一種電纜鋁箔帶的接頭結(jié)構(gòu)及其鋁箔帶接續(xù)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電纜鋁箔帶的接頭結(jié)構(gòu)及其鋁箔帶接續(xù)方法。目的是提供的接頭結(jié)構(gòu)應(yīng)能有效保證電信號質(zhì)量，所提供的續(xù)借方法應(yīng)具有操作簡單、快捷方便以及成本較低的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：一種電纜鋁箔帶的接頭結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)搭接的鋁箔帶；每個(gè)鋁箔帶的搭接端均往PET一面斜向翻折；一鋁箔接頭覆蓋在兩個(gè)鋁箔帶翻折端上后，粘合為一體；鋁箔接頭結(jié)構(gòu)與鋁箔帶相同，鋁箔接頭上的鋁箔與所述翻折端的鋁箔面對面貼合。一種電纜鋁箔帶的接續(xù)方法，依次按以下步驟進(jìn)行：1）兩個(gè)鋁箔帶相互搭接形成一定長度的搭接端；2）每個(gè)鋁箔帶的搭接端均往PET層一面斜向翻折；3）將兩個(gè)鋁箔帶連為一體；4）沿著鋁箔帶的長度方向修剪鋁箔帶兩側(cè)邊沿。
【專利說明】一種電纜鋁箔帶的接頭結(jié)構(gòu)及其鋁箔帶接續(xù)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及信號傳輸領(lǐng)域，具體是同軸電纜屏蔽用的鋁箔。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的同軸電纜的結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次為:內(nèi)導(dǎo)體1、絕緣層2、鋁箔層3、金屬絲層4以及護(hù)套5 ;其中的鋁箔層和金屬絲層共同形成了屏蔽層(又稱外導(dǎo)體)。由于“集膚效應(yīng)”的影響，位于內(nèi)層的鋁箔層承擔(dān)著主要的屏蔽作用。
[0003]現(xiàn)有的鋁箔層結(jié)構(gòu)均為鋁箔3-2與PET層3-1通過膠水復(fù)合而成；制造電纜時(shí)，先在內(nèi)導(dǎo)體外部注塑絕緣層形成芯線，接著在芯線外部包覆鋁箔層并由高速編織機(jī)在鋁箔的外部編織金屬絲層，最后在金屬絲層外部注塑護(hù)套形成電纜。
[0004]上述生產(chǎn)過程中的鋁箔層被預(yù)先裁切成帶狀并且纏繞成盤狀，生產(chǎn)時(shí)逐步釋放參與電纜制作。當(dāng)一盤帶狀鋁箔層將釋放完畢時(shí)，需接續(xù)新的鋁箔層；現(xiàn)有的接續(xù)方式僅是簡單地將兩個(gè)鋁箔層的接頭端搭接(如圖2、圖3所示，搭接后扔保持鋁箔的朝向一致)；顯然，由于PET層絕緣，鋁箔層在此處形成了斷路，只能通過金屬絲層保持屏蔽層的電導(dǎo)通；但是由此造成對電纜的屏蔽性能產(chǎn)生較大的影響，回波損耗和信號衰減指標(biāo)難以達(dá)到較高的要求。
[0005]隨著通信技術(shù)的不斷發(fā)展，用戶對同軸電纜的屏蔽性能不斷提出了更高的要求；因此，開發(fā)具有高質(zhì)量的同軸電纜，已經(jīng)是業(yè)界的迫切需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是克服上述【背景技術(shù)】存在的不足，提供一種電纜鋁箔帶的接頭結(jié)構(gòu)及其鋁箔帶續(xù)借方法的改進(jìn)，所提供的接頭結(jié)構(gòu)應(yīng)能有效保證電信號質(zhì)量，并且連接牢固，所提供的續(xù)借方法應(yīng)具有操作簡單、快捷方便以及成本較低的特點(diǎn)。
[0007]本發(fā)明提出的技術(shù)方案是:
[0008]一種電纜鋁箔帶的接頭結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)搭接的鋁箔帶，兩個(gè)鋁箔帶均由鋁箔與PET層復(fù)合而成且兩個(gè)鋁箔帶的鋁箔朝向一致；其特征在于:每個(gè)鋁箔帶的搭接端均往PET —面斜向翻折后使得兩個(gè)鋁箔帶的翻折邊相互吻合；一鋁箔接頭覆蓋在翻折后的兩個(gè)鋁箔帶翻折端上后，又通過膠水與翻折端以及鋁箔帶的PET層上粘合為一體；所述鋁箔接頭結(jié)構(gòu)與鋁箔帶相同，鋁箔接頭上的鋁箔與所述翻折端的鋁箔面對面貼合。
