隔離開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及隔離開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工裝，包括設(shè)置有水平定位結(jié)構(gòu)的底座，底座上具有水平設(shè)置的定位基面，定位基面上設(shè)置有第一拐臂定位塊和第二拐臂定位塊，第一拐臂定位塊上設(shè)置有軸線沿前后方向延伸的第一拐臂定位銷，第二拐臂定位塊上設(shè)置有軸線沿前后方向延伸的第二拐臂定位銷。由于傳動(dòng)軸被水平定位結(jié)構(gòu)調(diào)整至水平狀態(tài)，因此經(jīng)過計(jì)算可以方便的求得當(dāng)?shù)诙毡鄱ㄎ讳N、第一拐臂定位銷與定位基面之間滿足什么樣的高度要求時(shí)，第二拐臂、第一拐臂才能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，這樣根據(jù)計(jì)算結(jié)果預(yù)先設(shè)置第二拐臂定位銷、第一拐臂定位銷距離定位基面之間的高度，可以準(zhǔn)確的保證第二拐臂、第二拐臂之間的裝配夾角。
【專利說明】隔離開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種隔離開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一種強(qiáng)電流大容量型隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)如圖f 3所示:包括動(dòng)、靜觸頭(圖中未不出)和通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)觸頭傳動(dòng)連接的氣缸I，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸5、第二拐臂3和第一拐臂6，第二拐臂3通過其上設(shè)置的第二拐臂套4設(shè)置于傳動(dòng)軸上，第一拐臂6通過其上設(shè)置的第一拐臂套7設(shè)置于傳動(dòng)軸上，第二拐臂的銷孔9中設(shè)置有實(shí)現(xiàn)第二拐臂3與氣缸的活塞桿2鉸接相連的銷軸，第一拐臂通過連桿(圖中未示出)與動(dòng)觸頭傳動(dòng)連接，第一拐臂的銷孔8中設(shè)置有實(shí)現(xiàn)第一拐臂6與連桿鉸接相連的銷軸。在使用時(shí)，氣缸的活塞桿輸出動(dòng)力，活塞桿帶動(dòng)第二拐臂繞傳動(dòng)軸的軸線擺動(dòng)，傳動(dòng)軸將擺動(dòng)動(dòng)作傳遞給第一拐臂，第一拐臂通過連桿帶動(dòng)動(dòng)觸頭與靜觸頭合、分閘。現(xiàn)有的問題在于，這種隔離開關(guān)的額定試驗(yàn)工作電流有效值為125kA，額定試驗(yàn)工作電流峰值為340kA，如果不能保證第二拐臂、第一拐臂的裝配夾角A，合閘時(shí)即使超差I(lǐng)度，對(duì)通流也有極大的影響，裝配夾角A允許的裝配誤差為±0.1度，而由于這種隔離開關(guān)剛開發(fā)出來沒多久，目前還缺少能夠保證第二拐臂、第一拐臂裝配夾角的裝配工裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠保證隔離開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第二拐臂、第一拐臂的裝配夾角的裝配工裝。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
