一種基于水射流回收廢舊電線電纜裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于水射流回收廢舊電線電纜裝置，其特征是在工作臺上沿電線電纜進給方向依次設(shè)有前摩擦輪、粉碎室、后摩擦輪、繞線板和繞線筒；前摩擦輪和后摩擦輪均由一對間距可調(diào)的垂直于工作臺面的滾輪構(gòu)成，用于分別夾持電線電纜；粉碎室設(shè)在前摩擦輪和后摩擦輪之間，并設(shè)有多個高壓射流噴頭；射流噴頭分布在電線電纜的兩側(cè)；繞線板上，自上而下設(shè)有多個供電線電纜穿過的通孔；繞線筒為多個，自上而下串接在繞線軸上，繞線軸通過蝸輪蝸桿傳動。本發(fā)明裝置利用高壓純水射流回收廢舊電線電纜，清潔環(huán)保、操作簡便、成本低，能實現(xiàn)對電線電纜中的金屬及包覆材料的高效回收。
【專利說明】—種基于水射流回收廢舊電線電纜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電線電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種基于水射流回收廢舊電線電纜的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國的電線電纜的行業(yè)發(fā)展迅速，已有包括高壓電纜、礦用通信電纜、礦用控制電纜在類的各類電纜產(chǎn)品。隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，大量廢棄電線電纜隨之生成；雖然廢舊電線電纜中的銅和包覆的保護層材料均可以進行回收利用，但不合理的方式回收，在很大的程度上造成了資源的浪費，同時也對環(huán)境造成了污染。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，規(guī)?；幕厥针娋€電纜主要有如下方式:
[0004]焚燒法:焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢電線電纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國政府嚴格禁止；
[0005]冷凍法:是采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，但這一方法成本較高，難以進行工業(yè)化的生產(chǎn)；
[0006]化學(xué)法:是利用苯系溶劑對電線電纜進行浸泡、攪拌，使金屬和塑料外皮分離。這種方法由于主要使用含苯的化學(xué)介質(zhì)，其污水對環(huán)境有較大的影響，而且污水的回收處理非常復(fù)雜價格昂貴；
[0007]機械回收法:是利用銅米機回收，即將廢舊電線電纜破碎成米粒大小的顆粒再通過分選的方法，使銅顆粒和塑料顆粒分離，這是當(dāng)前較為常用的一種方法。但其方法本身工序繁多、噪聲大，粉碎電纜的刀頭易磨損，回收的銅以顆粒狀存在，易被氧化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處提供一種清潔環(huán)保、操作簡便、成本低的基于水射流回收廢舊電線電纜裝置，利用高壓純水射流回收廢舊電線電纜，實現(xiàn)對電線電纜中的金屬及包覆材料的高效回收。
[0009]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0010]本發(fā)明基于水射流回收廢舊電線電纜裝置包括工作臺，其結(jié)構(gòu)特點是:在所述工作臺上沿電線電纜的進給方向依次設(shè)置有前摩擦輪、粉碎室、后摩擦輪、繞線板和繞線筒；
[0011]所述前摩擦輪和后摩擦輪均由一對間距可調(diào)的垂直于工作臺面的輥輪構(gòu)成，用于分別夾持電線電纜；
[0012]所述粉碎室設(shè)置在前摩擦輪和后摩擦輪之間，并設(shè)有多個以噴嘴朝向電線電纜的高壓射流噴頭，所述射流噴頭分布在電線電纜的兩側(cè)；
[0013]所述繞線板自上而下設(shè)有多個供電線電纜穿過的通孔；
[0014]所述繞線筒為多個，自上而下串接在繞線軸上，所述繞線軸通過蝸輪蝸桿傳動。
[0015]本發(fā)明基于水射流回收廢舊電線電纜裝置的結(jié)構(gòu)特點也在于，[0016]在所述粉碎室的左右側(cè)壁上分別設(shè)置有弧形槽，對應(yīng)于粉碎室左右側(cè)壁的射流噴頭被固定在導(dǎo)向板上，所述導(dǎo)向板與弧形槽滑動配合，并連接有滾子推桿，所述滾子推桿的端部鉸接在對應(yīng)的粉碎室外側(cè)壁上；所述滾子推桿與轉(zhuǎn)動的垂直設(shè)置的圓柱凸輪配合，帶動射流噴頭在弧形槽內(nèi)往返運動。
