端子倒角插入的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于塑膠件插端子【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種端子倒角插入機(jī)，用于將端子線材插入骨架上，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用于對(duì)端子線材進(jìn)行倒角處理的端子四面倒角機(jī)構(gòu)、對(duì)已倒角處理的端子線材進(jìn)行壓痕處理的端子壓痕機(jī)構(gòu)、用于傳送骨架的傳送機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)端子四面倒角機(jī)構(gòu)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動(dòng)端子四面倒角機(jī)構(gòu)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)組件和用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力構(gòu)件，動(dòng)力構(gòu)件固設(shè)于機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)組件通過鏈輪組件與動(dòng)力構(gòu)件連接，傳送機(jī)構(gòu)包括用于傳送骨架的物料槽和用于將骨架由端子倒角處理機(jī)構(gòu)移送至端子壓痕機(jī)構(gòu)處的撥料組件，經(jīng)表面處理的端子線材插入骨架內(nèi)，制成的產(chǎn)品可靠性高，穩(wěn)定性好。
【專利說明】端子倒角插入機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑膠件插端子【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種端子倒角插入機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁繼電器包括用于繞制漆包線的骨架和插設(shè)于骨架上的兩個(gè)端子線材，兩個(gè)端子線材分別用于引出漆包線繞組的始端和末端，端子線材通過端子倒角插入機(jī)插設(shè)于骨架上，目前有一種凸輪式端子倒角插入機(jī)，包括拉料帶機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、凸輪式插端子機(jī)構(gòu)、凸輪軸機(jī)構(gòu)、料架機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、移料機(jī)構(gòu)、支撐凸輪機(jī)構(gòu)和控制箱體機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)、料架機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和支撐凸輪機(jī)構(gòu)均設(shè)置于控制箱體機(jī)構(gòu)上方，凸輪式插端子機(jī)構(gòu)、拉料帶機(jī)構(gòu)、移料機(jī)構(gòu)均設(shè)于支撐凸輪機(jī)構(gòu)上方；進(jìn)料機(jī)構(gòu)、移料機(jī)構(gòu)、凸輪式插端子機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)依次連接，凸輪式插端子機(jī)構(gòu)分別與凸輪軸機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、料架機(jī)構(gòu)、支撐凸輪機(jī)構(gòu)、拉料帶機(jī)構(gòu)連接，這種凸輪式端子倒角插入機(jī)構(gòu)將端子線材插入骨架上，由于缺少對(duì)端子線材的進(jìn)一步加工，導(dǎo)致制成的產(chǎn)品產(chǎn)生較多的塑料毛屑和品質(zhì)不穩(wěn)定，且操作復(fù)雜，因此，這種端子倒角插入機(jī)在使用中有很大的局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種端子倒角插入機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的倒角端子倒角插入機(jī)操作復(fù)雜，且缺少對(duì)端子線材的進(jìn)一步加工，導(dǎo)致制成的產(chǎn)品產(chǎn)生塑料毛屑及品質(zhì)不穩(wěn)定的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種端子倒角插入機(jī)，用于將端子線材插入骨架上，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有用于對(duì)所述端子線材進(jìn)行四面倒角處理的端子四面倒角機(jī)構(gòu)、對(duì)已倒角處理的所述端子線材進(jìn)行壓痕處理的端子壓痕機(jī)構(gòu)、用于傳送所述骨架的傳送機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)所述端子四面倒角機(jī)構(gòu)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于控制所述端子壓痕機(jī)構(gòu)、所述傳送機(jī)構(gòu)以及所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行的控制機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動(dòng)所述端子四面倒角機(jī)構(gòu)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)組件和用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力構(gòu)件，所述動(dòng)力構(gòu)件固設(shè)于所述機(jī)架上，所述旋轉(zhuǎn)組件通過鏈輪組件與所述動(dòng)力構(gòu)件連接，所述傳送機(jī)構(gòu)包括用于傳送所述骨架的物料槽和用于將所述骨架由所述端子倒角處理機(jī)構(gòu)移送至所述端子壓痕機(jī)構(gòu)處的撥料組件，所述端子四面倒角機(jī)構(gòu)與所述端子壓痕機(jī)構(gòu)并排設(shè)置于所述物料槽的上方。