隔離開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工裝，包括底座，底座上設(shè)置有用于與相應(yīng)傳動(dòng)軸定位配合以使傳動(dòng)軸沿前后方向水平設(shè)置的水平定位結(jié)構(gòu)，底座上具有水平設(shè)置的定位基面，定位基面上設(shè)置有第一拐臂定位塊和第二拐臂定位塊，第一拐臂定位塊上設(shè)置有軸線沿前后方向延伸的用于定位插裝于第一拐臂的銷孔中的第一拐臂定位銷，第二拐臂定位塊上設(shè)置有軸線沿前后方向延伸的用于定位插裝于第二拐臂的銷孔中的第二拐臂定位銷。
[0005]第一拐臂定位塊和第二拐臂定位塊前后間隔設(shè)置。
[0006]所述水平定位結(jié)構(gòu)對(duì)傳動(dòng)軸定位后傳動(dòng)軸的軸線距離所述定位基面的高度與所述第一拐臂定位銷的軸線距離所述定位基面的高度相同。
[0007]所述水平定位結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述定位基面上。
[0008]所述第一拐臂定位銷為一個(gè)削邊銷。
[0009]所述第二拐臂定位塊上設(shè)置有至少一個(gè)供所述第二拐臂定位銷穿設(shè)的定位銷穿裝孔，所述定位銷穿裝孔為長(zhǎng)度沿左右方向水平延伸或上下方向豎直延伸的長(zhǎng)孔。
[0010]所述底座上于水平定位結(jié)構(gòu)的前側(cè)或后側(cè)設(shè)置有用于與傳動(dòng)軸的對(duì)應(yīng)端面擋止定位配合的軸向定位板。
[0011]所述水平定位結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)沿前后方向間隔設(shè)置的傳動(dòng)軸水平定位塊，各傳動(dòng)軸水平定位塊的上端均設(shè)置有開口朝上的槽壁用于與所述傳動(dòng)軸的外周面接觸支撐配合的V形定位槽。
[0012]所述至少一個(gè)傳動(dòng)軸水平定位塊上通過連接螺栓安裝有用于壓緊所述傳動(dòng)軸的壓板，壓板的底部具有與傳動(dòng)軸的外周面吻合適配的弧形凹部。
[0013]所述傳動(dòng)軸水平定位塊有三個(gè),位置最前的一個(gè)傳動(dòng)軸的前側(cè)面用于與相應(yīng)第一拐臂套的后端面擋止定位配合，位置靠后的兩個(gè)傳動(dòng)軸水平定位塊的相對(duì)側(cè)面用于與相應(yīng)第二拐臂套的前后端面擋止定位配合。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:使用時(shí)，通過水平定位結(jié)構(gòu)調(diào)整傳動(dòng)軸至水平狀態(tài)，將第一拐臂定位塊上的第一拐臂定位銷定位插裝在第一拐臂的銷孔中，這樣第一拐臂就被定位，將第二拐臂定位塊上設(shè)置的第二拐臂定位銷定位插裝在第二拐臂的銷孔中，這樣第二拐臂就被定位，然后在第一拐臂套與傳動(dòng)軸之間及第二拐臂套與傳動(dòng)軸之間進(jìn)行配鉆，在相應(yīng)鉆孔中裝入固定銷就完成了第一拐臂、第二拐臂與傳動(dòng)軸的裝配過程。由于傳動(dòng)軸被水平定位結(jié)構(gòu)調(diào)整至水平狀態(tài)，因此經(jīng)過計(jì)算可以方便的求得當(dāng)?shù)诙毡鄱ㄎ讳N、第一拐臂定位銷與定位基面之間滿足什么樣的高度要求時(shí)，第二拐臂、第一拐臂才能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，這樣根據(jù)計(jì)算結(jié)果預(yù)先設(shè)置第二拐臂定位銷、第一拐臂定位銷距離定位基面之間的高度，可以準(zhǔn)確的保證第二拐臂、第二拐臂之間的裝配夾角。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)中隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中傳動(dòng)軸與第二拐臂、第一拐臂的配合示意圖；
圖3是圖2的俯視圖；
圖4是本發(fā)明中裝配工裝的一個(gè)實(shí)施例的使用狀態(tài)圖；
圖5是圖4的俯視圖；
圖6是圖4的左視圖；
圖7是圖4的立體圖；
