同軸電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供具有優(yōu)異的彎曲性的同軸電纜。本發(fā)明的同軸電纜具備：中心導(dǎo)體；和以包覆中心導(dǎo)體的外周的方式設(shè)置的絕緣發(fā)泡體，在絕緣發(fā)泡體的外周表面形成有吸收應(yīng)力的凸部，凸部形成為在絕緣發(fā)泡體的圓周方向具有振幅的波狀。
【專利說明】同軸電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及具有優(yōu)異的彎曲性的同軸電纜。

【背景技術(shù)】
[0002]一般而言，同軸電纜具備:中心導(dǎo)體(內(nèi)部導(dǎo)體)；以包覆中心導(dǎo)體的外周的方式設(shè)置的絕緣發(fā)泡體；以包覆絕緣發(fā)泡體的外周的方式設(shè)置的外部導(dǎo)體；和以包覆外部導(dǎo)體的外周的方式設(shè)置的護(hù)套。另外，同軸電纜以中心導(dǎo)體、絕緣發(fā)泡體、外部導(dǎo)體和護(hù)套形成同軸結(jié)構(gòu)的方式構(gòu)成。作為這樣的同軸電纜的中心導(dǎo)體和外部導(dǎo)體，例如使用將銅板或銅合金板制成筒狀而形成的銅管等。因此，同軸電纜存在難以彎曲、彎曲性(撓性)低的問題。因此，例如在將同軸電纜設(shè)置在狹窄的部位的情況等情況下，存在難以進(jìn)行設(shè)置操作(即操作性低)的情況。另外，例如在將同軸電纜卷取到卷取輥上時(shí)，還存在需要增大卷取輥的直徑等、同軸電纜的處理性低的情況。
[0003]因此，例如，公開了使外部導(dǎo)體為將銅或銅合金等的金屬線編織形成的編織層，由此使同軸電纜的彎曲性提高的技術(shù)(例如參照專利文獻(xiàn)I)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2012-169771號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0008]但是，即使是這樣的同軸電纜，彎曲性也低，同軸電纜的操作性和處理性也低。
[0009]因此，本發(fā)明的目的是解決上述技術(shù)問題，提供具有優(yōu)異的彎曲性的同軸電纜。
[0010]用于解決技術(shù)問題的手段
[0011]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明如以下那樣構(gòu)成。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的第一方式，提供一種同軸電纜，其具備:中心導(dǎo)體；和以包覆上述中心導(dǎo)體的外周的方式設(shè)置的絕緣發(fā)泡體，在上述絕緣發(fā)泡體的外周表面形成有吸收應(yīng)力的凸部，上述凸部形成為在上述絕緣發(fā)泡體的圓周方向具有振幅的波狀。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的第二方式，提供第一方式的同軸電纜，其特征在于:上述凸部沿上述絕緣發(fā)泡體的長(zhǎng)度方向形成。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第三方式，提供第一方式的同軸電纜，其特征在于:上述凸部沿上述絕緣發(fā)泡體的中心軸方向形成為螺旋狀。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的第四方式，提供第一至第三方式中任一方式的同軸電纜，其特征在于:在形成有多個(gè)上述凸部的情況下，相鄰的上述凸部間的距離為1.5mm以上10.75mm以下。