集電體、集電體的制造方法、電極和二次電池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種集電體、該集電體的制造方法、使用該集電體的電極和使用有該電極的能夠降低內(nèi)部電阻的二次電池，在該集電體作為二次電池的電極使用時(shí)能夠進(jìn)一步降低與活性物質(zhì)層的接觸電阻。其特征在于，集電體(1)具備包含金屬箔的基材(1a)和設(shè)置于該基材(1a)的至少一側(cè)的表面的導(dǎo)電物質(zhì)(1b)，所述導(dǎo)電物質(zhì)(1b)含有炭粉末，對(duì)于所述炭粉末而言，在蒸餾水中分散1.00質(zhì)量％的所述炭粉末時(shí)的懸濁液的pH為7.1～9.5。
【專利說(shuō)明】集電體、集電體的制造方法、電極和二次電池

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于二次電池的電極的集電體及其制造方法、使用該集電體的電極和 使用該電極的二次電池。

【背景技術(shù)】
[0002] 對(duì)于在用作二次電池用電極的基材的鋁箔、銅箔等金屬箔上涂布有碳系導(dǎo)電物質(zhì) 的集電體的研究，至今為止在各種研究機(jī)構(gòu)中進(jìn)行。另外，也完成了許多專利申請(qǐng)，例如可 以列舉專利文獻(xiàn)1?專利文獻(xiàn)4。
[0003] 在專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2中記載了如下的集電體，即在鋁箔、銅箔等基材的表面 形成有包含作為導(dǎo)電物質(zhì)的碳微粒（導(dǎo)電物質(zhì)）和被膜形成用化合物的被膜。另外，在專 利文獻(xiàn)3中記載了在活性物質(zhì)之間設(shè)置有包含炭粉末（導(dǎo)電物質(zhì)）和粘合劑的導(dǎo)電層的集 電體。另外，在專利文獻(xiàn)4中記載了在表面設(shè)置有以碳作為導(dǎo)電劑的導(dǎo)電性涂料層的集電 體。這些是降低集電體和形成于其上的活性物質(zhì)層之間的接觸電阻，并實(shí)現(xiàn)提高電池的高 速充放電特性、循環(huán)特性的技術(shù)。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2007-226969號(hào)公報(bào)
[0007] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開2010-135338號(hào)公報(bào)
[0008] 專利文獻(xiàn)3 :日本特開平9-97625號(hào)公報(bào)
[0009] 專利文獻(xiàn)4 :日本特開2001-351612號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 發(fā)明所要解決的課題
[0011] 如此一來(lái)，現(xiàn)有的技術(shù)中能夠?qū)崿F(xiàn)集電體和活性物質(zhì)層之間的接觸電阻的降低。 但是在近年，由于提高電池的高速充放電特性、循環(huán)特性的要求進(jìn)一步日益增長(zhǎng)等，因此 要求集電體和活性物質(zhì)層之間的接觸電阻的進(jìn)一步降低。
[0012] 因此，本發(fā)明的課題是提供在作為二次電池的電極使用時(shí)能夠進(jìn)一步降低與活性 物質(zhì)層的接觸電阻的集電體、該集電體的制造方法、使用該集電體的電極和使用有該電極 的能夠降低內(nèi)部電阻的二次電池。
[0013] 用于解決課題的方法