[0017]所述繞線板呈十字結(jié)構(gòu)，所述十字結(jié)構(gòu)的橫桿兩端分別設(shè)有推動桿，所述推動桿的底端與工作臺轉(zhuǎn)動鉸接，所述推動桿的中部設(shè)有助推凸起，所述助推凸起與設(shè)在工作臺上的轉(zhuǎn)動心形凸輪配合以帶動繞線板作上下往復(fù)運動。
[0018]位于所述粉碎室左右側(cè)壁上的弧形槽在沿電線電纜進給方向錯位設(shè)置。
[0019]所述粉碎室左右側(cè)壁的弧形槽沿電纜線進給方向錯位距離為5_25mm。
[0020]所述推動桿設(shè)有保持與心形凸輪力封閉的彈簧。
[0021]所述粉碎室底部設(shè)有收集廢料的網(wǎng)孔壁回收槽，所述回收槽與粉碎室底部滑軌可拆卸式滑動配合。
[0022]所述回收槽的下方設(shè)有集水箱。
[0023]所述繞線軸上設(shè)有第一帶輪，連接所述心形凸輪的轉(zhuǎn)軸通過錐齒輪傳動，所述錐齒輪的主動軸上設(shè)有第二帶輪和第三帶輪；與錐齒輪同側(cè)的所述圓柱凸輪的轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有第四帶輪，頂端設(shè)有第五帶輪；與錐齒輪異側(cè)的所述圓柱凸輪的轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有第六帶輪；所述第一帶輪通過皮帶驅(qū)動第二帶輪轉(zhuǎn)動，所述第三帶輪通過皮帶驅(qū)動第四帶輪轉(zhuǎn)動，所述第五帶輪通過皮帶驅(qū)動第五帶輪轉(zhuǎn)動。
[0024]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0025]本發(fā)明裝置利用高壓純水射流回收廢舊電線電纜，清潔環(huán)保、操作簡便、成本低，所得到的金屬芯品質(zhì)高，能實現(xiàn)對電線電纜中的金屬及包覆材料的高效回收，且適用于不同規(guī)格的電線電纜。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明背面立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明中粉碎室局部放大視圖；
[0029]圖4為本發(fā)明中繞線板局部放大視圖；
[0030]圖5為本發(fā)明中回收槽局部放大視圖。
[0031]圖中標(biāo)號:1工作臺、2電線電纜、3前摩擦輪、4粉碎室、5后摩擦輪、6繞線板、7繞線筒、8射流噴頭、9通孔、10繞線軸、11弧形槽、12導(dǎo)向板、13滾子推桿、14圓柱凸輪、15橫桿、16推動桿、17凸起、18心形凸輪、19彈簧、20回收槽、21滑軌、22集水箱、23錐齒輪、24第一帶輪、25第二帶輪、26第三帶輪、27第四帶輪、28第五帶輪、29第六帶輪、30電機、31蝸桿、32蝸輪、33對輥。
【具體實施方式】
[0032]本實施例中基于水射流回收廢舊電線電纜裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置為:
[0033]如圖1和圖2所示，在工作臺I上沿電線電纜2的進給方向依次設(shè)置有前摩擦輪
3、粉碎室4、后摩擦輪5、繞線板6和繞線筒7 ;前摩擦輪3和后摩擦輪5均由一對間距可調(diào)的垂直于工作臺面的輥輪構(gòu)成，用于分別夾持電線電纜2 ;粉碎室4設(shè)置在前摩擦輪3和后摩擦輪5之間，并設(shè)有多個以噴嘴朝向電線電纜的高壓射流噴頭8，射流噴頭分布在電線電纜的兩側(cè)；繞線板6自上而下設(shè)有多個供電線電纜穿過的通孔9，在通孔9中設(shè)置有對輥33(如圖4所示);繞線筒7為多個，自上而下串接在繞線軸10上，繞線軸10通過蝸輪32和蝸桿31實現(xiàn)傳動；
[0034]具體實施中，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置也包括:
[0035]如圖1和圖3所示，在粉碎室4的左右側(cè)壁上分別設(shè)置有弧形槽11，對應(yīng)于粉碎室左右側(cè)壁的射流噴頭被固定在導(dǎo)向板12上，導(dǎo)向板12與弧形槽11滑動配合，并連接有滾子推桿13，滾子推桿13的端部鉸接在對應(yīng)的粉碎室外側(cè)壁上；滾子推桿13與轉(zhuǎn)動的垂直設(shè)置的圓柱凸輪14配合，帶動射流噴頭在弧形槽內(nèi)往返運動。
[0036]如圖1和圖4所示，繞線板6呈十字結(jié)構(gòu)，十字結(jié)構(gòu)的橫桿15兩端分別設(shè)有推動桿16，推動桿16的底端與工作臺轉(zhuǎn)動鉸接，推動桿的中部設(shè)有助推凸起17，助推凸起17與設(shè)在工作臺上的轉(zhuǎn)動心形凸輪18配合以帶動繞線板6作上下往復(fù)運動。