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的第五方式，提供第一至第四方式中任一方式的同軸電纜，其特征在于:在上述絕緣發(fā)泡體的外周，以包覆上述絕緣發(fā)泡體的外周的方式設(shè)置有外部導(dǎo)體，上述凸部在與上述絕緣發(fā)泡體的長(zhǎng)度方向正交的方向的截面具有與上述外部導(dǎo)體的接觸面積變小的形狀。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的第六方式，提供第一至第五方式中任一方式的同軸電纜，其特征在于:上述凸部的彎曲間距為1mm以上20mm以下。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的第七方式，提供第一至第六方式中任一方式的同軸電纜，其特征在于:上述凸部的高度為0.1mm以上0.5mm以下，上述凸部的寬度為1.0mm以上1mm以下。
[0019]發(fā)明效果
[0020]根據(jù)本發(fā)明的同軸電纜，具有優(yōu)異的彎曲性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的同軸電纜的概略立體圖。
[0022]圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的同軸電纜具備的絕緣發(fā)泡體的概略立體圖。
[0023]圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的同軸電纜具備的絕緣發(fā)泡體的概略圖，Ca)是與絕緣發(fā)泡體的長(zhǎng)度方向正交的方向的截面圖，(b)是絕緣發(fā)泡體的俯視圖。
[0024]圖4是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的同軸電纜具備的絕緣發(fā)泡體的變形例的概略圖。
[0025]圖5是在制造本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的同軸電纜時(shí)使用的蓋子的概略截面圖。
[0026]圖6是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的同軸電纜具備的絕緣發(fā)泡體的概略立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]以下，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0028](I)同軸電纜的結(jié)構(gòu)
[0029]首先，主要使用圖1?圖4對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的同軸電纜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0030]如圖1所示，本實(shí)施方式的同軸電纜I具備中心導(dǎo)體(內(nèi)部導(dǎo)體)2、絕緣發(fā)泡體3、外部導(dǎo)體4和護(hù)套5。S卩，同軸電纜I以中心導(dǎo)體2、絕緣發(fā)泡體3、外部導(dǎo)體4和護(hù)套5形成同軸結(jié)構(gòu)的方式構(gòu)成。
[0031]作為中心導(dǎo)體2，例如能夠使用成形為中空管狀的銅材(銅管)、成形為棒狀的銅材等。此外，作為中心導(dǎo)體2，例如也可以使用作為含有銅或鋁線的線材的導(dǎo)線、或?qū)⒍鄠€(gè)線材絞合而形成的絞線等。
[0032]在中心導(dǎo)體2的外周，以包覆中心導(dǎo)體2的外周的方式設(shè)置有絕緣發(fā)泡體3。如圖1?圖3所示，在絕緣發(fā)泡體3的外周表面設(shè)置有凸部6。凸部6形成為在絕緣發(fā)泡體3的圓周方向具有振幅的波狀。即，凸部6形成為在絕緣發(fā)泡體3的圓周方向具有周期性的彎曲。另外，凸部6可以沿絕緣發(fā)泡體3的長(zhǎng)度方向形成。
