固定激光二極管的方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種固定激光二極管的方法，包括步驟：A.將激光二極管與第一導(dǎo)熱底板相對固定，該第一導(dǎo)熱底板包括第一通孔，激光二極管的引腳穿過該第一通孔，激光二極管的導(dǎo)熱基底的部分底面與第一導(dǎo)熱底板的第一通孔周圍的區(qū)域緊密接觸；B.將導(dǎo)熱粘結(jié)劑置于激光二極管的導(dǎo)熱基底與第一導(dǎo)熱底板之間的縫隙處并與該縫隙接觸，導(dǎo)熱粘結(jié)劑與激光二極管的導(dǎo)熱基底和第一導(dǎo)熱底板表面的接觸角小于90度；C.使導(dǎo)熱粘結(jié)劑固化。應(yīng)用本發(fā)明提出的方法，導(dǎo)熱粘結(jié)劑能夠固定激光二極管，而且即使使用導(dǎo)電的導(dǎo)熱粘結(jié)劑，由于不會出現(xiàn)溢出問題因此不會造成激光二極管的短路。
【專利說明】固定激光二極管的方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及半導(dǎo)體發(fā)光領(lǐng)域，特別是涉及一種固定激光二極管的方法。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]近些年激光二極管的發(fā)展很迅速，一個重要的原因是其在顯示領(lǐng)域的應(yīng)用越來越成熟。目前的發(fā)展趨勢是，激光二極管的單顆功率越來越大，這為后端的系統(tǒng)集成帶來了成本優(yōu)勢和體積優(yōu)勢，但同時也會帶來一個問題:單顆熱量越來越大，散熱的挑戰(zhàn)越來越突出。
[0005]激光二極管的封裝形式有多種，最常用的激光二極管包括激光芯片、用于為激光芯片散熱的導(dǎo)熱基底和用于為激光芯片供電的引腳，其中激光芯片固定于導(dǎo)熱基底頂面上，引腳從導(dǎo)熱基底的底面穿出。為了更好的為激光二極管散熱，目前的方法是在激光二極管的導(dǎo)熱基底與外部散熱板之間填充導(dǎo)熱硅油。導(dǎo)熱硅油是預(yù)先涂覆于散熱板表面，然后再將激光二極管的導(dǎo)熱基底壓在上面，這樣導(dǎo)熱硅油就自然填充于激光二極管的導(dǎo)熱基底與散熱板之間。
[0006]目前方法的問題在于，導(dǎo)熱硅油的熱導(dǎo)率不夠高，散熱效果不夠理想；更嚴(yán)重的是導(dǎo)熱硅油的涂覆量不容易控制，導(dǎo)熱硅油過多也會嚴(yán)重的影響散熱效果。而如果使用導(dǎo)熱率更高的銀膠，由于銀膠是導(dǎo)電的，則當(dāng)激光二極管壓在上面時銀膠溢出將可能造成激光二極管引腳的短路。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于解決目前激光二極管固定方法中散熱與封裝可靠性之間的矛盾。
[0009]本發(fā)明提出一種固定激光二極管的方法，包括步驟:
A.將激光二極管與第一導(dǎo)熱底板相對固定，該第一導(dǎo)熱底板包括第一通孔，激光二極管的引腳穿過該第一通孔，激光二極管的導(dǎo)熱基底的部分底面與第一導(dǎo)熱底板的第一通孔周圍的區(qū)域緊密接觸；
B.將導(dǎo)熱粘結(jié)劑置于激光二極管的導(dǎo)熱基底與第一導(dǎo)熱底板之間的縫隙處并與該縫隙接觸，導(dǎo)熱粘結(jié)劑與激光二極管的導(dǎo)熱基底和第一導(dǎo)熱底板表面的接觸角小于90度；
C.使導(dǎo)熱粘結(jié)劑固化。
[0010]本發(fā)明還提出另一種固定激光二極管的方法，包括步驟:
A.將激光二極管與第二導(dǎo)熱底板相對固定，該第二導(dǎo)熱底板包括第二通孔，激光二極管的激光芯片位于該第二通孔所覆蓋的范圍內(nèi)，激光二極管的導(dǎo)熱基底的部分頂面與第二導(dǎo)熱底板的第二通孔周圍的區(qū)域緊密接觸；
B.將導(dǎo)熱粘結(jié)劑置于激光二極管的導(dǎo)熱基底與第二導(dǎo)熱底板之間的縫隙處并與該縫隙接觸，導(dǎo)熱粘結(jié)劑與激光二極管的導(dǎo)熱基底和第二導(dǎo)熱底板表面的接觸角小于90度；
C.使導(dǎo)熱粘結(jié)劑固化。
[0011]應(yīng)用本發(fā)明提出的方法，導(dǎo)熱粘結(jié)劑能夠固定激光二極管，同時導(dǎo)熱粘結(jié)劑的量是根據(jù)激光二極管的導(dǎo)熱基底與導(dǎo)熱底板之間的縫隙大小自動確定的，這樣縫隙最小導(dǎo)熱效果最好，而且即使使用導(dǎo)電的導(dǎo)熱粘結(jié)劑，由于不會出現(xiàn)溢出問題因此不會造成激光二極管的短路。
[0012]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1A為本發(fā)明第一實施例步驟A的激光二極管的固定結(jié)構(gòu)的正視圖；
圖1B和IC分別為圖1A的仰視圖和俯視圖；
圖1D為第一實施例步驟B的示意圖； 圖1E為第一實施例步驟B完成后的效果圖；
圖1F為步驟B的另一個實施方式的示意圖；
圖2A為本發(fā)明另一個實施例的步驟A的激光二極管固定結(jié)構(gòu)的正視圖；
圖2B為圖2A實施例的步驟B的示意圖；
圖2C為圖2A實施例步驟B完成后的效果圖；
圖3A為本發(fā)明另一個實施例的步驟A的激光二極管固定結(jié)構(gòu)的正視圖；
圖3B為圖3A的俯視圖；
圖3C為圖3A實施例的實施完畢后的效果圖；
圖4為本發(fā)明另一個實施例的激光二極管固定結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0014]【具體實施方式】
[0015]圖1A為本發(fā)明中激光二極管固定結(jié)構(gòu)的示意圖，該結(jié)構(gòu)中包括激光二極管101，激光二極管101包括激光芯片loid、用于為激光芯片散熱的導(dǎo)熱基底IOla和用于為激光芯片供電的引腳101b，其中激光芯片IOld固定于導(dǎo)熱基底IOla的頂面上并與導(dǎo)熱基底熱接觸，引腳IOlb從導(dǎo)熱基底IOla的底面穿出。一般來說，引腳IOlb絕緣的穿過導(dǎo)熱基底而與激光芯片IOld電連接，這屬于現(xiàn)有技術(shù)此處不做詳細(xì)描述。
[0016]圖1C是激光二極管101的俯視圖。其中可見導(dǎo)熱基底IOla為圓形，激光芯片IOld固定在其上。為了保護(hù)激光芯片loid，激光二極管101往往還包括殼體101c。殼體IOlc的上表面為玻璃窗口，激光芯片IOld發(fā)出的激光(圖1A中以光線111為例)穿過該窗口而出射。
[0017]本發(fā)明的固定激光二極管的方法中，包括步驟A:
A.將激光二極管101與第一導(dǎo)熱底板102相對固定,該第一導(dǎo)熱底板102包括第一通孔102a，激光二極管101的引腳IOlb穿過該第一通孔102a，激光二極管的導(dǎo)熱基底IOla的部分底面101a3與第一導(dǎo)熱底板102的第一通孔102a周圍的區(qū)域緊密接觸。[0018]圖1B是經(jīng)過步驟A后激光二極管101和第一導(dǎo)熱底板102的仰視圖?？梢娋匦蔚牡谝粚?dǎo)熱底板102中有一個呈橢圓形的第一通孔102a,激光二極管101的兩個引腳IOlb穿過這個橢圓形的第一通孔102a。引腳IOlb不與第一通孔102a的側(cè)壁接觸以防止發(fā)生短路。