[0005]具體地，所述端子四面倒角機(jī)構(gòu)包括刀座和滑動(dòng)安裝于所述刀座上以用于對(duì)所述端子線材進(jìn)行倒角處理的多把成型刀具，所述刀座上設(shè)有供所述端子線材插設(shè)的通孔，所述旋轉(zhuǎn)組件包括用于驅(qū)動(dòng)各所述成型刀具滑行的轉(zhuǎn)盤和用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)構(gòu)件，所述傳動(dòng)構(gòu)件通過所述鏈輪組件與所述動(dòng)力構(gòu)件連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述成型刀具的端部設(shè)有與所述端子線材相對(duì)應(yīng)的成型刀頭，所述成型刀頭沿所述通孔的軸向方向設(shè)有兩個(gè)V型槽，兩所述V型槽的錐端于所述刀頭的端部中心處相交。
[0007]具體地，所述刀座上設(shè)有與所述成型刀具相對(duì)應(yīng)的第一滑槽，所述成型刀具滑動(dòng)安裝于所述第一滑槽內(nèi)，所述通孔設(shè)置于所述刀座的中心，所述第一滑槽圍繞所述通孔設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，所述端子四面倒角機(jī)構(gòu)還包括用于安裝所述刀座的安裝板，于所述安裝板的中心設(shè)有用于安裝所述刀座的安裝槽，所述安裝板設(shè)有與所述第一滑槽相對(duì)應(yīng)的第二滑槽，所述第一滑槽與所述第二滑槽形成供所述成型刀具滑行的滑道。
[0009]優(yōu)選地,所述動(dòng)力構(gòu)件為電機(jī),所述傳動(dòng)構(gòu)件包括與所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)主軸、固設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)主軸上并隨所述旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)的凸輪以及用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的一端與所述轉(zhuǎn)盤固定連接，另一端抵觸于所述凸輪上。
[0010]具體地，所述端子壓痕機(jī)構(gòu)包括可對(duì)所述端子線材表面進(jìn)行壓痕處理的夾板組件以及用于驅(qū)動(dòng)所述夾板組件運(yùn)行的動(dòng)力組件，所述夾板組件包括安裝座和相對(duì)開合以用于對(duì)所述端子線材表面擠壓形成壓痕的第一夾板與第二夾板，所述第一夾板通過轉(zhuǎn)軸與所述第二夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸固設(shè)于所述安裝座上，所述第一夾板的一端設(shè)有用于加工所述端子線材表面壓痕的第一溝槽，所述第二夾板的一端設(shè)有用于加工所述端子線材表面壓痕的第二溝槽。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一夾板上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)座上設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸插設(shè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述第二夾板上設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)座上設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸插設(shè)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔以及所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔。
[0012]具體地，所述動(dòng)力組件包括滑設(shè)于所述安裝座上以用于驅(qū)動(dòng)所述第一夾板與所述第二夾板轉(zhuǎn)動(dòng)的推塊、用于安裝所述推塊的滑座和用于推動(dòng)所述滑座滑動(dòng)的推動(dòng)氣缸，所述第一夾板、所述第二夾板的端部形成與所述推塊外形相適配的插合部，所述推塊活動(dòng)插設(shè)于所述插合部。
[0013]具體地，所述撥料組件包括滑設(shè)于所述物料槽上以用于撥動(dòng)所述骨架移動(dòng)的撥料塊和用于牽引所述撥料塊移動(dòng)的牽引氣缸，所述牽引氣缸與所述撥料塊固定連接。
[0014]本發(fā)明提供的端子倒角插入機(jī)的有益效果在于:動(dòng)力構(gòu)件為旋轉(zhuǎn)組件提供動(dòng)力，旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)端子四面倒角機(jī)構(gòu)對(duì)端子線材進(jìn)行倒角處理，端子線材具有倒角的一端插設(shè)于骨架上，消除現(xiàn)有的端子線材插入骨架時(shí)產(chǎn)生碎屑的問題，消除碎屑對(duì)產(chǎn)品的影響，提高產(chǎn)品的可靠性，當(dāng)端子線材倒角完成后，傳送機(jī)構(gòu)將骨架移送至端子壓痕機(jī)構(gòu)處，端子壓痕機(jī)構(gòu)對(duì)端子線材表面進(jìn)行壓痕處理，端子表面形成突出部分，端子線材插設(shè)于骨架上，突出部分與插孔形成緊配合，即使多次重復(fù)拔插電磁繼電器，端子線材也不會(huì)從骨架上脫出，保證產(chǎn)品的品質(zhì)，經(jīng)端子四面倒角機(jī)構(gòu)、端子壓痕機(jī)構(gòu)對(duì)端子線材的表面處理，消除產(chǎn)品不可靠的問題，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，操作簡(jiǎn)單，端子線材的倒角工序、壓痕工序以及傳送工序全部由控制機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，操作簡(jiǎn)單，易于在繼電器生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的端子倒角插入機(jī)主視圖；
[0016]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的端子倒角插入機(jī)立體示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的端子四面倒角機(jī)構(gòu)立體示意圖；
[0018]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的端子四面倒角機(jī)構(gòu)的另一立體示意圖；
[0019]圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的刀座立體示意圖；[0020]圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的刀座安裝于安裝板上的裝配示意圖；