[0009]所述鋁箔帶的翻折邊與鋁箔帶的長度方向形成的角度為20-70度。
[0010]一種電纜鋁箔帶的接續(xù)方法，依次按以下步驟進(jìn)行:
[0011]I)兩個(gè)鋁箔帶的朝向一致擺放且長度方向保持一致，然后相互搭接形成一定長度的搭接端；
[0012]2)每個(gè)鋁箔帶的搭接端均往PET層一面斜向翻折后使得兩個(gè)鋁箔帶的翻折邊相互吻合；
[0013]3)—涂有膠水的鋁箔接頭覆蓋在翻折后的兩個(gè)鋁箔帶翻折端以及翻折端附近的PET層上，將兩個(gè)鋁箔帶連為一體；
[0014]4)沿著鋁箔帶的長度方向修剪鋁箔帶兩側(cè)邊沿，將鋁箔接頭突出部位清除即可。
[0015]步驟2)翻折時(shí)，鋁箔帶的翻折邊與鋁箔帶的長度方向形成的角度為20-70度。
[0016]所述鋁箔接頭的結(jié)構(gòu)與鋁箔帶的結(jié)構(gòu)相同。
[0017]所述鋁箔接頭的鋁箔一面通過膠水粘合在離型紙上。
[0018]所述膠水為亞克力膠。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的接頭結(jié)構(gòu)，直接通過鋁箔接頭實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)鋁箔帶的電導(dǎo)通，保證了外導(dǎo)體在集膚效應(yīng)時(shí)的電路暢通無阻；而且兩個(gè)鋁箔帶的翻折邊相互吻合，使屏蔽層嚴(yán)密無泄漏確保了屏蔽效果；經(jīng)測試，電纜的回波性能和信號衰減指標(biāo)均提高20%以上。本發(fā)明所提供的方法，操作簡單快捷無技術(shù)難度，操作人員稍加培訓(xùn)即能熟練，所采用鋁箔接頭為不干膠結(jié)構(gòu)，使用方便，所以成本較低，便于推廣實(shí)施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是同軸電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是現(xiàn)有鋁箔層接續(xù)方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是現(xiàn)有鋁箔層接續(xù)方式的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本發(fā)明提供的接續(xù)步驟的過程示意圖。
[0024]圖5是本發(fā)明提供的接頭結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖。
[0025]圖6是鋁箔接頭使用前的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0027]如圖所示，本發(fā)明提供的電纜鋁箔帶的接頭結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)搭接的鋁箔帶，兩個(gè)鋁箔帶均由鋁箔3-2與PET層3-1復(fù)合而成，搭接時(shí)兩個(gè)鋁箔帶的鋁箔朝向一致；顯然，以上所述均與現(xiàn)有鋁箔帶的續(xù)接方式類同。
[0028]本發(fā)明所作的改進(jìn)是:每個(gè)鋁箔帶的搭接端P均往PET層一面斜向翻折(翻折后每個(gè)翻折端的PET層均與本鋁箔帶的PET層貼合)，使得兩個(gè)鋁箔帶的翻折邊3-2-1相互吻合(兩個(gè)鋁箔帶的翻折邊之間不留間隙以保證屏蔽嚴(yán)密，兩個(gè)鋁箔帶之間也不要相互疊合);一鋁箔接頭6 (鋁箔接頭的結(jié)構(gòu)與鋁箔帶相同)覆蓋在翻折后的兩個(gè)鋁箔帶翻折端上(鋁箔接頭上的鋁箔與所述翻折端的鋁箔面對面貼合)后，該鋁箔接頭又通過膠水與所述翻折端以及鋁箔帶的PET上粘合為一體(圖4中步驟e顯示了接續(xù)后的主視結(jié)構(gòu))。
[0029]所述鋁箔帶的翻折邊與鋁箔帶的長度方向形成的角度為20-70度；作為推薦，該角度為45度。
[0030]所述膠水為亞克力膠或其他導(dǎo)電膠水(如聚氨酯膠水、尼龍膠水、502膠水等等)。