[0019]本發(fā)明的固定激光二極管的方法還包括步驟B，圖1D表示了步驟B的實施情況:
B.將導(dǎo)熱粘結(jié)劑122置于激光二極管的導(dǎo)熱基底IOla與第一導(dǎo)熱底板102之間的縫隙處并與該縫隙接觸，導(dǎo)熱粘結(jié)劑122與激光二極管的導(dǎo)熱基底IOla和第一導(dǎo)熱底板102表面的接觸角小于90度。
[0020]在本實施例中，激光二極管的導(dǎo)熱基底IOla的部分底面101a3與第一導(dǎo)熱底板102的第一通孔102a周圍的區(qū)域緊密接觸，但兩者之間必然存在縫隙。本實施例中利用滴管121滴出導(dǎo)熱粘結(jié)劑122的液滴并使該液滴靠近并接觸該縫隙，由于導(dǎo)熱粘結(jié)劑122與激光二極管的導(dǎo)熱基底IOla和第一導(dǎo)熱底板102表面的接觸角小于90度，因此導(dǎo)熱粘結(jié)劑122與激光二極管的導(dǎo)熱基底IOla和第一導(dǎo)熱底板102的表面是浸潤的,從而會由于毛細(xì)現(xiàn)象使得導(dǎo)熱粘結(jié)劑122被吸入導(dǎo)熱基底IOla與第一導(dǎo)熱底板102之間的縫隙中并充分填充該縫隙。導(dǎo)熱粘結(jié)劑122被吸入縫隙后的示意圖如圖1E所示，可見導(dǎo)熱粘結(jié)劑122填充了導(dǎo)熱基底的底面101a3與第一導(dǎo)熱底板102之間的縫隙。由于表面張力的原因，導(dǎo)熱粘結(jié)劑122不會溢出縫隙并流到通孔102a中，更不會接觸引腳IOlb而造成短路。
[0021]圖1F則表示了另一種實 施步驟B的方法，即將導(dǎo)熱粘結(jié)劑從第一導(dǎo)熱底板的一側(cè)伸入第一通孔中并于第一導(dǎo)熱底板與導(dǎo)熱基底的縫隙接觸，原理與圖1D所示的原理相同。
[0022]本發(fā)明的固定激光二極管的方法還包括步驟C:
C.使導(dǎo)熱粘結(jié)劑固化。
[0023]導(dǎo)熱粘結(jié)劑固化后，既起到了固定激光二極管的作用，同時也能夠?qū)⒓す舛O管上導(dǎo)熱基底的熱量傳遞給第一導(dǎo)熱底板，起到了為激光二極管散熱的作用。由于激光二極管是先固定于第一導(dǎo)熱底板上而導(dǎo)熱粘結(jié)劑是利用毛細(xì)作用吸入到兩者的縫隙中的，這樣激光二極管的導(dǎo)熱基底與第一導(dǎo)熱底板之間的縫隙最小，導(dǎo)熱粘結(jié)劑的使用量也最小，從而導(dǎo)熱效果最好。由于表面張力的作用，導(dǎo)熱粘結(jié)劑的使用量是自適應(yīng)的，當(dāng)填滿縫隙后就不再被吸入，因此不需要人工控制導(dǎo)熱粘結(jié)劑的使用量，操作非常方便。而且由于導(dǎo)熱粘結(jié)劑不會溢出而造成激光二極管引腳的短路，因此封裝操作的可靠性非常好。
[0024]在本實施例中，激光二極管的形狀、第一導(dǎo)熱底板的形狀以及第一導(dǎo)熱底板上的通孔的形狀都是舉例而不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在本實施例中，使用滴管121來操作導(dǎo)熱粘結(jié)劑，這也是一種舉例，實際上其它控制操作液體的方法也是可以采用的。
[0025]在本發(fā)明的附圖中，為了方便說明，激光二極管與導(dǎo)熱底板之間的縫隙都畫的比較大，而實際中的縫隙可能非常小。
[0026]在本實施例中的步驟A中，并沒有詳細(xì)說明是如何將激光二極管101與第一導(dǎo)熱底板102相對固定的。這在實際操作中可能有多種方法，例如使用機(jī)械的方法壓住固定，或者使用壓住后使用粘結(jié)劑粘接固定等等。這都屬于常用技術(shù)手段，此處不作贅述。