[0033]由此，例如，在從外部對(duì)同軸電纜I施加有彎曲等的力(以下，也簡(jiǎn)稱為“外力”)時(shí)，凸部6發(fā)生變形，凸部6吸收在同軸電纜I中產(chǎn)生的應(yīng)力。即，當(dāng)對(duì)同軸電纜I施加外力、外力與凸部6碰撞時(shí)，外力沿凸部6向多個(gè)方向分散，凸部6發(fā)生變形使得凸部6具有的多個(gè)頂點(diǎn)靠近或遠(yuǎn)離。因此，同軸電纜I的彎曲性提高，容易使同軸電纜I彎曲。
[0034]凸部6可以在絕緣發(fā)泡體3的圓周方向以規(guī)定間隔形成有多個(gè)。多個(gè)凸部6可以分別以與絕緣發(fā)泡體3的長(zhǎng)度方向平行的方式形成。此時(shí)，如圖3(b)所示，相鄰的凸部6、6間的距離(最短距離)d可以為1.5mm以上10.75mm以下，優(yōu)選5.0mm以上7.0mm以下。由此，在對(duì)同軸電纜I施加有外力時(shí)，凸部6更容易吸收在同軸電纜I中產(chǎn)生的應(yīng)力。因此，能夠使同軸電纜I的彎曲性進(jìn)一步提高。此外，當(dāng)相鄰的凸部6、6間的距離d小于1.5mm時(shí)，凸部6的數(shù)量變得過多，凸部6相互干擾，因此，同軸電纜I的彎曲性降低。另外，當(dāng)相鄰的凸部6、6間的距離d超過10.75mm時(shí)，凸部6的數(shù)量少，因此，雖然能夠使同軸電纜I的彎曲性提高，但是在施加有外力時(shí)存在凸部6被壓壞(壓潰)的情況。
[0035]凸部6可以具有與后述的外部導(dǎo)體4的接觸面積變小的形狀，其中，該外部導(dǎo)體4以包覆絕緣發(fā)泡體3的外周的方式設(shè)置。例如，凸部6可以在與絕緣發(fā)泡體3的長(zhǎng)度方向正交的方向(即圓周方向)的截面具有與外部導(dǎo)體4點(diǎn)接觸的形狀。具體而言，如圖3 (a)所示，凸部6可以在與絕緣發(fā)泡體3的長(zhǎng)度方向正交的方向的截面形成為半圓形狀。此外，如圖4所示，凸部6的截面形狀也可以為例如三角形狀。另外，凸部6的截面形狀也可以形成為梯形形狀等。由此，在對(duì)同軸電纜I施加有外力時(shí)，在絕緣發(fā)泡體3與外部導(dǎo)體4之間產(chǎn)生的摩擦力減小。因此，絕緣發(fā)泡體3容易在外部導(dǎo)體4內(nèi)滑動(dòng)。即，絕緣發(fā)泡體3容易在外部導(dǎo)體4內(nèi)移動(dòng)。其結(jié)果，同軸電纜I更容易彎曲，能夠使同軸電纜I的彎曲性進(jìn)一步提聞。
[0036]與此相對(duì)，在絕緣發(fā)泡體3與外部導(dǎo)體4的接觸面積大的情況下，例如在絕緣發(fā)泡體3與外部導(dǎo)體4面接觸的情況下，當(dāng)對(duì)同軸電纜I施加外力時(shí)，在絕緣發(fā)泡體3與外部導(dǎo)體4之間產(chǎn)生的摩擦力變大。因此，絕緣發(fā)泡體3難以在外部導(dǎo)體4內(nèi)移動(dòng)，同軸電纜I難以彎曲。另外，在對(duì)同軸電纜I施加有外力時(shí)，同軸電纜I容易壓曲(縱彎曲)。
[0037]如圖3 (b)所示，凸部6可以以彎曲間距P為1mm以上20mm以下、例如16.2_的方式形成。此外，凸部6的彎曲間距P是指在與絕緣發(fā)泡體3的長(zhǎng)度方向平行的一條線L1上相鄰的頂點(diǎn)！\、T2間的最短距離。由此，凸部6更容易吸收在同軸電纜I中產(chǎn)生的應(yīng)力，因此，能夠使同軸電纜I的彎曲性進(jìn)一步提高。此外，當(dāng)凸部6的彎曲間距P小于1mm時(shí)，凸部6具有的頂點(diǎn)的數(shù)量變得過多，因此，在對(duì)同軸電纜I施加有外力時(shí)，難以產(chǎn)生凸部6具有的頂點(diǎn)靠近或遠(yuǎn)離那樣的凸部6的變形。因此，同軸電纜I的彎曲性降低。另外，當(dāng)凸部6的彎曲間距P超過20mm時(shí)，在對(duì)同軸電纜I施加有外力時(shí)，同軸電纜I容易壓曲(縱彎曲)。