[0014] 為了解決所述的課題，本發(fā)明的集電體是具備包含金屬箔的基材和設(shè)置于該基材 的至少一側(cè)的表面的導(dǎo)電物質(zhì)的集電體，其以如下方式構(gòu)成，即上述導(dǎo)電物質(zhì)含有炭粉末， 對(duì)于上述炭粉末而言，在蒸餾水中分散有1. 00質(zhì)量％的上述炭粉末時(shí)的懸濁液的pH為 7. 1 ?9. 5。
[0015] 根據(jù)該構(gòu)成，集電體成為通過(guò)使用作為規(guī)定的pH的懸濁液的炭粉末，適當(dāng)除去形 成于包含金屬箔的基材的表面的自然氧化被膜。因此作為二次電池的電極使用時(shí)，使集電 體和活性物質(zhì)層之間的接觸電阻低電阻化。
[0016] 本發(fā)明的集電體的制造方法是上述所述的集電體的制造方法，其特征在于，依次 包括在包含金屬箔的基材的至少一側(cè)的表面涂布含有炭粉末和粘結(jié)劑的漿料的涂布工序， 和干燥上述涂布后的漿料的干燥工序，作為上述炭粉末使用在蒸餾水中分散有1. 00質(zhì) 量％的上述炭粉末時(shí)的懸濁液的pH為7. 1?9. 5的炭粉末。
[0017] 根據(jù)該順序，通過(guò)使用成為規(guī)定的pH的懸濁液的炭粉末，在干燥工序中的蒸發(fā)溶 劑的過(guò)程中，附著于基材的表面的包含導(dǎo)電物質(zhì)的漿料的pH上升，能夠適當(dāng)除去形成于基 材的表面的自然氧化被膜。因此，將制造的集電體作為二次電池的電極使用時(shí)，集電體和活 性物質(zhì)層之間的接觸電阻得以低電阻化。
[0018] 本發(fā)明的電極是使用有上述所述的集電體的二次電池用的電極，在上述集電體的 設(shè)有上述導(dǎo)電物質(zhì)的表面設(shè)置活性物質(zhì)層而構(gòu)成。
[0019] 根據(jù)該構(gòu)成，電極使用上述所述的集電體，由此利用設(shè)置于基材的表面導(dǎo)電物質(zhì)， 集電體和活性物質(zhì)層之間的接觸電阻得以低電阻化。
[0020] 本發(fā)明的二次電池是具有正電極和負(fù)電極的二次電池，在上述正電極中使用本發(fā) 明的電極而構(gòu)成。
[0021] 根據(jù)該構(gòu)成，二次電池的電極使集電體和活性物質(zhì)層之間的接觸電阻低電阻化， 因此作為二次電池，其內(nèi)部電阻得以低電阻化。
[0022] 發(fā)明效果
[0023] 根據(jù)本發(fā)明的集電體，通過(guò)使用規(guī)定的炭粉末而適當(dāng)除去形成于基材的表面的自 然氧化被膜，因此作為二次電池的集電體使用時(shí)，能夠降低集電體和活性物質(zhì)層之間的接 觸電阻。因此，能夠得到接觸電阻明顯降低的效果。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的集電體的制造方法，能夠得到適當(dāng)除去形成于基材的表面的自然氧 化被膜的集電體。因此，將制造的集電體作為二次電池的電極使用時(shí)，集電體和活性物質(zhì)層 之間的接觸電阻得以降低。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明的電極，能夠降低集電體和活性物質(zhì)層之間的接觸電阻。因此，能夠得 到接觸電阻明顯降低的效果。
[0026] 另外，根據(jù)本發(fā)明的二次電池，能夠降低電池的內(nèi)部電阻。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027] 圖1是用于說(shuō)明本發(fā)明的集電體的結(jié)構(gòu)的示意截面圖。
[0028] 圖2是用于說(shuō)明使用有本發(fā)明的集電體的電極的結(jié)構(gòu)的示意截面圖。
