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      斷路器用組合式直動密封裝置制造方法

      文檔序號:7044354閱讀:158來源:國知局
      斷路器用組合式直動密封裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種斷路器用組合式直動密封裝置,包括斷路器,所述斷路器一端氣箱封板上開孔,所示孔內(nèi)穿過傳動連桿,所述傳動連桿的外表面通過密封裝置與孔密封,所述密封裝置的結(jié)構(gòu)為:包括套在傳動連桿上的密封軸套,所述密封軸套的內(nèi)圓周面與傳動連桿的外圓周面通過間隔設(shè)置的第二密封圈和第三密封圈密封,所述密封軸套的外圓周面與氣箱封板所開孔的內(nèi)表面通過第一密封圈密封,所述密封軸套的外部延伸有連接件,所述連接件通過螺栓與氣箱封板緊固。密封效果好,工作可靠。
      【專利說明】斷路器用組合式直動密封裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及密封裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種斷路器用組合式直動密封裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,氣體絕緣開關(guān)設(shè)備在國內(nèi)也得到迅速地推廣和應(yīng)用,特別是隨著我國城市電網(wǎng)建設(shè)和改造、軌道交通以及大型工礦企業(yè)等對開關(guān)設(shè)備提出小型化、智能化、免維護、全工況等高要求、高品質(zhì)、高性能等需求,而傳統(tǒng)的空氣絕緣開關(guān)設(shè)備受環(huán)境條件(如高海拔、潮濕、鹽霧、污穢、腐蝕等。)的局限性,及因占地面積、空間限制等因素,已不能滿足冶金、石化、礦山、開發(fā)區(qū)、城市軌道交通和高等建筑等用戶要求。因此C-GIS產(chǎn)品的研發(fā)勢必是市場前景發(fā)展趨勢,而整個C-CGIS產(chǎn)品研發(fā)必須保證其密封性保證實現(xiàn)氣室內(nèi)外高壓元器件相連,密封性則保證開關(guān)設(shè)備長期運行的基本要求,C-GIS產(chǎn)品一次回路主元器件(真空斷路器)安裝在密封充氣金屬箱體中,其外操作機構(gòu)傳動動觸頭,動觸頭運動方式為直線運動,動觸頭與密封組件連接,因此動觸頭在運動過程中需要與充氣箱之間形成直動式動密封?,F(xiàn)有技術(shù)中實現(xiàn)這一功能的直套式動密封件由在不同的動密封條件下,所采用的密封形式各不相同。其缺點在于:直套式動密封件與密封圈之間在運動中產(chǎn)生間隙間的磨損,在使用中密封性能降低,易產(chǎn)生漏氣的存在。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點,提供一種結(jié)構(gòu)合理的斷路器用組合式直動密封裝置,從而提高了密封可靠性。
      [0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
      一種斷路器用組合式直動密封裝置,包括斷路器,所述斷路器一端氣箱封板上開孔,所示孔內(nèi)穿過傳動連桿,所述傳動連桿的外表面通過密封裝置與孔密封,所述密封裝置的結(jié)構(gòu)為:包括套在傳動連桿上的密封軸套,所述密封軸套的內(nèi)圓周面與傳動連桿的外圓周面通過間隔設(shè)置的第二密封圈和第三密封圈密封,所述密封軸套的外圓周面與氣箱封板所開孔的內(nèi)表面通過第一密封圈密封,所述密封軸套的外部延伸有連接件,所述連接件通過螺栓與氣箱封板緊固。
      [0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
      所述第一密封圈為O型密封圈,所述密封軸套的外圓周面上開有凹槽,所述凹槽內(nèi)安裝第一密封圈;
      所述第二密封圈和第三密封圈均采用Y型密封圈,所述密封軸套的內(nèi)圓周面依次開有四個內(nèi)凹結(jié)構(gòu),所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)內(nèi)依次安裝兩個第三密封圈和兩個第二密封圈,所述第三密封圈和第二密封圈對稱安裝。
      [0006]本發(fā)明的有益效果如下:
      本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、緊湊,安裝方便,利用密封軸套組件直動式動密封技術(shù),采用分別通過密封軸套、Y形密封圈、O形密封圈、Y形密封圈II組成的密封結(jié)構(gòu),使真空斷路器動觸頭在直線運動過程中不會使充氣箱內(nèi)的氣體泄漏,保證充氣箱的壓力,使內(nèi)部電器元件在壓力下正常運行,從而提高了產(chǎn)品運行的可靠性和使用壽命。