[0038]如圖3 (a)所示，凸部6可以以高度h為0.1mm以上0.5mm以下、優(yōu)選0.2mm以上
0.4mm以下的方式形成。例如,在絕緣發(fā)泡體3的直徑(同軸電纜I的直徑)為35mm的情況下，凸部6的高度h可以為0.2mm。另夕卜，凸部6可以以寬度w為1.0mm以上1mm以下、優(yōu)選4.0mm以上6.0mm以下的方式形成。例如，在絕緣發(fā)泡體3的直徑為35mm的情況下，凸部6的寬度w可以為5.0_。由此，凸部6更容易吸收在同軸電纜I中產(chǎn)生的應(yīng)力，因此，能夠使同軸電纜I的彎曲性進(jìn)一步提高。此外，當(dāng)凸部6的高度h小于0.1mm時(shí)，凸部6難以吸收在同軸電纜I中產(chǎn)生的應(yīng)力，因此存在同軸電纜I的彎曲性降低的情況。當(dāng)凸部6的高度h超過0.5mm時(shí)，在對(duì)同軸電纜I施加有外力時(shí)，存在凸部6被壓壞(壓潰)的情況。另夕卜，當(dāng)凸部6的寬度w小于1.0mm時(shí)，凸部6難以吸收在同軸電纜I中產(chǎn)生的應(yīng)力。當(dāng)凸部6的寬度w超過1mm時(shí)，力在凸部6內(nèi)被分散，因此凸部6難以變形。因此，凸部6更難以吸收在同軸電纜I中產(chǎn)生的應(yīng)力，存在同軸電纜I的彎曲性降低的情況。
[0039]絕緣發(fā)泡體3例如通過使介電常數(shù)低的絕緣材料發(fā)泡而形成。作為這樣的絕緣材料，能夠使用例如聚烯烴類樹脂。作為聚烯烴類樹脂，可以列舉聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、嵌段聚丙烯、無規(guī)聚丙烯、植入(implant)型TPO、乙烯-丙烯-丁烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-己烯共聚物、乙烯-戊烯共聚物。作為聚乙烯，能夠?qū)DPE (低密度聚乙烯)、HDPE (高密度聚乙烯)、LLDPE (直鏈狀低密度聚乙烯)、MDPE(中密度聚乙烯)、UHMWPE (超高分子量聚乙烯)等各種聚乙烯單獨(dú)使用或多種混合使用。例如，作為絕緣材料，能夠使用將MDPE和LDPE以70/30?90/10的比例混合而得到的材料。
[0040]作為使絕緣材料發(fā)泡的方法，有物理的發(fā)泡方法(物理發(fā)泡)和化學(xué)的發(fā)泡方法(化學(xué)發(fā)泡)。物理發(fā)泡，例如是指以下的方法:在比大氣壓高的壓力(高壓)下的擠出機(jī)內(nèi)向絕緣材料中注入(壓入)發(fā)泡氣體，使發(fā)泡氣體在絕緣材料中溶解后，使這樣的絕緣材料在大氣壓下開放，由此使絕緣材料發(fā)泡。作為發(fā)泡氣體，能夠使用例如二氧化碳(CO2)氣體、氮(N2)氣、氬(Ar)氣等不活潑氣體。此時(shí)，發(fā)泡氣體的注入壓力能夠根據(jù)絕緣發(fā)泡體3的發(fā)泡度和絕緣材料的種類等適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。另外，在使絕緣材料物理發(fā)泡的情況下，可以在絕緣材料中添加有發(fā)泡成核劑。化學(xué)發(fā)泡是指以下的方法:在使用擠出機(jī)使化學(xué)發(fā)泡劑在絕緣材料中混合而分散的狀態(tài)下，在混煉時(shí)將分散在絕緣材料中的化學(xué)發(fā)泡劑加熱至化學(xué)發(fā)泡劑的分解溫度以上，由此使化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)生分解反應(yīng)，利用由化學(xué)發(fā)泡劑的分解產(chǎn)生的氣體使絕緣材料發(fā)泡。此外，作為化學(xué)發(fā)泡劑，沒有特別限定，能夠使用公知的各種化學(xué)發(fā)泡劑。