[0029] 圖3是用于說(shuō)明使用有本發(fā)明的電極的二次電池的結(jié)構(gòu)的示意截面圖。
[0030] 圖4是表示本發(fā)明的集電體的制造方法的流程的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 下面，對(duì)本發(fā)明的集電體的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0032] [集電體的結(jié)構(gòu)]
[0033] 對(duì)于本實(shí)施方式集電體的結(jié)構(gòu)，參照?qǐng)D1進(jìn)行說(shuō)明。
[0034] 在圖1中所示的例子中，本實(shí)施方式的集電體1具備包含金屬箔的基材la和設(shè)置 于基材la的表面的導(dǎo)電物質(zhì)（導(dǎo)電物質(zhì)層）lb。另外，導(dǎo)電物質(zhì)lb配置于基材la的兩面。 需要說(shuō)明的是，導(dǎo)電物質(zhì)lb可以按島狀凝聚的狀態(tài)配置于基材la的表面，也可以同樣地按 薄膜狀配置。另外，導(dǎo)電物質(zhì)lb也可以按配置于基材la的一面的方式配置。即導(dǎo)電物質(zhì) lb配置于基材la的至少一側(cè)的表面即可。
[0035] 并且，就集電體1而言，導(dǎo)電物質(zhì)lb含有炭粉末。作為該炭粉末使用如下的炭粉 末，在蒸餾水中分散有1. 00質(zhì)量％的該炭粉末時(shí)的懸濁液的pH為7. 1?9. 5。
[0036] 本實(shí)施方式的集電體1能夠適當(dāng)?shù)赜米骼玟囯x子二次電池的正電極的集電體。 就集電體1而言，適當(dāng)除去形成于包含金屬箔的基材的表面的自然氧化被膜，因此作為二 次電池的電極使用時(shí)，集電體和活性物質(zhì)層之間的接觸電阻得以低電阻化。
[0037] 對(duì)于使用有集電體1的電極在后詳述。
[0038] 接著，各構(gòu)成要素進(jìn)行說(shuō)明。
[0039] (基材）
[0040] 基材la可以使用通常作為二次電池用電極的集電體1使用的鋁（A1)、鋁合金等。 作為二次電池用電極的集電體1使用時(shí)，基材la通常以厚度為5?50 μ m左右的箔狀使用。
[0041] (導(dǎo)電物質(zhì)）
[0042] 導(dǎo)電物質(zhì)lb是如下的物質(zhì)，以島狀或薄膜狀形成于基材la的表面，降低與基材la 一同構(gòu)成的集電體1和活性物質(zhì)層2(圖2參照）之間的接觸電阻。
[0043] 導(dǎo)電物質(zhì)lb含有作為導(dǎo)電物質(zhì)的炭粉末。在此，"導(dǎo)電物質(zhì)含有炭粉末"是指除作 為導(dǎo)電物質(zhì)的炭粉末以外，也能夠包含其它物質(zhì)。即，導(dǎo)電物質(zhì)lb除本來(lái)的導(dǎo)電物質(zhì)即炭 粉末以外，還包含以提高密合性為目標(biāo)的樹脂（粘結(jié)劑）等，以它們的混合體的方式固定于 基材la的表面。
[0044] 導(dǎo)電物質(zhì)lb中包含的炭粉末如上所述那樣，使用在蒸餾水中分散有1. 00質(zhì)量％ 的該炭粉末時(shí)的懸濁液的pH為7. 1?9. 5的炭粉末。
[0045] 通過(guò)使用上述構(gòu)成的炭粉末，在后述的干燥工序中，涂布于A1箔表面的包含導(dǎo)電 物質(zhì)的漿料的pH隨著干燥而上升，因此能夠有效地除去形成于A1箔表面的自然氧化被膜。 因此，集電體1除去了基材la表面的自然氧化被膜。