[0027]在本發(fā)明中，導(dǎo)熱粘結(jié)劑同時起到導(dǎo)熱和粘結(jié)兩個功能。優(yōu)選的，導(dǎo)熱粘結(jié)劑包括粘結(jié)劑和分散于粘結(jié)劑中的固體導(dǎo)熱顆粒。粘結(jié)劑的選擇使得其滿足步驟B中的接觸角的條件，而固體導(dǎo)熱顆粒則可能有多種選擇，例如金屬顆?；蜓趸X等無機(jī)顆粒，其中最常用的為金屬銀顆粒。優(yōu)選的，導(dǎo)熱粘結(jié)劑與激光二極管的導(dǎo)熱基底和第一導(dǎo)熱底板表面的接觸角小于45度，這樣毛細(xì)作用的作用更為明顯，效果也更好。
[0028]在上述實施例中，激光二極管的導(dǎo)熱基底的底面被用來固定激光二極管和為激光二極管散熱，在另一個實施例中，激光二極管的導(dǎo)熱基底的側(cè)面也被利用起來，參考圖2A、圖2B和圖2C。
[0029]與上述實施例不同的是，在本實施例中，第一導(dǎo)熱底板202還包括沉孔202b，第一通孔202a位于沉孔202b中。在步驟A中，激光二極管201的導(dǎo)熱基底201a放置于沉孔202b內(nèi)，激光二極管的引腳穿過沉孔內(nèi)的第一通孔202a，激光二極管的導(dǎo)熱基底201a的部分底面與沉孔202b底面的第一通孔周圍的區(qū)域緊密接觸。
[0030]這樣的好處在于，沉孔202b對激光二極管在橫向上有一個定位作用。
[0031]進(jìn)一步的，參看圖2B，控制沉孔202b的至少部分側(cè)壁與激光二極管的導(dǎo)熱基底201a的至少部分側(cè)面201a2之間的縫隙很小，在步驟B中導(dǎo)熱粘結(jié)劑222置于該縫隙處并與該縫隙接觸，使得導(dǎo)熱粘結(jié)劑222能夠由于毛細(xì)作用被吸入該縫隙。
[0032]具體來說，沉孔202b的尺寸在加工時是精確可控，控制其直徑使得其略大于激光二極管的導(dǎo)熱基底的直徑(例如設(shè)置沉孔的直徑為導(dǎo)熱基底的直徑加加工公差)，這樣就可以使兩者側(cè)壁之間的縫隙很小。
[0033]如圖2C所示 ，導(dǎo)熱粘結(jié)劑222被吸入縫隙后會自動的填充激光二極管的導(dǎo)熱基底與第一導(dǎo)熱底板202之間的所有縫隙，這包括導(dǎo)熱基底與沉孔側(cè)壁之間的縫隙，也包括導(dǎo)熱基底與沉孔底面之間的縫隙。在經(jīng)過步驟C固化后，激光二極管被固定于第一導(dǎo)熱底板上，同時激光二極管工作時所發(fā)出的熱量可以同時通過導(dǎo)熱基底的側(cè)面和底面?zhèn)鬟f到第一導(dǎo)熱底板上，從而相對于圖1A至圖1F所示的實施例來說散熱效果顯著增強(qiáng)了。
[0034]散熱效果更好的實施例如圖3A至3C所示。在本實施例中，與上述圖2A至2C所示的實施例不同的是，還包括步驟D和步驟E:
D.將激光二極管301的導(dǎo)熱基底301a的至少部分頂面301al與第二導(dǎo)熱底板303相對固定，該第二導(dǎo)熱底板303包括第二通孔303a，激光二極管的激光芯片301d位于該第二通孔所覆蓋的范圍內(nèi)，激光二極管的導(dǎo)熱基底301a的部分頂面301al與第二導(dǎo)熱底板303的第二通孔303a周圍的區(qū)域緊密接觸。
[0035]E.將導(dǎo)熱粘結(jié)劑(圖中畫出了滴管323，導(dǎo)熱粘結(jié)劑在其下端)置于激光二極管的導(dǎo)熱基底301a與第二導(dǎo)熱底板303之間的縫隙處并與該縫隙接觸，導(dǎo)熱粘結(jié)劑與激光二極管的導(dǎo)熱基底301a和第二導(dǎo)熱底板303表面的接觸角小于90度。