[0041]在構(gòu)成絕緣發(fā)泡體3的絕緣材料中，除了發(fā)泡成核劑或發(fā)泡劑(化學(xué)發(fā)泡劑)以外，還可以添加有例如抗氧化劑、粘度調(diào)整劑、增稠劑、增強(qiáng)劑、填充劑、增塑劑(軟化劑)、硫化齊U、硫化促進(jìn)劑、交聯(lián)劑、交聯(lián)助劑、發(fā)泡助劑、加工助劑、防老化劑、耐熱穩(wěn)定劑、耐侯穩(wěn)定齊IJ、防靜電劑、潤(rùn)滑劑、其它添加劑等。
[0042]在絕緣發(fā)泡體3的外周，以包覆絕緣發(fā)泡體3的外周表面的方式設(shè)置有外部導(dǎo)體
4。作為外部導(dǎo)體4，能夠使用例如成形為圓筒狀的銅材(銅管)。此外，可以對(duì)外部導(dǎo)體4實(shí)施波紋化處理。由此，能夠使同軸電纜I的彎曲性進(jìn)一步提高。
[0043]在外部導(dǎo)體4的外周，以包覆外部導(dǎo)體4的外周表面的方式設(shè)置有護(hù)套(外包覆層)5。護(hù)套5通過將例如聚乙烯(PE)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚氨酯等樹脂擠出成形而形成。
[0044](2)同軸電纜的制造方法
[0045]接著，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的同軸電纜I的制造方法進(jìn)行說明。
[0046](絕緣發(fā)泡體形成工序)
[0047]使用例如擠出機(jī)等，以包覆銅管等中心導(dǎo)體2的外周的方式擠出包覆絕緣材料，形成絕緣發(fā)泡體3。例如，首先，將擠出機(jī)內(nèi)調(diào)整為比大氣壓高的壓力(高壓)，在這樣的高壓下，向擠出機(jī)內(nèi)的絕緣材料中注入發(fā)泡氣體。由此，發(fā)泡氣體溶解在絕緣材料中。然后，在向絕緣材料中注入發(fā)泡氣體的同時(shí)，以包覆從例如送出機(jī)等送出的中心導(dǎo)體2的外周的方式，擠出包覆溶解有發(fā)泡氣體的絕緣材料。當(dāng)在中心導(dǎo)體2的外周擠出包覆的絕緣材料從高壓下向大氣壓開放時(shí)，溶解在絕緣材料中的發(fā)泡氣體成為過飽和狀態(tài)而成為氣體。由此，絕緣材料發(fā)泡形成發(fā)泡層。然后，使形成有發(fā)泡層的中心導(dǎo)體2通過例如精整模(sizingdie)等對(duì)發(fā)泡層進(jìn)行冷卻的中空狀的管(圓筒管)內(nèi)，在調(diào)整好發(fā)泡層的外徑的同時(shí)，使發(fā)泡層冷卻凝固。由此，以包覆中心導(dǎo)體2的外周的方式形成絕緣發(fā)泡體3。
[0048]在擠出機(jī)的出口，例如設(shè)置有如圖5所示的具有絕緣材料分割部件7的蓋子8。作為絕緣材料分割部件7，例如能夠使用由SUS等形成的棒狀的部件、線狀的部件、枝狀的部件等。另外，絕緣材料分割部件7可以與蓋子8—體地設(shè)置，也可以以能夠拆卸的方式設(shè)置。通過經(jīng)由這樣的蓋子8從擠出機(jī)將絕緣材料擠出到中心導(dǎo)體2的外周上，絕緣材料以在中心導(dǎo)體2的圓周方向被分割的狀態(tài)被擠出，包覆中心導(dǎo)體2的外周。當(dāng)這樣在中心導(dǎo)體2的外周擠出包覆的絕緣材料從高壓下向大氣壓開放時(shí)，形成在表面具有凸部的發(fā)泡層。然后，通過使該具有凸部的發(fā)泡層通過例如精整模內(nèi)，在中心導(dǎo)體2的外周表面形成形成有凸部6的絕緣發(fā)泡體3。此外，通過改變蓋子8具備的絕緣材料分割部件7的形狀(例如絕緣材料分割部件7的長(zhǎng)度、寬度等)，能夠?qū)ν共?的截面形狀(即絕緣發(fā)泡體3的圓周方向的截面形狀)、高度h、寬度w進(jìn)行各種適當(dāng)改變。另外，通過改變蓋子8具有的絕緣材料分割部件7的條數(shù)，能夠?qū)υ诮^緣發(fā)泡體3上形成的凸部6的數(shù)量、和相鄰的凸部6、6間的距離d進(jìn)行調(diào)整。