[0046] 若pH不足7. 1，則未有效地除去自然氧化被膜，作為二次電池的電極使用時(shí)，不能 實(shí)現(xiàn)集電體1和活性物質(zhì)層2之間的接觸電阻的低電阻化。另一方面，難以制作非常強(qiáng)的 堿性的碳，因此上限為9. 5。優(yōu)選9. 0以下。
[0047] 因此，作為炭粉末使用懸濁液的pH為7. 1?9. 5的炭粉末。優(yōu)選pH為7. 5?9.0， 更優(yōu)選8. 0?9. 0,特別優(yōu)選8. 8?9. 0。
[0048] 就炭粉末的pH測(cè)定而言，作為一例可以通過(guò)以下的方法實(shí)施。稱量炭粉末lg，利 用瑪瑙研缽邊混合邊逐量加入pH = 7. 0的蒸餾水，制作1. 00質(zhì)量％分散有炭粉末的懸濁 液。制作懸濁液在攪拌、靜置24小時(shí)后，利用市售的pH計(jì)測(cè)定pH。
[0049] 炭粉末優(yōu)選被稱為炭黑的炭微粉末。
[0050] 作為導(dǎo)電物質(zhì)lb中包含的炭黑，只要是在水中分散時(shí)的pH在上述規(guī)定范圍內(nèi)，可 以使用包含爐黑、乙炔黑、科琴黑、燈黑等，利用各種方法制作的各種炭黑。另外，對(duì)于pH處 于上述規(guī)定的范圍以外的炭黑，通過(guò)在真空中進(jìn)行等離子體處理等方法，通過(guò)在其表面賦 予羥基將pH調(diào)整至上述規(guī)定范圍內(nèi)而也能夠使用。
[0051] (電極）
[0052] 接下來(lái)，對(duì)本發(fā)明的電極的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明的電極是使用有上述記載的集 電體的二次電池用電極，在集電體的設(shè)置有導(dǎo)電物質(zhì)的表面設(shè)置活性物質(zhì)層的電極。
[0053] 參照?qǐng)D2,對(duì)使用了本實(shí)施方式的集電體1的鋰離子二次電池的電極的構(gòu)成進(jìn)行 說(shuō)明。
[0054] 如圖2所示的電極10由本實(shí)施方式的圖1中所示的集電體1、和層疊于集電體1 的表面（兩面）的活性物質(zhì)層2構(gòu)成。作為集電體1 (基材la)可以使用Al、A1合金等金 屬。另外，作為正極活性物質(zhì)，可以使用公知的材料，例如LiC〇0 2、LiNi02、LiMn204等含鋰氧 化物。正極的活性物質(zhì)層2的制造方法也沒(méi)有特別的限定，可以利用公知的方法，例如，向 粉末狀的上述含鋰氧化物中添加除了粘結(jié)劑，還可以根據(jù)需要添加導(dǎo)電劑、溶劑等充分混 煉后涂布于集電體1、并進(jìn)行干燥、沖壓而制造。需要說(shuō)明的是，活性物質(zhì)層2也可以按在設(shè) 置了導(dǎo)電物質(zhì)lb的一面的方式層疊。
[0055] (二次電池）
[0056] 接下來(lái)，對(duì)本發(fā)明的二次電池的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明的二次電池是具有正電極 和負(fù)電極的電池，上述正電極為上述記載的電極。
[0057] 參照?qǐng)D3(適當(dāng)參照?qǐng)D2)，對(duì)采用了使用有本實(shí)施方式的集電體1的電極10的鋰 離子二次電池的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。