圖8是圖4中傳動(dòng)軸水平定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是圖4中底座的結(jié)構(gòu)意圖；
圖10是圖9的H-H向剖視圖；
圖11是圖9的后視圖；
圖12是圖4中第二拐臂定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13是圖4中鉆模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖14是圖4中第一拐臂定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖15是圖6中的A-A向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]隔離開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工裝的實(shí)施例如圖Γ15所示:包括底座14，底座由一平板構(gòu)成，底座14的上板面構(gòu)成水平設(shè)置的定位基面，在定位基面上通過螺栓連接有水平定位結(jié)構(gòu)、第一拐臂定位塊15、第二拐臂定位塊16和軸向定位板21。水平定位結(jié)構(gòu)包括三個(gè)沿前后方向間隔設(shè)置的傳動(dòng)軸水平定位塊11，各傳動(dòng)軸水平定位塊11的上端均設(shè)置有開口朝上的槽壁用于與相應(yīng)傳動(dòng)軸5的外周面接觸支撐配合的V形定位槽26，三個(gè)V形定位槽26的形狀一致且距離定位基面的高度相同，因此三個(gè)V形定位形槽可以將傳動(dòng)軸5定位至水平狀態(tài)。中間位置的傳動(dòng)軸水平定位塊上通過連接螺栓安裝有用于壓緊傳動(dòng)軸5的壓板12，壓板的底部具有與傳動(dòng)軸5的外周面吻合適配的弧形凹部，另外兩個(gè)傳動(dòng)軸水平定位塊上均設(shè)置有兩個(gè)軸線沿上下方向延伸的定位螺桿20，在定位螺桿上設(shè)置有鉆模板30(圖4中未示出)，鉆模板上設(shè)置有用于鉆桿穿過的鉆桿穿孔。軸向定位板21位于各傳動(dòng)軸水平定位塊11的前側(cè)，軸向定位板的后側(cè)板面用于與傳動(dòng)軸5的前端面擋止定位配合，位于最前側(cè)的傳動(dòng)軸水平定位塊的前側(cè)面用于與第一拐臂套4的后端面擋止定位配合，位置靠后的兩個(gè)傳動(dòng)軸水平定位塊的相對(duì)側(cè)面用于與相應(yīng)第二拐臂套7的前后端面擋止定位配合，通過軸向定位板與傳動(dòng)軸前端面的擋止定位配合可以對(duì)傳動(dòng)軸5的軸向位置進(jìn)行定位，最前側(cè)的傳動(dòng)軸水平定位塊可以將第一拐臂3的軸向位置定位，而位置靠后的兩個(gè)傳動(dòng)軸水平定位塊可以將第二拐臂6的軸向位置定位。第一拐臂定位塊15和第二拐臂定位塊16前后間隔設(shè)置，第一拐臂定位塊15上設(shè)置有第一拐臂定位銷銷孔，第一拐臂定位銷銷孔中穿設(shè)有軸線沿前后方向延伸的用于定位插裝于第一拐臂的銷孔中的第一拐臂定位銷13，第一拐臂定位銷13為一個(gè)削邊銷，削邊銷具有一個(gè)因削邊而形成的直面13-1，水平定位結(jié)構(gòu)對(duì)傳動(dòng)軸定位后傳動(dòng)軸5的軸線距離定位基面的高度與第一拐臂定位銷13的軸線距離定位基面的高度相同。第二拐臂定位塊16上設(shè)置有兩個(gè)定位銷穿裝孔25，兩個(gè)定位銷穿裝孔上下設(shè)置，兩個(gè)定位銷穿裝孔25均為長(zhǎng)度沿左右方向水平延伸的長(zhǎng)孔，在使用時(shí)其中一個(gè)定位銷穿裝孔中穿設(shè)有用于定位插裝于第二拐臂的銷孔中的第二拐臂定位銷10，兩個(gè)定位銷穿裝孔使得第二拐臂定位塊可以對(duì)兩種不同型號(hào)的隔離開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二拐臂進(jìn)行定位，實(shí)現(xiàn)了一套工裝完成兩種型號(hào)隔離開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配。