[0021]圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)盤立體示意圖；
[0022]圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝板立體示意圖；
[0023]圖9是本發(fā)明實(shí)施例提供的成型刀具立體示意圖；
[0024]圖10是本發(fā)明實(shí)施例提供的端子壓痕機(jī)構(gòu)立體示意圖；
[0025]圖11是本發(fā)明實(shí)施例提供的端子壓痕機(jī)構(gòu)另一立體示意圖；
[0026]圖12是本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝座立體示意圖；
[0027]圖13是本發(fā)明實(shí)施例提供的第一夾板立體示意圖；
[0028]圖14是本發(fā)明實(shí)施例提供的第二夾板立體示意圖。
[0029]各圖中:
[0030]端子倒角插入機(jī)I端子線材2骨架3支撐柱4機(jī)架11端子四面倒角機(jī)構(gòu)12刀座121通孔1211第一滑槽1212成型刀具122成型刀頭1221V型槽12211避讓部1222安裝板123安裝槽1231第二滑槽1232滑道124滑動(dòng)銷125定位銷126蓋板127端子壓痕機(jī)構(gòu)13夾板組件131安裝座1311連接孔13111第一夾板1312第一溝槽13121第一轉(zhuǎn)動(dòng)座13122第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔131221第二夾板1313第二溝槽13131第二轉(zhuǎn)動(dòng)座13132第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔131321轉(zhuǎn)軸1314插槽13123插合部1316動(dòng)力組件132推塊1321滑座1322推動(dòng)氣缸1323傳送機(jī)構(gòu)14物料槽141撥料組件142撥料塊1421牽引氣缸1422驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15旋轉(zhuǎn)組件151轉(zhuǎn)盤1511腰型槽15111轉(zhuǎn)動(dòng)槽15112傳動(dòng)構(gòu)件1512旋轉(zhuǎn)主軸15121凸輪15122導(dǎo)向塊15123動(dòng)力構(gòu)件152鏈輪組件16第一鏈輪161第二鏈輪162端子夾送機(jī)構(gòu)17端子壓入機(jī)構(gòu)18機(jī)械爪181壓塊182壓入氣缸183
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0032]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0033]如圖1至圖4、圖10所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種端子倒角插入機(jī)1，用于將端子線材2插入于骨架3上，包括機(jī)架11，機(jī)架11上設(shè)有對(duì)端子線材2進(jìn)行倒角處理的端子四面倒角機(jī)構(gòu)12、對(duì)已完成倒角處理的端子線材2進(jìn)行壓痕處理的端子壓痕機(jī)構(gòu)13、用于傳送骨架3的傳送機(jī)構(gòu)14、用于驅(qū)動(dòng)端子四面倒角機(jī)構(gòu)12運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15、用于控制端子壓痕機(jī)構(gòu)13、傳送機(jī)構(gòu)14、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15運(yùn)行的控制機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15包括用于驅(qū)動(dòng)端子四面倒角機(jī)構(gòu)12運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)組件151和用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件151轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力構(gòu)件152，動(dòng)力構(gòu)件152固設(shè)于機(jī)架11上，旋轉(zhuǎn)組件151通過鏈輪組件16與動(dòng)力構(gòu)件152連接，傳送機(jī)構(gòu)14包括用于傳送骨架3的物料槽141和用于將骨架3由端子四面倒角機(jī)構(gòu)12移送至端子壓痕機(jī)構(gòu)13處的撥料組件142，端子四面倒角機(jī)構(gòu)12與端子壓痕機(jī)構(gòu)13并排設(shè)置于物料槽141的上方，機(jī)架11上還設(shè)有用于將端子線材2夾送至端子四面倒角機(jī)構(gòu)12處的端子夾送機(jī)構(gòu)17和用于支撐端子四面倒角機(jī)構(gòu)12、端子夾送機(jī)構(gòu)17的支撐柱4，端子四面倒角機(jī)構(gòu)12安裝于支撐柱4上，端子夾送機(jī)構(gòu)17滑動(dòng)安裝于支撐柱4上，并設(shè)置于端子四面倒角機(jī)構(gòu)12的上方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)端子四面倒角機(jī)構(gòu)12、端子夾送機(jī)構(gòu)17的運(yùn)行，端子夾送機(jī)構(gòu)17將端子線材2夾送至端子四面倒角機(jī)構(gòu)12處，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)端子四面倒角機(jī)構(gòu)12對(duì)端子線材2進(jìn)行倒角處理，倒角完成后，端子夾送機(jī)構(gòu)17將端子線材2具有倒角的一端插設(shè)于骨架3上，消除現(xiàn)有的端子線材2插入骨架3時(shí)產(chǎn)生碎屑的問題，提高電磁繼電器產(chǎn)品的可靠性，同時(shí)，端子線材2的倒角工序由控制機(jī)構(gòu)控制自動(dòng)完成，不需要操作人員手動(dòng)操作，不僅減輕操作人員的工作負(fù)擔(dān)，而且，提高端子線材2的加工效率。