[0058] 如圖3所示的鋰離子二次電池（二次電池）20包含使用有本實(shí)施方式的集電體1 的電極10即正電極11、負(fù)電極12、間隔件13和電解液14而構(gòu)成。正電極11和負(fù)電極12 通過(guò)間隔件13來(lái)分離，正電極11、負(fù)電極12和間隔件13之間填充有電解液14。另外，鋰 離子二次電池20的整體收納于容器（未圖示）中，正電極11和負(fù)電極12分別被焊接金屬 制的接頭（未圖示），與電極端子（未圖示）電連接。
[0059] 就正電極11而言，在本實(shí)施方式的集電體1的表面形成有上述的包含正極活性物 質(zhì)的活性物質(zhì)層2。另外，就負(fù)電極12而言，在例如由銅等構(gòu)成的公知的集電體的表面，形 成有包含石墨等公知的負(fù)極活性物質(zhì)的活性物質(zhì)層。
[0060] 另外，間隔件13和電解液14可以分別使用公知的材料而構(gòu)成。作為間隔件13,例 如可以使用厚度20?30 μ m的聚乙烯系微孔膜。另外，作為電解液14,例如可以使用在碳 酸亞丙酯、碳酸亞乙酯等有機(jī)溶劑中溶解有LiPF6、LiBF 4等電解質(zhì)的非水系電解液。
[0061] 接下來(lái)，參照?qǐng)D4(適當(dāng)參照?qǐng)D1)，對(duì)本實(shí)施方式的集電體1的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。
[0062] [制造方法]
[0063] 如圖4所示那樣，本實(shí)施方式的集電體1的制造方法依次包含涂布工序S1和干燥 工序S2。
[0064] 集電體1能夠通過(guò)如下方法制造，即包括在包含金屬箔的基材la的表面涂布含有 導(dǎo)電物質(zhì)lb的溶液（漿料）的涂布工序S1和干燥溶液的干燥工序S2的制造方法。
[0065] (涂布工序）
[0066] 首先，對(duì)涂布工序S1進(jìn)行說(shuō)明。
[0067] 涂布工序S1是在包含金屬箔的基材la的至少一側(cè)的表面涂布含有炭粉末和粘結(jié) 劑的漿料的工序。
[0068] 漿料通過(guò)向溶劑中添加并混合炭粉末、粘結(jié)劑和其它需要的物質(zhì)而制備。漿料的 制備采用以往公知的方法進(jìn)行即可。
[0069] 導(dǎo)電物質(zhì)lb可以在基材la的表面配置為島狀，也可以配置為薄膜狀。對(duì)于使導(dǎo) 電物質(zhì)lb凝聚為島狀的結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)涂布于基材la的溶液中的導(dǎo)電物質(zhì)lb的濃度是有效 的。這是由于如果調(diào)節(jié)導(dǎo)電物質(zhì)lb的濃度則溶液的粘度變化，因此涂布性和干燥后的導(dǎo)電 物質(zhì)lb的分布產(chǎn)生變化。
[0070] 作為用作導(dǎo)電物質(zhì)lb的炭粉末使用如下的炭粉末，即在蒸餾水中分散1.00質(zhì) 量％的炭粉末時(shí)的懸濁液的pH為7. 1?9. 5。這是因?yàn)椋和ㄟ^(guò)使用該范圍的炭粉末，在后 述的干燥工序中的蒸發(fā)溶劑的過(guò)程中，附著于基材la的表面的導(dǎo)電物質(zhì)的漿料的pH上升， 并且能夠除去形成于基材la的表面的自然氧化被膜。
[0071] 作為粘結(jié)劑，可以采用通常使用的增稠劑、氟系樹脂等，例如羧甲基纖維素、聚偏 二氟乙烯、苯乙烯丁二烯橡膠、聚丙烯等各種樹脂。
[0072] 可以使用水系溶劑作為溶液（漿料）的溶劑。作為水系溶劑可以列舉水、蒸餾水 等。
[0073] 對(duì)于包含導(dǎo)電物質(zhì)lb的溶液在基材la的表面的涂布，可以采用通常使用的利用 棒式涂布機(jī)、輥涂機(jī)、凹版涂布機(jī)、浸漬涂布機(jī)、噴涂機(jī)等各種涂布機(jī)的涂布方法。需要說(shuō)明 的是，導(dǎo)電物質(zhì)lb涂布于基材la的兩面或一面。