[0036]結(jié)合前面實施例的說明可以理解，實施步驟D和E后，導(dǎo)熱粘結(jié)劑將會受毛細(xì)作用的驅(qū)動而被吸入激光二極管的導(dǎo)熱基底301a和第二導(dǎo)熱底板303之間的縫隙中，并在固化后起到將導(dǎo)熱基底301a的熱量傳遞給第二導(dǎo)熱底板303的作用，進(jìn)而促進(jìn)了激光二極管的散熱。
[0037]值得說明的是，步驟D和E并不一定在前述的步驟A、B或C后面實施，而是根據(jù)實際情況靈活組合的。下面舉例說明這些步驟之間的不同先后順序的情況。
[0038]可以先實施步驟A和步驟D，兩者順序可以互換，這對應(yīng)于圖3A的情況，即第一導(dǎo)熱底板、第二導(dǎo)熱底板和激光二極管相互固定。然后實施步驟B和步驟E，兩者順序可以互換，這對應(yīng)于圖3B (圖3A的俯視圖)的情況。此時會遇到一個問題，即第二導(dǎo)熱底板擋住了第一導(dǎo)熱底板，使得控制導(dǎo)熱粘結(jié)劑被吸入激光二極管的導(dǎo)熱基底和第一導(dǎo)熱底板之間的縫隙變得困難。這可以通過圖1F所示的方法解決，也可以使第二導(dǎo)熱底板303上的第二通孔303a被設(shè)計成既可以容納激光芯片也可以露出第一導(dǎo)熱底板的一部分(如圖3B所示)，使得導(dǎo)熱粘結(jié)劑(圖中畫出了滴管321，導(dǎo)熱粘結(jié)劑在其下端)可以穿過第二通孔303a而到達(dá)導(dǎo)熱基底301a和第一導(dǎo)熱底板之間的縫隙。步驟B和E實施后，即導(dǎo)熱粘結(jié)劑被吸入到激光二極管的導(dǎo)熱基底和第一導(dǎo)熱底板的縫隙以及導(dǎo)熱基底和第二導(dǎo)熱底板的縫隙后，再實施步驟C進(jìn)行固化。這樣，如圖3C所示，激光二極管的導(dǎo)熱基底的底面301a3和側(cè)面301a2與第一導(dǎo)熱底板302熱連接，同時導(dǎo)熱基底的頂面301al與第二導(dǎo)熱底板303熱連接，這樣的散熱效果更佳。
[0039]當(dāng)然，也可以先實施步驟A、B和C，然后再實施步驟D、E，最后再使激光二極管的導(dǎo)熱基底與第二導(dǎo)熱底板之間的導(dǎo)熱粘結(jié)劑固化。這樣需要操作導(dǎo)熱粘結(jié)劑兩次和固化兩次，操作時間比較長，但是操作比較簡單。當(dāng)然可以理解，也可以先實施步驟D、E，固化后再實施步驟A、B和C。
[0040]在上述圖1A至IF所示的實施例中，是通過激光二極管的導(dǎo)熱基底的底面固定激光二極管同時為激光二極管散熱的；而通過圖3A至3C所述的實施例可知，通過激光二極管的導(dǎo)熱基底的頂面也可以達(dá)到固定激光二極管并為其散熱的目的。因此本發(fā)明的另一個固定激光二極管的方法的實施例中，包括以下三個步驟:
Al.將激光二極管與第二導(dǎo)熱底板相對固定，該第二導(dǎo)熱底板包括第二通孔，激光二極管的激光芯片位于該第二通孔所覆蓋的范圍內(nèi)，激光二極管的導(dǎo)熱基底的部分頂面與第二導(dǎo)熱底板的第二通孔周圍的區(qū)域緊密接觸。
[0041]B1.將導(dǎo)熱粘結(jié)劑置 于激光二極管的導(dǎo)熱基底與第二導(dǎo)熱底板之間的縫隙處并與該縫隙接觸，導(dǎo)熱粘結(jié)劑與激光二極管的導(dǎo)熱基底和第二導(dǎo)熱底板表面的接觸角小于90度。
[0042]Cl.使導(dǎo)熱粘結(jié)劑固化。
[0043]可以理解，導(dǎo)熱粘結(jié)劑固化后將激光二極管的導(dǎo)熱基底與第二導(dǎo)熱底板固定連接在一起，同時導(dǎo)熱基底的熱量可以通過導(dǎo)熱粘結(jié)劑傳遞到第二導(dǎo)熱底板。