[0049]另外，一邊在使中心導(dǎo)體2行進(jìn)的同時(shí)使蓋子8在左右方向旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度，一邊向中心導(dǎo)體2的外周擠出包覆絕緣材料。S卩，以中心導(dǎo)體2的行進(jìn)方向?yàn)檩S，使蓋子8向一個(gè)方向(例如順時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度。然后，使蓋子8向另一個(gè)方向(例如逆時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度。在蓋子8重復(fù)該動(dòng)作的同時(shí)使中心導(dǎo)體2行進(jìn)。由此，能夠?qū)⑼共啃纬蔀樵谥行膶?dǎo)體2的圓周方向具有振幅的波狀，該凸部形成于在中心導(dǎo)體2的外周上設(shè)置的發(fā)泡層上。其結(jié)果，能夠在絕緣發(fā)泡體3的外周表面形成在絕緣發(fā)泡體3的圓周方向具有振幅的波狀的凸部6。此外，通過調(diào)整中心導(dǎo)體2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度和行進(jìn)速度，能夠調(diào)整凸部6的彎曲間距P和凸部6的切線角度Θ。此外，切線角度Θ是指切線L2與線L3形成的角度，其中，切線L2是在一個(gè)凸部6在相鄰的頂點(diǎn)T3、T4間的距離t的一半的位置(t/2)的點(diǎn)T5處的切線，線L3是通過點(diǎn)T5且與絕緣發(fā)泡體3的長(zhǎng)度方向平行的線。
[0050]如上所述，在使用例如擠出機(jī)等在中心導(dǎo)體2的外周擠出包覆絕緣材料時(shí)，通過使用具有絕緣材料分割部件7的蓋子8，并且使中心導(dǎo)體2在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)行進(jìn)，能夠在絕緣發(fā)泡體3的外周表面形成在絕緣發(fā)泡體3的圓周方向具有振幅的波狀的凸部6。
[0051](外部導(dǎo)體形成工序)
[0052]接著，以包覆絕緣發(fā)泡體3的外周的方式設(shè)置外部導(dǎo)體4，使得外部導(dǎo)體4與中心導(dǎo)體2和絕緣發(fā)泡體3形成同軸結(jié)構(gòu)。作為外部導(dǎo)體4，例如能夠使用成形為圓筒狀的銅材(銅管)。另外，可以對(duì)外部導(dǎo)體4實(shí)施波紋化處理。
[0053](護(hù)套形成工序)
[0054]以包覆外部導(dǎo)體4的周圍的方式，將例如聚乙烯(PE)等樹脂擠出成形而形成護(hù)套5，形成同軸電纜I。由此,本實(shí)施方式的同軸電纜I的制造工序結(jié)束。
[0055](3)本實(shí)施方式的效果
[0056]根據(jù)本實(shí)施方式，能夠得到以下所示的I個(gè)或多個(gè)效果。
[0057](a)根據(jù)本實(shí)施方式，在以包覆中心導(dǎo)體2的外周的方式設(shè)置的絕緣發(fā)泡體3的外周表面，形成有在絕緣發(fā)泡體3的圓周方向具有振幅的波狀的凸部6。由此，在從外部對(duì)同軸電纜I施加有彎曲等的力時(shí)，凸部6發(fā)生變形，凸部6吸收在同軸電纜I中產(chǎn)生的應(yīng)力。因此,能夠使同軸電纜I的彎曲性提高。
[0058](b)根據(jù)本實(shí)施方式，凸部6形成為:在與絕緣發(fā)泡體3的長(zhǎng)度方向正交的方向的截面，具有與在絕緣發(fā)泡體3的外周設(shè)置的外部導(dǎo)體4的接觸面積變小(例如點(diǎn)接觸)的形狀。由此，在對(duì)同軸電纜I施加有彎曲等的外力時(shí)，能夠使在絕緣發(fā)泡體3與外部導(dǎo)體4之間產(chǎn)生的摩擦力減小。因此，絕緣發(fā)泡體3容易在外部導(dǎo)體4內(nèi)移動(dòng)，能夠使同軸電纜I的彎曲性進(jìn)一步提聞。