[0074](干燥工序）
[0075] 接下來(lái)，對(duì)干燥工序S2進(jìn)行說(shuō)明。
[0076] 干燥工序S2是使涂布工序S1中涂布的漿料干燥的工序。即，干燥工序S2是用于 在涂布工序S1之后使溶劑蒸發(fā)擴(kuò)散的工序。干燥工序S2可以按利用室溫干燥的方式進(jìn)行， 也可以按根據(jù)需要使用熱處理爐等進(jìn)行加熱干燥的方式進(jìn)行。
[0077] 干燥的時(shí)間、溫度等沒(méi)有特別的規(guī)定，只要是使溶劑蒸發(fā)擴(kuò)散且對(duì)本發(fā)明的集電 體1的功能等不產(chǎn)生不利影響的條件即可。需要說(shuō)明的是，進(jìn)行加熱干燥時(shí)，加熱溫度優(yōu)選 溶劑容易蒸發(fā)（下限理由）且不降低金屬箔強(qiáng)度的溫度（上限理由）的100?170°C。
[0078] 通過(guò)該干燥工序S2,在蒸發(fā)溶劑的過(guò)程中，附著于基材的表面的包含導(dǎo)電物質(zhì)的 漿料的pH上升，形成于基材的表面的自然氧化被膜被除去。由此可以得到本發(fā)明的集電 體。
[0079] 以上，對(duì)本發(fā)明的集電體的制造方法進(jìn)行了說(shuō)明，進(jìn)行本發(fā)明時(shí)，在上述各工序之 間或前后可以含有上述的工序以外的工序。例如，也可以包含制備漿料的漿料制備工序、除 去廢物等雜物的雜物除去工序等其它的工序。
[0080] 實(shí)施例
[0081] 接下來(lái)，對(duì)本實(shí)施方式的集電體，比較滿足本發(fā)明的要件的實(shí)施例和本不滿足發(fā) 明的要件的比較例進(jìn)行說(shuō)明。
[0082] 通過(guò)以下的方法制作試樣。
[0083] (基材）
[0084] 作為基材，使用1000系的A1合金制的厚度15 μ m的A1箔。
[0085] (導(dǎo)電物質(zhì)）
[0086] 作為導(dǎo)電物質(zhì)，使用通過(guò)在爐內(nèi)使油不完全燃燒而制作的炭黑（爐黑）和通過(guò)將 乙炔氣熱分解而制作的炭黑（乙炔黑）。
[0087] (pH 測(cè)定）
[0088] 炭黑的pH測(cè)定利用以下的方法來(lái)實(shí)施。稱量各炭黑粉末lg，利用瑪瑙研缽邊混合 邊逐量加入pH = 7. 0的蒸餾水，制作炭黑為1. 00質(zhì)量％分散的懸濁液。制作懸濁液在攪 拌、靜置24小時(shí)后，利用堀場(chǎng)制作所制造的pH計(jì)測(cè)定pH。
[0089] (涂布工序）
[0090] 在涂布工序中，使用水作為包含導(dǎo)電物質(zhì)的溶液的溶劑，以1質(zhì)量％的濃度添加 CMC(羧甲基纖維素；和光純藥工業(yè)株式會(huì)社制造）樹脂。另外，溶液的涂布使用棒式涂布 機(jī)（支數(shù)No. 5)進(jìn)行。
[0091] (干燥工序）
[0092] 將含有導(dǎo)電物質(zhì)的溶液涂布于作為基材的A1箔的表面（一面）后，將基材在 120°C的干燥爐內(nèi)保持并進(jìn)行干燥。
[0093] 〈評(píng)價(jià)方法〉
[0094] (電池的內(nèi)部電阻的評(píng)價(jià)）
[0095] 將通過(guò)上述的方法制作將在表面形成有導(dǎo)電物質(zhì)的A1箔用作集電體的電池單 元，通過(guò)測(cè)定其放電特性評(píng)價(jià)接觸電阻的低電阻化的效果。