[0034]當(dāng)端子四面倒角機(jī)構(gòu)12完成對(duì)端子線材2的倒角處理，端子線材2在端子夾送機(jī)構(gòu)17的作用下，插入骨架3上，這時(shí)，端子線材2并沒有完全插入至骨架3內(nèi)，骨架3置于物料槽141內(nèi)，撥料組件142將骨架3連同端子線材2傳送至端子壓痕機(jī)構(gòu)13處，端子壓痕機(jī)構(gòu)13對(duì)端子線材2進(jìn)行壓痕處理，機(jī)架11上還設(shè)有將端子線材2完全壓入骨架3上的端子壓入機(jī)構(gòu)18，以使端子線材2上的壓痕與骨架3上的插孔(圖中未示出)形成緊配合，端子壓入機(jī)構(gòu)18包括用于夾持端子線材2的機(jī)械爪181、將端子線材2壓入插孔內(nèi)的壓塊182、用于驅(qū)動(dòng)壓塊182移動(dòng)的壓入氣缸183，壓塊182固設(shè)于壓入氣缸183的端部，在壓入氣缸183的作用下，壓塊182將端子線材2壓入插孔內(nèi)，操作方便，本發(fā)明實(shí)施例提供的端子倒角插入機(jī)I操作簡(jiǎn)單，且可對(duì)端子線材2進(jìn)行倒角與壓痕處理，經(jīng)表面處理的端子線材2插入骨架3內(nèi)，既消除了端子線材2插入過程中產(chǎn)生的塑料屑，同時(shí)經(jīng)壓痕處理的端子線材2插設(shè)于骨架3的插孔內(nèi)，即使多次插拔產(chǎn)品，端子線材2也不會(huì)從插孔內(nèi)脫出，提高產(chǎn)品的可靠性。
[0035]如圖3至圖6、圖10所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的端子四面倒角機(jī)構(gòu)12包括刀座121和滑動(dòng)安裝于刀座121上以用于對(duì)端子線材2進(jìn)行倒角處理的多把成型刀具122，刀座121上設(shè)有供端子線材2穿設(shè)的通孔1211，為驅(qū)動(dòng)成型刀具122在刀座121上滑行以對(duì)端子線材2進(jìn)行倒角處理，旋轉(zhuǎn)組件151包括用于驅(qū)動(dòng)各成型刀具152滑行的轉(zhuǎn)盤1511和用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤1511轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送構(gòu)件1512，傳動(dòng)構(gòu)件1512通過鏈輪組件16與動(dòng)力構(gòu)件152連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤1511轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤1511轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)多把成型刀具122對(duì)端子線材2進(jìn)行倒角處理，提高加工效率，縮短端子倒角時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，此外，端子線材2的倒角工序由控制機(jī)構(gòu)控制自動(dòng)完成，不需要操作人員手動(dòng)操作，不僅減輕操作人員的工作負(fù)擔(dān)，而且，提高端子線材2的加工效率。
[0036]各成型刀具122分別與轉(zhuǎn)盤1511連接，轉(zhuǎn)盤1511轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可使相對(duì)設(shè)置的兩成型刀具122對(duì)端子線材2進(jìn)行擠壓一次，完成對(duì)端子線材2的倒角處理，轉(zhuǎn)盤1511繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩成型刀具122向后滑行，另外兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的成型刀具122滑行至端子線材2處，并對(duì)端子線材2進(jìn)行倒角處理，至此，端子線材2的倒角加工完成，端子線材2的倒角工序由控制機(jī)構(gòu)控制自動(dòng)完成，不需要操作人員手動(dòng)操作，不僅減輕操作人員的工作負(fù)擔(dān)，而且，提高端子線材2的加工效率。
[0037]由于，成型刀具122滑動(dòng)安裝于刀座121上，既可以限定成型刀具122的滑行軌跡，確保成型刀具122對(duì)端子線材2進(jìn)行無誤的倒角處理，也可以保護(hù)成型刀具122，從而可防止在拆裝成型刀具122的過程中或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15在運(yùn)行過程中出現(xiàn)磕碰、損傷成型刀具122的現(xiàn)象，保證了成型刀具122的使用壽命。
[0038]如圖1至圖5、圖10所示，端子夾送機(jī)構(gòu)17夾住端子線材2，使端子線材2沿通孔1211的軸向方向穿設(shè)，各成型刀具122圍繞通孔1211設(shè)置，各成型刀具122在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15的作用下，沿通孔1211的徑向方向滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)各成型刀具122對(duì)端子線材2的倒角處理，端子線材2具有倒角的一端插設(shè)于骨架3上，消除現(xiàn)有的端子線材2插入骨架3時(shí)產(chǎn)生碎屑的問題，提高電磁繼電器產(chǎn)品的可靠性。
[0039]如圖6至圖10所示，本實(shí)施例提供的刀座121上還設(shè)有與成型刀具122相對(duì)應(yīng)的第一滑槽1212，通孔1211設(shè)置于刀座121的中心，第一滑槽1212圍繞通孔1211設(shè)置，成型刀具122的一端滑動(dòng)安裝于第一滑槽1212內(nèi)，成型刀頭1221朝向通孔1211設(shè)置，各成型刀具122在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15的作用下，在相對(duì)應(yīng)的第一滑槽1212內(nèi)滑行，多把成型刀具122沿通孔1211徑向方向滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)端子線材2進(jìn)行倒角，當(dāng)端子線材2進(jìn)入通孔1211內(nèi)，成型刀具122滑行至通孔1211處，對(duì)端子線材2進(jìn)行倒角處理，當(dāng)?shù)菇翘幚硗瓿珊螅尚偷毒?22后退，以便下一次的端子線材2順利進(jìn)入通孔1211內(nèi)，成型刀具122的往復(fù)滑行由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15實(shí)現(xiàn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)成型刀具122進(jìn)行一次往復(fù)滑行，即對(duì)端子線材2進(jìn)行一次倒角處理，操作簡(jiǎn)單，提高加工效率，縮短端子倒角時(shí)間。