第一拐臂定位塊、第二拐臂定位塊、軸向定位板和各傳動(dòng)軸水平定位塊的下端面直接與定位基面接觸配合，在第一拐臂定位塊、第二拐臂定位塊、軸向定位板和各傳動(dòng)軸水平定位塊的底部均設(shè)置有軸線沿上下方向延伸的螺紋孔27，底座上設(shè)置有與各螺紋孔相對(duì)應(yīng)的螺栓穿孔28，各螺栓穿孔均為上小下大的階梯孔，這樣可以把螺栓的頭部沒于螺栓穿孔的大孔段中。
[0017]使用時(shí)，通過螺栓將第一拐臂定位塊、第二拐臂定位塊、軸向定位板和各傳動(dòng)軸水平定位塊固定于底座的定位基面上，螺栓的頭部沒于底座上的螺栓穿孔的大孔段中，將第二拐臂套、第一拐臂套套設(shè)于傳動(dòng)軸上，然后將傳動(dòng)軸放置于各傳動(dòng)軸水平定位塊上，傳動(dòng)軸的前端面和第一拐臂套的前端面與軸向定位板的后側(cè)板面擋止配合，第一拐臂套的后端面與最前側(cè)的傳動(dòng)軸水平定位塊的前端面擋止配合，第二拐臂套的前后兩端分別與位置靠后的兩個(gè)傳動(dòng)軸水平定位塊的相對(duì)側(cè)面擋止配合，這樣傳動(dòng)軸、第二拐臂套和第一拐臂套均被軸向定位，然后將第一拐臂定位銷定位插裝在第一拐臂的銷孔中，由于第一拐臂定位銷為削邊銷，削邊銷可以消除因第一拐臂套與第一拐臂的銷孔的中心距公差造成的定位干涉，當(dāng)?shù)谝还毡厶着c第一拐臂的銷孔的中心距大于工裝的中心距時(shí)，削邊銷上的直面朝向傳動(dòng)軸，反之削邊銷的直面就會(huì)背向傳動(dòng)軸。當(dāng)需要加工其中一種型號(hào)隔離開關(guān)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，第二拐臂定位銷穿設(shè)于位置靠下的定位銷穿裝孔中，當(dāng)需要加工另一種型號(hào)隔離開關(guān)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，第二拐臂定位銷穿設(shè)于位置靠上的定位銷穿裝孔中，然后將壓板固定于對(duì)應(yīng)傳動(dòng)軸水平定位塊上，在定位螺桿上設(shè)置鉆模，鉆桿通過鉆模上的鉆桿穿孔就可以對(duì)第二拐臂套、傳動(dòng)軸和第一拐臂套、傳動(dòng)軸進(jìn)行配鉆加工，最后在鉆好的鉆孔中裝入固定銷就完成了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配。
[0018]之所以定位銷穿裝孔要做成長(zhǎng)孔結(jié)構(gòu)，也是為了避免因第二拐臂套與第二拐臂上的銷孔存在中心距公差而導(dǎo)致的工裝無法裝配，其機(jī)理如下:在實(shí)際加工時(shí)，第二拐臂套與第二拐臂上的銷孔的中心距因加工精度問題會(huì)存在尺寸誤差，如果第二拐臂與第二拐臂上的銷孔的中心距公差在最大值，則第二拐臂定位銷向上稍微移動(dòng)來適應(yīng)這個(gè)加工誤差，如果第二拐臂與第二拐臂上的銷孔的中心距公差在最小值，則第二拐臂定位銷向下稍微移動(dòng)來適應(yīng)這個(gè)加工誤差，從而不影響裝配，之所以第二拐臂定位銷能夠上下稍微移動(dòng)是因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中第二拐臂與第二拐臂上的銷孔的中心距公差很小，基本在0.1mm以內(nèi)，由于公差值很小，所以第二拐臂定位銷在長(zhǎng)孔中可以上下稍微的活動(dòng)一點(diǎn)，這個(gè)公差給第二拐臂帶來的擺動(dòng)幅度遠(yuǎn)小于0.1度，經(jīng)計(jì)算當(dāng)?shù)诙毡叟c第二拐臂上的銷孔的中心距為235mm時(shí),0.1mm的公差給第二拐臂定位銷帶來的活動(dòng)量小于0.1mm,而第二拐臂定位銷的活動(dòng)量使第二拐臂的擺動(dòng)角度的變化量小于0.04度，這個(gè)誤差符合工裝設(shè)計(jì)要求。