      [0007]本發(fā)明廣泛應(yīng)用于冶金、石化、礦山、開發(fā)區(qū)、城市軌道交通和高等建筑等行業(yè)受小型化、智能化、免維護、全工況等高品質(zhì)、高要求、高性能的C-GIS充氣柜產(chǎn)品。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1為本發(fā)明的應(yīng)用圖。
      [0009]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖3為本發(fā)明密封圈的安裝示意圖。
      [0011]其中:1、斷路器;2、氣箱封板;3、螺栓;4、第一密封圈;5、第二密封圈;6、傳動連桿;7、第三密封圈;8、密封軸套;9、連接件。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
      [0013]如圖1、圖2和圖3所示,本實施例的斷路器用組合式直動密封裝置,包括斷路器1,斷路器I 一端氣箱封板2上開孔,所示孔內(nèi)穿過傳動連桿6,傳動連桿6的外表面通過密封裝置與孔密封,密封裝置的結(jié)構(gòu)為:包括套在傳動連桿6上的密封軸套8,密封軸套8的內(nèi)圓周面與傳動連桿6的外圓周面通過間隔設(shè)置的第二密封圈5和第三密封圈7密封,密封軸套8的外圓周面與氣箱封板2所開孔的內(nèi)表面通過第一密封圈4密封,密封軸套8的外部延伸有連接件9,連接件9通過螺栓3與氣箱封板2緊固。
      [0014]第一密封圈4為O型密封圈,密封軸套8的外圓周面上開有凹槽,凹槽內(nèi)安裝第一密封圈4。
      [0015]第二密封圈5和第三密封圈7均采用Y型密封圈,密封軸套8的內(nèi)圓周面依次開有四個內(nèi)凹結(jié)構(gòu),內(nèi)凹結(jié)構(gòu)內(nèi)依次安裝兩個第三密封圈7和兩個第二密封圈5,第三密封圈7和第二密封圈5對稱安裝。
      [0016]本發(fā)明密封效果好,起到密封組件與氣箱封板2密封的作用,使氣箱內(nèi)的氣體不泄漏。
      [0017]本發(fā)明采用傳動連桿6與Y型的第二密封圈5和第三密封圈7相互配合作用,使真空斷路器動觸頭在直線運動的過程中更有效地保證充氣箱內(nèi)氣體的壓力。且采用Y型密封圈,在運動過程中,保證密封圈與傳動連桿6的運動軌跡一致,密封效果好,可靠性高,使用壽命長。
      [0018]本發(fā)明所示的斷路器為C-GIS產(chǎn)品所使用的額定電壓為40.5kV高壓真空斷路器。
      [0019]以上描述是對本發(fā)明的解釋,不是對發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
      【權(quán)利要求】
      1.一種斷路器用組合式直動密封裝置,其特征在于:包括斷路器(1),所述斷路器(I)一端氣箱封板(2)上開孔,所示孔內(nèi)穿過傳動連桿(6),所述傳動連桿(6)的外表面通過密封裝置與孔密封,所述密封裝置的結(jié)構(gòu)為:包括套在傳動連桿(6)上的密封軸套(8),所述密封軸套(8)的內(nèi)圓周面與傳動連桿(6)的外圓周面通過間隔設(shè)置的第二密封圈(5)和第三密封圈(7)密封,所述密封軸套(8)的外圓周面與氣箱封板(2)所開孔的內(nèi)表面通過第一密封圈(4)密封,所述密封軸套(8 )的外部延伸有連接件(9 ),所述連接件(9 )通過螺栓(3 )與氣箱封板(2)緊固。
      2.如權(quán)利要求1所述的斷路器用組合式直動密封裝置,其特征在于:所述第一密封圈(4)為O型密封圈,所述密封軸套(8)的外圓周面上開有凹槽,所述凹槽內(nèi)安裝第一密封圈(4)。
      3.如權(quán)利要求1所述的斷路器用組合式直動密封裝置,其特征在于:所述第二密封圈(5)和第三密封圈(7)均采用Y型密封圈,所述密封軸套(8)的內(nèi)圓周面依次開有四個內(nèi)凹結(jié)構(gòu),所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)內(nèi)依次安裝兩個第三密封圈(7 )和第二密封圈(5 ),所述第三密封圈(7)和兩個第二密封圈(5)對稱安裝。
      【文檔編號】H01H33/66GK103854916SQ201410102146
      【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
      【發(fā)明者】顧敏, 郭衛(wèi)春, 趙創(chuàng)樂 申請人:無錫開辟科技有限公司
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