[0040]如圖1與圖4、圖6所示，在本實(shí)施例中成型刀具122設(shè)置為四個(gè)，并圍繞通孔1211呈十字型對(duì)向設(shè)置，相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)成型刀具122在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15的驅(qū)動(dòng)下，可以同時(shí)對(duì)端子線材2進(jìn)行一次擠壓動(dòng)作，對(duì)端子線材2進(jìn)行倒角處理，擠壓完成后，兩成型刀具122向后滑行，遠(yuǎn)離端子線材2，另外相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)成型刀具122在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15的驅(qū)動(dòng)下，滑行至端子線材2處，對(duì)端子線材2進(jìn)行倒角處理，完成對(duì)端子線材2的四面倒角處理，由于每次倒角由相對(duì)設(shè)置的兩成型刀具122擠壓完成，確保端子線材2位于加工中心，不會(huì)偏離。
[0041]如圖6、圖9和圖10所示，為更好地對(duì)端子線材2進(jìn)行倒角加工，各成型刀具122端部設(shè)有與端子線材2相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)成型刀頭1221，即每個(gè)成型刀具122的端部設(shè)有兩個(gè)成型刀頭1221，端子線材2 —般為四棱體，每個(gè)成型刀頭1221與端子線材2上相對(duì)應(yīng)的棱邊相對(duì)，成型刀頭1221的端部沿通孔1211的軸向方向設(shè)有兩個(gè)V型槽12211，兩V型槽12211的錐端于成型刀頭1221的端部中心處相交，由于端子線材2沿通孔1211的軸向方向穿設(shè)，多把成型刀具122在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15的驅(qū)動(dòng)作用下，在刀座121上沿通孔1211的徑向方向往復(fù)滑行，當(dāng)需要對(duì)端子線材2倒角處理時(shí)，多把成型刀具122滑行至端子線材2外周，成型刀頭1221對(duì)端子線材2進(jìn)行擠壓作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)端子線材2的倒角處理，成型刀頭1221由兩結(jié)構(gòu)相同的V型槽12211構(gòu)成，因此，對(duì)端子線材2加工成型的倒角均勻，結(jié)構(gòu)完整，由于成型刀具122對(duì)端子線材2倒角加工一次成型，縮短加工工時(shí)，提高端子加工效率。
[0042]由于每把成型刀具122具有兩個(gè)成型刀頭1221、一個(gè)成型刀頭1221與一個(gè)端子線材2相對(duì)應(yīng)，因此，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15的作用下，每把成型刀具122可以一次對(duì)兩根端子線材2進(jìn)行倒角處理，提高加工效率。
[0043]如圖9與圖10所示，由于采用四把成型刀具122對(duì)兩端子線材2進(jìn)行倒角處理，每個(gè)成型刀具122的端部設(shè)有兩個(gè)成型刀頭1221，因此，在設(shè)計(jì)成型刀頭1221時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)相應(yīng)的避讓部1222，以使，四把成型刀具122上的成型刀頭1221對(duì)準(zhǔn)端子線材2的棱邊時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)干涉等現(xiàn)象。
[0044]如圖6至圖9、圖10所示，在本實(shí)施例中，端子四面倒角機(jī)構(gòu)12還包括用于安裝刀座121的安裝板123，于安裝板123的中心設(shè)有與刀座121外形相適配的安裝槽1231，刀座121固設(shè)于安裝槽1231內(nèi)，安裝板123設(shè)有與第一滑槽1212相對(duì)應(yīng)的第二滑槽1232，第一滑槽1212與第二滑槽1232形成供成型刀具滑行的滑道124，刀座121安裝于安裝槽1231內(nèi)，并通過螺釘鎖緊固定于安裝板123上，并確保成型刀具122在滑道124滑行順暢。[0045]如圖6至圖10所示，各成型刀具122上設(shè)有滑動(dòng)銷125，轉(zhuǎn)盤1511上設(shè)有與滑動(dòng)銷125相對(duì)應(yīng)的腰型槽15111，滑動(dòng)銷125滑動(dòng)安裝于腰型槽15111內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤1511轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相對(duì)應(yīng)的兩滑動(dòng)銷125在腰型槽15111內(nèi)滑動(dòng)，由于滑動(dòng)銷125固設(shè)于成型刀具122上，而成型刀具122滑動(dòng)安裝于第一滑槽1212內(nèi)，因此，轉(zhuǎn)盤1511的轉(zhuǎn)動(dòng)通過滑動(dòng)銷125驅(qū)動(dòng)成型刀具122在第一滑槽1212內(nèi)滑行，驅(qū)動(dòng)方式簡(jiǎn)單，且通過設(shè)計(jì)腰型槽15111的輪廓，使得，轉(zhuǎn)盤1511轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可使相對(duì)設(shè)置的兩滑動(dòng)銷125按照設(shè)定的軌跡發(fā)生滑動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)成型刀具122對(duì)端子線材2的擠壓成型。
[0046]如圖6、圖7與圖10所示，安裝板123上還設(shè)有多個(gè)定位銷126，轉(zhuǎn)盤1511上還設(shè)有與定位銷126相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽15112，定位銷126滑動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)槽15112內(nèi)，由于轉(zhuǎn)盤1511轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)成型刀具122滑行，為避免轉(zhuǎn)盤1511在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生偏移，成型刀具122無法對(duì)端子線材2進(jìn)行擠壓或擠壓力度不到位，而無法完成倒角處理，因此，在安裝板123上安裝定位銷126，定位銷126確保轉(zhuǎn)盤1511以安裝板123的中心為旋轉(zhuǎn)中心，且轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)偏移，驅(qū)動(dòng)成型刀具122對(duì)端子線材2倒角加工一次成型。