采用長(zhǎng)孔消除加工誤差給裝配帶來的難度，避免了使用菱形銷定位時(shí)菱形銷的長(zhǎng)端連線必須與第二拐臂套內(nèi)孔和對(duì)應(yīng)銷孔連線垂直的弊端，因?yàn)槭褂昧庑武N定位有這個(gè)要求，所以在一般情況下，為了保證菱形銷的設(shè)置角度，菱形銷都是作為固定件使用的，而在本實(shí)施例中，由于空間限制，第一、第二拐臂定位銷必須設(shè)置成活動(dòng)件才能滿足第一、第二拐臂的安裝需求，當(dāng)拐臂定位銷為活動(dòng)件后，菱形銷定位有一定難度，菱形銷每次插拔，操作人員在操作時(shí)很難保證零件兩孔的連線與菱形銷的長(zhǎng)邊垂直這一要求，這將會(huì)對(duì)零件的定位產(chǎn)生較大影響，而使用長(zhǎng)孔定位則很好的解決了這一問題，長(zhǎng)孔定位保證了裝配的質(zhì)量，之所以長(zhǎng)孔要沿左右方向水平設(shè)置，是因?yàn)楸緛淼诙毡鄱ㄎ粔K的底面就是一個(gè)平面，在定位銷穿裝孔的制作過程中，有了該平面作為基準(zhǔn)面更能簡(jiǎn)單準(zhǔn)確的加工出沿左右方向水平設(shè)置的長(zhǎng)孔，而如果加工傾斜的長(zhǎng)孔，由于不容易定位，加工精度就很難保證，對(duì)于這種高精度裝配工裝來將，采用水平的(或豎直的)長(zhǎng)孔至關(guān)重要。第一拐臂定位銷采用削邊銷，第一拐臂定位銷沒有采用長(zhǎng)孔定位是因?yàn)?，第一拐臂定位銷的位置較高，該處的視野較為開闊，操作工人可以方便的調(diào)整第一拐臂定位銷的角度并使之符合裝配需求，在此情況下就沒有必要使第一拐臂定位銷也采用長(zhǎng)孔定位，因?yàn)榧庸らL(zhǎng)孔時(shí)，必須在加工中心設(shè)備或線切割設(shè)備上加工，才能滿足工裝的高精度要求，如果是圓孔，則可以在普通設(shè)備(鉆床)上進(jìn)行鉆、鉸加工，可以滿足工裝的使用要求，節(jié)約工裝的加工成本，降低工裝的制作難度。
[0019]在本發(fā)明的其它實(shí)施例中:軸向定位板和各傳動(dòng)軸水平定位塊還可以焊接或一體設(shè)置于底座上；底座也可以不是板狀結(jié)構(gòu)，比如說底座是一個(gè)具有定位基面的框架結(jié)構(gòu)；第一拐臂定位塊、第二拐臂定位塊的設(shè)置位置還可以根據(jù)每種型號(hào)隔離開關(guān)的第一拐臂、第二拐臂的具體位置進(jìn)行適應(yīng)調(diào)整；第二拐臂上的定位銷穿裝孔的個(gè)數(shù)還可以是一個(gè)、三個(gè)或更多；定位銷穿裝孔還可以是長(zhǎng)度沿上下方向豎直延伸的長(zhǎng)孔，當(dāng)然定位銷穿裝孔也可以是圓形孔，此時(shí)第二拐臂定位銷可以是削邊銷也可以是普通的圓柱銷；第一拐臂定位銷還可以是普通的圓柱銷，當(dāng)然第一拐臂定位塊上供第一拐臂定位銷穿設(shè)的銷軸安裝孔也可以是長(zhǎng)度沿左右方向水平延伸或沿上下方向豎直方向延伸的長(zhǎng)孔；傳動(dòng)軸水平定位塊的個(gè)數(shù)還可以是兩個(gè)、四個(gè)或其它個(gè)數(shù)；傳動(dòng)軸水平定位塊還可以被軸線沿前后方向水平延伸的定位套等其它水平定位結(jié)構(gòu)代替，使用時(shí)將傳動(dòng)軸定位穿設(shè)于定位套中；水平定位結(jié)構(gòu)底部還可以不設(shè)置于定位基面上，比如說固設(shè)于底座的側(cè)面上；軸向定位板還可以設(shè)置于水平定位結(jié)構(gòu)的后側(cè)，此時(shí)軸向定位板的前板面與傳動(dòng)軸的后端面擋止定位配合。
【權(quán)利要求】
