一種塑封軸向二極管膠層涂敷方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑封軸向二極管膠層涂敷方法，其創(chuàng)新點在于：將酸洗后經(jīng)高溫烘干水分的材料在上膠間冷卻20～25分鐘，然后將材料轉(zhuǎn)移到上膠機上，打開高壓氮，控制氮氣壓力，在管芯部位上第一遍白膠，涂敷的膠層呈算盤珠狀，厚度為0.1-0.35mm，上膠結(jié)束后進(jìn)入膠固化烘箱，烘烤110～130分鐘，烘烤溫度為118～121℃，烘烤結(jié)束后將其取出，放置上膠間冷卻15～20分鐘，對材料管芯部位進(jìn)行第二次上膠，膠層厚度為0.1-0.35mm，上膠結(jié)束后進(jìn)入膠固化烘箱烘烤，烘烤第一階段溫度為118～121℃，時間為110～130分鐘，第二階段溫度為223～226℃，時間為475～480分鐘。經(jīng)過本發(fā)明上膠方法上膠的二極管的電性能和可靠性提高。
【專利說明】一種塑封軸向二極管膠層涂敷方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種二極管的加工方法，尤其涉及一種塑封軸向二極管膠層涂敷方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在半導(dǎo)體元器件生產(chǎn)中，對于高壓二極管在芯片-引線組裝燒結(jié)并進(jìn)行管芯表面清洗處理后，要對管芯(芯片)表面進(jìn)行上膠涂敷，將管芯保護(hù)起來(保護(hù)層亦稱為鈍化層)。芯片表面保護(hù)是提高高壓器件電性能的重要工程，表面涂膠材料為高分子聚酰亞胺，上膠效果的好壞對器件電性能和可靠性有直接的影響，膠層太薄，器件鈍化層表面絕緣強度較低，器件在工作過程中易發(fā)生表面擊穿，膠層太厚，器件反向擊穿特性劣化，反向漏電流增加，使成品率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種塑封軸向二極管膠層涂敷方法，提高二極管的電性能和可靠性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種塑封軸向二極管膠層涂敷方法，其創(chuàng)新點在于:將酸洗后經(jīng)高溫烘干水分的材料在上膠間冷卻20~25分鐘，然后將材料轉(zhuǎn)移到上膠機上，打開高壓氮，控制氮氣壓力，在管芯部位上第一遍白膠，涂敷的膠層呈算盤珠狀，膠層厚度為:0.1~0.35mm，上膠結(jié)束后進(jìn)入膠固化烘箱，烘烤110~130分鐘，烘烤溫度為118~121°C，烘烤結(jié)束后將其取出，放置上膠間冷卻15~20分鐘，對材料管芯部位進(jìn)行第二次上 膠，膠層厚度為:0.1~0.35mm，上膠結(jié)束后進(jìn)入膠固化烘箱烘烤，烘烤第一階段溫度為118~121°C，時間為110~130分鐘，第二階段溫度為223~226°C，時間為475~480分鐘。
[0005]進(jìn)一步的，所述上膠間的相對濕度小于50%，環(huán)境溫度為10~40°C。
[0006]進(jìn)一步的，第一次上膠結(jié)束后進(jìn)入膠固化烘箱，烘烤110~130分鐘，烘烤溫度為120 0C.進(jìn)一步的，第二次上膠結(jié)束后，烘烤第一階段溫度為120°C，時間為120分鐘，第二階段溫度為225°C，時間為480分鐘。
[0007]進(jìn)一步的，根據(jù)上膠的產(chǎn)品調(diào)整氮氣的壓力，I安培的產(chǎn)品為0.16±0.05kg，l.5安培的產(chǎn)品為0.25±0.05kg，3安培或者6安培的產(chǎn)品為0.30±0.05kg。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明二極管上膠后將管芯的P-N結(jié)與外界環(huán)境隔離開來，避免周圍雜質(zhì)對器件性能的影響；采用兩次上膠，膠層飽滿，呈小算盤珠狀，可以更好的保護(hù)管芯，穩(wěn)定管芯表面，在模壓過程中耐塑封料沖擊，提高二極管的電性能和可靠性。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細(xì)說明。[0010]實施例1