[0047]在本實(shí)施例中，定位銷126設(shè)置為三個(gè)，三個(gè)定位銷126于安裝板123的中心對(duì)稱設(shè)置，更加確保轉(zhuǎn)盤1511轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)偏移等問題。
[0048]如圖1至圖3、圖10所示，動(dòng)力構(gòu)件152為電機(jī)，電機(jī)具有輸出軸(圖中未示出)，傳動(dòng)構(gòu)件1512包括與輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)主軸15121、固設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸15121上并隨旋轉(zhuǎn)主軸15121旋轉(zhuǎn)的凸輪15122以及用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤1511轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向塊15123，導(dǎo)向塊15123的一端與轉(zhuǎn)盤1511固定連接，另一端抵觸于凸輪15122,鏈輪組件16包括設(shè)置于電機(jī)輸出軸上的第一鏈輪161和設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸15121上與第一鏈輪161相嚙合的第二鏈輪162，即電機(jī)輸出軸通過鏈輪組件16驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸15121旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)主軸15121旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上設(shè)置的凸輪15122隨旋轉(zhuǎn)主軸15121旋轉(zhuǎn)，由于導(dǎo)向塊15123的一端與凸輪15122抵觸，因此，在凸輪15122的旋轉(zhuǎn)作用下，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤1511轉(zhuǎn)動(dòng)，由于凸輪15122的輪廓的設(shè)計(jì)可使滑動(dòng)銷125在腰型槽15111往復(fù)滑動(dòng)，即驅(qū)動(dòng)成型刀具122在第一滑槽1212內(nèi)往復(fù)滑行，對(duì)端子線材2進(jìn)行倒角處理，操作簡(jiǎn)單，且由于采用旋轉(zhuǎn)主軸15121、凸輪15122驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤1511轉(zhuǎn)動(dòng)，確保轉(zhuǎn)盤1511轉(zhuǎn)動(dòng)角度始終保持一致，根據(jù)成型刀具122的加工軌跡設(shè)計(jì)腰型槽15111的輪廓，對(duì)轉(zhuǎn)盤1511加工簡(jiǎn)單，降低加工成本。
[0049]如圖1、圖10至圖12所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的端子壓痕機(jī)構(gòu)13包括可對(duì)端子線材2進(jìn)行壓痕處理的夾板組件131以及用于驅(qū)動(dòng)夾板組件131運(yùn)行的動(dòng)力組件132，夾板組件131包括安裝座1311和相對(duì)開合以用于對(duì)端子線材2進(jìn)行表面擠壓形成壓痕的第一夾板1312與第二夾板1313，第一夾板1312通過轉(zhuǎn)軸1314與第二夾板1313轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸1314固設(shè)與安裝座1311上，在動(dòng)力組件132的驅(qū)動(dòng)作用下，第一夾板1312、第二夾板1313圍繞轉(zhuǎn)軸1314發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸1314保持固定不動(dòng)，從而第一夾板1312、第二夾板1313的端部實(shí)現(xiàn)對(duì)端子線材2的夾合動(dòng)作，從而，完成對(duì)端子線材2的表面進(jìn)行壓痕處理，第一夾板1312的一端設(shè)有用于夾送端子線材2表面壓痕的第一溝槽13121，第二夾板1313的一端設(shè)有用于加工端子線材2表面壓痕的第二溝槽13131，對(duì)端子線材2的表面進(jìn)行擠壓，端子線材2的表面形成與第一溝槽13121、第二溝槽13131形狀相適配的壓痕，通過對(duì)端子線材2表面的壓痕分析可知，端子線材2表面于第一溝槽13121、第二溝槽13131相對(duì)應(yīng)的位置處形成突出部，端子線材2安裝于骨架3上的插孔(圖中未示出)內(nèi)，端子線材2的突出部與骨架3上的插孔形成緊配合，從而，端子線材2在進(jìn)行拉拔測(cè)試時(shí)，符合測(cè)試要求，即使，產(chǎn)品多次反復(fù)使用，端子線材2也不會(huì)從骨架3脫出，保證產(chǎn)品的可靠性，第一夾板1312、第二夾板1313對(duì)端子線材2的壓痕深度一方面取決于第一溝槽13121、第二溝槽13131的深度，另一方面，壓痕深度與動(dòng)力組件132對(duì)第一夾板1312、第二夾板1313的受力大小有關(guān)，因此，壓痕深度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0050]如圖10至圖14所示，第一夾板1312上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)座13122，第一轉(zhuǎn)動(dòng)座13122上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸1314插設(shè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔131221，第二夾板1313上設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