1.隔離開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工裝，其特征在于:包括底座，底座上設(shè)置有用于與相應(yīng)傳動(dòng)軸定位配合以使傳動(dòng)軸沿前后方向水平設(shè)置的水平定位結(jié)構(gòu)，底座上具有水平設(shè)置的定位基面，定位基面上設(shè)置有第一拐臂定位塊和第二拐臂定位塊，第一拐臂定位塊上設(shè)置有軸線沿前后方向延伸的用于定位插裝于第一拐臂的銷孔中的第一拐臂定位銷，第二拐臂定位塊上設(shè)置有軸線沿前后方向延伸的用于定位插裝于第二拐臂的銷孔中的第二拐臂定位銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配工裝，其特征在于:第一拐臂定位塊和第二拐臂定位塊前后間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配工裝，其特征在于:所述水平定位結(jié)構(gòu)對(duì)傳動(dòng)軸定位后傳動(dòng)軸的軸線距離所述定位基面的高度與所述第一拐臂定位銷的軸線距離所述定位基面的高度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配工裝，其特征在于:所述水平定位結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述定位基面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配工裝，其特征在于:所述第一拐臂定位銷為一個(gè)削邊銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配工裝，其特征在于:所述第二拐臂定位塊上設(shè)置有至少一個(gè)供所述第二拐臂定位銷穿設(shè)的定位銷穿裝孔，所述定位銷穿裝孔為長(zhǎng)度沿左右方向水平延伸或上下方向豎直延伸的長(zhǎng)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配工裝，其特征在于:所述底座上于水平定位結(jié)構(gòu)的前側(cè)或后側(cè)設(shè)置有用于與傳動(dòng)軸的對(duì)應(yīng)端面擋止定位配合的軸向定位板。
8.根據(jù)權(quán)利要求Γ7任意一項(xiàng)所述的裝配工裝，其特征在于:所述水平定位結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)沿前后方向間隔設(shè)置的傳動(dòng)軸水平定位塊，各傳動(dòng)軸水平定位塊的上端均設(shè)置有開口朝上的槽壁用于與所述傳動(dòng)軸的外周面接觸支撐配合的V形定位槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝配工裝，其特征在于:所述至少一個(gè)傳動(dòng)軸水平定位塊上通過連接螺栓安裝有用于壓緊所述傳動(dòng)軸的壓板，壓板的底部具有與傳動(dòng)軸的外周面吻合適配的弧形凹部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝配工裝，其特征在于:所述傳動(dòng)軸水平定位塊有三個(gè)，位置最前的一個(gè)傳動(dòng)軸的前側(cè)面用于與相應(yīng)第一拐臂套的后端面擋止定位配合，位置靠后的兩個(gè)傳動(dòng)軸水平定位塊的相對(duì)側(cè)面用于與相應(yīng)第二拐臂套的前后端面擋止定位配合。
【文檔編號(hào)】H01H11/00GK104299816SQ201410173740
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】李宇鵬, 張任, 王占杰, 鄭曉春, 李瑞生, 王延濤, 潘紅旗 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 河南平高電氣股份有限公司, 平高集團(tuán)有限公司