[0037]位于粉碎室左右側(cè)壁上的弧形槽11在沿電線電纜進給方向錯位設(shè)置，粉碎室左右側(cè)壁的弧形槽11沿電纜線進給方向錯位距離為5-25mm，以防止高壓水射流噴頭射出的水射流相互影響。推動桿16設(shè)有保持與心形凸輪18力封閉的彈簧19。
[0038]如圖1和圖5所示，粉碎室4底部設(shè)有收集廢料的網(wǎng)孔壁回收槽20，回收槽20與粉碎室底部滑軌21可拆卸式滑動配合，回收槽的下方設(shè)有集水箱22。
[0039]繞線軸7上設(shè)有第一帶輪24，連接心形凸輪的轉(zhuǎn)軸通過錐齒輪23傳動，錐齒輪的主動軸上設(shè)有第二帶輪25和第三帶輪26 ;與錐齒輪同側(cè)的圓柱凸輪的轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有第四帶輪27，頂端設(shè)有第五帶輪28 ;與錐齒輪異側(cè)的圓柱凸輪的轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有第六帶輪29 ;第一帶輪通過皮帶驅(qū)動第二帶輪轉(zhuǎn)動，第三帶輪通過皮帶驅(qū)動第四帶輪轉(zhuǎn)動，第五帶輪通過皮帶驅(qū)動第五帶輪轉(zhuǎn)動。
[0040]本發(fā)明利用高壓純水射流對電纜表面包覆材料進行粉碎，調(diào)節(jié)水射流的壓強不低于50MPa，具體參數(shù)可依據(jù)電纜的規(guī)格，使水射流的工作壓強不至破壞電纜中的金屬芯，并將電纜的包覆材料粉碎成粒度為0.1-1mm的膠粉。
[0041]工作過程:
[0042]首先將待處理的廢舊的電線電纜2的頭部人工剝除一段包覆材料，電線電纜2依圖1中所示依次通過前摩擦輪3和后摩擦輪5，并將剝?nèi)グ膊牧系慕饘傩疽欢藦睦@線板6上通孔9中的對輥33中穿過，纏繞在繞線筒7上，繞線軸10和繞線筒9型面連接。
[0043]前摩擦輪3將電線電纜2夾緊，調(diào)節(jié)前摩擦輪輪軸端部的調(diào)節(jié)螺釘，以實現(xiàn)對不同規(guī)格電線電纜的夾緊。
[0044]后摩擦輪5將切割后的金屬芯夾緊，調(diào)節(jié)后摩擦輪輪軸端部的調(diào)節(jié)螺釘，以實現(xiàn)對不同規(guī)格金屬芯的夾緊。
[0045]啟動高壓水射流發(fā)生裝置，射流噴頭8噴射出壓力值不低于50MPa的高壓純水射流，使高壓純水射流只粉碎電纜外層的包覆材料，而保持金屬芯不受破壞。
[0046]啟動電機30，通過蝸輪32和蝸桿31的減速傳動，由蝸輪32的轉(zhuǎn)動帶動繞線軸10上的第一帶輪24和繞線筒9同步旋轉(zhuǎn)，第一帶輪24通過帶傳動帶動第三帶輪26和第四帶輪27轉(zhuǎn)動。[0047]第三帶輪26通過一對錐齒輪23帶動心形凸輪18轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)的心形凸輪18帶動推動桿16做一定角度的往復(fù)擺動，心形凸輪18與推動桿16在彈簧19的作用下保持力封閉。處理后的金屬芯從繞線板上通孔9中對輥33中穿過，推動桿16帶動繞線板6做往復(fù)擺動，從而將金屬芯均勻繞在繞線筒7上。
[0048]第三帶輪26通過帶傳動，帶動第四帶輪27轉(zhuǎn)動，第四帶輪27與圓柱凸輪14同軸傳動，圓柱凸輪14帶動滾子推桿13隨圓柱凸輪的轉(zhuǎn)動做一定角度的往復(fù)擺動，滾子推桿13帶動導(dǎo)向板12，并由導(dǎo)向板12帶動安裝在其上的高壓水射流噴頭8沿弧形槽11作往復(fù)擺動。
[0049]圓柱凸輪14與第五帶輪28同軸傳動，第五帶輪28帶動第六帶輪29轉(zhuǎn)動，第六帶輪29帶動處在另一側(cè)的圓柱凸輪同步轉(zhuǎn)動，并經(jīng)傳動帶動另一側(cè)的高壓水射流噴頭沿另一側(cè)弧形槽作做往復(fù)擺動，從而實現(xiàn)從兩側(cè)對電纜線包覆材料的粉碎。
[0050]粉碎室4的下部設(shè)有回收槽20，用于回收切除后的包覆材料膠粉，回收槽20為快插式結(jié)構(gòu)，回收槽20可在粉碎室5的下部的滑軌21上滑動，可以進行快速的替換，回收槽20的下部設(shè)有集水箱22，用于回收廢水，廢水可進一步在射流水中被循環(huán)利用。
[0051]電纜外層包覆材料粉碎完成后，停止高壓水射流發(fā)生裝置，停止電機，人工剝?nèi)ル娎|尾部的一段殘余的包覆材料，將繞線筒7沿繞線軸10的軸向向上取出。
[0052]整套高壓水射流回收廢棄電纜電線裝置(除高壓水射流噴頭的啟動)均由一個電機30帶動,通過蝸輪蝸桿傳動、帶傳動、錐齒輪傳動、心形凸輪機構(gòu)和圓柱凸輪機構(gòu)的傳動使整套裝置實現(xiàn)同步啟動，同步運轉(zhuǎn)，同步停止。