)座13132，第二轉(zhuǎn)動(dòng)座13132上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸1314插設(shè)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔131321，轉(zhuǎn)軸1314貫穿第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔131221、第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔131321，由于轉(zhuǎn)軸1314固設(shè)于安裝座1311上，因此，在動(dòng)力組件132的作用下，第一夾板1312、第二夾板1313圍繞轉(zhuǎn)軸1314轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)端子線材2的擠壓成型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且對(duì)端子線材2壓痕效果好，端子線材2的表面經(jīng)過壓痕處理后，在對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)過程中，端子線材2不易從骨架3上的插孔內(nèi)拔出，提高產(chǎn)品的可靠性。
[0051]如圖10至圖13所示，第一轉(zhuǎn)動(dòng)座13122設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)座13122形成與第二轉(zhuǎn)動(dòng)座13132外形相適配的插槽13123，第二轉(zhuǎn)動(dòng)座13132轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于插槽13123內(nèi)，轉(zhuǎn)軸1314貫穿第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔131221、第二安裝孔12231，直至安裝于連接孔131111內(nèi)，轉(zhuǎn)軸1314安裝方便，且確保第一夾板1312、第二夾板1313對(duì)端子線材2表面擠壓時(shí)，端子線材2兩側(cè)的壓痕深度一致，即端子線材2安裝于骨架3上的插孔內(nèi)，在受到外力作用時(shí)，端子線材2各處受力一致，提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0052]如圖10至圖12所示，動(dòng)力組件132包括滑設(shè)于安裝座1311上以用于驅(qū)動(dòng)第一夾板1312、第二夾板1313于轉(zhuǎn)軸1314處轉(zhuǎn)動(dòng)的推塊1321、用于安裝推塊1321的滑座1322和用于推動(dòng)滑座1322滑動(dòng)的推動(dòng)氣缸1321，第一夾板1312與第二夾板1313的端部形成與推塊1321外形相適配的插合部1316，推塊1321在外力的作用下，可活動(dòng)插設(shè)于插合部1316內(nèi)，當(dāng)推塊1321插設(shè)于插合部1316內(nèi)，可擠壓插合部1316，以使第一夾板1312、第二夾板1313轉(zhuǎn)動(dòng)以對(duì)端子線材2夾合，端子線材2的表面形成壓痕，操作方便，且端子線材2于第一溝槽13121、第二溝槽13131處形成突出部分，將端子線材2插設(shè)于插孔內(nèi)，突出部分與插孔形成緊配合，確保多次使用電磁繼電器，端子線材2也不會(huì)從插孔內(nèi)脫出，確保產(chǎn)品使用的可靠性。
[0053]如圖10與圖11所示，推塊1321固設(shè)于滑座1322上，推動(dòng)氣缸1323上設(shè)有第一伸縮桿(圖中未示出)，滑座1322與第一伸縮桿固定連接，當(dāng)?shù)谝簧炜s桿伸長(zhǎng)或縮短時(shí)，可促使滑座1322發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，由于推塊1321固設(shè)于滑座1322上，因此，在推動(dòng)氣缸1323的作用下，推塊1321發(fā)生相應(yīng)的滑行，推塊1321插設(shè)于插合部1316內(nèi)，隨之推塊1321的繼續(xù)滑行，使得第一夾板1312、第二夾板1313收到擠壓發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)端子線材2的壓痕處理。
[0054]如圖10、圖13與圖14所示，第一溝槽13121、第二溝槽13131為十字槽，即第一夾板1312、第二夾板1313對(duì)端子線材2形成的壓痕為十字型，端子線材2插設(shè)于插孔內(nèi)，端子線材2上的壓痕與插孔形成緊配合，從而，端子線材2在進(jìn)行拉拔測(cè)試時(shí)，符合測(cè)試要求，提高產(chǎn)品測(cè)試的可靠性。
[0055]如圖10與圖11所示，撥料組件142包括滑設(shè)于滑槽141上的撥料塊1421和用于牽引撥料塊1421移動(dòng)的牽引氣缸1422，牽引氣缸1422與撥料塊1421固定連接，牽引氣缸1422上設(shè)有第二伸縮桿(圖中未示出)，撥料塊1421與第二伸縮桿固定連接，當(dāng)?shù)诙炜s桿伸長(zhǎng)或縮短時(shí)，可促使滑座1322發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，由于撥料塊1421具有與骨架3外形相適配的插座(圖中未示出)，撥料塊1421將骨架3固設(shè)于插座內(nèi)，在第二伸縮桿的作用下，將骨架3連同已倒角完成的端子線材2移動(dòng)至端子壓痕機(jī)構(gòu)13處，操作方便。
[0056]如圖1、圖2與圖10所示，同樣地，為便于移動(dòng)端子倒角插入機(jī)1，在機(jī)架11的下方設(shè)有萬(wàn)向輪5和腳杯6，便于在使用過程中根據(jù)端子線材2的加工需要進(jìn)行相應(yīng)的移動(dòng)。