[0059](本發(fā)明的其它實(shí)施方式)
[0060]以上，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但是本發(fā)明并不限定于上述的實(shí)施方式，能夠在不脫離其主旨的范圍內(nèi)適當(dāng)變更。
[0061]在上述的實(shí)施方式中，對(duì)多個(gè)波狀的凸部6分別在絕緣發(fā)泡體3的長(zhǎng)度方向相互平行地形成的情況進(jìn)行了說明，但是并不限定于此。例如，也可以如圖6所示，至少I個(gè)波狀的凸部6沿絕緣發(fā)泡體3的中心軸方向形成為螺旋狀。即，波狀的凸部6也可以在絕緣發(fā)泡體3的外周形成為螺旋狀。由此，在對(duì)同軸電纜I施加有彎曲等的外力時(shí)，凸部6也產(chǎn)生變形，由此能夠使同軸電纜I的彎曲性提高。
[0062]在上述的實(shí)施方式中，對(duì)絕緣發(fā)泡體3利用物理發(fā)泡進(jìn)行發(fā)泡而形成的情況進(jìn)行了說明，但是并不限定于此。即，絕緣發(fā)泡體3也可以利用化學(xué)發(fā)泡進(jìn)行發(fā)泡而形成。
[0063]另外，例如，在使用銅管作為中心導(dǎo)體2的情況下，可以對(duì)銅管實(shí)施波紋化處理。由此,能夠使同軸電纜I的彎曲性進(jìn)一步提高。
[0064]符號(hào)說明
[0065]I同軸電纜
[0066]2 中心導(dǎo)體
[0067]3絕緣發(fā)泡體
[0068]4外部導(dǎo)體
[0069]5 護(hù)套
[0070]6 凸部
【權(quán)利要求】
1.一種同軸電纜，其特征在于，具備: 中心導(dǎo)體；和 以包覆所述中心導(dǎo)體的外周的方式設(shè)置的絕緣發(fā)泡體， 在所述絕緣發(fā)泡體的外周表面形成有吸收應(yīng)力的凸部， 所述凸部形成為在所述絕緣發(fā)泡體的圓周方向具有振幅的波狀。
2.如權(quán)利要求1所述的同軸電纜，其特征在于: 所述凸部沿所述絕緣發(fā)泡體的長(zhǎng)度方向形成。
3.如權(quán)利要求1所述的同軸電纜，其特征在于: 所述凸部沿所述絕緣發(fā)泡體的中心軸方向形成為螺旋狀。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的同軸電纜，其特征在于: 在形成有多個(gè)所述凸部的情況下，相鄰的所述凸部間的距離為1.5mm以上10.75mm以下。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的同軸電纜，其特征在于: 在所述絕緣發(fā)泡體的外周，以包覆所述絕緣發(fā)泡體的外周的方式形成有外部導(dǎo)體，所述凸部在與所述絕緣發(fā)泡體的長(zhǎng)度方向正交的方向的截面具有與所述外部導(dǎo)體的接觸面積變小的形狀。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的同軸電纜，其特征在于: 所述凸部的彎曲間距為1mm以上20mm以下。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的同軸電纜，其特征在于: 所述凸部的高度為0.1mm以上0.5mm以下,所述凸部的寬度為1.0mm以上1mm以下。
【文檔編號(hào)】H01B7/04GK104240815SQ201410042457
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】阿部正浩, 兒玉壯平, 中山明成 申請(qǐng)人:日立金屬株式會(huì)社