[0031]本發(fā)明提供的電纜鋁箔帶的接續(xù)方法，依次按以下步驟進(jìn)行:
[0032]I)兩個(gè)鋁箔帶的朝向一致擺放且長度方向保持一致(如圖3、圖4所示)，然后相互搭接形成一定長度的重疊部位；
[0033]2)每個(gè)鋁箔帶的搭接端P均往PET—面斜向翻折后使得兩個(gè)鋁箔帶的翻折邊3-2-1相互吻合(圖4中步驟a、步驟b)；[0034]3) 一涂有膠水的鋁箔接頭6覆蓋在翻折后的兩個(gè)鋁箔帶翻折端以及翻折端附近的PET上(鋁箔接頭的長度應(yīng)當(dāng)大于鋁箔帶的寬度，使得鋁箔接頭覆蓋鋁箔帶翻折端后還能與一部分PET層粘合；如圖4中步驟c所示)，將兩個(gè)鋁箔帶連為一體；
[0035]4)沿著鋁箔帶的長度方向修剪鋁箔帶邊沿，將鋁箔接頭突出部位清除(如圖4中步驟d所示)即可。
[0036]顯然步驟2)翻折時(shí)，鋁箔帶的翻折邊與鋁箔帶的長度方向形成的角度沒有限制，一般可以為20-70度，優(yōu)選45度。
[0037]所述鋁箔接頭的結(jié)構(gòu)與鋁箔帶的結(jié)構(gòu)相同。
[0038]所述鋁箔接頭，可預(yù)先將鋁箔一面通過膠水粘合在離型紙7上(圖6所示)，類同不干膠紙；這樣使用更為方便。
[0039]本發(fā)明所述各類材料，可全部外購獲得。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜鋁箔帶的接頭結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)搭接的鋁箔帶(3)，兩個(gè)鋁箔帶均由鋁箔(3-2)與PET層(3-1)復(fù)合而成且兩個(gè)鋁箔帶的鋁箔朝向一致；其特征在于:每個(gè)鋁箔帶的搭接端(P)均往PET—面斜向翻折后使得兩個(gè)鋁箔帶的翻折邊(3-2-1)相互吻合；一鋁箔接頭(6)覆蓋在翻折后的兩個(gè)鋁箔帶翻折端上后，又通過膠水與翻折端以及鋁箔帶的PET層上粘合為一體；所述鋁箔接頭結(jié)構(gòu)與鋁箔帶相同，鋁箔接頭上的鋁箔與所述翻折端的鋁箔面對面貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜鋁箔帶的接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋁箔帶的翻折邊與鋁箔帶的長度方向形成的角度為20-70度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電纜鋁箔帶的接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述膠水為亞克力膠。
4.一種電纜鋁箔帶的接續(xù)方法，依次按以下步驟進(jìn)行: 1)兩個(gè)鋁箔帶的朝向一致擺放且長度方向保持一致，然后相互搭接形成一定長度的搭接端； 2)每個(gè)鋁箔帶的搭接端均往PET層一面斜向翻折后使得兩個(gè)鋁箔帶的翻折邊相互吻合； 3)—涂有膠水的鋁箔接頭覆蓋在翻折后的兩個(gè)鋁箔帶翻折端以及翻折端附近的PET層上，將兩個(gè)鋁箔帶連為一體； 4)沿著鋁箔帶的長度方向修剪鋁箔帶的兩側(cè)邊沿，將鋁箔接頭突出部位清除即可。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜鋁箔帶的接續(xù)方法，其特征在于:步驟2)翻折時(shí)，鋁箔帶的翻折邊與鋁箔帶的長度方向形成的角度為20-70度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜鋁箔帶的接續(xù)方法，其特征在于:所述鋁箔接頭的結(jié)構(gòu)與鋁箔帶的結(jié)構(gòu)相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電纜鋁箔帶的接續(xù)方法，其特征在于:所述鋁箔接頭的鋁箔一面通過膠水粘合在離型紙(7)上。
【文檔編號】H01B11/18GK103943271SQ201410161344
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】錢晶 申請人:杭州東興電訊材料有限公司