[0044]在上述圖2A至2C所示的實施例中，第一導(dǎo)熱底板包括一沉孔，以使得激光二極管可以放入沉孔中，導(dǎo)熱基底的側(cè)壁可以進(jìn)一步的與沉孔的側(cè)壁通過導(dǎo)熱粘結(jié)劑熱連接以提升散熱效果。實際上，第二導(dǎo)熱底板上也可以包括一沉孔，導(dǎo)熱基底的側(cè)壁可以進(jìn)一步的與沉孔的側(cè)壁通過導(dǎo)熱粘結(jié)劑熱連接以提升散熱效果，此時第一導(dǎo)熱底板可以省略。這通過圖4所示的實施例予以說明。
[0045]在圖4中，第二導(dǎo)熱底板403還包括沉孔403b，第二通孔403a位于沉孔中，在步驟Al中，激光二極管401的導(dǎo)熱基底放置于沉孔403b內(nèi)，激光二極管的激光芯片位于沉孔內(nèi)的第二通孔403a所覆蓋的范圍內(nèi)，激光二極管的導(dǎo)熱基底的部分頂面401al與第二導(dǎo)熱底板403沉孔底面的第二通孔403a周圍的區(qū)域緊密接觸。
[0046]這樣的好處在于，沉孔403b對激光二極管在橫向上有一個定位作用。
[0047]進(jìn)一步的，沉孔403b的至少部分側(cè)壁與激光二極管的導(dǎo)熱基底的至少部分側(cè)面401a2之間的縫隙很小，在步驟B中導(dǎo)熱粘結(jié)劑置于該縫隙處并與該縫隙接觸，使得導(dǎo)熱粘結(jié)劑能夠由于毛細(xì)作用被吸入該縫隙。這樣導(dǎo)熱粘結(jié)劑就會由于毛細(xì)作用而吸入激光二極管的導(dǎo)熱基底與第二導(dǎo)熱底板之間，固化后就可以起到固定和導(dǎo)熱的作用。
[0048]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均 同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種固定激光二極管的方法，所述激光二極管包括激光芯片、用于為激光芯片散熱的導(dǎo)熱基底和用于為激光芯片供電的引腳，其中激光芯片固定于導(dǎo)熱基底頂面上，引腳從導(dǎo)熱基底的底面穿出，其特征在于，包括步驟: 將激光二極管與第一導(dǎo)熱底板相對固定，該第一導(dǎo)熱底板包括第一通孔，激光二極管的引腳穿過該第一通孔，激光二極管的導(dǎo)熱基底的部分底面與第一導(dǎo)熱底板的第一通孔周圍的區(qū)域緊密接觸； 將導(dǎo)熱粘結(jié)劑置于激光二極管的導(dǎo)熱基底與所述第一導(dǎo)熱底板之間的縫隙處并與該縫隙接觸，所述導(dǎo)熱粘結(jié)劑與激光二極管的導(dǎo)熱基底和第一導(dǎo)熱底板表面的接觸角小于90度； 使導(dǎo)熱粘結(jié)劑固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定激光二極管的方法，其特征在于，還包括步驟: D.將激光二極管的導(dǎo)熱基底的至少部分頂面與第二導(dǎo)熱底板相對固定，該第二導(dǎo)熱底板包括第二通孔，激光二極管的激光芯片位于該第二通孔所覆蓋的范圍內(nèi)，激光二極管的導(dǎo)熱基底的部分頂面與第二導(dǎo)熱底板的第二通孔周圍的區(qū)域緊密接觸； E.