[0057]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.端子倒角插入機(jī)，用于將端子線材插入骨架上，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有用于對(duì)所述端子線材進(jìn)行倒角處理的端子四面倒角機(jī)構(gòu)、對(duì)已倒角處理的所述端子線材進(jìn)行壓痕處理的端子壓痕機(jī)構(gòu)、用于傳送所述骨架的傳送機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)所述端子四面倒角機(jī)構(gòu)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于控制所述端子壓痕機(jī)構(gòu)、所述傳送機(jī)構(gòu)以及所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行的控制機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動(dòng)所述端子四面倒角機(jī)構(gòu)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)組件和用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力構(gòu)件，所述動(dòng)力構(gòu)件固設(shè)于所述機(jī)架上，所述旋轉(zhuǎn)組件通過鏈輪組件與所述動(dòng)力構(gòu)件連接，所述傳送機(jī)構(gòu)包括用于傳送所述骨架的物料槽和用于將所述骨架由所述端子倒角處理機(jī)構(gòu)移送至所述端子壓痕機(jī)構(gòu)處的撥料組件，所述端子四面倒角機(jī)構(gòu)與所述端子壓痕機(jī)構(gòu)并排設(shè)置于所述物料槽的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的端子倒角插入機(jī)，其特征在于:所述端子四面倒角機(jī)構(gòu)包括刀座和滑動(dòng)安裝于所述刀座上以用于對(duì)所述端子線材進(jìn)行倒角處理的多把成型刀具，所述刀座上設(shè)有供所述端子線材插設(shè)的通孔，所述旋轉(zhuǎn)組件包括用于驅(qū)動(dòng)各所述成型刀具滑行的轉(zhuǎn)盤和用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)構(gòu)件，所述傳動(dòng)構(gòu)件通過所述鏈輪組件與所述動(dòng)力構(gòu)件連接。
3.如權(quán)利要求2所述的端子倒角插入機(jī)，其特征在于:所述成型刀具的端部設(shè)有與所述端子線材相對(duì)應(yīng)的成型刀頭，所述成型刀頭沿所述通孔的軸向方向設(shè)有兩個(gè)V型槽，兩所述V型槽的錐端于所述刀頭的端部中心 處相交。
4.如權(quán)利要求2所述的端子倒角插入機(jī)，其特征在于:所述刀座上設(shè)有與所述成型刀具相對(duì)應(yīng)的第一滑槽，所述成型刀具滑動(dòng)安裝于所述第一滑槽內(nèi)，所述通孔設(shè)置于所述刀座的中心，所述第一滑槽圍繞所述通孔設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的端子倒角插入機(jī)，其特征在于:所述端子四面倒角機(jī)構(gòu)還包括用于安裝所述刀座的安裝板，于所述安裝板的中心設(shè)有用于安裝所述刀座的安裝槽，所述安裝板設(shè)有與所述第一滑槽相對(duì)應(yīng)的第二滑槽，所述第一滑槽與所述第二滑槽形成供所述成型刀具滑行的滑道。
6.如權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的端子倒角插入機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力構(gòu)件為電機(jī)，所述傳動(dòng)構(gòu)件包括與所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)主軸、固設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)主軸上并隨所述旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)的凸輪以及用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的一端與所述轉(zhuǎn)盤固定連接，另一端抵觸于所述凸輪上。
7.如權(quán)利要求1所述的端子倒角插入機(jī)，其特征在于:所述端子壓痕機(jī)構(gòu)包括可對(duì)所述端子線材表面進(jìn)行壓痕處理的夾板組件以及用于驅(qū)動(dòng)所述夾板組件運(yùn)行的動(dòng)力組件，所述夾板組件包括安裝座和相對(duì)開合以用于對(duì)所述端子線材表面擠壓形成壓痕的第一夾板與第二夾板，所述第一夾板通過轉(zhuǎn)軸與所述第二夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸固設(shè)于所述安裝座上，所述第一夾板的一端設(shè)有用于加工所述端子線材表面壓痕的第一溝槽，所述第二夾板的一端設(shè)有用于加工所述端子線材表面壓痕的第二溝槽。
8.如權(quán)利要求7所述的端子倒角插入機(jī)，其特征在于:所述第一夾板上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)座上設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸插設(shè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述第二夾板上設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)座上設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸插設(shè)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔以及所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔。
9.如權(quán)利要求7或8所述的端子倒角插入機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力組件包括滑設(shè)于所述安裝座上以用于驅(qū)動(dòng)所述第一夾板與所述第二夾板轉(zhuǎn)動(dòng)的推塊、用于安裝所述推塊的滑座和用于推動(dòng)所述滑座滑動(dòng)的推動(dòng)氣缸，所述第一夾板、所述第二夾板的端部形成與所述推塊外形相適配的插合部，所述推塊活動(dòng)插設(shè)于所述插合部。
10.如權(quán)利要求1所述的端子倒 角插入機(jī)，其特征在于:所述撥料組件包括滑設(shè)于所述物料槽上以用于撥動(dòng)所述骨架移動(dòng)的撥料塊和用于牽引所述撥料塊移動(dòng)的牽引氣缸，所述牽引氣缸與所述撥料塊固定連接。
【文檔編號(hào)】H01H49/00GK103887116SQ201410126958
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】楊海林, 李良才, 楊海龍 申請(qǐng)人:深圳市鴻海波精密機(jī)械有限公司