突起和凹槽， 所述密封件的外周面形成有在所述軸向上與第二波長(zhǎng)匹配的突起和凹槽， 所述第一波長(zhǎng)等于或者小于所述第二波長(zhǎng)，并且 所述內(nèi)周面的所述突起的位置在所述軸向上偏離所述外周面的所述突起的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件,其中， 所述外周面的所述突起的頂部的位置與所述內(nèi)周面的所述凹槽的底部的位置在所述軸向上彼此一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封件，其中， 所述內(nèi)周面的所述突起距離所述內(nèi)周面的所述凹槽的高度小于所述外周面的所述突起距離所述外周面的所述凹槽的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要 求1至3中的任一項(xiàng)所述的密封件，其中， 所述密封件的所述內(nèi)周面在所述軸向上的兩個(gè)端部中的至少一個(gè)端部處形成有平面，并且 所述平面距離所述內(nèi)周面的所述凹槽的高度等于所述內(nèi)周面的所述突起距離所述內(nèi)周面的所述凹槽的所述高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的密封件，其中， 所述密封件具有環(huán)狀，并且所述第一連接器外殼和所述第二連接器外殼具有筒狀。
6.一種密封結(jié)構(gòu),包括: 第一連接器外殼； 第二連接器外殼；以及 密封件，該密封件安裝在所述第一連接器外殼的外周面上，從而密封所述第一連接器外殼的所述外周面與所述第二連接器外殼的內(nèi)周面之間的間隙，其中 所述密封件的內(nèi)周面形成有在該密封件的軸向上與第一波長(zhǎng)匹配的突起和凹槽， 所述密封件的外周面形成有在所述軸向上與第二波長(zhǎng)匹配的突起和凹槽， 所述第一波長(zhǎng)等于或者小于所述第二波長(zhǎng)，并且 所述內(nèi)周面的所述突起的位置在所述軸向上偏離所述外周面的所述突起的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封結(jié)構(gòu)，其中， 所述外周面的所述突起的頂部的位置與所述內(nèi)周面的所述凹槽的底部的位置在所述軸向上彼此一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封結(jié)構(gòu)，其中， 所述第一連接器外殼的所述外周面形成有從該外周面升高的階梯部， 所述密封件在該密封件安裝到所述第一連接器外殼的安裝方向上的前表面面對(duì)所述階梯部， 所述密封件的所述內(nèi)周面在所述安裝方向上的前端部形成有平面，并且所述平面距離所述內(nèi)周面的所述凹槽的高度等于所述內(nèi)周面的所述突起距離所述內(nèi)周面的所述凹槽的高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中的任一項(xiàng)所述的密封結(jié)構(gòu)，其中，所述密封件具 有環(huán)狀，并且所述第一連接器外殼和所述第二連接器外殼具有筒狀。
【文檔編號(hào)】H01R13/52GK103972717SQ201410042241
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月28日
【發(fā)明者】古屋義信, 瀧下隆太, 山田剛, 巖部真明, 平田敏樹(shù) 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社