【權(quán)利要求】
1.一種基于水射流回收廢舊電線電纜裝置，包括工作臺(1)，其特征是:在所述工作臺上沿電線電纜(2)的進給方向依次設(shè)置有前摩擦輪(3)、粉碎室(4)、后摩擦輪(5)、繞線板(6)和繞線筒(7)； 所述前摩擦輪(3)和后摩擦輪(5)均由一對間距可調(diào)的垂直于工作臺面的輥輪構(gòu)成，用于分別夾持電線電纜(2); 所述粉碎室(4)設(shè)置在前摩擦輪(3 )和后摩擦輪(5 )之間，并設(shè)有多個以噴嘴朝向電線電纜的高壓射流噴頭(8)，所述射流噴頭分布在電線電纜的兩側(cè)； 所述繞線板(6)自上而下設(shè)有多個供電線電纜穿過的通孔(9)； 所述繞線筒(7)為多個，自上而下串接在繞線軸(10)上，所述繞線軸(10)通過蝸輪蝸桿傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水射流回收廢舊電線電纜裝置，其特征是，在所述粉碎室(4)的左右側(cè)壁上分別設(shè)置有弧形槽(11)，對應(yīng)于粉碎室左右側(cè)壁的射流噴頭被固定在導(dǎo)向板(12 )上，所述導(dǎo)向板(12 )與弧形槽(11)滑動配合，并連接有滾子推桿(13 )，所述滾子推桿(13)的端部鉸接在對應(yīng)的粉碎室外側(cè)壁上；所述滾子推桿(13)與轉(zhuǎn)動的垂直設(shè)置的圓柱凸輪(14 )配合，帶動射流噴頭在弧形槽內(nèi)往返運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于水射流回收廢舊電線電纜裝置，其特征是:所述繞線板(6)呈十字結(jié)構(gòu)，所述十字結(jié)構(gòu)的橫桿(15)兩端分別設(shè)有推動桿(16)，所述推動桿(16)的底端與工作臺轉(zhuǎn)動鉸接，所述推動桿的中部設(shè)有助推凸起(17)，所述助推凸起(17)與設(shè)在工作臺上的轉(zhuǎn)動心形凸輪(18)配合以帶動繞線板(6)作上下往復(fù)運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于水射流回收廢舊電線電纜裝置，其特征是:位于所述粉碎室左右側(cè)壁上的弧形槽(11)在沿電線電纜進給方向錯位設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于水射流回收廢舊電線電纜裝置，其特征是:所述粉碎室左右側(cè)壁的弧形槽(11)沿電纜線進給方向錯位距離為5-25mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于水射流回收廢舊電線電纜裝置，其特征是:所述推動桿(16)設(shè)有保持與心形凸輪(18)力封閉的彈簧(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水射流技術(shù)回收廢舊電線電纜裝置，其特征在于，所述粉碎室(4)底部設(shè)有收集廢料的網(wǎng)孔壁回收槽(20)，所述回收槽(20)與粉碎室底部滑軌(21)可拆卸式滑動配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于水射流技術(shù)回收廢舊電線電纜裝置，其特征在于，所述回收槽的下方設(shè)有集水箱(22 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于水射流技術(shù)回收廢舊電線電纜裝置，其特征在于，所述繞線軸(7)上設(shè)有第一帶輪(24)，連接所述心形凸輪的轉(zhuǎn)軸通過錐齒輪(23)傳動，所述錐齒輪的主動軸上設(shè)有第二帶輪(25)和第三帶輪(26);與錐齒輪同側(cè)的所述圓柱凸輪的轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有第四帶輪(27)，頂端設(shè)有第五帶輪(28);與錐齒輪異側(cè)的所述圓柱凸輪的轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有第六帶輪(29);所述第一帶輪通過皮帶驅(qū)動第二帶輪轉(zhuǎn)動，所述第三帶輪通過皮帶驅(qū)動第四帶輪轉(zhuǎn)動，所述第五帶輪通過皮帶驅(qū)動第五帶輪轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】H01B15/00GK103854811SQ201410123585
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】劉萍, 陳林, 吳杰青, 李夢龍, 楊少鋒, 楊康, 魏本柱, 宋修和 申請人:安徽理工大學(xué)