IA塑封軸向二極管膠層涂敷方法:將酸洗后經(jīng)高溫烘干水分的材料在上膠間冷卻，上膠間的相對濕度小于48%，環(huán)境溫度為25°C，冷卻時間為15分鐘，然后將材料轉(zhuǎn)移到上膠機上，打開高壓氮，控制氮氣壓力為0.16kg，在管芯部位上第一遍白膠，涂敷的膠層呈算盤珠狀，厚度為0.2mm,上膠結(jié)束后進(jìn)入膠固化烘箱，烘烤120分鐘，烘烤溫度為120°C，烘烤結(jié)束后將其取出，放置上膠間冷卻15分鐘，對材料管芯部位進(jìn)行第二次上膠，膠層厚度為0.2mm，上膠結(jié)束后進(jìn)入膠固化烘箱烘烤，烘烤第一階段溫度為118°C，時間為130分鐘，第二階段溫度為223°C，時間為475分鐘。
[0011]1.5安培的產(chǎn)品為0.25±0.05kg，3安培或者6安培的產(chǎn)品為0.30±0.05kg。
[0012]實施例2
1.5A塑封軸向二極管膠層涂敷方法:將酸洗后經(jīng)高溫烘干水分的材料在上膠間冷卻，上膠間的相對濕度小于42%，環(huán)境溫度為30°C，冷卻時間為22分鐘，然后將材料轉(zhuǎn)移到上膠機上，打開高壓氮，控制氮氣壓力為0.25kg，在管芯部位上第一遍白膠，涂敷的膠層呈算盤珠狀，厚度為0.25mm，上膠結(jié)束后進(jìn)入膠固化烘箱，烘烤120分鐘，烘烤溫度為120°C，烘烤結(jié)束后將其取出，放置上膠間冷卻16分鐘，對材料管芯部位進(jìn)行第二次上膠，膠層厚度為0.25mm,上膠結(jié)束后進(jìn)入膠固化烘箱烘烤，烘烤第一階段溫度為120°C，時間為120分鐘，第二階段溫度為225°C，時間為480分鐘。
[0013]實施例3
3A塑封軸向二極管膠層涂敷方法:將酸洗后經(jīng)高溫烘干水分的材料在上膠間冷卻，上膠間的相對濕度小于3 8%，環(huán)境溫度為22°C，冷卻時間為22分鐘，然后將材料轉(zhuǎn)移到上膠機上，打開高壓氮，控制氮氣壓力為0.30kg，在管芯部位上第一遍白膠，涂敷的膠層呈算盤珠狀，厚度為0.35mm，上膠結(jié)束后進(jìn)入膠固化烘箱，烘烤115分鐘，烘烤溫度為120°C，烘烤結(jié)束后將其取出，放置上膠間冷卻13分鐘，對材料管芯部位進(jìn)行第二次上膠，膠層厚度為
0.35mm，上膠結(jié)束后進(jìn)入膠固化烘箱烘烤，烘烤第一階段溫度為121°C，時間為110分鐘，第二階段溫度為226°C，時間為480分鐘.上述三個產(chǎn)品的電性能測試數(shù)據(jù)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑封軸向二極管膠層涂敷方法，其特征在于:將酸洗后經(jīng)高溫烘干水分的材料在上膠間冷卻20?25分鐘，然后將材料轉(zhuǎn)移到上膠機上，打開高壓氮，控制氮氣壓力，在管芯部位上第一遍白膠，涂敷的膠層呈算盤珠狀，膠層厚度為:0.1?0.35mm，上膠結(jié)束后進(jìn)入膠固化烘箱，烘烤110?130分鐘，烘烤溫度為118?121 °C，烘烤結(jié)束后將其取出，放置上膠間冷卻15?20分鐘，對材料管芯部位進(jìn)行第二次上膠，膠層厚度為:0.1?0.35mm,上膠結(jié)束后進(jìn)入膠固化烘箱烘烤，烘烤第一階段溫度為118?121°C，時間為110?130分鐘，第二階段溫度為223?226°C，時間為475?480分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑封軸向二極管膠層涂敷方法，其特征在于:所述上膠間的相對濕度小于50%,環(huán)境溫度為10?40°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑封軸向二極管膠層涂敷方法，其特征在于:第一次上膠結(jié)束后進(jìn)入膠固化烘箱，烘烤110?130分鐘，烘烤溫度為120°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑封軸向二極管膠層涂敷方法，其特征在于:第二次上膠結(jié)束后，烘烤第一階段溫度為120°C，時間為120分鐘，第二階段溫度為225°C，時間為480分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑封軸向二極管膠層涂敷方法，其特征在于:根據(jù)上膠的產(chǎn)品調(diào)整氮氣的壓力，I安培的產(chǎn)品為0.16±0.05kg，1.5安培的產(chǎn)品為0.25±0.05kg, 3安培或者6安培的產(chǎn)品為0.30±0.05kg。
【文檔編號】H01L21/56GK104037097SQ201410221474
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】陶慧娟 申請人:南通皋鑫科技開發(fā)有限公司