[0096] 在形成有導(dǎo)電物質(zhì)（碳）的試樣上形成活性物質(zhì)層，制作鋰離子二次電池用正電 極。在此，對(duì)于活性物質(zhì)層通過(guò)如下形成厚度約25 μ m的活性物質(zhì)層，即將作為活性物質(zhì)的 LiC〇02、作為導(dǎo)電劑的乙炔黑、作為粘結(jié)劑的PVdF(聚偏二氟乙烯）和溶劑的NMP(N-甲基 吡咯烷酮）按規(guī)定的比例混合而制成的漿料的物質(zhì)涂布于形成有試樣的導(dǎo)電物質(zhì)的面，使 其在120°C的大氣中干燥。
[0097] 通過(guò)與上述的試樣制備相同的方法，在厚度約15μπι的Cu箔上涂布以石墨作為活 性物質(zhì)的漿料并進(jìn)行干燥，制作鋰離子二次電池用負(fù)電極，通過(guò)與上述的正電極組合，制作 電池的內(nèi)部電阻測(cè)定用電池單元。需要說(shuō)明的是，負(fù)電極是在Cu箔上直接設(shè)置活性物質(zhì)而 不設(shè)置導(dǎo)電物質(zhì)的電極。
[0098] 對(duì)于制作的電池單元，進(jìn)行規(guī)定的調(diào)節(jié)（調(diào)整）充放電處理后，測(cè)定從4. 2V的 充電狀態(tài)開始，在改變放電倍率（C倍率）的各電流下進(jìn)行放電時(shí)的放電曲線。并且，由 0. 2C(將電池的全部容量以5小時(shí)進(jìn)行放電的電流）放電時(shí)的放電容量Ca2和10C(電池的 全部容量以6分鐘進(jìn)行放電的電流）放電時(shí)的放電容量C10的比，按照如下計(jì)算了放電容 量率R。
[0099] R = C10/C〇.2X100(% )
[0100] 在表1中顯示了制作的試樣的制作條件、特性評(píng)價(jià)結(jié)果和好壞的評(píng)判結(jié)果的匯 總。需要說(shuō)明的是，在表1中，10C放電時(shí)相對(duì)于0. 2C放電時(shí)的放電容量率R為30 %以上， 大電流放電時(shí)的放電特性改善效果明顯的試樣作為合格（〇）。另一方面，10C放電時(shí)相對(duì) 于0. 2C放電時(shí)的放電容量率R不足30%的試樣作為不合格（Λ )。
[0101] 【表1】
[0102]

【權(quán)利要求】
1. 一種集電體，其特征在于， 所述集電體具備包含金屬箔的基材、和設(shè)置于該基材的至少一側(cè)的表面的導(dǎo)電物質(zhì)， 所述導(dǎo)電物質(zhì)含有炭粉末， 對(duì)于所述炭粉末而言，在蒸餾水中分散有1. 00質(zhì)量％的所述炭粉末時(shí)的懸濁液的pH 為 7. 1 ?9. 5。
2. -種集電體的制造方法，是權(quán)利要求1所述的集電體的制造方法，其特征在于， 所述方法依次包括： 涂布工序：在包含金屬箔的基材的至少一側(cè)的表面涂布含有炭粉末和粘結(jié)劑的漿料， 和 干燥工序：使所述涂布后的漿料干燥， 作為所述炭粉末使用在蒸餾水中分散有1. 〇〇質(zhì)量％的所述炭粉末時(shí)的懸濁液的pH為 7. 1?9. 5的炭粉末。
3. -種電極，其特征在于，是使用了權(quán)利要求1所述的集電體的二次電池用的電極， 在所述集電體的設(shè)有所述導(dǎo)電物質(zhì)的表面設(shè)置有活性物質(zhì)層。
4. 一種二次電池，其特征在于， 是具有正電極和負(fù)電極的二次電池，所述正電極為權(quán)利要求3所述的電極。
【文檔編號(hào)】H01M4/02GK104241654SQ201410219393
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月12日
【發(fā)明者】桂翔生, 高田悟, 細(xì)川護(hù), 佐藤俊樹 申請(qǐng)人:株式會(huì)社神戶制鋼所