將導(dǎo)熱粘結(jié)劑置于激光二極管的導(dǎo)熱基底與所述第二導(dǎo)熱底板之間的縫隙處并與該縫隙接觸，所述導(dǎo)熱粘結(jié)劑與激光二極管的導(dǎo)熱基底和第二導(dǎo)熱底板表面的接觸角小于90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定激光二極管的方法，其特征在于，所述導(dǎo)熱粘結(jié)劑與激光二極管的導(dǎo)熱基底表面和第一導(dǎo)熱底板表面的接觸角小于45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定激光二極管的方法，其特征在于，所述第一導(dǎo)熱底板還包括沉孔，所述第一通孔位于沉孔中，在所述步驟A中，激光二極管的導(dǎo)熱基底放置于所述沉孔內(nèi)，激光二極管的引腳穿過沉孔內(nèi)的第一通孔，激光二極管的導(dǎo)熱基底的部分底面與沉孔底面的第一通孔周圍的區(qū)域緊密接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定激光二極管的方法，其特征在于，所述沉孔的至少部分側(cè)壁與激光二極管的導(dǎo)熱基底的至少部分側(cè)面之間的縫隙很小，在所述步驟B中所述導(dǎo)熱粘結(jié)劑置于該縫隙處并與該縫隙接觸，使得導(dǎo)熱粘結(jié)劑能夠由于毛細(xì)作用被吸入該縫隙。
6.一種固定激光二極管的方法，所述激光二極管包括激光芯片、用于為激光芯片散熱的導(dǎo)熱基底和用于為激光芯片供電的引腳，其中激光芯片固定于導(dǎo)熱基底頂面上，引腳從導(dǎo)熱基底的底面穿出，其特征在于，包括步驟: A.將激光二極管與第二導(dǎo)熱底板相對固定，該第二導(dǎo)熱底板包括第二通孔，激光二極管的激光芯片位于該第二通孔所覆蓋的范圍內(nèi)，激光二極管的導(dǎo)熱基底的部分頂面與第二導(dǎo)熱底板的第二通孔周圍的區(qū)域緊密接觸； B.將導(dǎo)熱粘結(jié)劑置于激光二極管的導(dǎo)熱基底與所述第二導(dǎo)熱底板之間的縫隙處并與該縫隙接觸，所述導(dǎo)熱粘結(jié)劑與激光二極管的導(dǎo)熱基底和第二導(dǎo)熱底板表面的接觸角小于90度； C.使導(dǎo)熱粘結(jié)劑固化。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固定激光二極管的方法，其特征在于，所述導(dǎo)熱粘結(jié)劑與激光二極管的導(dǎo)熱基底表面和第二導(dǎo)熱底板表面的接觸角小于45度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固定激光二極管的方法，其特征在于，所述第二導(dǎo)熱底板還包括沉孔，所述第二通孔位于沉孔中，在所述步驟A中，激光二極管的導(dǎo)熱基底放置于所述沉孔內(nèi)，激光二極管的激光芯片位于沉孔內(nèi)的第二通孔所覆蓋的范圍內(nèi)，激光二極管的導(dǎo)熱基底的部分頂面與第二導(dǎo)熱底板沉孔底面的第二通孔周圍的區(qū)域緊密接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固定激光二極管的方法，其特征在于，所述沉孔的至少部分側(cè)壁與激光二極管的導(dǎo)熱基底的至少部分側(cè)面之間的縫隙很小，在步驟B中所述導(dǎo)熱粘結(jié)劑置于該縫隙處并與該縫隙接觸，使得導(dǎo)熱粘結(jié)劑能夠由于毛細(xì)作用被吸入該縫隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的固定激光二極管的方法，其特征在于，所述導(dǎo)熱粘結(jié)劑包括粘結(jié)劑和 分散于粘結(jié)劑中的固體導(dǎo)熱顆粒。
【文檔編號】H01S5/02GK104022439SQ201410229429
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】吳震 申請人:吳震